專利名稱：帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍍膜中空玻璃，特別涉及一種帶有三道阻隔雙隔離框的雙空 腔鍍膜中空玻璃。
背景技術：
兩片或多片玻璃制成的中空玻璃可減少建筑的熱量傳遞，降低噪音，現(xiàn)有技 術的中空玻璃一般是兩片玻璃，一個隔離框，阻止水氣穿透的雙道密封系統(tǒng)，為隔熱， 特別是為了降低噪音，也采用多片玻璃形成多個腔室的形式。例如，目前已公開的 U.S.專利4149348、U. S.專利5007217、U. S.專利4831799、描述的中空玻璃裝置，CN 200420059649. 2、CN 200320114015. 8、CN200510135204. 7 和 CN101205122A 雙熱熔膠暖邊 中空玻璃。上述所述的專利中隔離框有些比較復雜，不適合不同厚度的空腔要求的玻璃。 上述所述的雙腔或多腔的隔音、隔熱中空玻璃均采用雙道密封系統(tǒng)來阻止水氣滲透或氣 體的泄漏，雙腔或多腔的中空玻璃可以使用成本低的透明玻璃將熱傳導的U值降低到Iw/ m2 · °C，研究證明中空玻璃的內(nèi)外溫差越大，作用在密封膠上的拉力越大，雙腔或多腔的中 空玻璃通過多腔減弱玻璃之間溫差，從而減少作用在熱熔密封膠上的拉力。高性能的中空 玻璃腔體中充有隋性氣體，涂敷在隔離框兩側(cè)與兩片內(nèi)表面接觸的熱熔密封膠防止氣體逃 逸和水氣滲透，通常稱第一道密封，暴露在空氣中的與玻璃和隔離框接觸的結構密封膠稱 外道密封或第二道密封，第二道密封膠主要功能是將兩片或多片玻璃粘接在一起，形成結 構穩(wěn)定的中空玻璃，抵抗風壓的破壞，并兼阻隔水氣滲透和氣體逃逸，中空玻璃使用壽命是 由其密封性決定的，水氣阻擋性好的壽命可達幾十年，不好的壽命只有一兩年。目前常用的 結構密封膠是中空玻璃用彈性密封膠，例如聚硫膠(PS)、硅酮結構膠(Si)和聚氨酯密封 膠(PUR)。根據(jù)美國ASTM D412標準，結構密封膠在200-300psi的拉力下，延伸達200%。 結構密封膠能抵抗因溫差變化或颶風形成的內(nèi)外風壓造成的中空玻璃凹凸變形。當中空玻 璃凸狀變性時，變性角度可達到1度左右，第一道熱熔密封膠受到很大拉力，嚴重的會將膠 從隔離框或玻璃表面拉開，破壞密封性能。目前涂敷在隔離框上的單道熱熔密封膠寬度約 3mm,厚度0. 3mm,交變載荷作用下，極易造成密封破壞，不能維持設計的水氣滲透率指標。聚 硫膠(PS)有良好的水氣阻隔能力，但抗變型能力差。長期的使用證明，紫外線破壞它的分 子結構，導致聚硫膠脆裂，失去密封作用，不適合在建筑中空幕墻玻璃中使用。暖邊材料的 隔離條，雖然節(jié)能，同時有很好的抗凹凸變形能力，但不適合有強度要求的建筑承載中空幕 墻玻璃，國外多用于小型住宅中空門窗玻璃，用途有限，例如，CN101205122A雙熱熔膠暖邊 中空玻璃。剛性的隔離框在建筑中空玻璃上，仍有很好的應用前景，例如，不銹鋼材料的隔 離框，節(jié)能性優(yōu)于目前廣泛使用的鋁質(zhì)隔離框，也屬暖邊隔離材料。以上所說的雙道密封膠 中空玻璃，實際使用中，只有單道熱熔密封膠起到作用，而且無法形成迷宮式密封，在機械 密封系統(tǒng)中，迷宮式密封是非常有效的?，F(xiàn)在國外的超大尺寸幕墻用中空玻璃，為提高絕熱 性能，均要求充惰性氣體，并嚴格規(guī)定惰性氣體的年泄漏率不能超過1 %。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提出一種帶有雙道隔離 框，并由三層及三層以上的玻璃組合而成的鍍膜玻璃。本實用新型的另一個目的是通過在兩個隔離框腔中填充干燥劑，保持中空玻璃有 更低的水分，及水氣吸附能力。以符合高隔熱性能、使用壽命長的現(xiàn)代建筑要求。本實用新型是通過以下技術途徑實現(xiàn)的一種帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃璃，包括玻璃，玻璃間設有隔 離框，隔離框的外側(cè)與玻璃間涂履有結構密封膠層，包括至少三層及三層以上的玻璃，玻璃 間形成空腔，玻璃間設有雙道腔型截面的隔離框，隔離框由外隔離框和內(nèi)隔離框組成，外隔 離框和內(nèi)隔離框為環(huán)套布置，外隔離框內(nèi)套有內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框與玻璃間相 接觸的側(cè)壁上分別設有熱熔密封膠層相密封，所述的外隔離框的側(cè)壁與玻璃間設有結構密 封膠層相密封。三層及三層以上的玻璃能形層二個及二個以上的空腔，多個空腔能帶來更 好的保溫和隔熱的效果，使節(jié)能性能更加的出色。隔離框由金屬材料或金屬與非金屬材料復合而成，隔離框放置兩片玻璃之間，熱 熔密封膠分別涂覆在每個隔離框與玻璃連接的兩側(cè)，玻璃貼合在兩道熱熔密封膠上，形成 迷宮式密封，阻止水氣滲透和氣體逃逸。