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一種空轉(zhuǎn)鎖的制作方法

文檔序號:2043282閱讀:159來源:國知局
專利名稱:一種空轉(zhuǎn)鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空轉(zhuǎn)鎖,特別是涉及一種帶空轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)的空轉(zhuǎn)鎖。
背景技術(shù)
在2008年3月5曰公開的中國專利CN101135202A中公開了一種"葉片結(jié) 構(gòu)的空轉(zhuǎn)鎖",它包括前鎖芯和后鎖芯,前、后鎖芯上設(shè)有離合機構(gòu);鎖定離 合機構(gòu)在前鎖芯上的鎖定邊柱槽內(nèi)設(shè)有可與葉片上凹槽相配合的鎖定邊柱和 復(fù)位彈簧,鎖定邊柱上設(shè)有可以與葉片相配合的缺口,在后鎖芯上與鎖定邊柱 槽對應(yīng)設(shè)置鎖銷滑槽,鎖銷滑槽內(nèi)放置鎖銷和復(fù)位彈簧,鎖銷復(fù)位彈簧的彈性 大(小)于鎖定邊柱復(fù)位彈簧;鎖銷(鎖定邊柱)或鎖定邊柱槽壁中至少有一 個釆用斜面與另一個接觸,在鎖體尾部設(shè)有將后鎖芯止位的臺階,臺階上開有 與鎖銷相配合的缺口和限制后鎖芯轉(zhuǎn)動角度的限位缺口。這種空轉(zhuǎn)鎖的缺點適 用范圍小一一只適用于斜舌、不適用于方舌等開鎖和閉鎖都需要鎖芯施以外力 帶動的鎖具;原因是其鎖定邊柱或鎖銷必須靠斜面復(fù)位,而該斜面是在鑰匙帶 動鎖芯沿開鎖的相反方向旋轉(zhuǎn)時給鎖銷或鎖定邊柱一個軸向的力而實現(xiàn)的,所 以對于一些閉鎖過程中必須靠鑰匙帶動鎖舌復(fù)位的鎖具來說,則不能使用該空 轉(zhuǎn)鎖,因為其閉鎖過程還未完成,其鎖銷或鎖定邊柱就已經(jīng)復(fù)位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有空轉(zhuǎn)鎖中存在的適用范圍小的問題,而提供 一種適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單的空轉(zhuǎn)鎖。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種空轉(zhuǎn)鎖,包括外殼、鑰匙、鎖芯、葉片、 撥塊和內(nèi)側(cè)帶齒口的滑塊;其中鎖芯與撥塊沿軸向前后排列在外殼內(nèi),滑塊位 于鎖芯表面的軸向?qū)虿蹆?nèi)且與鎖芯中的葉片相配,其內(nèi)側(cè)的齒口與葉片的厚度相當,滑塊的厚度與葉片外側(cè)的缺口的寬度相當,以上均為現(xiàn)有技術(shù);其特
征在于所述撥塊上設(shè)有與滑塊前端的離合頭相配的離合槽口;所述滑塊與鎖芯
之間設(shè)置離合彈簧使滑塊受到向前的彈力,外殼內(nèi)設(shè)置可以沿軸向滑動并阻擋 住所述滑塊向前移動的擋柱,該擋柱與外殼之間設(shè)置復(fù)位彈簧使擋柱受到指向 所述滑塊方向的彈力,而且所述復(fù)位彈簧的彈力大于所述離合彈簧的彈力,所 述鎖芯的匙孔沿軸向由外向內(nèi)的投影至少有一部分投影在所述擋柱的端面中 (也即從鑰匙孔中可以向內(nèi)看到擋柱的端面),以使插入匙孔的鑰匙前端可以 推動所述擋柱向運動。向鎖芯匙孔插入鑰匙的開鎖過程中,鑰匙先將各葉片推 到開鎖位置處,使各葉片上的缺口正對滑塊內(nèi)側(cè)而形成軸向通道,將鑰匙繼續(xù) 向前推進一小段的虛位行程(此行程不改變各葉片的位置一一 即此過程為鑰匙 的虛位行程),在此虛位行程中鑰匙前端將擋柱向前頂(克服復(fù)位彈簧的彈力), 滑塊在離合彈簧作用下與擋柱同步向前移動直到滑塊上的離合頭落入撥塊的 離合槽口中,使滑塊與撥塊相互聯(lián)接而耦合,保持鑰匙當前的位置并轉(zhuǎn)動鑰匙,
