專利名稱：鋁塑木復(fù)合式Ⅰ型節(jié)能窗底框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式節(jié)能門窗底框，特別涉及一種鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，屬建筑門窗制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上所流行的建筑門窗，主要采用木、鋁合金、塑鋼、斷橋鋁、木鋁復(fù)合或者鋁塑復(fù)合等材料。木材的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 15kal/(m2 h k)，因而具有極好的保溫、隔熱和裝飾性，但是木質(zhì)門窗不僅密封性能較差，而且木材怕水和陽光暴曬，在潮濕的環(huán)境中木材易受潮變質(zhì)或變形；鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)為l^kal/ (m2 h k)左右，其導(dǎo)熱性能極好， 因而所制成的門窗的隔熱性能較差，而且密封性也差；塑料異型材可以焊接，因此塑鋼門窗具有很好的保溫、密封、隔熱的性能，但是塑料的裝飾性能差；斷橋鋁采用尼龍材料將原來的兩支鋁合金異型材橋接在一起，從而門窗框內(nèi)外的熱源被斷開，達(dá)到減少能量損失的效果，但其門窗的密封性能與普通鋁合金相比沒有根本的改變；木鋁復(fù)合門窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水會滲入并與門窗中的木材接觸，時間長了木材就會發(fā)霉變質(zhì)或變形；鋁塑復(fù)合的門窗雖然不會因雨水而發(fā)霉變質(zhì)或變形，但是鋁塑復(fù)合的門窗室內(nèi)裝飾性能較差。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能且強(qiáng)度極高的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型做了如下設(shè)計(jì)1、鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框由鋁合金異型材、塑料異型材和原木裝飾型材組成的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于鋁合金異型材強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗紫外線、可自由噴色、耐候性強(qiáng)、受自然因素影響小；二是由于塑料異型材保溫、密封、節(jié)能、環(huán)保、隔熱性能極好；三是由于原木裝飾型材保溫、隔熱、裝飾性能極好。2、原木裝飾型材a和塑料異型材之間形成較大的空腔的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于開窗器和一些五金件需要安裝在底框上，而且需要較大的安裝空間，原木裝飾型材a和塑料異型材之間的空腔提供了這一安裝空間。3、塑料異型材采用多腔室的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于腔室內(nèi)充滿空氣，各腔室之間的熱量傳導(dǎo)少，從而大大提高了保溫能力和節(jié)能效率。4、塑料異型材與窗洞貼合處設(shè)有安裝翅的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于一是由于安裝翅插入墻體將框體安裝到墻上， 使框體安裝得非常牢固；二是由于安裝翅插入墻體后，使得框體與墻體之間沒有縫隙，提高了密封性。5、連接翅a是由斜面過渡到扣槽中，鋁合金異型材呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤扣的相應(yīng)位置為斜面或者弧面的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在于鋁合金異型材上的鉤扣入塑料異型材上的凹槽時，過渡更加平滑且平緩，使鋁合金異型材能夠順利地扣接到塑料異型材上。6、鋁合金異型材上部向左傾斜的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之六。這樣做的目的在于雨水能夠順著斜面流動，使淋到窗上的雨水排放順利，雨水不會在底框上堆積，從而不會對鋁合金異型材造成酸性的侵蝕。7、鋁合金異型材外端設(shè)有外拼接槽， 塑料異型材的右下角設(shè)有內(nèi)拼接槽的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之七。這樣做的目的在于在制作組合窗時，在內(nèi)外拼接槽內(nèi)安裝上拼接條，將各窗組合在一起。8、塑料異型材靠近室內(nèi)側(cè)設(shè)有連接翅b，原木裝飾型材b對應(yīng)連接翅b處設(shè)有裝配槽的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之八。