專利名稱：：節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種斷橋鋁合金門窗型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法。技術(shù)背景能源是發(fā)展國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，建筑節(jié)能是緩解我國能源緊缺矛盾、促進經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的一項最直接、最廉價的措施，為了降低建筑能耗，我國建筑行政主管部門制定了建筑節(jié)能50%的目標，進一步提高門窗幕墻的保溫隔熱性能成為有待攻關(guān)的技術(shù)難題，斷橋鋁合金門窗型材被列入節(jié)能門窗重點開發(fā)和推廣的技術(shù)，為了進一步提高斷橋鋁合金門窗幕墻型材的保溫隔熱性能，公知的方法是采用減少對流換熱的技術(shù)方案，在采用隔熱條的基礎(chǔ)上，進一步增加隔熱條長度或利用密封條來分隔型材腔體，達到多腔的目的，這種設(shè)計主要是改變內(nèi)外側(cè)型材的傳導(dǎo)和腔體內(nèi)的對流換熱模式。因此，傳統(tǒng)的增加隔熱條長度或利用密封條的方法效果有限，一直不能很有效的提高保溫隔熱效果。長期以來，業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員一直認為對流傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式，均忽略了型材輻射傳熱的方面，沒有想到發(fā)射率對型材的重大影響。物質(zhì)的發(fā)射率或稱黑度是物體輻射系數(shù)與黑體輻射系數(shù)之比。用算式表達為C/Cb=e式中的e為物體的發(fā)射率(黑度)。黑體的發(fā)射率(黑度)為l，其他物體發(fā)射率(黑度)均小于l。以前，降低發(fā)射率提高節(jié)能性能的技術(shù)主要用于節(jié)能玻璃和墻體保溫領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有斷橋鋁合金門窗型材隔熱性能的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，要解決進一步提高門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材保溫隔熱效果的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成，室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體，其特征在于上述室外側(cè)型材(6)的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁至少兩者中的后者是光滑明亮的表面，S卩至少將室外側(cè)型材的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁兩者中的后者做成光滑明亮的表面，用于降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面，形成型材的阻輻射層。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層，隔斷的阻輻射層是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。一種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間平行嵌入連接的兩片隔熱條組合而成，室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體，其特征在于上述兩片隔熱條之間垂直連接隔斷，隔斷外表面是光滑明亮的表面，該表面稱之為阻輻射層。上述隔斷的阻輻射層可以是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。上述隔熱條的材料可為橡膠或尼龍，隔斷的材料可以是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃，型材與中空玻璃接觸處嵌入玻璃膠條，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成，室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體，其特征在于使室外側(cè)型材內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面，降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是用拋光的方法，或用粘貼鋁箔的方法，或用噴涂鋁粉涂料的方法。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層，上述隔斷的阻輻射層是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃，型材與中空玻璃接觸處嵌入玻璃膠條，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成，室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體，其特征在于上述兩片隔熱條之間垂直連接隔斷，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層，上述隔斷的阻輻射層是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明走出了門窗型材僅注重對流換熱的誤區(qū)，克服了在隔熱條上下工夫的技術(shù)偏見，首先提出輻射傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式之一，作出了減小型材輻射傳熱的技術(shù)方案，進一步顯著提高了門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材的保溫隔熱效果。本發(fā)明利用降低鋁型材內(nèi)表面發(fā)射率的方法，主要通過減小型材腔體內(nèi)的輻射傳熱，達到提高型材保溫隔熱性能的目的。這與傳統(tǒng)單純利用增加隔熱條長度或利用密封條來分隔型材腔體的方法有本質(zhì)的區(qū)別，本發(fā)明是通過改變型材表面發(fā)射率或采用低發(fā)射率材料的方法，減小了型材腔體內(nèi)的輻射傳熱，達到提高型材保溫隔熱性能的目的。與傳統(tǒng)技術(shù)相對比，本發(fā)明型材隔熱效果得到了顯著的提高。本發(fā)明通過研究表明，輻射傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式之一，所以傳統(tǒng)的增加隔熱條長度或利用密封條的方法效果有限，并不能很有效的達到保溫隔熱效果。本發(fā)明用正交試驗設(shè)計證明了技術(shù)效果本發(fā)明對影響型材熱工性能的諸多指標進行分類，下文簡稱因素，同時對每個因素區(qū)別不同的狀態(tài)，下文簡稱水平。因素中一部分是定量指標，如隔熱條的隔熱性能(用隔熱條長度替代)、鋁材表面發(fā)射率和鋁材導(dǎo)熱系數(shù)，見表l;一部分因素不能用數(shù)量來表示，稱為定性指標，如密封條的布置和型材腔體的分布。對于定量指標，設(shè)計了9個試件，組成一個3因素3水平的正交試驗?zāi)Ｊ?，研究三種因素對型材傳熱系數(shù)的影響(表2)。表l因素ABC隔熱條長度鋁材表面發(fā)射率鋁材導(dǎo)熱系數(shù)水平lAl17.5Bl0.2Cl90水平2A227.5B20.8C2160水平3A332.5B30.9C3237正交試.:試件設(shè)計見表2:試件ABC模擬計算結(jié)果d入K試件lAl17.5Bl0.2Cl903.169試件2Al17.5B20.8C21604.226試件3Al17.5B30.9C32374.405試件4A227.5Bl0.2C21602.658試件5A227.5B20.8C32373.393試件6A227.5B30.9Cl903.492試件7A332.5Bl0.2C32372.543試件8A332.5B20.8Cl903.358試件9A332.5B30.9C21603.519均值kl3.9342.7903.340<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>注e表面發(fā)射率，入[W/mK]鋁材導(dǎo)熱系數(shù)，d(mm)隔熱條長度，K(W/m"K)型材傳熱系數(shù)。