專利名稱：玻璃夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及尤其在用螺栓及內(nèi)螺紋部將窗玻璃緊固連結在栽板等的連結 部上時所使用的玻璃夾具。
背景技術：
圖9及圖IO表示專利文獻I (日本特開2005-97878號公報)所記載的玻 璃夾具(玻璃固定用墊圈)。該玻璃夾具3在汽車的門l上以夾持窗玻璃2的 下周邊緣部的狀態(tài)并相對用升降機構5上下移動的載板4安裝窗玻璃時使用。 構造特征是，具有通過鉸鏈部而相對配置的第一支撐板部6及第二支撐板部 8;與設置在窗玻璃2周邊部的安裝孔12及設置在載板4上的螺栓插入孔對應 而設置在兩支撐板部6、 8上的插通孔(螺栓入口孔)13及插通孔(螺栓出口 孔)23;以及設置在第一支撐板部6及第二支撐板部8上的外筒10及內(nèi)筒20， 在窗玻璃2的安裝孔12內(nèi)，通過嵌合外筒10及內(nèi)筒20,并用兩支撐板部6、 8夾持窗玻璃2,并在該夾持狀態(tài)下用從載板4的螺栓插入孔插入的螺栓16 和螺母31的內(nèi)螺紋部緊固連結在載板4上。符號7是第二支撐板部8的連結 板部。在該連結板部7和第一支撐板部6之間形成有鉸鏈部。
另外，在該構造中，在以下方面進行改良第二支撐板部8設置在內(nèi)板部 17和外板部18之間且具有保持螺母31的凸緣部32的保持空間的方面；具有 在外筒IO及內(nèi)筒20嵌合的狀態(tài)下不能離開的卡合片14、 21的方面；以及具 有外筒IO設置在一部分上且具有在內(nèi)筒20的嵌合狀態(tài)下擴徑而壓接在安裝孔 12內(nèi)周的未圖示的可動片的方面。
在上述的構造中，在安裝順序中，首先，在將玻璃夾具3暫時安裝在窗玻 璃2上之后，通過螺栓16對載板4進行擰緊操作。這里，在玻璃夾具3對窗 玻璃2的暫時安裝操作中，第一支撐板部6通過將外筒10插入安裝孔12中而 與窗玻璃2的一個面抵接后，第二支撐板部8通過連結板部7的鉸鏈部而向窗 玻璃2的另一個面折彎。于是，第二支撐板部8在內(nèi)筒20嵌合在外筒10內(nèi)的
同時，利用卡合片14、 21彼此的卡合而處于不能從第一支撐板部6離開的狀 態(tài)，并在與第一支撐板部6之間夾持窗玻璃2的周邊部。在該夾持狀態(tài)下，玻 璃夾具3在將上述的外筒側的可動片壓接在安裝孔12內(nèi)周的狀態(tài)下安裝在窗 玻璃2上，并且內(nèi)筒20的內(nèi)孔和保持于第二支撐板部8上的螺母31的內(nèi)螺紋 部位于同軸線上。并且，從該狀態(tài)，第一支撐板部6相對載板4定位配置后， 螺栓16通過栽板4的螺栓插入孔、第一支撐板部6的插通孔13、內(nèi)筒20以 及第二支撐板部8的插通孔23而與螺母31的內(nèi)螺紋部螺紋嚙合。
在上述的現(xiàn)有構造中，在玻璃夾具3對窗玻璃2的暫時安裝操作以及對載 板4的緊固連結作業(yè)中存在如下不適。
(1) 兩支撐板部6、 8在通過鉸鏈而展開的非夾持狀態(tài)下，將第一支撐板 部6的外筒10插入窗玻璃2的安裝孔12中，在維持該插入狀態(tài)的同時，將第 二支撐板部8通過4交鏈部與第一支撐板6相對配置，而且，必須在安裝孔12 內(nèi)將內(nèi)筒20插入外筒10內(nèi)側的作業(yè)性不佳。即，在該暫時組裝作業(yè)中，必須 將第一支撐板部6推壓到窗玻璃2 —側，以免外筒10從安裝孔12脫落，直到 卡合片14、 21彼此卡合為止。這是因為，以夾持狀態(tài)折彎第二支撐板部8時， 外筒IO受到拔出方向的應力，在將內(nèi)筒20從安裝孔12插入到外筒IO內(nèi)時， 卡合片21的前端爪部將外筒10向從安裝孔12向脫離方向按壓。
