專利名稱：多層玻璃結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多層玻璃結(jié)構(gòu)，特別指一種平板式且具有真空腔體空 間的多層玻璃結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會科技不斷進步，能源的使用需求不斷上升，目前能源的來源 仍以石油為大宗，但隨著需求量越來越大，而根據(jù)國際能源機構(gòu)的預測，全世
界的能源消耗，在今后20年至少會增加一倍。有鑒于此，政府及民間團體均 大力推廣節(jié)能4既念，節(jié)省能源的浪費不畬能獲得減緩溫室效應的功效，更可以 為企業(yè)或是個人節(jié)省能源成本的支出，實為一舉數(shù)得的措施。
根據(jù)統(tǒng)計，臺灣建筑產(chǎn)業(yè)耗能所排放的二氧化碳量占臺灣總排放量的24.3 % (其中建材生產(chǎn)9.4%,營建運輸0.53%,住宅使用10.3%,商業(yè)使用4.1 %)，顯見其對生態(tài)環(huán)境影響至巨，因此建筑節(jié)能問題，勢將成為環(huán)保政策重 心。例如，在都市中大量種植植物，植物可吸收二氧化碳、減少溫室氣體以降 低都市溫室效應，更可以減少空調(diào)耗電量。若能在居住環(huán)境中廣植花木，不但 可怡情養(yǎng)性，同時可促進土壤微生物活動，提供大量氧氣，并吸收大氣中的二 氧化碳，對地球環(huán)保有莫大幫助。另外，可利用建筑基地內(nèi)自然土壤及屋頂、 陽臺、外墻、人工地盤上的覆土來栽種各類植物的方式，達到基地綠化的功效。
又例如，針對大樓的建筑設(shè)計加以評估，以達到減少最大耗電部份的空調(diào) 與照明用電的節(jié)能設(shè)計，進而提高建筑外殼節(jié)能的功效。
但是目前大樓所使用的玻璃門窗通常會使用雙層的玻璃，以達成絕熱的效 果，然而，傳統(tǒng)的雙層玻璃門窗之中，可能會通入空氣、氮氣等高熱阻的氣體， 但隔熱效果不甚理想；亦或是增加兩玻璃間的間距，或是增加玻璃的厚度，但 此作法會導致玻璃門窗的厚度、重量都大幅增加，故在使用或組裝上都會產(chǎn)生問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多層玻璃結(jié)構(gòu)，其具有平板形式 的設(shè)計，且該多層玻璃結(jié)構(gòu)包括有至少一個高熱阻的真空腔體空間，以解決傳
統(tǒng)中空玻璃無法提供高隔熱及高隔音的問題，且該多層^C璃結(jié)構(gòu)可應用于大樓
玻璃等，以提高室內(nèi)的采光度。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種多層玻璃結(jié)構(gòu)，包含至少三個 相對設(shè)置的玻璃基板，該至少三個玻璃基板的周緣密封固定，而每兩相鄰的玻 璃基板之間形成一個腔體空間，且該多層玻璃結(jié)構(gòu)包括有至少 一個真空腔體空 間。
本實用新型的實施例具有以下有益效果 -
上述方案中，本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)為一平板式結(jié)構(gòu)，其具有至少一
層的真空腔體空間，該多層玻璃結(jié)構(gòu)中的真空腔體空間具有高熱阻性，可以達
成較佳的隔熱、隔音效果；再者，本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)具有高透光性，
更可以提高大樓室內(nèi)的采光效果。
為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實
用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本
實用新型加以限制。


圖1為本實用新型的第一實施例的多層玻璃結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖1A為圖1的一種變化實施形狀的示意圖。
圖1B為圖1的另一種變化實施形狀的示意圖。
圖2為本實用新型的第二實施例的多層玻璃結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為本實用新型的第三實施例的多層玻璃結(jié)構(gòu)的示意圖。
閨4為本實用新型的第四實施例的多層玻璃結(jié)構(gòu)的示意圖。
