專利名稱：用于裝配充填有不同于空氣的氣體的隔離玻璃板的設(shè)備的制作方法
用于裝配充填有不同于空氣的氣體 的隔離玻璃板的設(shè)備本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的設(shè)備。由EP1450001A1已知這種設(shè)備。該已知設(shè)備具有在裝配設(shè)備的板的兩個 垂直邊緣上作為"第一"密封裝置的封閉機構(gòu)，例如旋轉(zhuǎn)活門，它們 鉸接在其中一塊板的邊緣上并可以朝另一塊板對置的邊緣回轉(zhuǎn)。已知 設(shè)備中作為"第二"密封裝置有一個由條狀基體組成的密封件，它覆 襯有用彈性泡沫材料制的條帶。密封件處于其中一塊板自下向上延伸 的凹槽內(nèi)，并能從一個將密封件撤回到板表面后方的無效位置，橫向 于板平面推移到一個有效位置。這兩塊板、鉸接在它們垂直邊緣上的 旋轉(zhuǎn)活門以及設(shè)在它們之間的"第二"密封裝置構(gòu)成兩個腔室，隔離 玻璃板可以在腔室內(nèi)充填一種不同于空氣的氣體并組裝起來。為此， 腔室例如從下方用 一種不同于空氣的氣體至少充填到豎立在腔室內(nèi)的 玻璃板的高度。其中，在玻璃板垂直邊緣與和它們對置的密封裝置之 間的多余空間也被無用地充填以這種不同于空氣的氣體；當密封裝置 運動到它們的無效位置以及將裝配好的隔離玻璃板從設(shè)備運出時，這 些多余的氣體便損失掉了。由EP0674086A1已知另 一種用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備，該隔離 玻璃板充填有一種不同于空氣的氣體。在這種已知的設(shè)備中，第一塊 玻璃板和第二塊設(shè)有定距器的玻璃板豎立在有一條傳送帶作為傳送元 件的水平輸送機上，輸送到其間距可變的兩塊壓板之間的空隙中。在 壓板之間它們彼此平行和疊合對置地定位，從而在定距器與和定距器 對置的玻璃板之間留下一個環(huán)形開放的間隙。在如此布置的玻璃板垂 直邊緣旁設(shè)密封件，它們有效地作用在壓板之間以及一直延伸到傳送 帶上段，傳送帶上段封閉豎立在傳送帶上的兩塊玻璃板之間向下的空 間。從下方將一種重氣(Schwergas)引入以傳送帶、玻璃板、兩塊壓板和有效作間在壓板之間的垂直密封件為界的腔室內(nèi)。重氣在此腔室 內(nèi)上升，當達到規(guī)定的充填度時終止重氣的供給。然后將其中一塊壓 板向另 一塊壓板靠攏，以便封閉隔離玻璃板和將它擠壓至預定的厚度。在EP0674086A1中公開的設(shè)備內(nèi)，重氣的供入或是通過垂直密封 件中的孔，或是通過用作傳送元件的傳送帶。兩個垂直布置的密封件 之一設(shè)在壓板就輸送方向而言的前邊緣附近規(guī)定的位置上，以及，或 從外面緊密地靠放在壓板的外邊緣上，或?qū)⑺鼜囊粋€在前邊緣附近設(shè) 在兩塊壓板之一 內(nèi)的縫朝玻璃板前邊緣轉(zhuǎn)出或與輸送方向成直角地從 縫推出，并由此被緊密地靠放在兩塊玻璃板的前邊緣上。另一個密封推移到貼靠在兩塊玻璃板的后邊緣上。以此方式構(gòu)成一個腔室，它以 兩塊玻璃板、兩個密封件和水平輸送機的傳送帶為界并向上開放。通 過傳送帶或通過其中一個密封件導入的重氣在腔室內(nèi)上升并將空氣從 腔室向上擠出。