(2) 在現(xiàn)有構造中，例如，在玻璃夾具3對窗玻璃2的暫時安裝狀態(tài)下， 由于第二支撐板部8通過薄壁帶狀的鉸鏈部可上下微動，所以，相對第一支撐 板部6的插通孔13 (以及載板4的螺栓插入孔)，第二支撐板部8的插通孔23 和螺母31的軸心有時不一致，在這種場合，不會良好地進行螺栓16對螺母 13的螺紋嚙合擰緊。
(3) 雖然安裝孔12的孔徑做得盡可能地小，但在安裝孔內(nèi)嵌合外筒10 及內(nèi)筒20的構造易于變大。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題而提出的，其目的在于，更簡單 地進行暫時組裝作業(yè)同時可良好地進行利用螺栓的擰緊作業(yè)，能夠使窗玻璃側 安裝孔的孔徑相對減小并提高作業(yè)性及可靠性。
方案1的發(fā)明是一種玻璃夾具(以下，以該構造為前提條件)，由實施例
及變型例的暫時固定機構的結構特定的裝置，在對載板等連結部安裝窗玻璃時
使用，具有通過鉸鏈部而相對配置的第一支撐板部及第二支撐板部；與設置 在上述窗玻璃的周邊緣部的安裝孔以及設置在上述連結部上的螺栓插入孔對 應而設置在上述兩支撐板部上的插通孔，在用上述兩支撐板部夾持窗玻璃的狀 態(tài)下，利用從上述螺栓插入孔插入的螺栓和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部緊固 連結在上述連結部上，其特征在于，具有暫時固定機構，突出設置在上述第一 支撐板部的一個上，且在各支撐板部通過上述鉸鏈而展開的非夾持狀態(tài)下，通 過對上述安裝孔的插入操作從而卡定在上述窗玻璃上。
在以上的構造中，優(yōu)選具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述 鉸鏈部的附近部，以將上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡 合，保持上述支撐板部彼此的夾持狀態(tài)(方案2)。
方案3的發(fā)明是由實施例及變型例的保持機構的結構特定的裝置，在上述 前提條件中，其特征在于，具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述 鉸鏈部的附近部，以將上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡 合，保持上述支撐板部彼此的夾持狀態(tài)。
方案4的發(fā)明是更加具體地特定實施例的裝置，在上述前提條件中，其特 征在于，具有大致呈筒形的插入部，設置在上述兩支撐板部的一個上且插入 上述窗玻璃的安裝孔中；暫時固定用卡定爪，分別形成上述插入部的一部分，
而卡定在上述窗玻璃上；以及，松動吸收用鼓出部，在將上述螺栓從上述螺栓 插入孔插入到該插入部的內(nèi)孔中時擴徑并壓接在上述安裝孔內(nèi)周上
