專利名稱:具有鎖定構(gòu)造的梯具工作平臺(tái)及其組合梯具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本案屬于梯子領(lǐng)域中可以變成平臺(tái)的梯子類,涉及安裝在梯子上可以實(shí)現(xiàn)鎖定的工作平臺(tái)及其梯具。
背景技術(shù):
對(duì)于梯子這類的成熟產(chǎn)業(yè)化技術(shù)而言,受眾更多追求的是產(chǎn)品細(xì)節(jié)的改善,盡管細(xì)節(jié)的進(jìn)步更為不容易。業(yè)界期待梯子的部件結(jié)構(gòu)不僅堅(jiān)實(shí)、還要更輕質(zhì),不僅梯子更穩(wěn)定、安全性能要更好,還要制造成本更低廉,以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。已知的可以變形成平臺(tái)的梯子,如已公開的中國(guó)專利97203058. 1- —種組合式梯具工作平臺(tái),其中介紹了這類梯子與工作平臺(tái)結(jié)合的措施;又如已公開的中國(guó)專利99214289-—種配合折疊梯使用的跨板,其中也介紹了這類梯子與工作平臺(tái)結(jié)合的措施;本案所說(shuō)組合梯具就是指此類梯子,即所述組合梯具由數(shù)個(gè)梯單元1借由鉸鏈2連接,形成可以變形成平臺(tái)的梯子;每個(gè)梯單元具有兩個(gè)相互平行的梯框lla、llb,該兩梯框之間均布安裝橫踏輥12形成梯子的梯級(jí),相鄰的梯單元借由鉸鏈連接,其收合狀態(tài)如 97203058. 1提供的附圖5所示。還有,已公開的中國(guó)專利200820170614. 4 一種工作平臺(tái)梯,它包括兩段梯腳和平臺(tái)部分,其中,每段梯腳包括立柱和橫檔,每段平臺(tái)部分為一兩側(cè)均帶有側(cè)壁的平板,每根立柱具有與相應(yīng)側(cè)壁相鉸接的連接片,在平臺(tái)部分與梯腳的連接處還設(shè)置有鎖定裝置, 該鎖定裝置包括按鈕、第一壓簧、定位銷、連接帽、第二壓簧和開設(shè)在側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上的定位孔。這種梯具雖然可以疊合收藏,但是僅適用于工作平臺(tái),不能作為直立的單梯使用, 或其它變形使用,當(dāng)然該平臺(tái)與梯子的結(jié)合方式不適合本案所說(shuō)組合梯具。已知的中國(guó)專利97203058. 1組合式梯具工作平臺(tái),其構(gòu)造致使制造工藝不夠簡(jiǎn)單,制造成本難以減低;再如中國(guó)專利99214289配合折疊梯使用的跨板,其構(gòu)造過于簡(jiǎn)陋, 即不能滿足安全梯具穩(wěn)定的要求,其制造工藝也不優(yōu)化,更難以做到輕質(zhì)、且穩(wěn)定的要求, 顯然其產(chǎn)業(yè)化批量制造的優(yōu)勢(shì)不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種具有鎖定構(gòu)造的梯具工作平臺(tái)及其組合梯具。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梯具工作平臺(tái),包括能安裝在梯具上的平臺(tái)本體,其中,所述的平臺(tái)本體具有第一側(cè)幫 331和第二側(cè)幫332,該側(cè)幫向上翻折形成能與梯單元結(jié)合的裝配止口。本案解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的梯具工作平臺(tái),其中,限位幫35設(shè)置在平臺(tái)本體的一側(cè),位于平臺(tái)本體第一側(cè)幫331和第二側(cè)幫332之間。前述的梯具工作平臺(tái),其中,鄰接該限位幫設(shè)置能容活動(dòng)栓36上下移動(dòng)的栓柱通孔 306。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體上設(shè)置抱鉤341、342,該抱鉤由相互垂直的立幫3401和底幫3402構(gòu)成,用于鉤抱梯單元之橫踏輥。