鎖芯帶動滑塊旋轉(zhuǎn),滑塊帶動撥塊旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)開鎖;閉鎖時,將鑰匙反向旋轉(zhuǎn) 到原始位置,松開使鑰匙向前頂?shù)氖?,在?fù)位彈簧作用下,擋柱將鑰匙向后頂 出上述虛位行程,擋柱同時也將滑塊向外頂?shù)皆嘉恢?,使滑塊上的離合頭與 撥塊的離合槽口分離,抽出鑰匙后,葉片復(fù)位進入無序狀態(tài)而卡住滑塊使滑塊 不能相對于鎖芯沿軸向移動,從而保持滑塊上的離合頭與撥塊的離合口分離; 此時,如果用非正確的鑰匙插入匙孔內(nèi),即使將擋柱向后頂,但因為葉片卡住 滑塊內(nèi)側(cè)的齒口而使滑塊不能沿軸向移動,所以滑塊上的離合頭無法與撥塊的 離合槽口相聯(lián),即使旋轉(zhuǎn)鎖芯,鎖芯也不能帶動撥塊旋轉(zhuǎn),所以此時的鎖芯只 是相對于外殼空轉(zhuǎn)而不能開鎖。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于還包括一個縱截面為"T"形的鎖銷,在鎖芯表 面設(shè)有與該鎖銷相配的鎖銷孔,該鎖銷孔底部與鎖芯的匙孔相通,外殼中與鎖 芯的鎖銷孔相應(yīng)的位置處設(shè)有壓珠孔,該壓珠孔內(nèi)放置壓珠和壓珠彈簧且壓珠 壓住所述鎖芯或鎖銷,在所述鑰匙的相應(yīng)位置處開有縱截面為弧形的鎖定孔;鑰匙完全插入鎖芯的匙孔后,鎖銷內(nèi)端落入鑰匙的鎖定孔中、外端面與鎖芯外 柱面持平,轉(zhuǎn)動鎖芯后鎖銷外端被外殼內(nèi)柱面限位,從而將鑰匙軸向定位而不 會因所述復(fù)位彈簧的作用而被頂出。好處是開鎖過程不需再用力壓住鑰匙,只 有在鑰匙旋轉(zhuǎn)到鎖芯的復(fù)位位置后才能拔出,拔出鑰匙的時候鎖定孔前側(cè)的斜 面將鎖銷向外頂而使鎖銷外端一部分伸入外殼的壓珠孔內(nèi)以便鑰匙拔出,待鑰 匙完全拔出后,鎖銷在壓珠彈簧和壓珠作用下復(fù)位。鎖定孔起作用的是其前側(cè) 的弧形斜面。拔出鑰匙后,壓珠位于壓珠孔與鎖銷孔之間對鎖芯相對于外殼的 復(fù)位位置起到定向作用,使鎖芯不會因小小的抖動而相對于外殼旋轉(zhuǎn)。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于所述鎖銷孔外端放置滾珠,當所述鎖銷落入鑰匙 的鎖定孔后,該滾珠與所述壓珠的分界面與鎖芯外柱面持平。其作用是減少鎖 芯旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦力。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述撥塊與鎖芯之間的位置處設(shè)有離合柱,所 述擋柱外柱面上設(shè)有筋與所述撥塊和離合柱內(nèi)的槽口相配,所述撥塊上的離合 槽口設(shè)置在該離合柱中。也即通過擋柱上的筋和撥塊與離合柱內(nèi)的槽口而將三 者相聯(lián)在一起,使三者可以同步旋轉(zhuǎn)。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述離合柱與鎖芯之間的位置處設(shè)有套環(huán),該 套環(huán)上也設(shè)有離合槽口。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述擋柱與鎖芯之間的位置處設(shè)有推銷,該推 銷與所述離合柱中的通孔相配且推銷內(nèi)端抵住擋柱、外端抵住所述滑塊。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述外殼對應(yīng)所述撥塊上的離合槽口的位置處 設(shè)有定位孔,該定位孔內(nèi)放置定向銷釘和定向彈簧。其作用是在閉鎖狀態(tài)時使 撥塊被定位,以防止撥塊在運輸過程中移位。而落入離合槽口中的定向銷釘在 滑塊的離合頭插入離合槽口的過程中將定位銷釘向外頂,而使定位銷釘與離合 槽口分離。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述鎖芯與外殼之間設(shè)有管。其作用是便于空 轉(zhuǎn)鎖的安裝。所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于所述設(shè)置在鎖芯上的滑塊有兩塊且對稱地分布在 鎖芯中,兩滑塊之間用一拱橋連接,所述離合頭設(shè)置在該拱橋中。其好處是鎖 芯上的匙孔可以與鎖芯同軸。