存在的缺點是，可以水平移動的密封玻璃板后邊緣的 密封件的運動需要結(jié)構(gòu)非常復雜的設(shè)備，為的是使密封件能往復移動 以及可以與玻璃板不同的間距相適配。此外，密封件的來回移動需要 一些時間，從而不希望地延長了設(shè)備的循環(huán)時間。在制造隔離玻璃板 的生產(chǎn)線內(nèi)部，在其中將一塊塊玻璃板組裝成隔離玻璃板、用不同于 空氣的氣體充填以及接著壓緊的設(shè)備，通常形成整條生產(chǎn)線中最緩慢 的站點以及決定整個生產(chǎn)線的循環(huán)時間。另一個缺點在于，由 EP0674086Al已知的其中涉及可以從壓板之一內(nèi)的縫中移出垂直密 封件的密封方案，并不適用于那些在其中密封件不是直接作用在玻璃 板邊緣上而是作用在壓板彼此面對的前側(cè)上的設(shè)備。本發(fā)明的目的是，從前言所述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，創(chuàng)造一種用于裝 配隔離玻璃板的設(shè)備，與在EP1450001A1的情況相比，它不僅可以縮 短循環(huán)時間而且可以更少地損失所述不同于空氣的氣體。此目的通過具有權(quán)利要求1所述特征的設(shè)備得以實現(xiàn)。本發(fā)明有 利的進一步發(fā)展是各從屬權(quán)利要求的技術(shù)主題。按本發(fā)明的設(shè)備具有至少兩個從水平輸送機向上延伸的密封裝置，它們彼此間有可以改變的間距。至少一個在這里稱為"第二"密 封裝置并且可設(shè)在板之間的密封裝置，能夠從上向下沿著板互相面對 的表面插入到在板之間的空隙內(nèi)，以及，通過減小板彼此的間距可以被可逆地壓縮。其主要的優(yōu)點是 沿輸送方向作用在隔離玻璃板的玻璃板前的那個密封裝置，可 以在由它們裝配成隔離玻璃板的玻璃板定位在設(shè)備的板之間前或期 間，被置于其工作位置。因此，沿輸送方向作用在玻璃板前的密封裝 置的定位，不會影響到設(shè)備的短的循環(huán)時間。 沿設(shè)備水平輸送機輸送方向應作用在玻璃板后邊緣上或附近的 那個密封裝置，可以在應由它們裝配成隔離玻璃板的玻璃板定位在設(shè) 備的板之間前或期間，便已經(jīng)置于離前面的密封裝置有最佳的距離處。 也就是說，在后面的密封裝置以相對于前面的密封裝置按最佳距離定 位，不是后部的密封件一直下沉到水平輸送機，而是在后部密封件尚 處于提升的無效位置期間便已經(jīng)可以實現(xiàn)。因此后面的密封裝置以離 前面的密封裝置最佳距離地定位，同樣不會影響到設(shè)備的循環(huán)時間。 在后面的密封裝置可以在應由它們裝配成隔離玻璃板的玻璃板 定位期間便已經(jīng)將它的下端下沉到緊鄰玻璃板上邊緣上方的高度。這 也不會影響到設(shè)備的循環(huán)時間。 在玻璃板定位在設(shè)備的板之間后，設(shè)在玻璃板后邊緣的第二密 封裝置至多再從應由它們裝配成隔離玻璃板的玻璃板上邊緣的高度向 下運動到水平輸送機的水平。這在項刻之間完成，因為第二密封裝置 只需要很小的質(zhì)量，所以它只有小的慣性并因而能迅速地加速和減速。 若第二密封裝置設(shè)在設(shè)備運動的板上，則它甚至在一對玻璃板中第二 塊玻璃板的定位期間就已經(jīng)能被置于其有效位置，從而使第二密封裝 置的定位對于設(shè)備的循環(huán)時間沒有任何影響。 