前述梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體上的栓柱通孔部配置活動(dòng)栓36。前述的梯具工作平臺(tái),其中,活動(dòng)栓的兩端分別具有限止活動(dòng)栓脫出的栓帽部361 和栓底止部362。前述的梯具工作平臺(tái),其中,栓柱通孔與限位幫之間形成限止活動(dòng)栓的間距即栓柱通孔306與限位幫之間的距離L設(shè)置小于梯單元之橫踏輥第一幫壁的寬度B’。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述栓柱通孔306處具有栓收藏凹部3061,該栓收藏凹部具有容活動(dòng)栓底止部362收藏其中的凹陷深度。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述栓收藏凹部的直徑尺寸應(yīng)小于梯單元之橫踏輥第一幫壁121的寬度B’。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體一體成型由第一側(cè)幫331和第二側(cè)幫 332構(gòu)成的裝配止口。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體一體成型的還有抱鉤,所述抱鉤的立幫和底幫是由沖槽304沖開的部分折成“L”形的,該抱鉤與平臺(tái)一體相連形成連接邊3403。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體一體成型的還有限位幫和栓柱通孔或栓柱通孔及其栓收藏凹部3061。前述的梯具工作平臺(tái),其中,所述平臺(tái)本體一體成型的還有平臺(tái)本體上分布設(shè)置的防滑凸起37或通常的凸棱。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種具有前述任一梯具工作平臺(tái)的組合梯具,包括梯單元和梯具工作平臺(tái),其中,梯單元與梯單元借由鉸鏈2連接形成能變形成平臺(tái)的梯子;所述梯單元具有兩個(gè)相互平行的梯框 111、112,該兩梯框之間安裝形成梯級(jí)的橫踏輥12,所述梯單元的梯框端部具有梯框裝配端 1110,1120 ;所述梯框的外邊框1121與該梯框的橫踏輥裝配孔之間留有間距,形成能容置梯具工作平臺(tái)的梯單元止口 113。前述的組合梯具,其中,設(shè)置在組合梯具一端的稱第一梯單元1-1,該組合梯具另一端的稱第二梯單元1-2,所述第一梯單元與第二梯單元之間組裝的梯單元是一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè),所述梯具工作平臺(tái)藉此梯單元安裝。前述的組合梯具,其中,所述的鉸鏈具有定位鎖死構(gòu)造。前述的組合梯具,其中,第一、第二梯單元的開放端均配置落地的梯腳。前述的組合梯具,其中,所述梯腳由梯腳橫桿61和梯地腳62、62’組成,所述梯地腳62、62’借由梯腳橫桿端頭安裝。前述的組合梯具,其中,梯腳橫桿借由梯框裝配端1110、1120固定安裝。前述的組合梯具,其中,所述梯具工作平臺(tái)與梯具工作平臺(tái)之間的銜接部3A設(shè)在能接近或位于所述梯單元的橫踏輥位置。前述的組合梯具,其中,所述平臺(tái)本體限位幫的高度尺寸與橫踏輥第四幫壁IM高度尺寸相當(dāng)。前述的組合梯具,其中,所述抱鉤的立幫高度尺寸A略大于橫踏輥第二幫壁122高度尺寸A’。前述的組合梯具,其中,所述抱鉤的底幫長(zhǎng)度尺寸B相當(dāng)于橫踏輥第三幫壁123寬度尺寸B’。前述的組合梯具,其中,所述梯具工作平臺(tái)的栓柱通孔與抱鉤34對(duì)應(yīng)。前述的組合梯具,其中,所述梯具工作平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)栓柱通孔,安裝一個(gè)活動(dòng)栓或平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)栓柱通孔,各栓柱通孔分別配置活動(dòng)栓。