專利名稱：單扇鋼筋混凝土人防門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防護(hù)密閉門，特別是一種地下工程人防門。(二) 背景技術(shù)防空地下室不僅要抗核爆炸沖擊波的作用，而且還要抗常規(guī)武器爆炸沖擊波的作用。而 現(xiàn)有的人民防空地下室使用的單扇鋼筋混凝土人防門，門扇和門框的結(jié)構(gòu)、配筋和預(yù)埋件的 位置和方向只是按照抗核爆沖擊沖波作用計算設(shè)計，而沒有考慮抗常規(guī)武器爆炸沖擊波作 用。常規(guī)武器爆炸沖擊波作用時間較短，當(dāng)沖擊波作用在防護(hù)密閉門上時，門扇會產(chǎn)生嚴(yán)重 的反彈作用。門扇的反彈作用將會引起門扇結(jié)構(gòu)、閉鎖、鉸頁、鋼門框錨筋等破壞。另外， 現(xiàn)有的單扇鋼筋混凝土人防門，其活門檻采用螺栓與鋼門框連接，作用在活門檻上的沖擊波 通過螺栓傳給鋼門框，鋼門框的鋼框錨鉤受到較大力的作用，鋼框錨鉤的長度較大，而實際 工程條件有時難以得到滿足。所以，現(xiàn)有的防護(hù)密閉門需要進(jìn)行改進(jìn)，在鋼門框施工的方便 性和鋼框錨鉤的性能方面均應(yīng)進(jìn)一步提高。(三) 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種單扇鋼筋混凝土人防門，要解決進(jìn)一步提高抗核爆沖擊 波、常規(guī)武器爆炸沖擊波及密閉等防護(hù)要求的問題，且解決鋼門框施工不夠方便和鋼門框的 鋼框錨鉤性能低的問題。本實用新型的技術(shù)方案這種單扇鋼筋混凝土人防門，門框墻和門扇均由鋼筋混凝土澆筑而成，門扇與鋼門框由 鉸頁連接，門扇上安有閉鎖，在門扇邊緣與鋼門框接觸位置固定有密封條，其特征在于門 框墻外角包有角鋼形狀的鋼門框，鋼門框內(nèi)側(cè)焊接一排與門扇垂直的錨鉤，錨鉤被預(yù)埋在門 框墻內(nèi)；門扇的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有內(nèi)層鋼筋和外層鋼筋，外層鋼筋的直徑為①8 ① 16，并在相對于閉鎖、鉸頁的位置增加外層縱向附加筋和外層橫向附加筋。優(yōu)選的技術(shù)方案上述門扇四周可嵌有外包鋼板。上述門扇內(nèi)側(cè)底部可設(shè)有鋼制活門檻，鋼制活門檻由四塊鋼板焊接制成箱形結(jié)構(gòu)，鋼制 活門檻底面固定一塊橡膠密封板；相對于活門檻下方的地面嵌有一條鋼墊板，鋼墊板由預(yù)埋
錨筋與地面固定，鋼墊板穿有螺孔，與螺孔對應(yīng)的鋼墊板底面位置焊有蓋形螺母，鋼制活門 檻的箱底由螺栓與上述螺孔和蓋形螺母連接，鋼制活門檻的立面緊貼門扇上的密封條。上述門框墻下部左右兩端、在鋼門框向門內(nèi)側(cè)的延長線上焊有L形鋼擋板，鋼檔板焊接 錨筋，該錨筋在門扇平行方向被預(yù)埋于門框墻內(nèi)。本實用新型的有益效果(1) 、門扇和門框墻均采用鋼筋混凝土澆筑，門框墻外包鋼門框，錨筋。在門扇內(nèi)相 對于鉸頁、閉鎖的位置增加附加配筋構(gòu)造，這些均有利于門扇雙向受力，全面滿足抗核爆沖 擊波和抗常規(guī)武器爆炸沖擊波的要求。(2) 、與鋼門框連接的預(yù)埋錨鉤、與鋼擋板連接的預(yù)埋錨筋在位置和方向上有利于傳遞荷載，抵抗各種沖擊波，且占用空間小，不受實際工程空間的限制。(3) 、活門檻通過螺栓及鋼擋板與門框墻和地面定位。