還可以采取措施贏得循環(huán)時間，即，將用于玻璃板后邊緣的密 封件起先不直接定位在玻璃板要將其后邊緣定位在這里的位置的上 方，而是定位在離前面的"第一"密封裝置有較大距離的地方。然后， 一旦后面的那塊玻璃板以其后邊緣移到用于后邊緣的密封裝置下方，用于玻璃板后邊緣的亦即第二密封裝置，便可以向下運動并同時接近 前面的密封裝置，從而可以將在玻璃板后邊緣后方的第二密封裝置一 直后移到其有效位置。 因此本發(fā)明同時實現(xiàn)了短的循環(huán)時間和與當時的玻璃板長度相 配的用于導入不同于空氣的氣體的最小腔室容積。.為配置"第二，，密封裝置和使之有效，不必斷開這兩塊板。 "第二"密封裝置優(yōu)選地設(shè)計為，它可以從一種處于松弛狀態(tài)伸 展的形狀克服復位力彎曲，并可在復位力作用下重新恢復到其伸展的 形狀。這意味著，當?shù)诙芊庋b置從上方插入兩塊板之間的空隙中時 它自動采取并保持伸展的形狀。這還意味著，若讓此密封裝置從上方 自由下垂或沿著一塊向后傾斜的板向后運動時，則它力圖并在通常的 情況下也達到一種直線的形狀。這對于在板之間形成精心確定的狀況 是有利的。這種密封裝置適用于直線狀自由下垂和無障礙地無需特殊 導引地下降到兩塊板之間的空隙中直至水平輸送機。本發(fā)明這種實施 形式還有另一個優(yōu)點是，第二密封裝置在板的上方偏轉(zhuǎn)并例如可以在 板的外側(cè)優(yōu)選地在形成拖曳的情況下向下降落，或也可以節(jié)省位置地 巻繞。對于所述第二密封裝置，存在著各種設(shè)計可能性。有一種可能性是，使用一條橫截面成v形或z形的彈性帶，它將其一個邊貼靠在兩塊板之一上，當兩板彼此的間距減小時受壓縮，并在這種情況下導致 從水平輸送機的水平面直到板上邊緣密封。這種v形或z形的彈性帶可易于轉(zhuǎn)向和巻繞。按另一種實施形式，所述至少一個第二密封裝置有一個可以可逆 地壓縮的條帶，它一側(cè)與扁平的彈性帶連接，彈性帶平靠在這一塊或 另一塊板上，在這里，可以可逆地壓縮的條帶在板彼此間的距離減小 時受壓縮以及造成密封效果。按本發(fā)明另一種實施形式，所述至少一個第二密封裝置有一個可 以可逆地壓縮的條帶，它在兩個互相對置側(cè)各與一條彈性帶連接，彈 性帶在兩塊板彼此間的距離減小時平靠在這兩塊板上并導致密封。按另一種實施形式，所述至少一個第二密封裝置有一個可以可逆 地壓縮的條帶，在此條帶內(nèi)，尤其在中央，埋入至少一條彈性帶。這對于密封裝置的偏轉(zhuǎn)和彎曲是有利的。按本發(fā)明另一種實施形式，此密封裝置有一條彈性帶，它在兩端 與一個可以可逆地壓縮的條帶連接，條帶留出彈性帶的邊條。在這種 實施形式中密封裝置也能易于彎曲。另一個優(yōu)點在于，此彈性帶可以 在其邊條處導引和驅(qū)動?？梢钥赡娴貕嚎s的條帶優(yōu)選地由泡沫塑料或由泡沫橡膠組成。這 種設(shè)計價廉物美、密封效果好、可靠且使用壽命長。構(gòu)成一種可以可逆地壓縮的條帶的另一種可能性在于，條帶由一 種彈性體空心型材構(gòu)成，例如由一種橫截面矩形的型材構(gòu)成。這種型 材可以價廉物美地通過擠壓生產(chǎn)以及有些可以在市場上買到。它們有 另一個優(yōu)點是，它們即使與一個彈性帶結(jié)合仍能方便地巻繞。