兩片玻璃可以是透明玻璃，優(yōu)選透明浮法玻璃，或 有顏色的著色浮法玻璃，或其中一片帶有功能涂層的低輻射鍍膜玻璃，涂層為真空磁控濺 射，化學氣相沉積，溶膠凝膠等工藝制造的。金屬隔離框或塑料與金屬復合的隔離框是帶 有腔型截面的，剛性的，優(yōu)選使用機械連續(xù)折彎的，優(yōu)選塑料與金屬復合的隔離框，隔離框 的金屬材料優(yōu)選304號不銹鋼，不限鋁，銅，鍍鋅金屬材料，形成腔型截面隔離框用整片的 長條金屬薄片成型，上均勻壓有的干燥劑吸附小孔，孔朝中空玻璃內(nèi)腔。外隔離框和內(nèi)隔 離框中的兩道熱熔密封膠形成一個水氣阻隔系統(tǒng)熱熔密封膠與玻璃間的截面厚度大約為 0. 5mm,高度約為3. 2mm。符合ASTM D 1434標準測量，水氣穿透率小于0. 2克/米2 ·天。 最宜使用熱熔聚異丁烯密封膠。第三道結構密封膠層涂覆在外隔離框與兩片玻璃的內(nèi)表面上。結構密封膠層不限 聚硫膠、硅酮結構膠和聚氨酯密封膠，優(yōu)選硅酮彈性中空玻璃結構膠。第三道結構密封膠層 根據(jù)美國ASTM D412標準，熱熔密封膠層在200-300psi的拉力下，延伸達200%。金屬隔離 框或塑料與金屬復合的隔離框優(yōu)選具有腔形截面可填充干燥劑的結構。金屬隔離框或塑料 與金屬復合的隔離框腔內(nèi)填充3A分子篩干燥劑，凹凸棒干燥劑，優(yōu)選3A分子篩干燥劑。作為優(yōu)選，所述的玻璃中至少一個及一個以上的外層為雙層玻璃，外層雙層玻璃 間設有夾膜；所述的外隔離框和內(nèi)隔離框中分別填充有干燥劑。作為優(yōu)選，所述的熱熔密封膠層為熱熔聚異丁烯密封膠，所述的結構密封膠層為 聚硫膠、硅酮結構膠或聚氨酯密封膠其中的一種。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框的腔型截面相互緊貼，外隔離框和內(nèi)隔離 框與玻璃相密封的熱熔密封膠層之間設有間隔；所述的外隔離框和內(nèi)隔離框為金屬件、塑 料件或金屬與塑料的復合件中的其中一種。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框中填充的干燥劑為分子篩或凹凸棒土。作為優(yōu)選，所述的外隔離框和內(nèi)隔離框之間熱熔密封膠層的間距為0. 5mm 1mm。作為優(yōu)選，所述的玻璃中充有惰性氣體。[0015]作為優(yōu)選，所述的玻璃中的惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮氣。作為優(yōu)選，所述的玻璃為防火玻璃。作為優(yōu)選，所述的玻璃中的二個外層玻璃都是雙層玻璃，雙層玻璃間設有夾膜。因此，本實用新型所提供帶有三道隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，結構簡單，阻擋 水氣滲透的效果出色，密封性高，提高玻璃使用壽命和節(jié)能性能。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖視放大結構示意圖；圖3是圖1中A-A的另一種實施方式的剖視放大結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1、圖2和圖3所示，一種帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空 玻璃，一種帶有三道隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，包括玻璃1，玻璃ι間設有隔離框2，隔 離框2的外側(cè)與玻璃1間涂履有結構密封膠層6，包括至少三層及三層以上的玻璃1，玻璃 1間形成空腔7，玻璃空腔7中充有惰性氣體，惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮氣，玻 璃1中至少一個及一個以上的外層為雙層玻璃，外層雙層玻璃間設有夾膜8，一般是玻璃1 的外層都是雙層玻璃，雙層玻璃間都設有夾膜8 ；玻璃1間設有雙道腔型截面的隔離框2，隔 離框2由外隔離框3和內(nèi)隔離框4組成，外隔離框3和內(nèi)隔離框4為金屬件、塑料件或金屬 與塑料的復合件中的其中一種，外隔離框3和內(nèi)隔離框4為環(huán)套布置，外隔離框3內(nèi)套有內(nèi) 隔離框4，所述的外隔離框3和內(nèi)隔離框4中分別填充有干燥劑9，外隔離框3和內(nèi)隔離框4 中填充的干燥劑9為分子篩或凹凸棒土，外隔離框3和內(nèi)隔離框4與玻璃1間相接觸的側(cè) 壁上分別設有熱熔密封膠層5相密封，所述的外隔離框3的側(cè)壁與玻璃1間設有結構密封 膠層6相密封，外隔離框3和內(nèi)隔離框4之間熱熔密封膠層5的間距為0. 5mm 1mm，夕卜隔 離框3和內(nèi)隔離框4的腔型截面相互緊貼，外隔離框3和內(nèi)隔離框4與玻璃1相密封的熱 熔密封膠層5之間設有間隔，熱熔密封膠層5為熱熔聚異丁烯密封膠，所述的結構密封膠層 6為聚硫膠、硅酮結構膠或聚氨酯密封膠其中的一種，玻璃1也可以是防火玻璃。
