專利名稱：干式排渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐排渣領(lǐng)域，具體涉及一種干式排渣機(jī)。
目前，電站鍋爐的排渣為濕式排渣方式，通過螺旋撈渣機(jī)將渣撈出，排渣的熱量不能回收，排出的渣由于經(jīng)過水降溫破壞了渣的性能，同時(shí)需要大量的水沖渣，造成大量廢水的排放，具有污染環(huán)境、浪費(fèi)水資源、灰渣不利于再利用等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種沒有廢水排放、排出的渣有利于綜合利用的干式排渣機(jī)。
該干式排渣機(jī)，包括電機(jī)、軸承、支架、殼體，其特征在于在殼體21內(nèi)有布置在上層的不銹鋼輸送帶2和布置在下層的清掃刮板6，不銹鋼輸送帶2由沿排渣機(jī)長度方向布置的上部托輥8和下部托輥9托起，布置在出灰端的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒18帶動(dòng)不銹鋼輸送帶2運(yùn)轉(zhuǎn)，通過輸送帶尾部張緊汽缸16、輸送帶尾部張緊托架14控制布置在另一端的輸送帶尾部滾筒12的位置變化；清掃刮板6由沿排渣機(jī)長度方向布置的刮板托輥11托起，布置在出灰端的刮板驅(qū)動(dòng)滾筒19帶動(dòng)清掃刮板6運(yùn)轉(zhuǎn)，通過刮板尾部張緊汽缸17、刮板尾部張緊托架15控制布置在另一端的刮板尾部滾筒13的位置變化，在鍋爐底部接渣的水平段與鍋爐底部渣斗密封連接，能將渣輸送到一定高度的向上傾斜段上部有密封罩28。
所述的干式排渣機(jī)，在不銹鋼輸送帶上層鏈的殼體上，沿排渣機(jī)的長度方向設(shè)有防止灰渣下落的上部擋渣板1；在兩層輸送帶之間長度方向設(shè)有保護(hù)回程鏈的中間擋板4；在不銹鋼輸送帶2的回程鏈和清掃刮板6之間設(shè)有下部擋灰板5。
支撐不銹鋼輸送帶2的上部托輥8和下部托輥9、支撐清掃刮板6的刮板托輥11均裝在多個(gè)軸承7上，軸承7裝設(shè)在干式排渣機(jī)殼體21的外部。
在干式排渣機(jī)殼體21的內(nèi)壁，不銹鋼輸送帶2的上輸送鏈和下回程鏈兩側(cè)裝有防跑偏裝置10。
干式排渣機(jī)支撐在干式排渣機(jī)滑動(dòng)支架22和干式排渣機(jī)固定支架23上，干式排渣機(jī)固定支架23與基礎(chǔ)固定，滑動(dòng)支架22能在固定支架23上滑動(dòng)。
在干式排渣機(jī)殼體21上設(shè)有檢查門24，檢查門24與殼體21密封緊密。
在排渣機(jī)出渣端設(shè)有頂部進(jìn)風(fēng)門20，在排渣機(jī)的長度方向殼體側(cè)壁均勻的布置有側(cè)進(jìn)風(fēng)門3。
所述的側(cè)進(jìn)風(fēng)門3有一突出殼體側(cè)壁21的罩25，在上部有一軸26，成自然下垂?fàn)顟B(tài)，根據(jù)鍋爐內(nèi)的負(fù)壓變化進(jìn)風(fēng)門3的開度繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1．干式排渣機(jī)為不銹鋼輸送帶，由不銹鋼加工制成，抗拉強(qiáng)度大，且耐高溫；2．轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)置在殼體外，易于拆裝、檢修、維護(hù)方便；殼體結(jié)構(gòu)緊密，爐渣不會(huì)向外泄漏，無環(huán)境污染；3．排渣機(jī)下部設(shè)有清掃刮板，能將不銹鋼輸送帶上掉下的細(xì)渣清掃出排渣機(jī)；4．進(jìn)風(fēng)門可根據(jù)鍋爐爐膛負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
5．熱渣和風(fēng)直接接觸，渣中未完全燃燒的碳在干式排渣機(jī)中燃燒，燃燒后的熱量和熱渣中所含的熱量由風(fēng)帶入爐膛，減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的熱效率；6．干式排渣機(jī)排出的渣為干渣，干渣中的氧化鈣等物質(zhì)未被破壞，可直接用作建筑材料，干渣能直接綜合利用；7．干式排渣機(jī)用風(fēng)冷卻，不需要水冷卻，節(jié)約了大量的水資源；無廢水排放，無須廢水處理系統(tǒng)，有利于環(huán)境保護(hù)；8．干式排渣機(jī)排除的渣可直接貯存和運(yùn)輸，不需要濕式排渣機(jī)的后處理系統(tǒng)，節(jié)約投資，減少運(yùn)行費(fèi)用；結(jié)構(gòu)簡單、布置方便、節(jié)約大量空間。
本實(shí)用新型的實(shí)施例參見下列各圖


圖1為干式排渣機(jī)外形圖；圖2為
圖1的A-A向視圖；圖3為