在這里 空心型材的壓縮可由于縱向延伸的規(guī)定彎折線變得更加容易，規(guī)定彎 折線設(shè)在空心型材橫向于設(shè)備兩塊板延伸的壁上。若其中制有規(guī)定彎 折線的壁事先已少量向里折疊，則這些規(guī)定彎折線可以使空心型材有 控制的壓縮特別容易進行。在兩側(cè)超出于可以可逆地壓縮的條帶伸出的彈性帶使得"第二" 密封裝置的導引和驅(qū)動更加容易?？梢钥赡娴貕嚎s的條帶在下端優(yōu)選 地超出于彈性帶少量伸出，由此"第二"密封裝置可以密封地并與此 同時輕柔地與水平輸送機相遇。水平輸送機優(yōu)選地有一條循環(huán)傳動的 傳送帶，它不僅輸送并支承在設(shè)備中的玻璃板，而且還向下封閉其中引入不同于空氣的氣體的腔室。例如在前言所述的EP1450001A1中公 開了這種傳送帶。它可以不僅貼靠在玻璃板的下邊緣上，而且也貼靠 在兩塊板的下邊緣上。為了在"第二"密封裝置的無效位置時能將其節(jié)省空間位置地儲 存起來，在板之一的上邊緣為每一個第二密封裝置設(shè)一個轉(zhuǎn)向裝置， 當?shù)诙芊庋b置從兩塊板之間的空隙拉出時，借助轉(zhuǎn)向裝置將它從垂直或近似垂直的方向轉(zhuǎn)向另一個方向。在最簡單的情況下轉(zhuǎn)向裝置是一個具有一條平行于輸送方向的旋轉(zhuǎn)軸線的滾輪。在所涉及板的外側(cè)， 可以將從兩塊板之間的空隙拉出的密封裝置的第二段自由下垂。但優(yōu) 選地，設(shè)第二密封裝置拉出的部分專用的儲存裝置，尤其是一個從上 向下延伸的井筒，第二密封裝置插入井筒中，或是一個從上向下延伸 部分圍繞第二密封裝置的導引型材。第二密封裝置也可以插入這種導 引型材內(nèi)，從而使它有規(guī)定的位置且不會在任何地方發(fā)生沖突。井筒 和這種導引型材也可以組合使用。另一種可能性在于，"第二"密封裝置的上端固定在轉(zhuǎn)向輪的高度， 但離它有一些距離，以及它可以在轉(zhuǎn)向輪之間，在密封裝置在那里固 定的地方拖曳狀下垂。按本發(fā)明的另一項進一步發(fā)展，采用巻繞裝置作為儲存裝置。它 可以同時出現(xiàn)在前面提及的轉(zhuǎn)向輪的位置上。巻繞裝置可以按絞盤的 方式設(shè)計。然而與絞盤相比有一種實施形式是優(yōu)選的，按此實施形式 巻繞裝置可按芯軸的方式旋轉(zhuǎn)以及向前推進，因此它可以螺旋形巻繞 和退巻第二密封裝置。這就可以使第二密封裝置以恒定的曲率巻繞。 這是有利的，因為使巻繞所需的力均勻，彈性帶的負荷小而均勻，以 及因為有利于第二密封裝置延長使用壽命。按另 一種實施形式也可以達到螺旋形或螺紋形地儲存第二密封裝 置，其中，儲存裝置有一個螺旋形或螺紋形延伸的導引型材(導引輪 廓)，第二密封裝置可以通過傳動裝置進入其中和重新拉出。這種實施 形式的優(yōu)點是，儲存裝置不需要旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，而是只需要直線的移 動驅(qū)動器，后者為了第二密封裝置的定位反正總歸是需要的。成對的驅(qū)動輪、驅(qū)動輥或驅(qū)動皮帶特別適用于驅(qū)動第二密封裝置， 它們作用在各自第二密封裝置的彼此對置側(cè)，尤其作用在彈性帶伸出 的邊條上，彈性帶優(yōu)選地與一個如上面早已說明的可以可逆地壓縮的 條帶尤其通過粘結(jié)或通過硫化連接。