專利名稱：一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑰匙，尤其涉及一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，由于注塑成型的需要，其鑰匙本體分為上殼體和下殼體，鑰匙環(huán)也相應(yīng)地分割為上半部分與下半部分，鑰匙環(huán)的上半部分和下半部分在注塑時分別與鑰匙本體的上殼體和下殼體一體成型，最后通過卡扣等方式拼成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，如圖1和圖2。這種鑰匙環(huán)與鑰匙本體一體成型的鑰匙，在注塑成型的時候，由于一體成型部位結(jié)構(gòu)復雜,增加了注塑的難度及工藝。因此，需要設(shè)計一種易于注塑成型的帶鑰匙環(huán)的鑰匙。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的問題是提出一種易于注塑成型的帶鑰匙環(huán)的鑰匙。為解決上述問題，本實用新型揭示了一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)，所述鑰匙本體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下配合，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端設(shè)置于所述上殼體和所述下殼體的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)呈U形，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端相對于所述鑰匙環(huán)的主體呈角度彎曲。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端在垂直于所述鑰匙環(huán)所在平面的平面內(nèi)呈角度彎曲。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端在垂直于所述鑰匙環(huán)所在平面的平面內(nèi)呈90
度彎曲。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述上殼體上遠離鑰匙片的一端。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述上殼體的側(cè)部。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述下殼體上遠離鑰匙片的一端。優(yōu)選地，所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述下殼體的側(cè)部。優(yōu)選地，所述上殼體或下殼體上與所述鑰匙環(huán)相配合處設(shè)置有凹槽或孔洞，所述凹槽或孔洞與所述鑰匙環(huán)的自由端相配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型所揭示的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)，所述鑰匙本體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下配合，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端設(shè)置于所述上殼體和所述下殼體的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。由于所述鑰匙環(huán)與所述鑰匙本體之間互相獨立，可分別注塑成型后組裝成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，而拆分后的各部件結(jié)構(gòu)相對簡單，所需的注塑工藝相對更為簡單，降低了模具難度，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中帶鑰匙環(huán)的鑰匙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中帶鑰匙環(huán)的鑰匙的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中帶鑰匙環(huán)的鑰匙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型優(yōu)選實施例中帶鑰匙環(huán)的鑰匙的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是當鑰匙環(huán)與下殼體相配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、上殼體；2、下殼體；3、鑰匙環(huán)；4、孔洞。
具體實施方式
現(xiàn)有的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，由于注塑成型的需要，其鑰匙本體分為上殼體和下殼體，鑰匙環(huán)也相應(yīng)地分割為上半部分與下半部分，鑰匙環(huán)的上半部分和下半部分在注塑時分別與鑰匙本體的上殼體和下殼體一體成型，最后通過卡扣等方式拼成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，如圖1和圖2。這種鑰匙環(huán)與鑰匙本體一體成型的鑰匙，在注塑成型的時候，由于一體成型部位結(jié)構(gòu)復雜，增加了注塑的難度及工藝。因此，需要設(shè)計一種易于注塑成型的帶鑰匙環(huán)的鑰匙。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細地描述。請結(jié)合圖3、圖4和圖5，本實用新型揭示了一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)3，鑰匙本體包括上殼體I和下殼體2，上殼體I和下殼體2可通過卡扣或膠粘等方式上下配合，從而形成一個完整的鑰匙本體。在本實用新型優(yōu)選實施例中，鑰匙環(huán)3的兩個自由端設(shè)置于上殼體I和下殼體2的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。如此設(shè)置，鑰匙環(huán)3相對于鑰匙本體可拆分，從而使鑰匙環(huán)3獨立于鑰匙本體。