門扇作用在活門檻上的力通過 螺栓及鋼擋板傳給門框墻。鋼檔板與鋼門框通過錨筋預(yù)埋于鋼筋混凝土的門框墻內(nèi)，以備安 裝鋼制活門檻時使用。(4) 、在鋼門框下邊有一條鋼墊板，鋼墊板下面間隔固定有兩排預(yù)埋錨筋，鋼墊板若 干有螺孔，并將蓋形螺母焊在鋼墊板底面，結(jié)構(gòu)簡單，并使鋼制活門檻拆裝方便，鋼制活門 檻通過鋼擋板將荷載傳到鋼門框上，施工方便，性能也得到了提高。本實用新型單扇鋼筋混凝土人防門的門扇、鉸頁、閉鎖、鋼門框錨筋等均符合《人民防 空地下室設(shè)計規(guī)范》(GB50038 — 2005)的既抗核武器破壞作用又抗常規(guī)武器破壞作用的受 力要求，適合于核5級、核6級、核6B級、常5級、常6級甲、乙類防空地下室。

圖l是鋼門框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的E—E剖面圖；圖3是圖1的F—F剖面圖。圖4是門扇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的G—G剖面示意圖；圖6是圖4的H—H剖面示意圖。圖7是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的A—A剖面示意圖9是圖7的B—B剖面示意圖。圖10是圖9的I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖7的C一C剖面示意圖。圖12是圖7戰(zhàn)時的D—D剖面圖。圖13是圖7平時的D—D剖面圖。圖中l(wèi)一鋼門框、2 —門扇、3 —鋼制活門檻、4一門框墻、5 —密封條、6—鉸頁、7 — 閉鎖、8 —錨鉤、9一橡膠密封板、IO —蓋形螺母、ll一外包鋼板、12 —鋼墊板、13 —預(yù)埋錨 筋、14一螺栓、15 —鋼擋板、16 —地面、17 —螺孔、18 —錨筋、19一外層鋼筋、20—內(nèi)層鋼 筋、21—外層橫向附加筋、22 —外層縱向附加筋。 具體實施方式
實施例一 一種單扇固定門檻鋼筋混凝土人防門，門框墻4和門扇2均由鋼筋混凝土澆筑 而成，門扇2與鋼門框1由鉸頁6連接，門扇2上安有閉鎖7。如圖l-3所示，在門框墻外角包有角鋼形狀的鋼門框l ，鋼門框l內(nèi)側(cè)焊接一排與門扇垂 直的錨鉤8 ，錨鉤被預(yù)埋在門框墻內(nèi)；參見圖4-6，門扇的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有內(nèi)層鋼筋20和外層鋼筋19，外層鋼筋19的直 徑為①8 ①16 ，并在相對于閉鎖7和鉸頁6的位置增加外層縱向附加筋22和外層橫向附加筋 21。參見圖ll，在門扇邊緣與鋼門框接觸位置固定有密封條5，及門扇四周可嵌有外包鋼板11。本實用新型實施例一單扇固定門檻鋼筋混凝土人防門的規(guī)格舉例寬X高(毫米) (608) 600X800; (716) 700X1600; (820) 800X2000; (1020) 1000X2000; (1220) 1200X2000; (1320) 1300X2000; (1520) 1500X2000。實施例二如圖7-13所示，是一種單扇活門檻鋼筋混凝土人防門，與實施例一不同的是在 門扇內(nèi)側(cè)底部設(shè)有鋼制活門檻3，為了使活門檻定位，在門框墻下部左右兩端、在鋼門框l向