試驗條件用therm5.0進行熱工模擬計算，邊界條件取室內(nèi)空氣溫度20°C;室外空氣溫度0°C;內(nèi)表面換熱系數(shù)3.6W/m2K;外表面換熱系數(shù)20.0W/m2K(注此邊界條件是通過軟件模擬計算與試驗室比對試驗所確定，為我國建筑門窗節(jié)能性能標識試驗測評的模擬計算采用)。表2中的基本參數(shù)相對應(yīng)的材料見表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>注導(dǎo)熱系數(shù)為90W/(m'K)的鋁(合金)為自定義材料，目前不存在這類產(chǎn)品。正交試驗?zāi)M計算結(jié)果影響效應(yīng)型材三個因素的不同水平的傳熱系、極差數(shù)見表2、圖6。從圖6和表上的極差可以看出，因素的主次為鋁表面發(fā)射率一隔熱條長度一鋁材導(dǎo)熱系數(shù)主一次因此從試驗的結(jié)果來看鋁材的發(fā)射率對型材的傳熱系數(shù)有很大的影響，當鋁材的發(fā)射率從O.9下降到0.2時，帶來的型材傳熱系數(shù)的提高優(yōu)于隔熱條的長度從17.5mm變化到32.5mm。型材的發(fā)射率、隔熱條的長度斷橋鋁(合金)型材的影響效應(yīng)顯著，型材的導(dǎo)熱系數(shù)對斷橋鋁(合金)型材的影響效應(yīng)不顯著。本發(fā)明實施例一和實施例二的有益效果能使型材的傳熱系數(shù)，在原(采用隔熱條的方案)基礎(chǔ)上再下降915%左右，見表4、5。采用改變發(fā)射率的方法比采用密封條分隔腔體要有效，更經(jīng)濟。試驗過程與結(jié)果如下以圖l和圖2的型材為例，改變鋁型材腔體內(nèi)壁的發(fā)射率NO.1型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁仍采用原鋁材的發(fā)射率O.8;NO.2型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁改變發(fā)射率為O.04;NO.3型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁同時改變發(fā)射率為O.04。試件設(shè)計見表4、5表4<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>比對試驗結(jié)果見表4、5，可見減小型材腔體的室,側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁表面發(fā)射率能夠起到很好的作用，型材的傳熱系數(shù)下降8-15%;另外，只改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率和同時改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率所起的作用差別約3-4%，因此，對鋁材的型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁進行處理，減小其表面發(fā)射率，可以有效減少型材內(nèi)外的傳熱，大大提高型材的保溫隔熱效果。比對試驗結(jié)果見表4、5，可見減小型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁表面發(fā)射率能夠起到很好的作用，型材的傳熱系數(shù)下降8-15%;另外，只改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率和同時改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率所起的作用差別約3-4%，因此，對鋁材的型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁進行處理，減小其表面發(fā)射率，可以有效減少型材內(nèi)外的傳熱，大大提高型材的保溫隔熱效果。本發(fā)明實施例五的有益效果比采用密封條分隔腔體要有效的多，使型材的傳熱系數(shù)，在原基礎(chǔ)上再下降1215%左右，見表6。<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>其中S65、S70為型材的型號。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖l是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是正交試驗?zāi)M計算結(jié)果示意圖。附圖標記l一中空玻璃，2—玻璃膠條，3—隔熱條、4一等壓膠條、5—墻體、6—室外側(cè)型材、7—室內(nèi)側(cè)型材、8—型材的阻輻射層、9一隔斷、IO—隔斷的阻輻射層。具體實施方式實施例一如圖l所示，一種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成，室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體，框型材與扇型材之間還連接有等壓膠條4。其特征是將室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁做成光滑明亮的表面，降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面，形成型材的阻輻射層8，降低其表面發(fā)射率(黑度)，減小腔體內(nèi)輻射換熱。實施例二參見圖2，在室外側(cè)型材6的內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度)，減小腔體內(nèi)輻射換熱。實施例三參見圖3，這種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成，室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體，上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9，即在隔熱條3形成的空腔內(nèi)增加隔斷9，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO，隔斷的阻輻射層10是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。隔斷9采用低發(fā)射率(黑度)材料，如拋光的鋁片(2mm左右)，表面粘貼鋁箔的其它材料的面板等分隔空腔，減小腔體內(nèi)輻射換熱。隔斷的表面發(fā)射率一般為0.04。隔斷9與隔熱條3是嵌入連接或粘接。實施例四參見圖4，實施例四是在實施例三的基礎(chǔ)上，在室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度)，減小腔體內(nèi)輻射換熱。實施例五參見圖5，這種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成，室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體，其特征在于在室外側(cè)型材6的內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度)，減小腔體內(nèi)輻射換熱。上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO。采用粘貼鋁箔、拋光鋁材、噴涂鋁粉等方法減小其表面發(fā)射率。同時在隔熱條形成的空腔內(nèi)加入隔斷，并將其表面增加鋁箔或拋光處理降低表面發(fā)射率。上述隔斷的阻輻射層10可以是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。