專利名稱：鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鑲嵌玻璃也稱中空鑲嵌玻璃，其是由兩面的玻璃與位于兩面的玻璃之間的嵌條 構(gòu)成，并且在四周由密封條封閉，應(yīng)該說，鑲嵌玻璃的出現(xiàn)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的單層平板玻璃充 任建筑物門窗所存在的隔熱、隔音、保溫和節(jié)能效果差等的欠缺。在文獻(xiàn)特別是中國專利 文獻(xiàn)中可以大量見諸關(guān)于鑲嵌玻璃的技術(shù)方案，略以例舉的如CN2081869U、CN2145850Y、 CN1031578A、CN2622352Y、CN2622353Y、CN1258803A、CN1093771A、CN2507668Y、CN2567322Y、 CN2366537Y 和 CN201502270Y 等等。上述專利或?qū)＠暾埛桨父髯跃哂邢鄳?yīng)的技術(shù)效果，但存在著共同的缺憾，那就 是位于玻璃內(nèi)的用于形成圖案、形狀或者其結(jié)合的旨在增進(jìn)觀瞻效果的嵌條(也稱嵌入條 或插接嵌條)的顏色幾乎被業(yè)界約定俗成為金黃色，并且以電鍍的方式結(jié)合于嵌條本體的 表面。這種風(fēng)格的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)存在以下欠缺一是嵌條與框體之間的色澤反差小，層次感 不明顯，影響裝飾效果；二是玻璃與嵌條有失諧調(diào)，影響觀瞻效果；三是采用電鍍方式在嵌 條表面結(jié)合金黃色的鍍膜層的制作過程冗長，并且電鍍作業(yè)既有損環(huán)境，又浪費(fèi)原材料。鑒上，有必要對已有技術(shù)中的設(shè)計(jì)理念加以創(chuàng)新，為此本申請人進(jìn)行了有益的嘗 試，下面所要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于改善嵌條與框體之間的層次感，有益于提 高嵌條與玻璃之間的諧調(diào)效果，有利于簡化制作工藝并且既體現(xiàn)保護(hù)環(huán)境又可節(jié)約原材料 的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃和第二玻 璃，該第一、第二玻璃彼此面對面設(shè)置，并且第一、第二玻璃之間構(gòu)成有中空腔；一密封條， 該密封條設(shè)置在所述中空腔的四周邊緣部位，并且與第一玻璃和第二玻璃的四周邊緣部位 接觸；一框體，與所述密封條朝向所述中空腔的四周嵌配；嵌條，位于所述中空腔內(nèi)，并且 與所述的框體連接，特征在于所述的嵌條的表面結(jié)合有非電鍍的白色護(hù)層。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述的白色護(hù)層的厚度為0. 005-0. 01mm。在本實(shí)用新型的另一個具體實(shí)施例中，所述的框體朝向所述中空腔的一側(cè)構(gòu)成有 四周貫通的框體嵌槽，所述的嵌條的對應(yīng)兩側(cè)各開設(shè)有嵌條嵌槽，并且在框體嵌槽與嵌條 嵌槽之間嵌入有飾景玻璃。在本實(shí)用新型的又一個具體實(shí)施例中，所述的密封條內(nèi)并且沿密封條的長度方向 置入有一用于阻止所述的中空腔內(nèi)的熱量經(jīng)密封條向外傳遞的隔條。在本實(shí)用新型的再一個具體實(shí)施例中，所述的隔條是平直的。在本實(shí)用新型的還有一個具體實(shí)施例中，所述的隔條是呈波浪形彎曲的。[0012]在本實(shí)用新型的更而一個具體實(shí)施例中，所述的隔條的厚度為0. 01-0. 2mm。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個具體實(shí)施例中，所述的隔條的材料為金屬。在本實(shí)用新型的又更而一個具體實(shí)施例中，所述的金屬為鋁。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于在嵌條的表面結(jié)合有非電鍍的白色護(hù)層，因而能 改善嵌條與框體之間的層次感以及增進(jìn)嵌條與玻璃之間的諧調(diào)效果；由于無需對嵌條電 鍍，從而既可簡化制作工藝，又可避免對環(huán)境產(chǎn)生影響。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的密封條的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對 本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的 等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例1 請見圖1，給出了彼此對應(yīng)設(shè)置的第一、第二玻璃1、2，第一、第二玻璃1、2優(yōu)選使 用具有優(yōu)異的抗沖擊性的玻璃，例如使用防爆玻璃或類似的玻璃。