專利名稱：整體式復合門框的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種安裝在墻上的整體式復合門框，特別涉及對其結構的改進。
背景技術：
現(xiàn)有的安裝在墻上的一種門框，其結構由五塊木塊鑲嵌拼接組成。這種門框在使用中存在很多缺點，由于是拼接結構，整體抗擊強度很差，容易損壞，給使用了帶來不安全的隱患，不能起到防盜作用；由于拼接需要的木塊結構較小，加工也不易。為了防盜，有采用全鐵門框的結構，雖然剛度加強，但外表結構呆板，不美觀，給人冷冰冰的感覺，高檔樓盤不易采用。

發(fā)明內容
本實用新型為克服上述現(xiàn)有門框的缺點，提供整體式復合門框。木框1、木框2均為L型，并均為整體結構；兩木框一端固定連接。
兩木框一端可相疊固定連接，或鑲嵌固定連接；鑲嵌固定連接時，其內側為一整體平面。
在兩木框固定連接形成的內側復合固定一層鋼板4。
也可在兩木框固定連接形成的內側復合固定木方7；兩木框底端為斜面水泥嵌腳8。
也可木框1、木框2一端相疊固定連接，在其連接形成的內側固定一內板9，使其內側為一整體平面。
在兩木框固定連接形成的鏟口3處兩木框的任意一邊固定連接防火煙條6。
本實用新型由于采用了木框的整體結構，不僅易加工，而且節(jié)省原材料，使用牢固，抗擊強度高，完全可以起到防盜防火的作用；外觀呈現(xiàn)木質結構美觀，給人感覺舒適。可應用于高檔樓盤。


附圖1是本實用新型第一種結構示意圖。
附圖2是本實用新型第二種結構示意圖。
附圖3是本實用新型第三種結構示意圖。
附圖4是本實用新型第四種結構示意圖。
附圖5是本實用新型第五種結構示意圖。
附圖6是已有技術結構示意圖。
1木框、2木框、3鏟口、4鋼板、5螺釘、6防火煙條、7木方、8水泥嵌腳、9內板。
具體實施方式
實施例1見附圖1。
整體式復合門框，木框1、木框2均為L型，并均為整體結構；兩木框一端相疊粘接固定，在兩木框固定連接形成的內側通過螺釘5復合固定一層鋼板4。
實施例2在兩木框固定連接形成的鏟口3處兩木框的任意一邊固定連接防火煙條6。其它結構同上。
實施例3見附圖3。
木框1、木框2一端相疊粘接固定，在其連接形成的內側通過粘接劑固定一內板9，使其內側為一整體平面。其它結構同實施例1。
實施例4見附圖4。
木框1、木框2一端相互鑲嵌固定連接，使其內側為一整體平面。其它結構同實施例1。
實施例5見附圖5。
在木框1、木框2固定連接形成的內側通過粘接劑復合固定木方7；兩木框底端為斜面水泥嵌腳8。
權利要求1.一種整體式復合門框，其特征在于木框(1)、木框(2)均為L型，并均為整體結構；兩木框一端固定連接。
2.按照權利要求1所述的整體式復合門框，其特征在于兩木框一端相疊固定連接，或鑲嵌固定連接；鑲嵌固定連接時，其內側為一整體平面。
3.按照權利要求2所述的整體式復合門框，其特征在于在兩木框固定連接形成的內側復合固定一層鋼板(4)。
4.按照權利要求2所述的整體式復合門框，其特征在于在兩木框固定連接形成的內側復合固定木方(7)；兩木框底端為斜面水泥嵌腳(8)。
5.按照權利要求2所述的整體式復合門框，其特征在于木框(1)、木框(2)一端相疊固定連接，在其連接形成的內側固定一內板(9)，使其內側為一整體平面。
6.按照權利要求3所述的整體式復合門框，其特征在于兩木框固定連接形成的內側通過螺釘(5)復合固定一層鋼板(4)。
7.按照權利要求4所述的整體式復合門框，其特征在于木框(1)、木框(2)一端相疊固定連接形成的內側通過粘接劑固定一木方(7)。
8.按照權利要求5所述的整體式復合門框，其特征在于木框(1)、木框(2)一端相疊固定連接形成的內側通過粘接劑固定一內板(9)。
9.按照權利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的整體式復合門框，其特征在于在兩木框固定連接形成的鏟口(3)處兩木框的任意一邊固定連接防火煙條(6)。
專利摘要本實用新型是一種安裝在墻上的整體式復合門框，特別涉及對其結構的改進。其結構為兩木框、木框均為L型，并均為整體結構；兩木框一端相疊固定連接，或鑲嵌固定連接。在兩木框固定連接形成的內側復合固定一層鋼板；也可以在兩木框固定連接形成的內側復合固定木方；兩木框底端為斜面水泥嵌腳。也可以在兩木框相疊固定連接形成的內側固定一內板，使其內側為一整體平面。在兩木框固定連接形成的鏟口處兩木框的任意一外側邊固定連接防火煙條。本實用新型由于采用木框的整體結構，不僅易加工，而且節(jié)省原材料，使用牢固，抗擊強度高，完全可以起到防盜防火的作用；外觀呈現(xiàn)木質結構美觀，給人感覺舒適。可應用于高檔樓盤。
文檔編號E06B1/04GK2634069SQ0323221
公開日2004年8月18日 申請日期2003年6月13日 優(yōu)先權日2003年6月13日
發(fā)明者宋飛高 申請人:上海高盛金屬門窗廠