成對的驅(qū)動輪、驅(qū)動輥或驅(qū)動皮帶恰當?shù)卦O(shè)在轉(zhuǎn)向裝置或儲存裝 置上或者附近。在那里優(yōu)選地還設(shè)有一些導引裝置，它們共同決定第 二密封裝置沿著它轉(zhuǎn)向的弧度。轉(zhuǎn)向裝置，無論它們的具體設(shè)計如何，優(yōu)選地可以平行于輸送方 向往復運動并與此同時帶動各自的第二密封裝置，由此使第二密封裝 置可以沿水平輸送機的輸送方向或逆其輸送方向運動到一個與作為下 一個要制造的隔離玻璃板的長度最佳適配的位置。若除轉(zhuǎn)向裝置還要 外加單獨的儲存裝置，則它優(yōu)選地隨轉(zhuǎn)向裝置一起運動。這使得可以 實現(xiàn)一種價廉物美的結(jié)構(gòu)和短的循環(huán)時間，并使得第二密封裝置有可 能同時平行于輸送方向移動以及向上或向下運動。優(yōu)選地，所有的轉(zhuǎn)向裝置安置在同一塊板上。這在結(jié)構(gòu)上是最有 利的。在大多數(shù)情況下在用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備中兩塊板之一固 定安裝。將第二密封裝置及其轉(zhuǎn)向裝置安裝在此固定的板上只需要最 低的費用。若將它們安裝在運動的板上則有利于縮短循環(huán)時間。轉(zhuǎn)向裝置優(yōu)選地可以在一根軌道上往復運動，軌道安置在板之一 或支承它的框架的上邊緣上。板或其框架的上邊緣對此是最適用的。有一些用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備，在這些設(shè)備中，兩塊彼此對置的板可以從一個它們彼此成v形對置的位置，回轉(zhuǎn)到一個使它們兩者垂直豎立并彼此平行地對置的位置。在EP0615044A1中公開了這種 設(shè)備。不過在大多數(shù)用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備中，這些板平行和不 正好垂直而是約傾斜6。地布置，因此玻璃板可以倚靠在一塊向后傾斜 的板上輸送。在這種設(shè)備中，所述至少一個第二密封裝置優(yōu)選地裝在 向后傾斜的那塊板上，這是其內(nèi)側(cè)傾斜地面向上的那塊板。在這里板 的內(nèi)側(cè)指對置板互相面對的那一側(cè)。因此一塊板的外側(cè)在這里指的是 對置板彼此背對的那 一側(cè)。若第二密封裝置安裝在其內(nèi)側(cè)傾斜地面向上的那塊板上，則帶來的優(yōu)點是，第二密封裝置可非強制性地通過此板支承和導引。但也可 以將第二密封裝置安裝在其內(nèi)側(cè)向下傾斜的那塊板上。在這種情況下有利的是，沿此板的內(nèi)側(cè)分布一些抽吸孔，借助它們可以將所述至少 一個第二密封裝置吸到板向下傾斜的內(nèi)側(cè)上，從而使第二密封裝置不會失控地在兩塊板之間的空隙內(nèi)來回搖擺以及也不會與玻璃板發(fā)生沖 突。將抽吸作用調(diào)整為，能將第二密封裝置固定在板向下傾斜的內(nèi)側(cè)上，但是不應如此強烈地抽吸，以致由此妨礙第二密封裝置向下移動。一種有一個貼靠在板內(nèi)側(cè)并滑動的彈性帶的密封裝置特別適用于此。