在上述構造中，優(yōu)選至少在三處具有上述卡定爪以/或鼓出部。(方案5)。 方案6的發(fā)明是更加具體地特定變型例2的裝置，在上述前提條件中，其 特征在于，具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述鉸鏈部的附近 部，以將上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡合，保持上述 支撐板部彼此的夾持狀態(tài)；大致呈筒形的插入部，設置在上述兩支撐板部的一 個上且插入上述窗玻璃的安裝孔中；以及，暫時固定用卡定爪，設置在上述插 入部的一部分上，通過該插入部在上述各支撐板部的非夾持狀態(tài)下對上述安裝 孔的插入操作從而卡定在上述窗玻璃上。
另外，在以上的構造中，優(yōu)選具有對上述螺栓進行防脫的螺栓防脫部(方
案7)。
本發(fā)明具有以下效果。
在方案1的發(fā)明中，在對窗玻璃安裝玻璃夾具的暫時組裝作業(yè)中，在展開 兩支撐板部的非夾持狀態(tài)下，兩支撐板部中的一個支撐板部通過對窗玻璃的安 裝孔的插入操作，利用暫時固定機構對窗玻璃進行卡定從而防脫。因此，在該 構造中，通過以鉸鏈部為支點折彎另一方支撐板部，可將一個支撐板部對窗玻 璃的暫時固定狀態(tài)變?yōu)槭箖芍伟宀亢唵翁幱趭A持狀態(tài)。該場合，在方案2 的發(fā)明中，由于還利用保持機構維持上述兩支撐板部的夾持狀態(tài)，所以兩支撐 板部的插通孔彼此保持在與上述設計一致的同軸線上，由此可良好地進行利用 螺栓的檸緊作業(yè)。
在方案3的發(fā)明中，與方案2同樣地，由于利用保持機構維持上述兩支撐 板部的夾持狀態(tài)，所以即使鉸鏈部是薄壁帶狀也就是可上下微動的類型也能利 用保持機構限制因該鉸鏈部引起的移動，從而兩支撐板部的插通孔彼此與設計 一致地保持在同軸線上，因此可良好地進行利用螺栓的擰緊作業(yè)。
方案4的發(fā)明，如圖4和圖5所示，若將插入部插入到窗玻璃的安裝孔中， 則兩支撐板中的一個支撐板部通過設置在插入部上的卡定爪卡定而防脫。這 樣，通過一個支撐板部對窗玻璃進行暫時固定，從而便可簡單地進行以后的暫 時組裝作業(yè)。同時，在螺栓從連結部的螺栓插入孔插入到插入部的內(nèi)孔中時， 則設置在插入部上的鼓出部擴徑而壓接在窗玻璃安裝孔的內(nèi)周上，所以可消除 對安裝孔的間隙從而得到穩(wěn)定的連結狀態(tài)。該場合，在方案5的發(fā)明中，通過 對安裝孔至少用3處的鼓出部進行壓接，可期待定心作用，通過用3處的卡定 爪進行卡定，可緩和應力集中。
方案6的發(fā)明，如圖8所示，若將插入部插入到窗玻璃的安裝孔中，則兩 支撐板中的一個支撐板部通過設置在插入部上的卡定爪卡定而防脫。同時，由 于利用保持機構維持上述兩支撐板部的夾持狀態(tài)，所以兩支撐板部的插通孔彼 此與上述設計一致保持在同軸線上，由此可良好地進行利用螺栓的擰緊作業(yè)。
方案7的發(fā)明，在玻璃夾具被暫時組裝在窗玻璃上的同時，在對連結部定 位配置的狀態(tài)下，在螺栓從連結板的螺栓插入孔插入到窗玻璃的安裝孔或插入
部內(nèi)的初始階段，也就是與內(nèi)螺紋部進行螺紋嚙合之前的階段，利用螺栓防脫 部進行防脫。因此，在該構造中，例如，也可以分開進行螺栓的暫時固定和安 裝作業(yè)，及旋轉螺栓與內(nèi)螺紋部進行螺紋嚙合的擰緊作業(yè)，由此能夠改善作業(yè) 性。


圖1是以展開實施例的玻璃夾具的非夾持狀態(tài)表示的概略外觀圖。
圖2以非夾持狀態(tài)表示上述玻璃夾具，(a)是俯視圖，(b)是仰視圖，(c) 是側視圖。
圖3 (a)是圖2的A-A線放大剖視圖，(b )是圖2的B-B線放大剖視圖，
(c)是圖2的C-C線放大剖視圖。
