專利名稱：一種節(jié)能型鋁合金門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的門窗，特別是涉及ー種節(jié)能型鋁合金門窗。
背景技術(shù)：
目前建筑工程上使用的門窗，國(guó)家和各地區(qū)要求節(jié)能達(dá)到50%和65%，并將保溫節(jié)能作為門窗性能的重要考核指標(biāo)。但普通鋁合金門窗輔射和傳導(dǎo)系數(shù)大，保溫性能屬國(guó)際GB/T 8484-2002第5到6級(jí)，保溫性能、效果差，其主要原因分析如下I、鋁合金型材與玻璃之間的空隙易產(chǎn)生對(duì)流；2、框、扇挺之間等壓膠條斷面?。?、玻璃中間空氣腔與型材隔熱腔不在同一等溫線上，外側(cè)玻璃與型材內(nèi)側(cè)產(chǎn)生強(qiáng)熱輻射；4、在無壓狀態(tài)下，型材腔中的水由于脹カ很難排出，容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；5、型材與五金廠家無統(tǒng)ー的設(shè)計(jì)規(guī)范，使穿插于 密封膠條處的合頁(yè)與型材不能完美的結(jié)合，形成空隙，造成整窗氣密性下降，節(jié)能效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供ー種節(jié)能型鋁合金門窗，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種節(jié)能型鋁合金門窗，包括窗框、扇挺、中空玻璃及附屬部件，扇挺外側(cè)型材呈階梯形結(jié)構(gòu)，使中空玻璃的空氣腔與窗框隔熱腔室處于同一條線上，扇挺的合頁(yè)上側(cè)預(yù)先增加密封墊，窗框的排水帽為引流式排水帽，其出水ロ處設(shè)有多道平行并相互間隔的導(dǎo)流片，所述窗框、扇挺的內(nèi)外側(cè)型材之間的隔熱條上增設(shè)有隔熱膠條，所述隔熱膠條與中空玻璃的側(cè)面密封接觸，將其所在的空間阻斷井分成三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)；窗框、扇挺之間的隔熱條與等壓密封膠條采用高低軌冷熱橋結(jié)構(gòu)，配合窗框壓邊膠條、扇挺壓邊膠條將此空間分為三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)。所述窗框、扇挺之間的隔熱條具有一高一低兩道平行的隔熱片，與等壓密封膠條上一低一高兩道隔熱片密封。所述窗框、扇挺之間的隔熱條的隔熱片斷面呈箭頭形，其頂部斜面與等壓密封膠條頂部的彎勾配合密封。與現(xiàn)有門窗系統(tǒng)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型門極大的提高了建筑外窗的保溫、防水、隔音性能。

圖I為本實(shí)用新型扇挺型材與玻璃之間增加隔熱膠條的示意圖。圖2為本實(shí)用新型窗框與扇挺之間采用冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)和窗扇外側(cè)型材采用階梯形結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為本實(shí)用新型在合頁(yè)處增加密封墊的示意圖。圖4為本實(shí)用新型引流式排水帽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖5是圖4的A-A視圖。其中1.隔熱膠條，2.隔熱條，3.等壓密封膠條，4.扇挺外側(cè)型材，5.密封墊，
6.合頁(yè)，7.排水帽，8.導(dǎo)流片，9.扇挺壓邊膠條，10.窗框壓邊膠條，11.空氣腔，12.空氣腔，13.空氣腔，11’.空氣腔，12’.空氣腔，13’.空氣腔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如圖I和圖2所示，ー種節(jié)能型鋁合金門窗，包括窗框、扇挺、中空玻璃及附屬部件，窗框和扇挺的型材與中空玻璃的空氣腔之間增加隔熱膠條1，將中空玻璃與窗框、扇挺 之間的空隙阻斷，并將此空間分為11、12、13三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)，阻止內(nèi)外空氣對(duì)流，提高隔熱性能；并將進(jìn)入外片玻璃中的水引流到外側(cè)型材上，提高防水性能。