取代將第二密封裝置吸到板向下傾斜的內(nèi)側(cè)上，也可以將它磁性地固定在此板上，為此在板向下傾斜的內(nèi)側(cè)后面分布一些磁鐵，以及，所述至少一個第二密封裝置有一個用一種可以磁化的材料制成的彈性帶。將第二密封裝置磁性地固定在板上的另一種可能性在于，板的向下傾斜的內(nèi)側(cè)帶一個涂層，在涂層內(nèi)或在涂層后面分布一些可磁化的顆?；蚪Y(jié)構(gòu)；以及，在所述至少一個第二密封裝置上設(shè)有至少一塊可 以吸合這些顆粒或結(jié)構(gòu)的磁鐵。附圖示意表示了本發(fā)明的實施例并在下面加以說明。在不同的實 施例中，相同或彼此相應的部分(部件)采用一致的附圖標記表示。

圖1 按本發(fā)明的用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備的沿平行于設(shè)備水平輸送機輸送方向觀察的側(cè)視圖；圖2設(shè)備的沿圖1中剖切線II-II平行于設(shè)備兩塊板剖切的一個剖視圖，該設(shè)備有一對放在板之間空隙內(nèi)的玻璃板；圖3 設(shè)備的如圖2那樣的剖視圖，但該設(shè)備中有兩對玻璃板；圖4 沿圖3中剖切線IV-IV剖切的部分設(shè)備的水平剖視圖；圖5 沿與輸送方向相反的觀察方向的詳圖，表示出了圖1-4所示設(shè)備中用于"第二"密封裝置的轉(zhuǎn)向裝置和驅(qū)動器及儲存裝置； 圖6 圖5所示轉(zhuǎn)向裝置前視圖；圖7 圖5所示儲存裝置的沿剖切線W-W剖切的橫截面詳圖； 圖8通過在圖6中采用的"第二"密封裝置的橫截面詳圖； 圖9如圖l那樣表示出用于裝配隔離玻璃板的經(jīng)修改的設(shè)備； 圖10 能螺旋形地容納"第二"密封裝置的儲存裝置平行于輸送 方向的^L圖；圖11 圖IO所示儲存裝置沿圖10中箭頭XI方向觀察的視圖； 圖12 圖10和11所示儲存裝置的沿剖切線XII-XII剖切的剖視圖； 圖13如圖4那樣的具有經(jīng)修改的第二密封裝置的設(shè)備的水平剖 視圖；圖1至4表示一種用于裝配隔離玻璃板的設(shè)備，它有一個機架10， 第一平板l固定安裝在機架上，確切地說是按照一個向后傾斜幾度例 如約6。的位置。第一板l后側(cè)通過桁架式框架11固定和增強，框架豎 立在水平延伸、間接支承在機架10上的橫梁13上?？蚣?1在后側(cè)附 加地通過斜撐15支承在機架10上。第一板l與第二板2平行和大體疊合地對置，第二板在其外側(cè)通 過街架式框架12固定和增強，在其下邊緣安裝一根水平延伸的橫梁 14，它間接支承在機架10上。這兩根橫梁13和14互相平行。第二板 2的框架12通過四根芯軸16與第一板1的框架11連接。芯軸16與 板1和2成直角延伸，以及可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承座17和軸承座18內(nèi)， 軸承座17固定在框架12的上邊緣，而軸承座18固定在橫梁14下側(cè)； 不過芯軸16不能在軸承座17和軸承座18內(nèi)移動。下軸承座18可移 動地豎立在軌道19上，后者與板1和2成直角地安裝在機架10上。兩個與軸承座17對置的機殼20處于第一板1框架11的上邊緣上， 以及兩個機殼21設(shè)在橫梁13下側(cè)，它們與軸承座18對置以及一方面 與橫梁13和另一方面與機架10固定連接。機殼20和21含有圖中未 表示的軸螺母，它們可被同步傳動，由此使第二板2可平行于自身移 動以及可以改變其離第一板1的距離。