圖1的B-B向視圖；圖4為
圖1的C-C向視圖；圖5為側(cè)進(jìn)風(fēng)門剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如
圖1、2、3、4、5所示，在殼體21內(nèi)有布置在上層的不銹鋼輸送帶2和布置在下層的清掃刮板6，不銹鋼輸送帶2由沿排渣機(jī)長度方向布置的上部托輥8和下部托輥9托起，布置在出灰端的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒18帶動(dòng)不銹鋼輸送帶2運(yùn)轉(zhuǎn)，通過輸送帶尾部張緊汽缸16、輸送帶尾部張緊托架14控制布置在另一端的輸送帶尾部滾筒12的位置變化；清掃刮板6由沿排渣機(jī)長度方向布置的刮板托輥11托起，布置在出灰端的刮板驅(qū)動(dòng)滾筒19帶動(dòng)清掃刮板6運(yùn)轉(zhuǎn)，通過刮板尾部張緊汽缸17、刮板尾部張緊托架15控制布置在另一端的刮板尾部滾筒13的位置變化，干式排渣機(jī)水平部分與鍋爐的灰斗相連并密封；干式排渣機(jī)向上傾斜部分設(shè)有密封罩28。
從鍋爐中落到不銹鋼輸送帶2上的熱渣，在不銹鋼輸送帶2上冷卻和向外輸送，外界的冷風(fēng)通過頂部進(jìn)風(fēng)門20和側(cè)進(jìn)風(fēng)門3進(jìn)入干式排渣機(jī)中，從密封罩28的頂部進(jìn)風(fēng)門20進(jìn)入的冷風(fēng)直接與熱渣表面進(jìn)行逆向熱交換，從殼體側(cè)壁上的側(cè)進(jìn)風(fēng)門3進(jìn)入的冷風(fēng)穿過不銹鋼輸送帶2和不銹鋼輸送帶2上的熱渣層，在熱渣內(nèi)部進(jìn)行垂直和逆向熱交換并幫助熱渣中碳完全燃燒，同時(shí)冷卻干式排渣機(jī)內(nèi)部的部件，避免部件過熱。
在干式排渣機(jī)不銹鋼輸送帶2的上方設(shè)有上部擋渣板1。上部擋渣板1在干式排渣機(jī)中有兩個(gè)作用一是保證鍋爐排渣和渣向外輸送過程中，渣不會(huì)從不銹鋼輸送帶2的兩側(cè)灑落到干式排渣機(jī)的底部；二是在不銹鋼輸送帶2上有渣時(shí)，保證從側(cè)進(jìn)風(fēng)門3進(jìn)入的冷風(fēng)，穿過不銹鋼輸送帶2和熱渣層，不會(huì)從不銹鋼輸送帶2的兩側(cè)直接進(jìn)入爐膛。
為保證渣在不銹鋼輸送帶2上冷卻和向外輸送過程中，部分細(xì)渣不會(huì)落在不銹鋼輸送帶2的下回程鏈上，在不銹鋼輸送帶2的上輸送鏈和下回程鏈之間裝設(shè)中間擋灰板4，同時(shí)為保證從不銹鋼輸送帶2上落下的細(xì)渣掉在清掃刮板6能清除的地方，在不銹鋼輸送帶2回程鏈和清掃刮板6之間設(shè)有下部擋灰板5。
干式排渣機(jī)底部設(shè)有清掃刮板6，將從不銹鋼輸送帶上掉下來的細(xì)渣清出干式排渣機(jī)。
為減小干式排渣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦阻力，支撐不銹鋼輸送帶2的上部托輥8和下部托輥9、支撐清掃刮板6的刮板托輥11均裝在多個(gè)軸承7上，軸承7裝設(shè)在干式排渣機(jī)殼體21的外部，以方便轉(zhuǎn)動(dòng)部件的拆裝。
在干式排渣機(jī)殼體21的內(nèi)壁，不銹鋼輸送帶2的上輸送鏈和下回程鏈兩側(cè)裝有防跑偏裝置10，以防止干式排渣機(jī)在運(yùn)行過程中不銹鋼輸送帶2跑偏。
為保證干式排渣機(jī)在受熱膨脹時(shí)不銹鋼輸送帶2、清掃刮板6的延長部分能被張緊，不銹鋼輸送帶尾部滾筒12、清掃刮板尾部滾筒13分別裝在輸送帶張緊托架14、刮板張緊托架15上，輸送帶張緊托架14、刮板張緊托架15分別在輸送帶張緊汽缸16、刮板張緊汽缸17的作用下能在干式排渣機(jī)殼體21上滑動(dòng)。
干式排渣機(jī)的不銹鋼輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒18、清掃刮板驅(qū)動(dòng)滾筒19由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)馬達(dá)的功率根據(jù)干式排渣機(jī)的出力確定。
干式排渣機(jī)支撐在干式排渣機(jī)滑動(dòng)支架22和干式排渣機(jī)固定支架23上，干式排渣機(jī)固定支架23與基礎(chǔ)固定，滑動(dòng)支架22能在固定支架23上滑動(dòng)。當(dāng)干式排渣機(jī)受熱膨脹時(shí)，整個(gè)機(jī)體以固定支架23為基準(zhǔn)向四周膨脹。
在干式排渣機(jī)外殼21上設(shè)有檢查門24，可以隨時(shí)檢查排渣機(jī)內(nèi)部的運(yùn)行情況，檢查門24與外殼21密封緊密。