上述隔熱條3的材料可為橡膠或尼龍66，隔斷9的材料可以是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法實施例，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃l，型材與中空玻璃1接觸處嵌入玻璃膠條2，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成，室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體，其特征在于使室外側(cè)型材6內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面，降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是用拋光的方法，或用粘貼鋁箔的方法，或用噴涂鋁粉涂料的方法。上述兩片隔熱條3之間可垂直連接隔斷9，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO，上述隔斷的阻輻射層10是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。另一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法實施例，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃l，型材與中空玻璃1接觸處嵌入玻璃膠條2，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成，室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體，其特征在于上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO，上述隔斷的阻輻射層10是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。權(quán)利要求1.一種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成，室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體，其特征在于上述室外側(cè)型材(6)的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁至少兩者中的后者是光滑明亮的表面，用于降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。2根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能型斷橋鋁型材，其特征在于上述光滑明亮的表面是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面，形成型材的阻輻射層(8)。3根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型斷橋鋁型材，其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間可垂直連接隔斷(9)，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10)，隔斷的阻輻射層(10)是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。4一種節(jié)能型斷橋鋁型材，由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間平行嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成，室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體，其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9)，隔斷外表面是光滑明亮的表面，該表面稱之為阻輻射層(10)。5根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型斷橋鋁型材，其特征在于上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。6根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型斷橋鋁合金型材，其特征在于上述隔熱條(3)的材料為橡膠或尼龍66，隔斷(9)的材料是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。7一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃(1)，型材與中空玻璃(1)接觸處嵌入玻璃膠條(2)，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成，室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體，其特征在于使室外側(cè)型材(6)內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面，降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，其特征在于上述光滑明亮的表面是用拋光的方法，或用粘貼鋁箔的方法，或用噴涂鋁粉涂料的方法。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9)，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10)，上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。10.一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材，型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃(1)，型材與中空玻璃(1)接觸處嵌入玻璃膠條(2)，框型材和扇型材均由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成，室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體，其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9)，隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10)，上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面。全文摘要一種節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法，節(jié)能型斷橋鋁型材由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成，室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體，至少將室外側(cè)型材的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁中的一個形成光滑明亮的表面，降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率，減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面是拋光面，或粘貼的鋁箔，或鋁粉噴涂面，形成型材的阻輻射層。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷，隔斷外表面也可有隔斷的阻輻射層。利用降低鋁型材內(nèi)表面發(fā)射率的方法，進一步提高了門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材保溫隔熱效果。文檔編號E06B3/04GK101265780SQ20081030141公開日2008年9月17日申請日期2008年5月5日優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日發(fā)明者楊曉賓,勇江,王洪濤申請人:中國建筑科學(xué)研究院