專利名稱：組合式金屬櫥柜面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種櫥柜用的面板，是一種組合面板。
背景技術(shù)：
目前的櫥柜，例如文件柜、衣柜及廚房用的櫥柜，均是由兩側(cè)、后部、頂部及底部的面板圍成的容納空間，各面板通常采用實(shí)木或刨花板、密度板制成，除要消耗木材外，往往還含有甲醛等有害物。也有采用金屬制成的文件柜或櫥柜的，但通常采用單層金屬板制成面板，其強(qiáng)度和剛度差。
為解決單板存在的上述問題，本發(fā)明人開發(fā)出了由兩層金屬板制成的面板，提高了其強(qiáng)度和剛度，并且可以通過在兩層板之間填充保溫材料，提高其保溫性能和降低噪音。這種雙層金屬板面板，其上面板和下面板是焊接或通過螺釘、鉚釘組裝在一起的，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，而且由于焊縫、螺釘或鉚釘?shù)拇嬖谝灿绊懥送庥^效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種組合式金屬櫥柜面板，這種面板的上面板和下面板是通過型材裝配在一起，能夠提高生產(chǎn)效率，而且可以使面板更加美觀。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種組合式金屬櫥柜面板，包括上面板及下面板，還包括圍在上面板與下面板周邊的型材，型材上下兩面有沿其長(zhǎng)度方向延伸的斜卡口，所述的上面板及下面板的周邊分別斜插在所述型材上、下兩面的斜卡口內(nèi)，將上面板與下面板組裝在一起。
所述的型材外露于面板之外的部分可以為平面或圓弧面，以及其它截面形狀。
在所述的上面板與下面板之間可以填充有巖棉等保溫材料。
本發(fā)明還提供了一種組合式金屬櫥柜面板的制作方法，包括如下過程(1)將上面板及下面板進(jìn)行折邊；(2)截取兩面帶有斜卡口的型材；(3)將上面板及下面板的折邊分別插入到型材兩面的斜卡口內(nèi)，使其連接在一起成為組合式金屬櫥柜面板。
所述的步驟(1)中上面板及下面板的折邊的彎折角度與所述的型材的斜卡口角度可以一致，也可以不同。
所述的步驟(1)中上面板及下面板的折邊的彎折角度可以為直角，在所述的步驟(3)中可以通過對(duì)面板折邊處向型材擠壓將折邊擠壓入型材上的斜卡口內(nèi)。
在進(jìn)行折邊前還可以對(duì)上面板及下面板的待彎折處用刨槽機(jī)進(jìn)行刨槽處理。
在進(jìn)行組裝時(shí)還可以向上面板與下面板之間的間隙內(nèi)填充入保溫材料。
本發(fā)明的這種組合式金屬櫥柜面板，其上面板與下面板通過周邊的折邊插入周圍型材的斜卡口內(nèi)組裝在一起，無需焊接或用螺釘、鉚釘連接，因而可以實(shí)現(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率。裝配后由于外表無焊縫或鉚釘、螺釘?shù)龋庥^整潔、美觀，而且采用不用截面形狀的型材進(jìn)行封邊時(shí)，還可以進(jìn)一步起到裝飾美化效果。


圖1為本發(fā)明的組合式金屬櫥柜面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的組合式金屬櫥柜面板的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3至圖7為組合式金屬櫥柜面板的制作過程示意圖。
圖8為一種組裝方式所形成的組合式金屬櫥柜面板的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1如圖1所示，是一種組合式金屬櫥柜面板的結(jié)構(gòu)示意圖，由上面板1及下面板3以及圍繞在面板周邊的型材2組裝成。上面板1的周邊有向下側(cè)彎折的折邊11，下面板3的周邊上向上彎折的折邊31，折邊11及折邊31分別斜插在所述型材2上下兩面的斜卡口內(nèi)，將上面板1與下面板3組裝在一起。由于上面板1及下面板3周邊都有型材且折邊是斜插在型材2上的斜卡口內(nèi)即與整個(gè)櫥柜面板表面呈銳角或鈍角夾角，所以裝配完成后型材2以及上面板1和下面板3便不會(huì)自動(dòng)分離，無需焊接或用其它緊固件就組裝成了一個(gè)金屬櫥柜面板。
型材2外露于面板之外的部分可以如圖1所示為平面21，或如圖2所示為圓弧面21，以及其它截面形狀，以獲得不同的美感。型材2上的斜卡口即可以如圖1所示向內(nèi)傾斜，也可以如圖2所示向外傾斜。
在所述的上面板1與下面板3之間的空間4內(nèi)可以填充有巖棉等保溫材料，以提高保溫性能。