如圖2所示，所述扇挺外側(cè)的隔熱條2具有一高一低兩道平行的隔熱片，其斷面呈箭頭形，與等壓密封膠條3上一低一高兩道隔熱片頂部的彎勾密封，再配合窗框壓邊膠條10、扇挺壓邊膠條9將此空間分為11’、12’、13’三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)，不但提高了窗框、扇挺的密封性能,也減少了外型材對(duì)內(nèi)型材的熱輻射效應(yīng),提高保溫性能。如圖2所示，所述扇挺外側(cè)型材4呈階梯形結(jié)構(gòu)，使中空玻璃的空氣腔與窗框隔熱腔室處于同一條線上，提高了扇挺的隔性性能也改善了整窗的外觀效果。如圖3所示，所述合頁(yè)6在安裝扇挺時(shí)，合頁(yè)處膠條已經(jīng)將密封膠條切割，而合頁(yè)的厚度與現(xiàn)有型材因標(biāo)準(zhǔn)不能統(tǒng)一，造成此處留有空隙，從而會(huì)降低氣密性和隔熱性能，對(duì)此，在合頁(yè)安裝扇挺前，先在合頁(yè)上側(cè)預(yù)先安裝ー個(gè)密封墊5，使窗關(guān)閉時(shí)合頁(yè)處無縫隙，從而提高了密封性能和保溫性能。如圖4和圖5所示，所述窗框的排水帽7為引流式排水帽，其出水ロ處設(shè)有多道平行并相互間隔的導(dǎo)流片8，采用引流式排水帽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使處于降雨量較多的地區(qū)，在短時(shí)間內(nèi)將外型材中的水排凈，保持外腔空間干燥，即提高了防水性能又使窗體在雨后迅速達(dá)到較好的保溫性能。本實(shí)用新型可使用歐標(biāo)進(jìn)ロ高檔鋁合金五金件，也可使用經(jīng)濟(jì)的國(guó)產(chǎn)五金件，便于靈活選擇，經(jīng)保溫檢測(cè)室的保溫性能檢測(cè)，保溫性能屬國(guó)際GB/T 8484-2002第8級(jí)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.ー種節(jié)能型鋁合金門窗，包括窗框、扇挺、中空玻璃及附屬部件，扇挺外側(cè)型材呈階梯形結(jié)構(gòu)，使中空玻璃的空氣腔與窗框隔熱腔室處于同一條線上，扇挺的合頁(yè)上側(cè)預(yù)先增加密封墊，窗框的排水帽為引流式排水帽，其出水ロ處設(shè)有多道平行并相互間隔的導(dǎo)流片，其特征在于，所述窗框、扇挺的內(nèi)外側(cè)型材之間的隔熱條上增設(shè)有隔熱膠條，所述隔熱膠條與中空玻璃的側(cè)面密封接觸，將其所在的空間阻斷并分成三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)；窗框、扇挺之間的隔熱條與等壓密封膠條采用高低軌冷熱橋結(jié)構(gòu)，配合窗框壓邊膠條、扇挺壓邊膠條將此空間分為三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種節(jié)能型鋁合金門窗，其特征在于，所述窗框、扇挺之間的隔熱條具有一高一低兩道平行的隔熱片，與等壓密封膠條上一低一高兩道隔熱片密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種節(jié)能型鋁合金門窗，其特征在于，所述窗框、扇挺之間的隔熱條的隔熱片斷面呈箭頭形，其頂部斜面與等壓密封膠條頂部的彎勾配合密封。
專利摘要一種節(jié)能型鋁合金門窗，其窗框和扇挺的型材與中空玻璃的空氣腔之間增加隔熱膠條，將中空玻璃與窗框、扇挺之間的空隙阻斷，并將此空間分為三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)，窗框、扇挺之間的隔熱條與等壓密封膠條采用高低軌冷熱橋結(jié)構(gòu)，配合窗框壓邊膠條、扇挺壓邊膠條將此空間分為三個(gè)空氣腔，形成冷熱橋多腔結(jié)構(gòu)，扇挺外側(cè)型材呈階梯形結(jié)構(gòu)，使中空玻璃的空氣腔與窗框隔熱腔室處于同一條線上，扇挺的合頁(yè)上側(cè)預(yù)先增加密封墊，窗框的排水帽為引流式排水帽，其出水口處設(shè)有多道平行并相互間隔的導(dǎo)流片。本實(shí)用新型極大的提高了建筑外窗的保溫、防水、隔音性能。
文檔編號(hào)E06B7/22GK202659053SQ20122019736
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者陳宏 申請(qǐng)人:安徽宏天裝飾工程有限責(zé)任公司