相互獨立后的鑰匙環(huán)3和鑰匙本體其結(jié)構(gòu)更加簡單，所需的注塑工藝相對更為簡單，降低了模具難度，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。在本實用新型優(yōu)選實施例中，鑰匙環(huán)3呈U形，鑰匙環(huán)3的兩個自由端相對于鑰匙環(huán)3的本體呈角度彎曲。此處鑰匙環(huán)3的兩個自由端相對于鑰匙環(huán)3的本體呈角度彎曲，可以有以下幾種實現(xiàn)方式實施例一鑰匙環(huán)3的兩個自由端在鑰匙環(huán)3的本體所在平面內(nèi)呈角度彎曲，當自由端的彎曲角度呈90度時，鑰匙環(huán)3大致呈“ Ω ”，在鑰匙本體的上殼體I或下殼體2上與鑰匙環(huán)3相配合處設(shè)置有兩個凹槽，該凹槽用于收容鑰匙環(huán)3的兩個自由端。拼裝時，只需將鑰匙環(huán)3的兩個自由端嵌入該凹槽，然后將上殼體I或下殼體2卡合，從而形成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙。實施例二 鑰匙環(huán)3的兩個自由端在垂直于鑰匙環(huán)3所在平面的平面內(nèi)呈角度彎曲，并在鑰匙本體的上殼體I或下殼體2上與鑰匙環(huán)3相配合處設(shè)置有兩個凹槽，該兩個凹槽相應(yīng)地呈角度設(shè)置，以收容鑰匙環(huán)3的兩個自由端。拼裝方式同實施例一。實施例三鑰匙環(huán)3的兩個自由端在垂直于鑰匙環(huán)3所在平面的平面內(nèi)呈90度彎曲，如圖4所示，并在鑰匙本體的上殼體I或下殼體2上與鑰匙環(huán)3相配合處設(shè)置有兩個孔洞4，該兩個孔洞4用以收容鑰匙環(huán)3的兩個自由端。拼裝方式同實施例一。當然，除了如實施例一至三所描述的鑰匙環(huán)3與上殼體I或下殼體2之間可通過卡扣形式進行拼裝外，還可將預(yù)先成型的鑰匙環(huán)3在上殼體I或下殼體2注塑時與上殼體I或下殼體2 —體成型，這種一體成型的方式不但無需在上殼體I或下殼體2上預(yù)先形成凹槽或孔洞，而且節(jié)省了拼裝工序。在本實用新型優(yōu)選實施例中，鑰匙環(huán)3設(shè)置于上殼體I上遠離鑰匙片的一端。當然，鑰匙環(huán)3也可設(shè)置于下殼體2上遠離鑰匙片的一端，上殼體I的側(cè)部，或者下殼體2的側(cè)部。在本實用新型優(yōu)選實施例中，鑰匙環(huán)3除可注塑成型外，還可采用棒料沖壓成型，結(jié)構(gòu)簡單，可進行批量生產(chǎn)。沖壓成型后，可以單獨進行電鍍，以增加耐磨性及產(chǎn)品整體美觀。本實用新型所揭示的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)3，鑰匙本體包括上殼體I和下殼體2，上殼體I和下殼體2上下配合，鑰匙環(huán)3的兩個自由端設(shè)置于上殼體I和下殼體2的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。如此設(shè)置，鑰匙環(huán)3相對于鑰匙本體可拆分。由于鑰匙環(huán)3與鑰匙本體之間互相獨立，可分別注塑成型后組裝成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，而拆分后的各部件結(jié)構(gòu)相對簡單，所需的注塑工藝相對更為簡單，降低了模具難度，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)，所述鑰匙本體包括上殼體和下殼體， 所述上殼體和下殼體上下配合，其特征在于所述鑰匙環(huán)的兩個自由端設(shè)置于所述上殼體和所述下殼體的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)呈U形，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端相對于所述鑰匙環(huán)的主體呈角度彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)的兩個自由端在垂直于所述鑰匙環(huán)所在平面的平面內(nèi)呈角度彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)的兩個自由端在垂直于所述鑰匙環(huán)所在平面的平面內(nèi)呈90度彎曲。
5.根據(jù)I 4任一權(quán)利要求所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述上殼體上遠離鑰匙片的一端。
6.根據(jù)I 4任一權(quán)利要求所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述上殼體的側(cè)部。
7.根據(jù)I 4任一權(quán)利要求所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述下殼體上遠離鑰匙片的一端。
8.根據(jù)I 4任一權(quán)利要求所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述鑰匙環(huán)設(shè)置于所述下殼體的側(cè)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，其特征在于所述上殼體或下殼體上與所述鑰匙環(huán)相配合處設(shè)置有凹槽或孔洞，所述凹槽或孔洞與所述鑰匙環(huán)的自由端相配合。
專利摘要一種帶鑰匙環(huán)的鑰匙，包括鑰匙本體和鑰匙環(huán)，所述鑰匙本體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下配合，所述鑰匙環(huán)的兩個自由端設(shè)置于所述上殼體和所述下殼體的卡合空間內(nèi)，其主體部露出在外。由于所述鑰匙環(huán)與所述鑰匙本體之間互相獨立，可分別注塑成型后組裝成一個完整的帶鑰匙環(huán)的鑰匙，而拆分后的各部件結(jié)構(gòu)相對簡單，所需的注塑工藝相對更為簡單，降低了模具難度，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號E05B19/04GK202882571SQ20122049385
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者黃中琦, 武占奎 申請人:蘇州旲烔機電科技有限公司