專利名稱：復(fù)合門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合門框。
背景技術(shù)：
門框?yàn)殚T的重要組成部分。一般的，其為橫截面呈“L”形的長(zhǎng)條狀，多采用塑料板、實(shí)木板或密度板制備而成。其缺陷在于易變形，不耐磨，不牢固。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合門框，它具有不易變形，較為耐磨和牢固的特點(diǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是復(fù)合門框，包括橫截面呈“L”形的門框的本體，所述本體的外側(cè)包覆有金屬層。所述金屬層設(shè)有卷邊。所述卷邊的寬度d為2mm ^ d ^ 8mm。所述卷邊的寬度d為3mm ^ d ^ 6mm。所述金屬層為鐵板或鋼板制備而成的金屬層。所述金屬層上壓制有裝飾花紋。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、復(fù)合門框不易變形，較為耐磨和牢固。本發(fā)明的復(fù)合門框采取門框本體的外側(cè)包覆有金屬層，該金屬層避免了門框的裸露，從而增加了門框的耐磨性。同時(shí)，金屬層強(qiáng)度和硬度均較大，增加了門框的穩(wěn)定性，從而不易變形，較為牢固。2、成本較低。本發(fā)明的復(fù)合門框的內(nèi)部仍然為塑料、實(shí)木或密度板制備，所以門框的成本較低。3、外形美觀。金屬層上可以壓制有裝飾花紋，從而較為美觀。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向視圖。圖中10、本體；20、金屬層，21、卷邊。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見圖I和圖2所示復(fù)合門框，包括橫截面呈“L”形的門框的本體10以及本體10外側(cè)包覆的金屬層20。該金屬層20可以采取鐵板或鋼板制備。為了增加金屬層20和本體10的結(jié)合的緊密性，金屬層20設(shè)有卷邊21。優(yōu)化的，卷邊21的寬度d為2mm ^ d ^ 8mm。進(jìn)一步優(yōu)化,卷邊21的寬度d為3mm ^ d ^ 6mm。為了使門框的外形更為美觀，金屬層20上壓制有裝飾花紋(圖上未示出)。
權(quán)利要求1.復(fù)合門框，包括橫截面呈“L”形的門框的本體(10)，其特征在于所述本體(10)的外側(cè)包覆有金屬層(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合門框，其特征在于所述金屬層(20)設(shè)有卷邊(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合門框，其特征在于所述卷邊(21)的寬度d為.2mm ^ d ^ 8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合門框，其特征在于所述卷邊(21)的寬度d為.3mm ^ d ^ 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合門框，其特征在于所述金屬層(20)為鐵板或鋼板制備而成的金屬層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合門框，其特征在于所述金屬層(20)上壓制有裝飾花紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合門框，包括橫截面呈“L”形的門框的本體，所述本體的外側(cè)包覆有金屬層。優(yōu)化后，金屬層設(shè)有卷邊；金屬層上壓制有裝飾花紋。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合門框不易變形，較為耐磨和牢固；成本較低；外形美觀。
文檔編號(hào)E06B3/08GK202559970SQ201220146598
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者應(yīng)永江 申請(qǐng)人:應(yīng)永江