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下,至少還有如下的優(yōu)點(diǎn)本案梯具工作平臺(tái)的合理設(shè)計(jì)其中平臺(tái)中的鉤抱與梯單元之橫踏輥相匹配,還有平臺(tái)本體的裝配止口和限位幫的配置,不斷進(jìn)一步的形成平臺(tái)與梯具穩(wěn)妥結(jié)合的更良好措施;由此鉤抱可穩(wěn)妥的“抱”著橫踏輥,使得梯具工作平臺(tái)與梯單元結(jié)合的更緊密、妥帖,從而有效提高使用者的使用舒適度。所述限位幫位于整體梯具平臺(tái)的外側(cè),由此,限位幫不僅負(fù)責(zé)重要的限位任務(wù),還兼具供操作者把扶之用。限位幫與抱鉤結(jié)合可提高梯具工作平臺(tái)與橫踏輥結(jié)合的穩(wěn)妥程度和操作的舒適度,提供了更安全、適手的保障措施。梯單元止口與平臺(tái)本體的裝配止口相符合,平臺(tái)的第一側(cè)幫、第二側(cè)幫形成了能與梯單元止口匹配結(jié)合平臺(tái)裝配止口,由此不僅提高了平臺(tái)的強(qiáng)度,還更方便裝配。梯具工作平臺(tái)其中限位幫與栓柱通孔的構(gòu)造設(shè)置形成平臺(tái)的活動(dòng)栓托出構(gòu)造; 限位幫與栓柱通孔及栓柱通孔部的栓收藏凹部的構(gòu)造設(shè)置形成該平臺(tái)的防止犯抗的構(gòu)造; 具有立幫和底幫的抱鉤與限位幫結(jié)合形成了方便平臺(tái)與梯具脫鎖和鎖定的構(gòu)造;平臺(tái)的第一、第二側(cè)幫設(shè)置形成了平臺(tái)與梯具的橫踏輥平穩(wěn)結(jié)合的構(gòu)造。梯具工作平臺(tái)設(shè)置一體形成更為合理,一體形成了上述構(gòu)效,由此構(gòu)造工藝更簡(jiǎn)捷、優(yōu)化,能有效降低制造成本。本案組合梯具其中梯單元的設(shè)置更適合產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的需求,由此構(gòu)造可使部件裝配更優(yōu)化,制造成本可有效減低。平臺(tái)本體的構(gòu)造設(shè)置能使梯具工作平臺(tái)妥帖的臥在梯單元止口內(nèi)。本案梯具工作平臺(tái)銜接部的設(shè)置避開橫踏輥與橫踏輥之間承力薄弱點(diǎn),由此可保障平臺(tái)具有更好的承重能力。本案組合梯具可成平臺(tái)梯使用,在此組合梯具集合了平臺(tái)構(gòu)造的配置、梯腳的構(gòu)造配置、平臺(tái)與平臺(tái)銜接部位置的合理設(shè)置、鉸鏈具有定位鎖死構(gòu)造等合理配置,形成了既能使得梯具安全穩(wěn)定,又適合梯具部件通用組配,可更優(yōu)化裝配工藝的組合梯具技術(shù)方案; 所述組合梯具還可平展成“一”字,鎖定鉸鏈后,即成“一”字單梯使用。還形成加長(zhǎng)型或短小型的組合梯具。本案梯具的整體構(gòu)造設(shè)置有效提高了組合梯具的使用舒適度,更親和受眾。又本案的合理構(gòu)造可使制造工藝更優(yōu)化,更便于產(chǎn)業(yè)推廣和應(yīng)用。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本案組合梯具的實(shí)施例之一(單鎖配置)結(jié)構(gòu)示意圖。圖Ia是本案組合梯具的實(shí)施例之二 (雙鎖配置)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向斷面結(jié)構(gòu)示意圖(開鎖狀態(tài),其中梯框111或112在本圖中未表現(xiàn)出來(lái))。圖加是圖Ia的A-A向斷面結(jié)構(gòu)示意圖(開鎖狀態(tài),其中梯框111或112在本圖中可見)。圖2b是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖2c是本案梯具工作平臺(tái)的實(shí)施例之一(單鎖配置)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2d是本案梯具工作平臺(tái)的實(shí)施例之二 (雙鎖配置)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的A-A向斷面結(jié)構(gòu)示意圖(鎖定狀態(tài),其中梯框111或112在本圖中未表現(xiàn)出來(lái))。