圖4是表示將上述的玻璃夾具暫時組裝在窗玻璃上的狀態(tài)的放大剖視圖。 圖5是表示使用上述玻璃夾具將窗玻璃連結在連結部上的狀態(tài)的沿著圖2
(b)的D-D線的》文大剖3見圖。
圖6是以與圖5同樣的狀態(tài)表示變型例1的玻璃夾具的圖。
圖7是以展開變型例2的玻璃夾具的非夾持狀態(tài)表示的概略外觀圖。
圖8是表示使用圖7的玻璃夾具將窗玻璃連結在連結部上狀態(tài)的放大剖視圖。
圖9是作為玻璃夾具的用途例表示專利文獻1公開的技術的說明圖。 圖IO是使用專利文獻1公開的玻璃夾具將窗玻璃連結在連結部上狀態(tài)的 ;改大剖^L圖。 圖中
1、 1A-玻璃夾具，2-窗玻璃(2a-安裝孔)，3-玻璃夾具， 4 -載板(4a -螺栓插入孔)，7、 7a-卡合片(保持機構)， IO-第一支撐板部，lla-插通孔(9a-防脫部)， 13、 13A-插入部(6-作為暫時固定機構的卡定爪、8-鼓出部)， 14-折彎部，20-第二支撐板部，23、 23a-卡合孔(保持機構)， 30-鉸鏈部，31-螺栓，35、 36-螺母(35a、 36a-凸緣部)。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的方式進行說明。在該說明中，參照圖1~圖5對
基本方式的構造和安裝作業(yè)等進行敘述后，對圖6的變型例1和圖7及圖8 的變型例2進行說明。
對構造進4亍說明。該玻璃夾具1由樹脂成型體構成，例如與圖10中的部 件相同(用該圖中的符號3表示的玻璃夾具)用在汽車用門上，并以暫時安裝 在窗玻璃2的下周邊緣部上的狀態(tài)，在對構成升降機構5而上下移動的載板4 緊固連結的時候。另外，玻璃夾具1通過鉸鏈部30連結配置于窗玻璃2的一 面上的第一支撐板部10和配置于窗玻璃2的另一面上的第二支撐板部20，兩 支撐板部10、 20可更換為如下兩種狀態(tài)如圖1的通過鉸鏈部30而展開的非 夾持狀態(tài)和如圖5的通過鉸鏈部30而相對配置并將窗玻璃2的周邊部夾在其 間的夾持狀態(tài)。
另外，第一支撐板部10及第二支撐板部20構成大致矩形板狀，具備作為 暫時固定機構的卡定爪6，突出設置在第一支撐板部IO上且以上述非夾持狀 態(tài)通過對窗玻璃2的安裝孔2a的插入操作以防脫狀態(tài)與窗玻璃2卡合；作為 保持機構的卡合片7及卡定孔23,設置在兩支撐板部10、 20上且以上述夾持 狀態(tài)相互卡合而保持該夾持狀態(tài)；以及防脫部9，其分別設置在第一支撐板部 10上且通過螺栓31的插入而擴徑并與壓接在安裝孔2a內(nèi)周的松動吸收用鼓 出部8及螺栓31的外螺紋部的凹部彈性卡合以防止螺栓的脫落。
這里，第一支撐斧反部10包括從端側形成至4交鏈部30的稍前且可與窗玻 璃2的一面面接觸的玻璃接觸部11;以及從該玻璃接觸部11形成至鉸鏈部30 吸收窗玻璃2厚度并高出一段的階梯部12。其中，在階梯部12上沿寬度方向 突出設有卡合片7。該卡合片7具有設置在前端并向插入部13 —側突出的爪 7a、和設置在相反側并在兩側和寬度中間部三個地方突出的臺階部7b。
在玻璃接觸部11上設有如圖4所示的貫通大致中央部的螺栓入口用的 插通孔lla;位于上面(處于上述夾持狀態(tài)時配置于內(nèi)側的面)并以包圍插通 孔lla的方式突出且插入門玻璃2的安裝孔2a中的插入部13;從端側向下面 (處于上述夾持狀態(tài)時配置于外側的面)側彎曲成L狀的折彎部14。其中， 插通孔11a是螺栓31通過的孔。在插通孔lla的內(nèi)周設有與圖3 (c)所示的 螺栓31的外螺紋部的凹部彈性卡合的多個(該例中是三個)防脫部9。插入 部13位于與插通孔lla的中心同心的圓上，由保持間隔且突出設置的三個卡