1 多層玻璃結(jié)構(gòu)10 玻璃基板
12 支撐柱體
13 抽氣結(jié)構(gòu)
1 0 0 穿孔
101 真空腔體空間
10 1' 中空腔體空間
1 0 2 隔熱膠
1 0 3 玻璃框架
具體實施方式
為使本實用新型的實施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚， 下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
請參閱圖1,本實用新型提供一種多層玻璃結(jié)構(gòu)1 ，該多層玻璃結(jié)構(gòu)l為 一種高效能隔熱及隔音效果的平板式多層玻璃的結(jié)構(gòu)，以應用于建筑物的門窗 等環(huán)保建材的使用，進而達到室內(nèi)良好的照光度及減少熱與聲音的傳導效果。 該多層玻璃結(jié)構(gòu)1包括至少三個相對設(shè)置的玻璃基板10,該至少三個玻璃基 板的周緣密封固定，以形成至少一層的真空腔體空間1 0 l于其中，由于該真 空腔體空間1 0 l的熱阻為無窮大(遠大于氣體的熱阻)，故利用該真空腔體 空間1 0 1的高熱阻特性可以隔絕熱量傳導的效果，且更可以達到隔絕聲音傳
遞的安文果。
請參閱圖1,其為該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的第一實施例。在本具體實施例中，
該多層玻璃結(jié)構(gòu)1為一平板形式的多層玻璃結(jié)構(gòu)1 (即由多塊的玻璃基板1 0 所組成)。其中，該多層玻璃結(jié)構(gòu)1為多塊且相對設(shè)置的玻璃基》反1 o建構(gòu)而 成，而相鄰的玻璃基板l 0的周緣以隔熱膠1 0 2密合燒結(jié)，并進行真空抽氣 以形成這些真空腔體空間10 1。另一方面，每一真空腔體空間1 0 1中設(shè)有 多個支撐柱體1 2 ，每一支撐柱體1 2的兩端分別頂?shù)钟谠搩上噜彽牟ＡЩ?1 0的內(nèi)側(cè)面，以提供上述多層玻璃結(jié)構(gòu)l在成型時的支撐力量，以避免因壓 力作用而變形甚至破裂；另外，由于該支撐柱體l 2的數(shù)目會造成不同的熱傳 導系數(shù)(K)，在較少的支撐柱體l 2的情況下，該真空隔熱裝置l會有較小 的熱傳導系數(shù)(K);最佳地，該些支撐柱體l 2由隔熱性材料所制成，以更進一步減少熱量傳遞的路徑。因此，支撐柱體l 2的數(shù)目可盡量減少，僅需達 到足以支撐壓力差的力量即可，因此，該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的透光率較佳，同時 更可以利用真空腔體空間101達成阻絕熱量與聲音傳遞的功效。
再者，該支撐柱體l 2的外觀可為圓柱形、球形、C形(以垂直該多層玻 璃結(jié)構(gòu)1的方向觀之)、同心圓形(以垂直該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的方向觀之)、十 字狀(以垂直該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的方向觀之)、或Q形(以垂直該多層玻璃結(jié) 構(gòu)1的方向觀之)等等，而最佳為C形的支撐柱體1 2 ,因C形的支撐柱體
1 2所占的面積較小，換言之，其可提供較高的單位面積支撐力，故利用較少 的C形支撐柱體1 2即可達成支撐該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的目的，因此不會造成 該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的透光度的損失。另一方面，在本實施例中，設(shè)置于相鄰的 真空腔體空間1 0 1中的支撐柱體l 2為交錯排列的形狀，且該真空腔體空間
1 0 1的真空壓力為10'2托爾(torr)冪次等級以下。
而在第二實施例中，請參考圖2，其與第一實施例不同之處在于設(shè)置于 相鄰的真空腔體空間1 0 1中的支撐柱體l 2為相互對齊的形狀，相較第一實 施例有較高的垂直透視度但較低的隔熱效果；而其它特征同于第一實施例，故 在此不再贅述。