圖3a是本案平臺(tái)中設(shè)有栓收藏凹部的栓柱通孔的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b是本案平臺(tái)中栓柱通孔的又一實(shí)施例的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本案圖1或圖Ia的主視面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后;為了簡(jiǎn)單和清楚的目的,下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述,以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。參見圖1-4所示,一種組合梯具,由梯單元和梯具工作平臺(tái)3構(gòu)成,數(shù)個(gè)梯單元 1-1、1-2、1-3、1-4借由鉸鏈2連接,形成可以變形成平臺(tái)的梯子。每個(gè)梯單元具有兩個(gè)相互平行的梯框111、112,該兩梯框之間均布安裝橫踏輥12形成梯子的梯級(jí),所述梯單元的梯框端部具有梯框裝配端1110、1120,用于裝配梯腳6或鉸鏈2,相鄰的梯單元借由所述的鉸鏈連接。梯具工作平臺(tái)3包括平臺(tái)本體。其中位于組合梯具一端的稱第一梯單元1-1,該組合梯具另一端的稱第二梯單元1-2,該第一梯單元、第二梯單元的開放端配置落地的梯腳,所述梯腳由梯腳橫桿61和梯地腳62、62’組成,該梯腳橫桿與所在梯單元的梯框相互垂直成“T”字形,所述梯地腳62、 62’借由梯腳橫桿端頭安裝;梯腳橫桿借由梯框裝配端1110、1120以插接方式安裝,并借由銷釘固定;由此構(gòu)造可使部件裝配更優(yōu)化。第一梯單元與第二梯單元之間組裝包括但不限于一個(gè)梯單元或兩個(gè)梯單元或三個(gè)梯單元。圖1給出了第一梯單元與第二梯單元之間組裝兩個(gè)梯單元的情形,即第三梯單元1-3、第四梯單元1-4。所述梯具工作平臺(tái)3、3a分別安裝在該第三梯單元與第四梯單元上,安裝在第三梯單元或第四梯單元上的梯具工作平臺(tái)構(gòu)造相同、二者相對(duì)、鄰接安裝,梯具工作平臺(tái)的板面不限于大小相同或一長(zhǎng)一短,圖1給出了一長(zhǎng)一短的情形,因由梯具工作平臺(tái)一長(zhǎng)一短, 兩個(gè)梯具工作平臺(tái)之間的銜接部3A設(shè)在能接近或位于第三梯單元或第四梯單元的橫踏輥位置,由此能使梯具工作平臺(tái)的銜接部避開橫踏輥與橫踏輥之間承力薄弱點(diǎn),由此可保障平臺(tái)具有更好的承重能力。如圖1、圖4所示,第一梯單元與第三梯單元借由鉸鏈連接,第三梯單元與第四梯單元也借由鉸鏈連接,第四梯單元與第二梯單元借由鉸鏈連接;所述的鉸鏈具有定位鎖死構(gòu)造21,以使相鄰的梯單元能保持在所需要的位置定位鎖死,鉸鏈的定位鎖死構(gòu)造可以是已有技術(shù),不予贅述。由此,組合梯具可將位于兩端的梯單元落地,作為平臺(tái)梯子的梯腿,居中的梯單元平展成“一”字,鎖定鉸鏈后,即成平臺(tái)梯使用,在此組合梯具集合了平臺(tái)構(gòu)造的配置、梯腳的構(gòu)造配置、平臺(tái)與平臺(tái)銜接部位置的合理設(shè)置、鉸鏈具有定位鎖死構(gòu)造等合理配置,形成了既能使得梯具安全穩(wěn)定,又適合梯具部件通用組配,可更優(yōu)化裝配工藝的組合梯具技術(shù)方案,如圖1所示;所述組合梯具還可平展成“一”字,鎖定鉸鏈后,即成“一”字單梯使用, 未圖示。第一梯單元與第二梯單元之間可因需要添加或減少組裝梯單元的個(gè)數(shù),形成加長(zhǎng)型或短小型的組合梯具,由此也可適用于本案。所述的梯框111、112的外邊框1121與橫踏輥第一幫壁121 (橫踏輥12外側(cè)面)之間也就是梯框的外邊框1121與該梯框的橫踏輥裝配孔之間留有間距h,由此形成容置梯具工作平臺(tái)的梯單元止口 113。所述的梯具工作平臺(tái)3具有與梯單元止口相符合的第一側(cè)幫331和第二側(cè)幫332, 該側(cè)幫向上翻折,其平臺(tái)底面能與所在梯單元的橫踏輥相貼合,以使梯具工作平臺(tái)能夠妥帖的臥在梯單元止口內(nèi)。