定爪6及三個鼓出部8構成。各卡定爪6設置在將筒形周圍等分的三處，并且 在一個前端具有向外的爪，若相對安裝孔2a縮徑的同時貫通，因彈性復原而 卡合在安裝孔2a的孔邊緣。各鼓出部8在將筒形周圍等分的三處，比卡定爪 6低地突出設置在卡定爪6彼此之間，在插入螺栓31時被擴徑而壓接在安裝 孔2a的內(nèi)周上。折彎部14具有從前端多處呈大致L狀進一步突出的部分14a， 在將載板4的上端與折彎部14內(nèi)抵接的狀態(tài)下利用部分14a難以脫落(參照 圖5)。再有，符號15 17是作為起模用而形成的孔，符號18是劃分鉸鏈部30 的孔。鉸鏈部30利用孔18形成于板寬的兩側部分。
與此相對，第二支撐板部20包括從端側形成至鉸鏈部30的稍前且可與 窗玻璃2的另一面面接觸的玻璃接觸部21;以及以上述夾持狀態(tài)與階梯部12 局部重合的部分22。其中，在部分22上設有按壓卡合片7而卡合的卡定孔23。 該卡定孔23如圖4所示，離開鉸鏈部30—側的端面形成為傾斜面。另外，卡 定孔23和孔18之間的部分24低一段地形成。這些是進行限制的結構，即、 如圖5所示的卡合片7與卡定孔23卡合時，爪7a容易沿上述傾斜面通過卡定 孔23, —旦卡合則難以脫落，或將臺階部7b與部分24接觸而不使卡合片7 過度插入到卡定孔23中。
在玻璃接觸部21上設有插通插入部13的兼作螺栓出口的插通孔25;從 端側向下面(處于上述夾持狀態(tài)時配置于外側的面)側彎曲成L狀的折彎部 26;位于下面并在與折彎部26之間對螺母35的凸緣部35a進行找位的多個突 起部27;以及隔著插通孔25而在兩側突出的螺母卡定用爪部28。并且，螺母 35相對玻璃接觸部21的外面在如圖5所示的折彎部26和突起部27之間配置 有凸緣部28，而且，通過利用如圖3 (a)所示的相對的各爪部28防脫，可安 裝在與插通孔lla同軸線上。另外，符號19是作為起模用而形成的孔。
對安裝作業(yè)進行說明。其次，對使用以上的玻璃夾具1并利用螺栓31及
該構造中，首先將玻璃夾具1暫時組裝在窗玻璃2上。在該操作中，如圖4 所示，在玻璃夾具l展開的非夾持狀態(tài)下，將插入部13推入到設置在窗玻璃 2上的安裝孔2a。于是，玻璃夾具1在各卡定爪6相對安裝孔2a被縮徑的同 時被推入孔內(nèi)，且通過后復原被卡定而防脫。因此，在該構造中，玻璃夾具l
暫時組裝在窗玻璃2上之后，即使受到振動也不會有脫落的危險。
另夕卜，窗玻璃2以暫時組裝了玻璃夾具1的狀態(tài)投入門裝配工序。該場合， 通常從圖4的狀態(tài)，通過鉸鏈部30將第二支撐板部20向窗玻璃2 —側折彎而 變?yōu)閵A持狀態(tài)后投入裝配工序。也就是，在該構造中，在第二支撐板部20向 窗玻璃2 —側折彎時，則卡合片7如上所述與卡定孔23彈性配合而變?yōu)閵A持 狀態(tài)，且可保持該夾持狀態(tài)。該優(yōu)點不僅是能夠以一次操作進行從非夾持狀態(tài) 向夾持狀態(tài)的轉換操作，而且因卡合片7和卡定孔23的卡合設定圖5所示的 成比鉸鏈部30靠上的關系，若一旦卡合，則玻璃接觸部21便被固定位置。這 一點是與圖9的第二支撐板部8因薄壁帶狀的鉸鏈部而易于上下移動相對照 的。在該構造中，利用卡合片7和卡定孔23的卡合，能夠可靠地消除第二支 撐板部20的這種上下移動，所以相對于插通孔lla并保持于插通孔23及如上 述那樣下面的螺母35以與設計一樣的精度配置在同軸線上，由此，可良好地 維持后述螺栓31的擰緊操作性。