所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于所述離合彈簧設(shè)置在該拱橋與鎖芯之間。 由于釆用了本發(fā)明所述的技術(shù)方案,滑塊與撥塊之間的耦合不使用斜面而 直接使用復(fù)位彈簧配合擋柱來復(fù)位,所以鎖芯無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)均可以直接將力 矩傳遞到撥塊中,既可用于斜舌也可用于方舌,即使斜舌或方舌不帶復(fù)位彈簧 也可以通過鎖芯來帶動撥塊復(fù)位,其適用范圍廣,而且結(jié)構(gòu)簡單、實用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明的 一個實施例的立體分解圖。 圖2是圖1中擋柱另一角度的立體放大圖。 圖3是圖1中各零件組裝在一起后的立體圖。
圖4是圖1中滑塊另一角度的立體放大圖。 圖5是圖1中撥塊另一角度的立體放大圖。 圖6是圖1中鎖芯另一角度的立體放大圖。
圖7是圖3中外殼、撥塊、離合柱和套環(huán)被切除一半后的局部立體圖。 圖中標記,1、手柄,103、卡槽,102、盲孔,11、復(fù)位彈簧,12、擋柱, 121、 122、筋,101、槽口, 203、槽口, 202、通孔,2、離合柱,201、離合 槽口, 21、套環(huán),211、離合槽口, 212、通孔,23、推銷,311、離合頭,32、 離合彈簧,31、滑塊,312、拱橋,301、導(dǎo)向槽,42、葉片,303、匙孔,302、 鎖銷孔,3、鎖芯,41、葉片,33、鎖銷,5、管,501、通孔,6、外殼,601、 缺口, 701、撥頭,7、撥塊,603、壓珠孔,34、滾珠,35、壓珠,36、壓珠 彈簧,24、定向銷釘,25、定向彈簧,602、定位孔,8、鑰匙,702、槽口, 801、鎖定孔。
具體實施例方式見圖l,是本發(fā)明所述空轉(zhuǎn)鎖的一個具體實施例,可用于插芯門鎖,它包
括外殼6、鑰匙8 (見圖3)、鎖芯3、各由四塊葉片41和42組成的左右兩組 葉片組、撥塊7和內(nèi)側(cè)帶齒口的兩條滑塊31構(gòu)成,其中兩條滑塊之間通過拱 橋312連接且在拱橋312中部伸出離合頭311,鎖芯3兩側(cè)表面分別設(shè)有導(dǎo)向 槽301分別與兩條滑塊31配合,離合彈簧32設(shè)置在拱橋311與鎖芯之間,內(nèi) 手柄1位于門的內(nèi)側(cè),其盲孔102內(nèi)放置復(fù)位彈簧11和兩側(cè)帶筋121和122 的擋柱12,其中筋121和122分別與內(nèi)手柄上的槽口 101 (內(nèi)手柄兩側(cè)均設(shè)有 槽口 )相配,而擋柱12的右端位于盲孔102外并伸入撥塊7和離合柱2內(nèi)、 其筋122分別與撥塊內(nèi)的槽口 702 (見圖5)和離合柱內(nèi)的槽口 203相配(具 體安裝位置見圖7);縱截面為"T"形的鎖銷33與鎖芯的鎖銷孔302相配后, 鎖銷33外端放上滾珠34,在外殼6的相應(yīng)位置處開有內(nèi)置壓珠35和壓珠彈 簧36的壓珠孔603 (壓珠孔603的最外端設(shè)有封珠封住壓珠彈簧36的尾部)。 推銷23左端分別穿過套環(huán)21的通孔212和離合柱2的通孔202后抵住擋柱 12右端面、其右端抵住滑塊的拱橋312左側(cè)?;瑝K的拱橋左端伸出的離合頭 311與套環(huán)n的離合槽口 211以及離合柱的離合槽口 201相配;在外殼上開 設(shè)內(nèi)置定向銷釘24和定向彈簧25的定位孔602 (同樣,在該定位孔外端也固 定有抵住定向彈簧25尾部的封珠),定向銷釘24內(nèi)端可伸入套環(huán)21的離合槽 口 211內(nèi)對套環(huán)起定向作用。各葉片以及滑塊等安裝進鎖芯后套入管5再將入 外殼內(nèi)。