這樣做的目的在于一是由于連接翅b插入裝配槽能夠?qū)υ狙b飾型材b起到定位的作用；二是能夠?qū)υ狙b飾型材b起到部分安裝的作用。9、原木裝飾型材 a與塑料異型材之間用塑料連接插件進(jìn)行連接，用塑料支撐插件進(jìn)行支撐的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之九。這樣做的目的在于一是由于塑料連接插件能夠?qū)⒃狙b飾型材a 與塑料異型材連接在一起，連接方便；二是由于塑料支撐插件能夠支撐住原木裝飾型材a， 防止原木裝飾型材a因承重而發(fā)生變形。10、塑料異型材上設(shè)有水平的膠條槽，膠條槽內(nèi)設(shè)有密封條的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十。這樣做的目的在于能夠?qū)⒋吧群痛翱蜷]合面完全密封，提高了保溫性能和密封性。技術(shù)方案鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，它由鋁合金異型材、塑料異型材和原木裝飾型材組成。所述鋁合金異型材在室外，原木裝飾型材在室內(nèi)，塑料異型材在鋁合金異型材和原木裝飾型材之間；原木裝飾型材a和塑料異型材之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器和五金件，塑料異型材與窗洞貼合處設(shè)有安裝翅。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，避免了各自的缺點(diǎn)，使本實(shí)用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且強(qiáng)度高，抗風(fēng)性能強(qiáng)。

圖1是鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1和2。鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框由鋁合金異型材3、塑料異型材6和原木裝飾型材9、14、15組成。所述鋁合金異型材3在室外，可根據(jù)用戶要求或建筑物風(fēng)格，噴涂不同的色彩；原木裝飾型材9、14、15在室內(nèi)，原木裝飾型材9、14、15的外形可設(shè)計(jì)成各種個性化的造型；還可根據(jù)用戶的要求選擇不同類型的木材，如紅木、胡桃木、橡木等等；塑料異型材6在鋁合金異型材3和原木裝飾型材9、14、15之間。塑料異型材 6采用多腔室設(shè)計(jì)，其與窗洞貼合處設(shè)有安裝翅1 ；原木裝飾型材a9與塑料異型材6之間用塑料連接插件13進(jìn)行連接，用塑料支撐插件8進(jìn)行支撐，原木裝飾型材a9和塑料異型材6 之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器12和五金件；塑料異型材6靠近室外側(cè)設(shè)有連接翅 a4，連接翅a4是由斜面過渡到扣槽中的，塑料異型材6靠近室內(nèi)側(cè)設(shè)有連接翅bl6，連接翅 bl6的上半部分為水平且?guī)в秀^刺，下半部分呈鉤狀結(jié)構(gòu)；鋁合金異型材3呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤扣的相應(yīng)位置為斜面或者弧面，鋁合金異型材3上部向左傾斜，而且外端設(shè)有外拼接槽2， 塑料異型材6的右下角設(shè)有內(nèi)拼接槽17 ；塑料異型材6上部對應(yīng)窗扇的位置設(shè)有滑撐安裝槽5 ；塑料異型材6上設(shè)有水平的膠條槽18，膠條槽18內(nèi)設(shè)有密封條7 ；原木裝飾型材a9的上方設(shè)有紗窗安裝槽19，紗窗安裝槽19上安裝紗窗10 ；原木裝飾型材bl4對應(yīng)連接翅bl6 處設(shè)有裝配槽20，裝配槽20的上部槽為水平槽，下部槽為豎直槽且由斜面過渡到槽中；各原木裝飾型材9、14、15之間以及原木裝飾型材9、14、15和塑料異型材6之間采用射釘11進(jìn)行加固連接；上述各部件的制造工藝和安裝方法均采用現(xiàn)有可行的技術(shù)。先將切割好的塑料異型材6焊接完成，清理好焊縫，經(jīng)過防霉、防蟲、烘干等工序處理好原木裝飾型材9、14、 15，將塑料支撐插件8和塑料連接插件13插入塑料異型材6上，在原木裝飾型材a9和塑料連接插件13之間涂抹一定量的黏合劑，用塑料連接插件13將原木裝飾型材a9連接上，并用射釘11釘牢；然后在原木裝飾型材bl4和塑料異型材6之間涂抹一定量的黏合劑，原木裝飾型材bl4通過連接翅bl6連接到塑料異型材6上，并用射釘11釘牢，在原木裝飾型材 cl5和原木裝飾型材bl4之間涂抹一定量的黏合劑，將原木裝飾型材cl5合在原木裝飾型材bl4上，并用射釘11釘牢；最后將鋁合金異型材3扣接在塑料異型材6上，插入密封條7， 這樣窗底框就制作完成了 ；安裝好開窗器12和各類五金件后，將底框安裝在窗洞上，然后和其他窗框組裝成整窗，本實(shí)用新型可以設(shè)計(jì)制作成外平開窗、內(nèi)平開窗、推拉窗和提拉窗等；本實(shí)用新型由于設(shè)有安裝翅1，在國外的房屋上得到較廣泛的應(yīng)用。 