即，在門裝配工序中，窗玻璃2通過玻璃夾具1并利用螺栓31對螺母35 的擰緊操作而緊固連結在載板4上。當然，在載板4上預先設有螺栓插入孔 4a。并且，在該緊固連結操作中，首先，以窗玻璃2暫時組裝了玻璃夾具1的 狀態(tài)，將折彎部14的內(nèi)面掛在載板4的上端的同時，使第一支撐板部10的外 面與載板4的對應面接觸。這樣，窗玻璃2通過將第一支撐板部10的插通孔 lla配置在與載4反4的螺栓插入孔4a同軸線上/人而對載板4進行找位。因此， 螺栓31通過墊圏32、螺栓插入孔4a、插通孔lla、插入部13的內(nèi)徑以及插通 孔25而與螺母35的內(nèi)螺紋部螺紋嚙合擰緊。
在以上的螺栓31的檸緊操作中，由于兩支撐板部10、 29的夾持狀態(tài)由卡 合片7和卡定孔23的卡合來維持，所以，即使鉸鏈30是薄壁帶狀也就是可上 下微動的類型也能限制因該鉸鏈部引起的移動，從而插通孔lla和插通25以 及螺母35的內(nèi)螺紋部高精度地保持于同軸線上，其結果，可良好地進行利用 螺栓31的擰緊作業(yè)。另外，在該構造中，在螺栓31從載板4的螺栓插入孔 4a插入到插通孔lla及插入部13的內(nèi)孔中時，則構成插入部13的鼓出部8 擴徑，從而壓接在窗玻璃2的安裝孔2a的內(nèi)周上，所以可得到無間隙且穩(wěn)定 的緊固連結狀態(tài)。該場合，由于鼓出部8在將筒形等分的地方設有多個，所以
還可期待定心作用。而且，在該構造中，在螺栓31從載板4的螺栓插入孔4a 插入到插入部13內(nèi)的初始階段，即與螺母35螺紋嚙合之前的階段，防脫部9 與螺栓31的外螺紋部的凹部卡合進行防脫以免螺栓不小心脫落。因此，在該 構造中，例如，也可以分開進行螺栓35的暫時固定和安裝作業(yè)，和旋轉螺栓 35與螺母35的內(nèi)螺紋部螺統(tǒng)嚙合的擰緊作業(yè)，由此能夠改善作業(yè)性。
對變型例1進行說明。圖6是表示變更了上述的玻璃夾具1中保持螺母的 結構的例子。另外，圖6是與圖5相比在中央部截斷玻璃夾具的放大剖視圖。 在該圖的玻璃夾具中，對與圖1~圖5的方式實質上相同的部位標注同一符號， 僅說明變更點。即，在該變型例中，使上述的折彎部26稍低地形成的同時， 在上述的凸起側27 —側附設有從外側按壓螺母35的凸緣部35a的按壓片部 29。并且，螺母35相對玻璃接觸部21的下面從長度方向的端部(圖6中，例 如為了回避折彎部26而以傾斜的姿勢從上向下)移動，通過與下側的突起部 27接觸，從而凸緣部35a的兩側與圖3 (a)同樣地用相對的爪部28防脫，而 且，上側由折彎部26防脫，下側由按壓片部29防脫，從而安裝在與插通孔 lla同軸線上。這樣，支撐螺母35的結構是可適當變更的結構。
對變型例2進4亍說明。圖7以及圖8是上述的玻璃夾具1的變型例，圖7 對應圖1、圖8對應圖5來表示。另外，在圖7以及圖8中，也對與圖1~圖5 的方式起作用的相同的部位標注同一符號，盡量省略重復的說明。