權利要求一種帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，包括玻璃(1)，玻璃(1)間設有隔離框(2)，隔離框(2)的外側(cè)與玻璃(1)間涂履有結構密封膠層(6)，其特征在于包括至少三層及三層以上的玻璃(1)，玻璃(1)間形成空腔(7)，玻璃(1)間設有雙道腔型截面的隔離框(2)，隔離框(2)由外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)組成，外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)為環(huán)套布置，外隔離框(3)內(nèi)套有內(nèi)隔離框(4)，外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)與玻璃(1)間相接觸的側(cè)壁上分別設有熱熔密封膠層(5)相密封，所述的外隔離框(3)的側(cè)壁與玻璃(1)間設有結構密封膠層(6)相密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征在 于所述的玻璃(1)中至少一個及一個以上的外層為雙層玻璃，外層雙層玻璃間設有夾膜 ⑶；所述的外隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷中分別填充有干燥劑(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征 在于所述的熱熔密封膠層(5)為熱熔聚異丁烯密封膠，所述的結構密封膠層(6)為聚硫 膠、硅酮結構膠或聚氨酯密封膠其中的一種。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征 在于所述的外隔離框(3)和內(nèi)隔離框(4)的腔型截面相互緊貼，外隔離框(3)和內(nèi)隔離框 (4)與玻璃(1)相密封的熱熔密封膠層(5)之間設有間隔；所述的外隔離框(3)和內(nèi)隔離 框(4)為金屬件、塑料件或金屬與塑料的復合件中的其中一種。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征 在于所述的外隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷中填充的干燥劑(9)為分子篩或凹凸棒土。
6.根據(jù)權利要求3所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征在 于所述的外隔離框⑶和內(nèi)隔離框⑷之間熱熔密封膠層(5)的間距為0. 5mm 1mm。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征 在于所述的玻璃空腔(7)中充有惰性氣體。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征在 于所述的玻璃空腔(7)中的惰性氣體為氬氣、氪氣、六氟化硫或者氮氣。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征 在于所述的玻璃(1)為防火玻璃。
10.根據(jù)權利要求2所述的帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃，其特征在 于所述的玻璃(1)中的二個外層玻璃都是雙層玻璃，雙層玻璃間設有夾膜(8)。
專利摘要本實用新型涉及的是建筑技術領域，也包括光伏建筑一體化技術領域，帶有三道阻隔雙隔離框的雙空腔鍍膜中空玻璃。包括兩片玻璃，玻璃間設有隔離框，隔離框的外側(cè)與玻璃間涂履有結構密封膠層，玻璃間設有雙道腔型截面的隔離框，隔離框為外隔離框和內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框為環(huán)套布置，外隔離框內(nèi)套有內(nèi)隔離框，外隔離框和內(nèi)隔離框與玻璃間相接觸的側(cè)壁上分別設有熱熔密封膠層相密封，所述的外隔離框的側(cè)壁與玻璃間設有結構密封膠層相密封。結構簡單，阻擋水氣滲透的效果出色，密封性高，提高玻璃使用壽命和節(jié)能性能。
文檔編號E06B3/67GK201679401SQ20102005004
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者湯傳興, 龍霖星 申請人:浙江中力節(jié)能玻璃制造有限公司