實(shí)施例2組合式金屬櫥柜面板的制作方法如下如圖3所示，將構(gòu)成櫥柜面板的上面板1周邊向同一方向彎折形成折邊11，將下面板3周邊也向同一側(cè)彎折形成折邊31。如圖4所示，根據(jù)待制作的金屬櫥柜面板的規(guī)格，截取兩面帶有斜卡口的型材2。將上面板及下面板的折邊分別插入到型材兩面的斜卡口內(nèi)，使其連接在一起成為圖5所示的組合式金屬櫥柜面板。然后再根據(jù)需要加工安裝孔。
型材與上面板及下面板的裝配可以有多種方式，一種方式時(shí)在步驟(1)中對(duì)上面板及下面板折邊時(shí)，折成的折邊的彎折角度與所述的型材的斜卡口傾斜角度一致。這樣將型材從上面板及下面板折邊一端插入便完成了裝配。為了美觀的需要，型材端部加工成45度斜角，使得相鄰的型材能夠形成嚴(yán)密配合，但為了使最后一根型材被插上，會(huì)如圖8所示，在一個(gè)角部形成有缺口5，影響了整體的完整性和美觀。
另一種情況是，如圖6和圖7所示，上面板1及下面板的折邊11(或31)為直角折邊或大體為直角，在裝配時(shí)，使折邊11對(duì)向型材2上的斜卡口21，利用外力對(duì)面板的折邊處向型材2擠壓將折邊擠壓入型材上的斜卡口內(nèi)，在壓的過程中插入斜卡口21以內(nèi)的折邊部分11a受力沿斜卡口方向彎曲插入斜卡口內(nèi)。這種方式，由于不是沿型材長(zhǎng)度方向插入，使得不會(huì)出現(xiàn)圖8中在角部形成的缺口5。
在進(jìn)行折邊前還可以對(duì)上面板及下面板的待彎折處用刨槽機(jī)進(jìn)行刨槽處理，形成V型槽，以使折邊比較整齊。
在進(jìn)行組裝時(shí)還可以向上面板與下面板之間的間隙內(nèi)填充入保溫材料。
權(quán)利要求
1.一種組合式金屬櫥柜面板，包括上面板及下面板，還包括圍在上面板與下面板周邊的型材，型材上下兩面有沿其長(zhǎng)度方向延伸的斜卡口，所述的上面板及下面板的周邊分別斜插在所述型材上、下兩面的斜卡口內(nèi)，將上面板與下面板組裝在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式金屬櫥柜面板，其特征在于所述的型材外露于面板之外的部分為平面或圓弧面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式金屬櫥柜面板，其特征在于在所述的上面板與下面板之間構(gòu)成的空間內(nèi)填充有保溫材料。
4.一種組合式金屬櫥柜面板的制作方法，包括如下過程(1)將上面板及下面板進(jìn)行折邊；(2)截取兩面帶有斜卡口的型材；(3)將上面板及下面板的折邊分別插入到型材兩面的斜卡口內(nèi)，使其連接在一起成為組合式金屬櫥柜面板。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式金屬櫥柜面板的制作方法，其特征在于在所述的步驟(1)中上面板及下面板的折邊的彎折角度與所述的型材的斜卡口角度一致。
6.如權(quán)利要求4所述的組合式金屬櫥柜面板的制作方法，其特征在于所述的步驟(1)中上面板及下面板的折邊的彎折角度為直角，在所述的步驟(3)中通過對(duì)面板折邊處向型材擠壓將折邊擠壓入型材上的斜卡口內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4至6中之一所述的組合式金屬櫥柜面板的制作方法，其特征在于在進(jìn)行折邊前還對(duì)上面板及下面板的待彎折處用刨槽機(jī)進(jìn)行刨槽處理。
8.如權(quán)利要求4至6中之一所述的組合式金屬櫥柜面板的制作方法，其特征在于在進(jìn)行組裝時(shí)還向上面板與下面板之間的間隙內(nèi)填充入保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合式金屬櫥柜面板，包括上面板及下面板，還包括圍在上面板與下面板周邊的型材，型材上下兩面有沿其長(zhǎng)度方向延伸的斜卡口，所述的上面板及下面板的周邊分別斜插在所述型材上、下兩面的斜卡口內(nèi)，將上面板與下面板組裝在一起。還公開了這種面板的制作方法。這種面板能夠?qū)崿F(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率。裝配后由于外表無焊縫或鉚釘、螺釘?shù)?，外觀整潔、美觀，而且采用不用截面形狀的型材進(jìn)行封邊時(shí)，還可以進(jìn)一步起到裝飾美化效果。
文檔編號(hào)A47B96/00GK101044938SQ20071009103
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者谷麗華 申請(qǐng)人:谷麗華