見圖7,開鎖時,逐漸插入鑰匙8,鑰匙8前端將鎖銷33向上頂,繼續(xù)插 入鑰匙8將各葉片42推到開鎖位置處,各葉片上的缺口正對滑塊31內(nèi)側(cè)而形 成軸向通道,繼續(xù)插入鑰匙(此過程不改變各葉片的位置一一即此過程為鑰匙 的虛位行程)則鑰匙前端穿過滑塊的拱橋?qū)⑼其N23向左頂,推銷23將擋柱 l2向左頂,滑塊在離合彈簧32作用下帶動離合頭311進入套環(huán)的離合槽口 211 內(nèi)將定向銷釘24頂出離合槽口 211,直到離合頭311插入離合柱2的離合槽 口201內(nèi),外殼中壓珠孔內(nèi)的滾珠34將鎖銷33推入鑰匙的鎖定孔801內(nèi),同時滾珠34的最頂點與鎖芯外柱面持平,轉(zhuǎn)動鑰匙,則在鎖芯的帶動下,滑塊、 套環(huán)、離合柱、撥塊事齊旋轉(zhuǎn)而開鎖,其間只需鎖芯轉(zhuǎn)過一小角度,則滾珠
34與壓珠孔錯位,滾珠的外頂點頂住圖1中的管5的內(nèi)壁而使鎖銷33的頭部 不能與鑰匙鎖定孔分離,從而使鑰匙不能沿軸向移動;閉鎖時,旋轉(zhuǎn)鎖芯至復(fù) 位位置后,將鑰匙向外抽,鑰匙將鎖銷33向上頂使?jié)L珠34進入外殼的壓珠孔 內(nèi),鑰匙可以向后退,抽出過程中,首先鑰匙后退其虛位行程,擋柱12在復(fù) 位彈簧11作用下推動推銷23右行,推銷23通過滑塊的拱橋推動滑塊右行, 離合頭311與離合柱和套環(huán)上的離合槽口分離,直到滑塊完全復(fù)位后,繼續(xù)抽 出鑰匙后,各葉片也復(fù)位到無序狀態(tài)而將分別進入滑塊內(nèi)側(cè)的齒口內(nèi)將滑塊卡 住;此時,如果用非原配的鑰匙開鎖,則因為滑塊不能沿軸向移動,滑塊上的 離合頭不能進入離合柱中的離合槽口,離合柱不能與滑塊相聯(lián),所以鎖芯只能 空轉(zhuǎn)而不能開鎖。
如果在門內(nèi)控制開閉鎖,則只需手執(zhí)內(nèi)手柄并旋轉(zhuǎn),則內(nèi)手柄帶動擋柱、 撥頭以及離合套旋轉(zhuǎn)即可,期間如果不小心使離合頭上的離合槽口不能正對滑 塊上的離合頭,則在門外用鑰匙開鎖時,只需完全插入鑰匙后,使鎖芯帶動套 環(huán)旋轉(zhuǎn)到滑塊上的離合頭正對離合柱的離合槽口處,則離合頭即可滑入離合柱 的離合槽口內(nèi),而將兩者相聯(lián)。
實際上,圖7中的推銷、離合柱以及套環(huán)也可以省略,而將離合槽口直接 開設(shè)在撥塊上,將擋柱右端加長到推銷右端,則同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的, 這是一般技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)基礎(chǔ)上均可實現(xiàn)的,在此不再多述。
權(quán)利要求
1、一種空轉(zhuǎn)鎖,包括外殼、鑰匙、鎖芯、葉片、撥塊和內(nèi)側(cè)帶齒口的滑塊,其中鎖芯與撥塊沿軸向前后排列在外殼內(nèi);其特征在于所述撥塊上設(shè)有與滑塊前端的離合頭相配的離合槽口;所述滑塊與鎖芯之間設(shè)置離合彈簧使滑塊受到向前的彈力,外殼內(nèi)設(shè)置可以沿軸向滑動并阻擋住所述滑塊向前移動的擋柱,該擋柱與外殼之間設(shè)置復(fù)位彈簧使擋柱受到指向所述滑塊方向的彈力,而且所述復(fù)位彈簧的彈力大于所述離合彈簧的彈力,所述鎖芯的匙孔沿軸向由外向內(nèi)的投影至少有一部分投影在所述擋柱的端面中,以使插入匙孔的鑰匙前端可以推動所述擋柱向運動;向鎖芯匙孔插入鑰匙的開鎖過程中,鑰匙先將各葉片推到開鎖位置處,使各葉片上的缺口正對滑塊內(nèi)側(cè)而形成軸向通道,將鑰匙繼續(xù)向前推進一小段的虛位行程,在此虛位行程中鑰匙前端將擋柱向前頂,滑塊在離合彈簧作用下與擋柱同步向前移動直到滑塊上的離合頭落入撥塊的離合槽口中,使滑塊與撥塊相互聯(lián)接,保持鑰匙當前的位置并轉(zhuǎn)動鑰匙,鎖芯帶動滑塊旋轉(zhuǎn),滑塊帶動撥塊旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)開鎖;閉鎖時,將鑰匙反向旋轉(zhuǎn)到原始位置,松開使鑰匙向前頂?shù)氖?,在?fù)位彈簧作用下,擋柱將鑰匙向后頂出上述虛位行程,擋柱同時也將滑塊向外頂?shù)皆嘉恢?,使滑塊上的離合頭與撥塊的離合槽口分離,抽出鑰匙后,葉片復(fù)位進入無序狀態(tài)而卡住滑塊使滑塊不能相對于鎖芯沿軸向移動,從而保持滑塊上的離合頭與撥塊的離合口分離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于還包括一個縱截面為"T"形 