請參閱圖3，其為該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的第三實施例。在本具體實施例中， 該多層玻璃結(jié)構(gòu)1為一平斧反形式的多層玻璃結(jié)構(gòu)1 (即由多塊的玻璃基板1 0 所組成)。其中， 該多層玻璃結(jié)構(gòu)1為多塊且相對設(shè)置的玻璃基板1 0建構(gòu)而 成，而該些玻璃基板l 0的周緣以玻璃框架1 0 3固定密合，并進行真空抽氣 以形成這些真空腔體空間10 1,使該真空腔體空間1 0 1的真空壓力為io-2 托爾(torr)冪次等級以下。另外，這些支撐柱體l 2的外觀以及排列的形狀 同于第一實施例，故在此不再贅述。
請參考圖4，其為本實用新型的第四實施例，與第三實施例不同之處在于 設(shè)置于相鄰的真空腔體空間1 0 1中的支撐柱體1 2為相互對齊的形狀；而其 它特征同于第三實施例，故在此不再贅述。
請配合圖1與圖1A,圖1A為該第一實施例的第一變化實施形狀，其中 多層玻璃結(jié)構(gòu)1包括四個相對設(shè)置的玻璃基板1 0 ，而該四個玻璃基板1 0則 建構(gòu)成三層腔體空間，且該三層腔體空間包括一真空腔體空間1 0 l以及兩個一般的中空腔體空間l 0 1'(即非真空狀態(tài))，換言之，本實用新型中的這 些由玻璃基板1 o所形成的腔體，并不限于全部的腔體空間都必須具有上述的 高真空狀態(tài)，亦即該多層玻璃結(jié)構(gòu)1包括有至少一個真空腔體空間1 0 1即可
達成上述真有隔熱、隔音的功能。再者，在這些由玻璃基板i o所形成的腔體
空間中，僅有該真空腔體空間1 0 1中設(shè)有上述的支撐柱體1 2 。 以下將詳細說明上述的多層玻璃結(jié)構(gòu)1的具體實施例的制作流程 步驟(a):提供一透明度為99.5%的玻璃基板1 0 ;在另一透明度為99.5 %的玻璃基板10內(nèi)側(cè)面以加工方式成型多個突出的支撐柱體12,每一支撐 柱體l 2的形狀可為圓柱形、球形、C形、同心圓形、十字狀、Q形、半球狀 或水滴狀等等，而這些支撐柱體1 2以矩陣形式或其它的排列形式成型于該玻 璃基板l 0的內(nèi)側(cè)面；且上述兩玻璃基板1 O的一的外側(cè)面上更成型有該抽氣 結(jié)構(gòu)l 3 (請參考圖1B)，例如一抽氣管體等。值得注意的是，本實用新型并 不限定這些支撐柱體l 2的成型位置，亦即這些支撐柱體1 2可以成型于任一 玻璃基板l 0的內(nèi)側(cè)面；或是同時成型于該兩基板l 0的內(nèi)側(cè)面。
步驟(b):將上述兩玻璃基板l O的內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置，使成型于一玻璃基 板l0內(nèi)側(cè)面的支撐柱體12的頂端抵頂于另一玻璃基板10的內(nèi)側(cè)面，并將 該兩玻璃基板1 0的周緣以隔熱膠1 0 2密合燒結(jié)，或可利用玻璃框架1 0 3 等方式進^f于封合，更利用外部抽氣單元通過該抽氣結(jié)構(gòu)1 3將兩玻璃基板1 0 之間的空氣抽出，以形成上述的真空腔體空間10 1,而該真空腔體空間1 0 l的真空壓力為10-2托爾(torr)冪次等級以下，以避免熱對流以及熱傳導兩 種熱量傳播的途徑，該抽氣結(jié)構(gòu)l 3的位置可在玻璃基板1 0上方、角落或是 側(cè)邊，甚至可利用無管封裝等方法；最后，再以迭合等方式堆棧上述結(jié)構(gòu)以建 構(gòu)成本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)1 。而該真空腔體空間1 0 1的寬度亦可根據(jù) 各種應用而加以調(diào)整，例如在本具體實施例中，該真空腔體空間1 0 l的寬度 約在O.l至0.5毫米(mm)之間。
另外，本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)1亦可以下列方式制作，請參考圖1B, 首先先將多個(例如三個)玻璃基板1 0 、該支撐柱體1 2 、以及玻璃基板1 0周緣的隔熱膠1 0 2建構(gòu)形成一多層玻璃結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)體，且一玻璃基板1 0上設(shè)有一抽氣結(jié)構(gòu)1 3 ，且位于該多層玻璃結(jié)構(gòu)1的內(nèi)部的該玻璃基板1 0基板 1 0之間的空氣抽出，即可同時形成上下兩個真空腔體空間10 1，最后再將
該抽氣結(jié)構(gòu)l 3密合。筒言之，本實用新型可利用玻璃基板l 0上的穿孔1 0 0 (本實用新型并不限定該穿孔l 0 0的數(shù)目及形狀)，可將迭合完成的多層