門內(nèi)側(cè)的延長線上焊有L形鋼擋板15，鋼檔板15焊接錨筋18，該錨筋18在門扇平行方向被預(yù) 埋于門框墻4內(nèi)。參見圖12，圖13，上述鋼制活門檻3由四塊鋼板焊接制成箱形結(jié)構(gòu)，鋼制活門檻3底面固 定一塊橡膠密封板9;相對于活門檻下方的地面16嵌有一條鋼墊板12，鋼墊板由預(yù)埋錨筋13 與地面固定，鋼墊板穿有螺孔17，與螺孔對應(yīng)的鋼墊板底面位置焊有蓋形螺母IO，鋼制活門 檻3的箱底由螺栓14與上述螺孔和蓋形螺母10連接，鋼制活門檻的立面緊貼門扇上的密封條 5 參見圖IO，圖12，戰(zhàn)時，鋼墊板上覆蓋一塊橡膠密封板，鋼制活門檻先放置于橡膠密封 板之上，再采用螺栓將鋼制活門檻與鋼墊板擰緊，達(dá)到活門檻與下門框之間的密閉要求。鋼 制活門檻的立面緊貼門扇上的密封條5，使活門檻與門扇之間達(dá)到密閉。鋼制活門檻的兩端 由鋼擋板15定位，可有效抵抗外部的沖擊力。參見圖13，平時，鋼墊板12上面與地面平齊并空置。在鋼制活門檻上噴涂"活門檻"三 個字，用膨脹螺栓將鋼制活門檻及全部零件懸掛在與門框墻緊挨著的通道墻壁上或相近專用 房間儲存，以備戰(zhàn)前能及時安裝。本實用新型實施例二單扇活門檻鋼筋混凝土防護(hù)密閉門規(guī)格舉例寬X高(毫米) (820) 800X2000; (1020) 1000X2000; (1220) 1200X2000; (1320) 1300X2000; (1520) 1500X2000。
權(quán)利要求1.一種單扇鋼筋混凝土人防門，門框墻(4)和門扇(2)均由鋼筋混凝土澆筑而成，門扇(2)與鋼門框(1)由鉸頁(6)連接，門扇(2)上安有閉鎖(7)，在門扇邊緣與鋼門框接觸位置固定有密封條(5)，其特征在于門框墻外角包有角鋼形狀的鋼門框(1)，鋼門框(1)內(nèi)側(cè)焊接一排與門扇垂直的錨鉤(8)，錨鉤被預(yù)埋在門框墻內(nèi)；門扇的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有內(nèi)層鋼筋(20)和外層鋼筋(19)，外層鋼筋(19)的直徑為Ф8～Ф16，并在相對于閉鎖、鉸頁的位置增加外層縱向附加筋(22)和外層橫向附加筋(21)。
專利摘要一種單扇鋼筋混凝土人防門，門框墻外角包有角鋼形狀的鋼門框，鋼門框內(nèi)側(cè)焊接一排與門扇垂直的錨鉤，錨鉤被預(yù)埋在門框墻內(nèi)。門扇的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)分布有內(nèi)層鋼筋和外層鋼筋，并在相對于閉鎖、鉸頁的位置增加外層縱向附加筋和外層橫向附加筋。門扇內(nèi)側(cè)底部設(shè)有鋼制活門檻，相對于活門檻下方的地面嵌有一條鋼墊板，鋼墊板由預(yù)埋錨筋與地面固定，鋼墊板穿有螺孔，與螺孔對應(yīng)的鋼墊板底面位置焊有蓋形螺母，鋼制活門檻的箱底由螺栓與螺孔和蓋形螺母連接，門框墻下部左右兩端、在鋼門框向門內(nèi)側(cè)的延長線上焊有L形鋼擋板，鋼檔板焊接錨筋，該錨筋在門扇平行方向被預(yù)埋于門框墻內(nèi)。進(jìn)一步提高了抗核爆沖擊波、抗常規(guī)武器爆炸沖擊波及密閉性能。
文檔編號E06B5/10GK201050276SQ20072020039
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者張瑞龍, 張錦兵, 梁敏芬, 江水德, 王煥東, 范仲興 申請人:中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院