該變型例的玻璃夾具1A在以下兩方面與上述方式相同，第一方面通過 ^玟鏈部30連結配置于窗玻璃2的一面上的第一支撐板部10和配置于窗玻璃2 的另一面上的第二支撐板部20，兩支撐板部IO、 20可轉換為如圖7所示的通 過鉸鏈部30展開的非夾持狀態(tài)和如圖8所示的通過鉸鏈部30而相對配置并將 窗玻璃2的周邊部夾在其間的夾持狀態(tài)；第二方面具有作為暫時固定機構的 卡定爪6，突出設置在第一支撐板部10上且以上述非夾持狀態(tài)通過對窗玻璃2 的安裝孔2a的插入操作而以防脫狀態(tài)與窗玻璃2卡合；以及作為保持機構的 卡合片7及卡定孔23a，設置在兩支撐板部10、 20上且以上述夾持狀態(tài)相互 卡合并保持該夾持狀態(tài)。但是，該玻璃夾具1A的與上述方式的插入部13對 應的插入部13A省略了鼓出部8和防脫部9而被簡化，另外，將形成螺母36 的內(nèi)螺紋部的部分36b配置在第一支撐板部IO的插入部13A的內(nèi)側。
即，該插入部13A是形成插通孔的大致筒形，利用該筒形的一部分形成 兩個卡定爪6。各卡定爪6位于筒形的相對部，通過兩側的縱向狹縫劃分形成 并且在片前端具有向外的爪，在相對安裝孔2a縮徑的同時貫通，彈性復原后 卡定在安裝孔2a的孔邊緣。并且，螺母36在保持于第二支撐板部20上的狀 態(tài)下，部分36b插入到插入部13A的內(nèi)孔，從而使卡定爪6擴徑而壓接在窗 玻璃2的安裝孔2a內(nèi)周上，且可大幅度增加卡定爪6的暫時固定力。因此， 在該變型例中，卡定爪6 (以及形成于卡定部彼此之間的片部)還可兼有上述 方式的鼓出部的松動吸收作用。這樣，本發(fā)明的玻璃夾具絲毫不受上述的基本 方式的制約，細微部可根據(jù)需要進行各種變更。另外，即使對于連結部也并不 限于載板，只要是緊固連結窗玻璃的地方就可以。
權利要求
1.一種玻璃夾具，在對載板等連結部安裝窗玻璃時使用，具有通過鉸鏈部而相對配置的第一支撐板部及第二支撐板部；與設置在上述窗玻璃的周邊緣部的安裝孔以及設置在上述連結部上的螺栓插入孔對應而設置在上述兩支撐板部上的插通孔，在用上述兩支撐板部夾持窗玻璃的狀態(tài)下，利用從上述螺栓插入孔插入的螺栓和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部緊固連結在上述連結部上，其特征在于，具有暫時固定機構，突出設置在上述兩支撐板部的一個上，且在各支撐板部通過上述鉸鏈而展開的非夾持狀態(tài)下，通過對上述安裝孔的插入操作從而卡定在上述窗玻璃上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃夾具，其特征在于，具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述鉸鏈部的附近部，以將 上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡合，保持上述支撐板部 彼此的夾持狀態(tài)。
3. —種玻璃夾具，在對載板等連結部安裝窗玻璃時使用，具有通過鉸 鏈部而相對配置的第一支撐板部及第二支撐板部；與設置在上述窗玻璃的周邊 緣部的安裝孔以及設置在上述連結部上的螺栓插入孔對應而設置在上述兩支 撐板部上的插通孔，在用上述兩支撐板部夾持窗玻璃的狀態(tài)下，利用從上述螺 栓插入孔插入的螺栓和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部緊固連結在上述連結部 上，其特征在于，具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述鉸鏈部的附近部，以將 上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡合，保持上述支撐板部 彼此的夾持狀態(tài)。