的鎖銷,在鎖芯表面設(shè)有與該鎖銷相配的鎖銷孔,該鎖銷孔底部與鎖芯的匙孔 相通,外殼中與鎖芯的鎖銷孔相應(yīng)的位置處設(shè)有壓珠孔,該壓珠孔內(nèi)放置壓珠 和壓珠彈簧且壓珠壓住所述鎖芯或鎖銷,在所述鑰匙的相應(yīng)位置處開有縱截面 為弧形的鎖定孔;鑰匙完全插入鎖芯的匙孔后,鎖銷內(nèi)端落入鑰匙的鎖定孔中、 外端面與鎖芯外柱面持平,轉(zhuǎn)動鎖芯后鎖銷外端被外殼內(nèi)柱面限位,從而將鑰 匙軸向定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于所述鎖銷孔外端放置滾珠, 當所述鎖銷落入鑰匙的鎖定孔后,該滾珠與所述壓珠的分界面與鎖芯外柱面持平。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述撥塊與鎖芯之間的位 置處設(shè)有離合柱,所述擋柱外柱面上設(shè)有筋與所述撥塊和離合柱內(nèi)的槽口相 配,所述撥塊上的離合槽口設(shè)置在該離合柱中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述離合柱與鎖芯之間的位置處設(shè)有套環(huán),該套環(huán)上也設(shè)有離合槽口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述擋柱與鎖芯之間的位 置處設(shè)有推銷,該推銷與所述離合柱中的通孔相配且推銷內(nèi)端抵住擋柱、外端 抵住所述滑塊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述外殼對應(yīng)所述撥塊上 的離合槽口的位置處設(shè)有定位孔,該定位孔內(nèi)放置定向銷釘和定向彈簧,定向 銷釘在滑塊的離合頭插入離合槽口的過程中將定位銷釘向外頂,而使定位銷釘 與離合槽口分離。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于在所述鎖芯與外殼之間設(shè)有管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l或2或3或4或5或6或7或8所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征 在于所述設(shè)置在鎖芯上的滑塊有兩塊且對稱地分布在鎖芯中,兩滑塊之間用一 拱橋連接,所述離合頭設(shè)置在該拱橋中。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述空轉(zhuǎn)鎖,其特征在于所述離合彈簧設(shè)置在該拱橋 與鎖芯之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單的空轉(zhuǎn)鎖,包括外殼、鑰匙、鎖芯、葉片、撥塊和內(nèi)側(cè)帶齒口的滑塊;滑塊與鎖芯之間設(shè)置離合彈簧,外殼內(nèi)設(shè)置可軸向滑動并阻擋住滑塊向前移動的擋柱,該擋柱與外殼之間設(shè)置復(fù)位彈簧使擋柱受到指向滑塊方向的彈力,而且復(fù)位彈簧的彈力大于離合彈簧的彈力,鎖芯的匙孔沿軸向由外向內(nèi)的投影至少有一部分投影在擋柱的端面中,以使插入鑰匙的末期鑰匙前端可以將擋柱向內(nèi)頂;撥塊上設(shè)有與滑塊前端的離合頭相配的離合槽口;它利用鑰匙、擋柱、滑塊、離合彈簧和復(fù)位彈簧的共同作用實現(xiàn)撥塊與鎖芯之間的離合。
文檔編號E05B15/00GK101555738SQ20091003900
公開日2009年10月14日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者鐘堅波 申請人:鐘堅波
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