如圖5所示側(cè)進(jìn)風(fēng)門3有一突出殼體側(cè)壁21的罩25和一活動(dòng)門26，在上部有一軸27，活動(dòng)門26成自然下垂?fàn)顟B(tài)，根據(jù)鍋爐內(nèi)的負(fù)壓變化活動(dòng)門26繞軸27向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1．一種干式排渣機(jī)，包括電機(jī)、軸承、支架、殼體，其特征在于在殼體(21)內(nèi)有布置在上層的不銹鋼輸送帶(9)和布置在下層的清掃刮板(6)，不銹鋼輸送帶(2)由沿排渣機(jī)長度方向布置的上部托輥(8)和下部托輥(9)托起，在排渣機(jī)輸送帶的出灰端有輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒(18)，在輸送帶尾部有張緊汽缸(16)、張緊托架(14)和可以變化位置的尾部滾筒(12)；清掃刮板(6)由沿排渣機(jī)長度方向布置的刮板托輥(11)托起，在排渣機(jī)刮板的出灰端有刮板驅(qū)動(dòng)滾筒(19)，在刮板尾部有張緊汽缸(17)、張緊托架(15)和可以變化位置的刮板尾部滾筒(13)，在鍋爐底部接渣的水平段與鍋爐底部渣斗密封連接，排渣機(jī)的向上傾斜段有密封罩(28)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式排渣機(jī)，其特征在于在不銹鋼輸送帶上層鏈的殼體上，沿排渣機(jī)的長度方向設(shè)有防止灰渣下落的上部擋渣板(1)；在兩層輸送帶之間長度方向設(shè)有保護(hù)回程鏈的中間擋板(4)；在不銹鋼輸送帶(2)的回程鏈和清掃刮板(6)之間設(shè)有下部擋灰板(5)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式排渣機(jī)，其特征在于在排渣機(jī)出渣端設(shè)有頂部進(jìn)風(fēng)門(20)，在排渣機(jī)的長度方向殼體側(cè)壁均勻的布置有側(cè)進(jìn)風(fēng)門(3)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式排渣機(jī)，其特征在于所述的側(cè)進(jìn)風(fēng)門(3)有一突出殼體側(cè)壁(21)的罩(25)，在上部有一軸(26)，成自然下垂?fàn)顟B(tài)，根據(jù)鍋爐內(nèi)的負(fù)壓變化進(jìn)風(fēng)門(3)的開度繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式排渣機(jī)，其特征在于支撐不銹鋼輸送帶(2)的上部托輥(8)和下部托輥(9)、支撐清掃刮板(6)的刮板托輥(11)均裝在多個(gè)軸承(7)上，軸承(7)裝設(shè)在干式排渣機(jī)殼體(21)的外部。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式排渣機(jī)，其特征在于在干式排渣機(jī)殼體(21)的內(nèi)壁，不銹鋼輸送帶(2)的上輸送鏈和下回程鏈兩側(cè)裝有防跑偏裝置(10)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式排渣機(jī)，其特征在于干式排渣機(jī)支撐在干式排渣機(jī)滑動(dòng)支架(22)和干式排渣機(jī)固定支架(23)上，干式排渣機(jī)固定支架(23)與基礎(chǔ)固定，滑動(dòng)支架(22)能在固定支架(23)上滑動(dòng)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式排渣機(jī)，其特征在于在干式排渣機(jī)殼體(21)上設(shè)有檢查門(24)，檢查門(24)與殼體(21)密封緊密。
專利摘要一種干式排渣機(jī),包括電機(jī)、軸承、支架、殼體,在殼體內(nèi)有布置在上層的不銹鋼輸送帶和布置在下層的清掃刮板,在鍋爐底部接渣的水平段與鍋爐底部渣斗密封連接,能將渣輸送到一定高度的向上傾斜段上部有密封罩,排渣機(jī)有頂部進(jìn)風(fēng)門和側(cè)進(jìn)風(fēng)門,并設(shè)有上部擋板、中部擋板和下部擋板。該排渣機(jī)進(jìn)風(fēng)門可根據(jù)鍋爐爐膛負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,熱渣和風(fēng)直接接觸,渣中未完全燃燒的碳在干式排渣機(jī)中燃燒,燃燒后的熱量和熱渣中所含的熱量由風(fēng)帶入爐膛,提高了鍋爐的熱效率。
文檔編號(hào)F23J1/06GK2419491SQ0020948
公開日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者李芝春, 廖秉憲 申請(qǐng)人:李芝春, 廖秉憲