第一、第二玻璃1、2之間 保持有間距，藉由該間距構(gòu)成為中空腔3，在中空腔3的四周的邊緣部位設(shè)置用于對中空腔 3封閉的并且與第一、第二玻璃1、2的邊緣部粘結(jié)在一起的密封條4 (橡膠條)，并且在密封 條4內(nèi)置入有一厚度優(yōu)選為0.2mm的材質(zhì)為鋁(鋁箔)的隔條41，由隔條41起到對中空 腔3的阻隔作用，藉以防止中空腔3內(nèi)的熱量散失，以體現(xiàn)節(jié)能。在本實(shí)施例中，隔條41為 平直體，即平直的鋁箔。在中空腔3的四周邊緣部位設(shè)置有框體5，框體5朝向密封條4的 一側(cè)與密封條4嵌合，而框體5朝向中空腔3的一側(cè)開設(shè)有貫通的框體嵌槽51。前述的中 空腔3的高度與框體5的厚度相適配。設(shè)計(jì)成所需形狀和/或圖案的嵌條6位于中空腔3 內(nèi)并且與前述的框體5相連接。在嵌條6的兩側(cè)各開設(shè)有嵌條嵌槽62，借助于嵌條嵌槽62 和前述的框體嵌槽51嵌設(shè)有飾景玻璃7即內(nèi)側(cè)玻璃。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的要點(diǎn)在前述的嵌條6的表面以噴漆或涂抹的方式 結(jié)合有白色護(hù)層61，白色護(hù)層61的厚度為0. 01mm。實(shí)施例2 請見圖2，僅將位于第一、第二玻璃1、2之間的即位于中空腔3內(nèi)的嵌條6的形狀 設(shè)計(jì)為具有特定的藝術(shù)造型的形狀，藉以改善觀瞻效果，其余均同對實(shí)施例1的描述。實(shí)施例3 請見圖3，僅將第一、第二玻璃1、2的形狀均改為拱形，其余均同對實(shí)施例2的描 述。實(shí)施例4 [0029]請見圖4，僅將隔條41設(shè)計(jì)為波浪形彎曲，其余均同對實(shí)施例1的描述。實(shí)施例5 圖略，僅將所述白色護(hù)層61的厚度改為0.005mm，并且將隔條41的厚度改為 0. 01mm，其余均同對實(shí)施例1的描述。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃(1)和第二玻璃O)，該第一、第二玻璃(1、2)彼 此面對面設(shè)置，并且第一、第二玻璃(1、幻之間構(gòu)成有中空腔(3)；—密封條G)，該密封條 (4)設(shè)置在所述中空腔C3)的四周邊緣部位，并且與第一玻璃(1)和第二玻璃( 的四周邊 緣部位接觸；一框體(5)，與所述密封條(4)朝向所述中空腔(3)的四周嵌配；嵌條(6)，位 于所述中空腔(3)內(nèi)，并且與所述的框體(5)連接，其特征在于所述的嵌條(6)的表面結(jié) 合有非電鍍的白色護(hù)層(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的白色護(hù)層(61)的厚度為 0.005-0. Olmm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框體(5)朝向所述中空腔 (3)的一側(cè)構(gòu)成有四周貫通的框體嵌槽(51)，所述的嵌條(6)的對應(yīng)兩側(cè)各開設(shè)有嵌條嵌 槽(62)，并且在框體嵌槽(51)與嵌條嵌槽(6 之間嵌入有飾景玻璃(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封條內(nèi)并且沿密封 條(4)的長度方向置入有一用于阻止所述的中空腔(3)內(nèi)的熱量經(jīng)密封條向外傳遞的隔條 01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔條是平直的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔條是呈波浪形彎曲的。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔條的厚度 為 0. 01-0. 2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔條的材料為金屬。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬為鋁。
專利摘要一種鑲嵌玻璃結(jié)構(gòu)，屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。包括第一玻璃和第二玻璃，該第一、第二玻璃彼此面對面設(shè)置，并且第一、第二玻璃之間構(gòu)成有中空腔；一密封條，該密封條設(shè)置在所述中空腔的四周邊緣部位，并且與第一玻璃和第二玻璃的四周邊緣部位接觸；一框體，與所述密封條朝向所述中空腔的四周嵌配；嵌條，位于所述中空腔內(nèi)，并且與所述的框體連接，特征在于所述的嵌條的表面結(jié)合有非電鍍的白色護(hù)層。本技術(shù)方案由于在嵌條的表面結(jié)合有非電鍍的白色護(hù)層，因而能改善嵌條與框體之間的層次感以及增進(jìn)嵌條與玻璃之間的諧調(diào)效果；由于無需對嵌條電鍍，從而既可簡化制作工藝，又可避免對環(huán)境產(chǎn)生影響。
文檔編號E06B3/66GK201908537SQ20102067342
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者朗·路克維茲, 陸惠東 申請人:常熟市薏利建材有限公司