由此,梯單元止口與平臺(tái)的第一側(cè)幫、第二側(cè)幫匹配結(jié)合,形成了梯具工作平臺(tái)的裝配止口,由此不僅提高了平臺(tái)的強(qiáng)度,還更方便裝配。限位幫35設(shè)置在梯具工作平臺(tái)的一側(cè),位于梯具工作平臺(tái)第一側(cè)幫331和第二側(cè)幫332之間,該限位幫設(shè)在位于整體梯具平臺(tái)的外側(cè),如圖1所示,限位幫的高度尺寸與橫踏輥第四幫壁124高度尺寸相當(dāng),該限位幫兼具供操作者把扶之用,限位幫與下述的抱鉤結(jié)合可以提高梯具工作平臺(tái)與橫踏輥結(jié)合的穩(wěn)妥程度和操作的舒適度,提供了更安全、適手的保障措施。抱鉤341設(shè)置在所述梯具工作平臺(tái)上、且與梯具的橫踏輥相對(duì)應(yīng)的位置,用于鉤抱住橫踏輥。所述抱鉤由相互垂直的立幫3401和底幫3402構(gòu)成,抱鉤與平臺(tái)一體相連形成連接邊;3403。由此構(gòu)造工藝更簡(jiǎn)捷、優(yōu)化,所述抱鉤的立幫和底幫是由沖槽304沖開的部分折成“L”形的,該立幫和底幫相互垂直與橫踏輥的兩個(gè)相鄰的幫壁相符合。進(jìn)一步,所述立幫高度尺寸A略大于橫踏輥第二幫壁122高度尺寸A’,所述底幫長(zhǎng)度尺寸B相當(dāng)于橫踏輥第三幫壁123寬度尺寸B’,如圖2所示,該第二幫壁與第三幫壁為互為垂直的鄰邊,為較好實(shí)例。所述的梯具工作平臺(tái)上設(shè)置活動(dòng)栓36,該活動(dòng)栓借由平臺(tái)上的栓柱通孔306安裝,活動(dòng)栓可沿栓柱通孔上下活動(dòng),該活動(dòng)栓的兩端分別具有限止活動(dòng)栓脫出的栓帽部361 和栓底止部362。如圖2b、2c所示,所述栓柱通孔與抱鉤34對(duì)應(yīng),栓柱通孔與抱鉤可以設(shè)置在大體同一水平線上,由此活動(dòng)栓不僅可以與抱鉤相互配合,鎖定效果更好,而且更適合產(chǎn)業(yè)化制造工藝的要求?;顒?dòng)栓托出構(gòu)造是借由栓柱通孔與前述的限位幫35形成的,即栓柱通孔306與限位幫之間的距離L設(shè)置小于橫踏輥第一幫壁121的寬度B’?;顒?dòng)栓托出構(gòu)造是借由栓柱通孔與前述的限位幫35形成的,即栓柱通孔306與限位幫之間的距離L設(shè)置小于橫踏輥第一幫壁121的寬度B’。由此,限位幫不僅具有前述的供操作者把扶之用,還負(fù)責(zé)一個(gè)重要的任務(wù)就是限位。平臺(tái)從鎖死狀態(tài)(見圖3)到脫離鎖定狀態(tài)(見圖2)時(shí),活動(dòng)栓可以被橫踏輥托出而不掉,解決了業(yè)界一直以來(lái)的又一個(gè)困擾即活動(dòng)栓一旦掉到橫踏輥的一側(cè),作業(yè)者常要手摳活動(dòng)栓帽部,使其伸出,因此很不方便,由此活動(dòng)栓托出構(gòu)造的設(shè)置恰恰可以解決此題。進(jìn)一步,梯具工作平臺(tái)上設(shè)置防止“犯抗”的構(gòu)造,所謂“犯抗”這里是指部件與部件之間存在相互抵抗的情形,即在前述栓柱通孔306與限位幫之間的距離L設(shè)置小于橫踏輥第一幫壁121的寬度B’的情況下,進(jìn)而,所述栓柱通孔306處具有栓收藏凹部3061,形成頂部通孔的“窩頭”狀,該栓收藏凹部用于容活動(dòng)栓底止部362收藏其中,該栓收藏凹部的直徑尺寸M以小于橫踏輥第一幫壁121的寬度B’為較好,栓收藏凹部的凹陷尺寸N就是 “窩頭”的高度,栓收藏凹部的凹陷尺寸N以滿足活動(dòng)栓底止部的底平面3621不高出該梯具工作平臺(tái)3a的底平面為準(zhǔn)。由此可解決使用中的又一個(gè)困擾一是活動(dòng)栓的底部與橫踏輥在脫鎖過程中容易出現(xiàn)相互抵抗,即容易出現(xiàn)“犯抗”的問題;二是由于脫鎖狀態(tài)時(shí),活動(dòng)栓的底部墊在梯具工作平臺(tái)與橫踏輥之間形成隔墊,故會(huì)出現(xiàn)不平穩(wěn)或噪音等令使用者不舒適的感受,防止犯抗的構(gòu)造就可以解決此題。由此鉤抱可穩(wěn)妥的“抱”著橫踏輥,使得梯具工作平臺(tái)與梯單元結(jié)合的更緊密、妥帖,從而有效提高使用者的使用舒適度。所述梯具工作平臺(tái)上分布設(shè)置防滑凸起37或通常的凸棱(未圖示)設(shè)計(jì),此為本領(lǐng)域一般手段,不與贅述。