4. 一種玻璃夾具，在對載板等連結部安裝窗玻璃時使用，具有通過鉸 鏈部而相對配置的第一支撐板部及第二支撐板部；與設置在上述窗玻璃的周邊 緣部的安裝孔以及設置在上述連結部上的螺栓插入孔對應而設置在上述兩支 撐板部上的插通孔，在用上述兩支撐板部夾持窗玻璃的狀態(tài)下，利用從上述螺 栓插入孔插入的螺栓和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部緊固連結在上述連結部 上，其特征在于，具有大致呈筒形的插入部，設置在上述兩支撐板部的一個上且插入上述 窗玻璃的安裝孔中；暫時固定用卡定爪，分別形成上述插入部的一部分，通過上述插入部在上上；以及，松動吸收用鼓出部，在將上述螺栓從上述螺栓插入孔插入到該插入部的內(nèi) 孔中時擴徑并壓接在上述安裝孔內(nèi)周上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的玻璃夾具，其特征在于， 至少在三處具有上述卡定爪及/或鼓出部。
6. —種玻璃夾具，在對載板等連結部安裝窗玻璃時使用，具有通過鉸 鏈部而相對配置的第一支撐板部及第二支撐板部；與設置在上述窗玻璃的周邊 緣部的安裝孔以及設置在上述連結部上的螺栓插入孔對應而設置在上述兩支 撐板部上的插通孔，在用上述兩支撐板部夾持窗玻璃的狀態(tài)下，利用從上述螺 栓插入孔插入的螺栓和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部緊固連結在上述連結部 上，其特征在于，具有保持機構，分別設置在上述兩支撐板中的上述4吏鏈部的附近部，以 將上述窗玻璃夾持在上述兩支撐板部之間的狀態(tài)下相互卡合，保持上述支撐板 部彼此的夾持狀態(tài)；大致呈筒形的插入部，設置在上述兩支撐板部的一個上且插入上述窗玻璃 的安裝孔中；以及，暫時固定用卡定爪，設置在上述插入部的一部分上，通過該插入部在上述 各支撐板部的非夾持狀態(tài)下對上述安裝孔的插入操作從而卡定在上述窗玻璃 上。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的玻璃夾具，其特征在于， 具有對上述螺栓進行防脫的螺栓防脫部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃夾具，更簡單地進行暫時組裝作業(yè)且可良好地進行利用螺栓的擰緊作業(yè)。一種玻璃夾具(1)，在對連結部(4)安裝窗玻璃(2)時使用，具有通過鉸鏈部(30)而相對配置的第一支撐板部(10)及第二支撐板部(20)；與設置在窗玻璃(2)周邊部的安裝孔(2a)及設置在連結部(4)上的螺栓插入孔(4a)對應而設置在兩支撐板部(10、20)上的插通孔，在用兩支撐板部夾持窗玻璃(2)的狀態(tài)下利用從螺栓插入孔(4a)插入的螺栓(31)和與該螺栓螺紋嚙合的內(nèi)螺紋部連結在連結部(4)上，具有暫時固定機構(卡定爪6)，突出設置在兩支撐板部(10、20)的一個上且在各支撐板部通過鉸鏈(30)而展開的非夾持狀態(tài)下，通過對安裝孔(2a)的插入操作從而卡定在窗玻璃(2)上。
文檔編號E05F11/38GK101173583SQ20071016759
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權日2006年10月30日
發(fā)明者下崎啟 申請人:株式會社利富高