需要理解的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路做了比較詳細(xì)的描述， 但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路不僅限于上述描述，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，它是由鋁合金異型材(3)、塑料異型材(6)和原木裝飾型材(9、14、15)組成，其特征是所述鋁合金異型材(3)在室外，原木裝飾型材(9、 14、15)在室內(nèi)，塑料異型材(6)在鋁合金異型材(3)和原木裝飾型材(9、14、15)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述原木裝飾型材a (9)與塑料異型材(6)之間用塑料連接插件(13)進(jìn)行連接，用塑料支撐插件(8)進(jìn)行支撐，原木裝飾型材a (9)和塑料異型材(6)之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器(12)和五金件；所述塑料異型材(6)靠近室外側(cè)設(shè)有連接翅a (4)；塑料異型材(6)靠近室內(nèi)側(cè)設(shè)有連接翅b (16)，用于連接原木裝飾型材b (14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述塑料異型材 (6)采用多腔室設(shè)計(jì)，其與窗洞貼合處設(shè)有安裝翅(1)；所述塑料異型材(6)的右下角設(shè)有內(nèi)拼接槽(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述鋁合金異型材(3)呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤扣的相應(yīng)位置為斜面或者弧面，鋁合金異型材(3)上部向左傾斜，而且外端設(shè)有外拼接槽(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述連接翅a (4)是由斜面過渡到扣槽中的；連接翅b (16)的上半部分為水平且?guī)в秀^刺，下半部分呈鉤狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述塑料異型材 (6)上設(shè)有水平的膠條槽(18)，膠條槽(18)內(nèi)設(shè)有密封條(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述原木裝飾型材a (9)的上方設(shè)有紗窗安裝槽(19)，紗窗安裝槽(19)上安裝紗窗(10);所述原木裝飾型材b (14)對應(yīng)連接翅b (16)處設(shè)有裝配槽(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述塑料異型材 (6)上部對應(yīng)窗扇的位置設(shè)有滑撐安裝槽(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述裝配槽(20) 的上部槽為水平槽，下部槽為豎直槽且由斜面過渡到槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑木復(fù)合式I型節(jié)能窗底框，其特征是所述各原木裝飾型材(9、14、15)之間以及原木裝飾型材(9、14、15)和塑料異型材(6)之間采用射釘(11)進(jìn)行加固連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能且強(qiáng)度極高的鋁塑木復(fù)合式Ⅰ型節(jié)能窗底框。它由鋁合金異型材、塑料異型材和原木裝飾型材組成。所述鋁合金異型材在室外，原木裝飾型材在室內(nèi)，塑料異型材在鋁合金異型材和原木裝飾型材之間；原木裝飾型材a和塑料異型材之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器和五金件，塑料異型材與窗洞貼合處設(shè)有安裝翅。優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，避免了各自的缺點(diǎn)，使本實(shí)用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能；二是強(qiáng)度高，抗風(fēng)性好；三是使用壽命長。
文檔編號E06B1/36GK201991370SQ20102062917
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者聶雷, 胡慶華 申請人:歐創(chuàng)塑料建材(浙江)有限公司