所述梯具工作平臺(tái)的整體構(gòu)造可為一體成型即與梯單元止口匹配結(jié)合的平臺(tái)第一、第二側(cè)幫331、332、抱鉤34、限位幫35、栓柱通孔306、防滑凸起37、栓柱通孔部的栓收藏凹部3061。其中限位幫35與栓柱通孔306的構(gòu)造設(shè)置形成平臺(tái)的活動(dòng)栓托出構(gòu)造。限位幫35與栓柱通孔306及栓柱通孔部的栓收藏凹部3061的構(gòu)造設(shè)置形成該平臺(tái)的防止犯抗的構(gòu)造。具有立幫和底幫的抱鉤34與限位幫35結(jié)合形成了方便平臺(tái)與梯具脫鎖和鎖定的構(gòu)造。平臺(tái)的第一、第二側(cè)幫331、332設(shè)置形成了平臺(tái)與梯具的橫踏輥平穩(wěn)結(jié)合的構(gòu)造。由此可見,上述構(gòu)造設(shè)置實(shí)現(xiàn)優(yōu)化工藝的目的,從而減低制造成本。本案梯具的整體構(gòu)造設(shè)置有效提高了組合梯具的使用舒適度,更親和受眾。綜述措施可形成包括但不限于如下實(shí)施例。如圖2b所示,平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)栓柱通孔,安裝一個(gè)活動(dòng)栓,該活動(dòng)栓與兩個(gè)抱鉤之一對(duì)應(yīng),兩個(gè)抱鉤負(fù)責(zé)抱穩(wěn)橫踏輥,其中的一個(gè)抱鉤與活動(dòng)栓結(jié)合形成單鎖配置。如圖2c所示,平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)栓柱通孔,安裝兩個(gè)活動(dòng)栓,各活動(dòng)栓與各自對(duì)應(yīng)的抱鉤結(jié)合形成雙鎖配置。上述單鎖配置或雙鎖配置,其中,如圖加所示,限位幫與栓柱通孔的構(gòu)造設(shè)置形成單鎖或雙鎖配置平臺(tái)的活動(dòng)栓托出構(gòu)造。限位幫與栓柱通孔及栓柱通孔部的栓收藏凹部的構(gòu)造設(shè)置形成單鎖或雙鎖平臺(tái)的防止“犯抗”的構(gòu)造。在詳細(xì)說(shuō)明的較佳實(shí)施例之后,熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解,在不脫離下述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改,且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種梯具工作平臺(tái),包括平臺(tái)本體,其特征在于,所述平臺(tái)本體具有第一側(cè)幫(331) 和第二側(cè)幫(332),該側(cè)幫向上翻折形成能與梯單元結(jié)合的裝配止口 ;限位幫(35)設(shè)置在平臺(tái)本體的一側(cè),位于平臺(tái)本體第一側(cè)幫(331)和第二側(cè)幫(332)之間;鄰接該限位幫設(shè)置能容活動(dòng)栓(36 )上下移動(dòng)的栓柱通孔(306 )。
2.如權(quán)利要求1所述的梯具工作平臺(tái),其特征在于,所述平臺(tái)本體上設(shè)置抱鉤(341、 342),該抱鉤由相互垂直的立幫(3401)和底幫(3402)構(gòu)成,用于鉤抱梯單元之橫踏輥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的梯具工作平臺(tái),其特征在于,所述平臺(tái)本體上的栓柱通孔部配置活動(dòng)栓(36),該活動(dòng)栓的兩端分別具有限止活動(dòng)栓脫出的栓帽部(361)和栓底止部 (362);栓柱通孔與限位幫之間形成限止活動(dòng)栓的間距即栓柱通孔(306)與限位幫之間的距離設(shè)置小于梯單元之橫踏輥第一幫壁的寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的梯具工作平臺(tái),其特征在于,所述栓柱通孔(306)處具有栓收藏凹部(3061),該栓收藏凹部具有容活動(dòng)栓底止部(362)收藏其中的凹陷深度;該栓收藏凹部的直徑尺寸應(yīng)小于梯單元之橫踏輥第一幫壁的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的梯具工作平臺(tái),其特征在于,所述平臺(tái)本體一體成型由第一側(cè)幫(331)和第二側(cè)幫(332)構(gòu)成的裝配止口 ;和,所述平臺(tái)本體一體成型的還有抱鉤,所述抱鉤的立幫和底幫是由沖槽(304)沖開的部分折成“L”形的,該抱鉤與平臺(tái)一體相連形成連接邊(3403);和,所述平臺(tái)本體一體成型的還有限位幫和栓柱通孔或栓柱通孔及其栓收藏凹部(3061);或/和所述平臺(tái)本體一體成型的還有所述平臺(tái)本體上分布設(shè)置的防滑凸起 (37)或通常的凸棱。
6.一種具有權(quán)利要求1-5之一梯具工作平臺(tái)的組合梯具,包括梯單元和梯具工作平臺(tái),其特征在于,梯單元與梯單元借由鉸鏈(2)連接形成能變形成平臺(tái)的梯子;所述梯單元具有兩個(gè)相互平行的梯框(111、112),該兩梯框之間安裝形成梯級(jí)的橫踏輥(12),所述梯單元的梯框端部具有梯框裝配端(1110、1120);所述梯框的外邊框(1121)與該梯框的橫踏輥裝配孔之間留有間距,形成能容置梯具工作平臺(tái)的梯單元止口(113)。
7.如權(quán)利要求6所述的組合梯具,其特征在于,設(shè)置在組合梯具一端的稱第一梯單元,該組合梯具另一端的稱第二梯單元,所述第一梯單元與第二梯單元之間組裝的梯單元是一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè),所述梯具工作平臺(tái)藉此梯單元安裝;所述的鉸鏈具有定位鎖死構(gòu)造; 該第一梯單元、第二梯單元的開放端配置落地的梯腳,所述梯腳由梯腳橫桿(61)和梯地腳(62、62’)組成,所述梯地腳借由梯腳橫桿端頭安裝;梯腳橫桿借由梯框裝配端(1110、 1120)固定安裝。
8.如權(quán)利要求7所述的組合梯具,其特征在于,所述梯具工作平臺(tái)與梯具工作平臺(tái)之間的銜接部(3A)設(shè)在能接近或位于所述梯單元的橫踏輥位置;限位幫的高度尺寸與橫踏輥第四幫壁(IM)高度尺寸相當(dāng),所述抱鉤的立幫高度尺寸略大于橫踏輥第二幫壁(122) 高度尺寸,所述抱鉤的底幫長(zhǎng)度尺寸相當(dāng)于橫踏輥第三幫壁(123)寬度尺寸。
9.如權(quán)利要求8所述的組合梯具,其特征在于,所述梯具工作平臺(tái)的栓柱通孔與抱鉤 (34)對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求9所述的組合梯具,其特征在于,所述梯具工作平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)栓柱通孔,安裝一個(gè)活動(dòng)栓或平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)栓柱通孔,各栓柱通孔分別配置活動(dòng)栓。
專利摘要一種具有鎖定構(gòu)造的梯具工作平臺(tái)及其組合梯具,屬于可以變成平臺(tái)的梯子類,涉及安裝在梯子上可以實(shí)現(xiàn)鎖定的工作平臺(tái)及其梯具。組合梯具,包括梯單元和梯具工作平臺(tái),其中,梯單元與梯單元借由鉸鏈連接形成能變形成平臺(tái)的梯子;梯單元具有兩個(gè)相互平行的梯框,該兩梯框之間安裝形成梯級(jí)的橫踏輥,梯單元的梯框端部具有梯框裝配端;梯框的外邊框與該梯框的橫踏輥裝配孔之間留有間距,形成能容置梯具工作平臺(tái)的梯單元止口。梯具工作平臺(tái),包括能安裝在梯具上的平臺(tái)本體,其中,平臺(tái)本體具有第一、第二側(cè)幫,該側(cè)幫形成能與梯單元結(jié)合的裝配止口;限位幫設(shè)置在平臺(tái)本體的一側(cè),鄰接該限位幫設(shè)置能容活動(dòng)栓上下移動(dòng)的栓柱通孔。本案可有效優(yōu)化工藝、降低制造成本。
文檔編號(hào)E06C7/42GK202073488SQ20112015733
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者李建光, 李振海, 李 杰 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司