玻璃結(jié)構(gòu)1進行抽氣的作業(yè)，即可有效率的制作上述的多層玻璃結(jié)構(gòu)1。 綜上所述，本實用新型具有下列諸項優(yōu)點
1 、本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)為一平板形式的多層玻璃結(jié)構(gòu)，該多層玻 璃結(jié)構(gòu)中具有至少一個真空腔體空間，通過該真空腔體空間可使該多層玻璃結(jié) 構(gòu)具有隔熱、隔音的功效，且相鄰玻璃基板間的真空腔體空間中以隔熱性材料 所制成的支撐柱體及以隔熱膠密封的玻璃基板周緣均可以減少熱量傳遞的^各 徑。
2、本實用新型的多層玻璃結(jié)構(gòu)，可以應用于各種隔熱、隔音的領(lǐng)域，例 如大樓的玻璃等環(huán)保建材的應用，通過該多層玻璃結(jié)構(gòu)的高透光性，進而提高 室內(nèi)的采光效果；另外，該多層玻璃結(jié)構(gòu)還可以利用真空腔體空間的高熱阻， 以及該真空腔體空間僅具有少數(shù)的支撐柱體而降低聲音的傳導，進而阻隔外在 的噪音或高溫對于室內(nèi)環(huán)境的影響。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改 進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含至少三個相對設(shè)置的玻璃基板，該至少三個玻璃基板的周緣密封固定，每兩相鄰的玻璃基板之間形成一個腔體空間，且該多層玻璃結(jié)構(gòu)包括有至少一個真空腔體空間。
2、 如權(quán)利要求l所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于還進一步包括多個 設(shè)置于該真空腔體空間中的支撐柱體，其中該支撐柱體的兩側(cè)端分別頂?shù)钟谛?成該真空腔體空間的相鄰兩玻璃基板。
3、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐柱體由隔熱 性材料所制成。
4、 如權(quán)利要求3所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于該支撐柱體為圓柱 形、球形、C形、同心圓形、十字狀或Q形。
5、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)置于相鄰的真空 腔體空間中的支撐柱體為交錯排列或相互對齊。
6、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于每兩相鄰的該玻璃 基板的周緣通過隔熱膠燒結(jié)密合。
7、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于該至少三個玻璃基 板的周緣通過玻璃框架密合。
8、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于該多層玻璃結(jié)構(gòu)為 平板式多層玻璃結(jié)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于該真空腔體空間的 真空壓力為10-2托爾冪次等級以下。
10、如權(quán)利要求2所述的多層玻璃結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)置于該多層玻 璃結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的玻璃基板上還設(shè)有至少一穿孔。
專利摘要本實用新型提供一種多層玻璃結(jié)構(gòu)，包含至少三個相對設(shè)置的玻璃基板，該至少三個玻璃基板的周緣密封固定，而每兩相鄰的玻璃基板之間形成一個腔體空間，且該多層玻璃結(jié)構(gòu)包括有至少一個真空腔體空間；該多層玻璃結(jié)構(gòu)具有平板式的真空結(jié)構(gòu)，以有效提高多層玻璃結(jié)構(gòu)的隔熱及隔音的效果。
文檔編號E06B3/66GK201433671SQ20092014685
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者何明俊, 郭志徹, 高正杰, 黃忠賢 申請人:東元奈米應材股份有限公司