在第一板1下方，在橫梁13上平行于橫梁13設(shè)置水平輸送機3, 它分成兩個彼此相繼的區(qū)段3a、 3b，見圖2。在每個區(qū)段3a、 3b中 有一條通過兩個滾輪23張緊的連續(xù)傳送帶22，滾輪23的旋轉(zhuǎn)軸線垂 直于板1和2延伸，以及其中之一被驅(qū)動。這兩條傳送帶22按選擇可 以分開或同步驅(qū)動。在兩塊板1和2之一的兩個突出的邊緣處分別設(shè)第一密封裝置5、 6。在本實施例中它們安裝在可運動的第二板2框架12上。它們由一 個橫截面U形的板條24組成，板條24在其面朝固定板1的邊有彈性 體的密封軟帶25,以及在其另一邊與至少兩個固定在框架12上的氣 動活塞-缸組件26連接。板條24從傳送帶22的上段一直延伸到板1 和2的上邊緣。在它們的有效位置，它們將其密封軟帶25貼靠在第一板l的內(nèi)側(cè)上，為此目的如圖4中表示的那樣第一板1從第二板2圖 中所示的邊緣伸出一個小的長度。板條24連接兩個互相平行的邊的底 部貼靠在密封條27上，它克服彈簧28的力裝在板2圖中所示邊緣的 一個槽29中。板條24可以借助活塞-缸組件26從圖4所示工作位置 撤回到無效位置，此時板條24釋放將各玻璃板30、 31輸送到板1與 2之間空隙內(nèi)或可以將裝配好的隔離玻璃板從空隙送出的路徑。在固定板l框架11的上邊緣安裝另外兩個密封裝置7和8，在這 里將它們稱為"第二"密封裝置。它們分別涉及一個柔性的可以可逆 地壓縮具有例如矩形橫截面的條帶33,它在一側(cè)覆襯有一個其兩側(cè)從 條帶33伸出的彈性帶34。條帶33可例如用泡沫橡膠或用 一種泡沫塑 料制造。彈性帶34優(yōu)選地是一塊彈性薄板，例如厚度0.2mm至0.3mm 的彈簧鋼板，條帶33粘在或硫化在它上面。彈性帶34在伸展位置應 不產(chǎn)生復位力，所以當?shù)诙芊庋b置7、 8下垂時它將其矯直成為直線 伸展的形狀。在固定的板1及其框架11的上邊緣安裝一根在機殼20之間平行 于輸送方向4延伸的軌道35,兩個分別用于兩個第二密封裝置7和8 之一的支架36可在此軌道上移動，其中每一個具有一個滾輪作為一個 第二密封裝置7或8的轉(zhuǎn)向裝置37，具有一個井筒38作為其儲存裝 置和一個用于各自第二密封裝置7、 8的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置由兩對互 相平行的驅(qū)動皮帶39和一臺同步驅(qū)動它們的步進電機40組成。兩對 驅(qū)動皮帶39的每一對，如圖5和6所示，作用在其中一個彈性帶34 的邊條34a上，由此將邊條夾緊在每一對驅(qū)動皮帶39的驅(qū)動皮帶之間， 并將皮帶的驅(qū)動運動通過摩擦傳給邊條34a。每一對驅(qū)動皮帶39的驅(qū)動皮帶之間的間隙與固定板1內(nèi)側(cè)la對 齊，由此當步進電機40工作時使彈性帶34貼靠著固定板1上下運動。 第二密封裝置7、 8繞轉(zhuǎn)向輪37導引，在這里彈性帶34貼靠在轉(zhuǎn)向輪 37上并通過作用在邊條34a上側(cè)兩個半圏的自由輪41導引，從而將 彈性帶34平滑地靠放在轉(zhuǎn)向輪37上。圖5和6表示第二密封裝置7處于其無效的終端位置附近，此時它處于兩板l、 2之間的空隙之外以及絕大部分處于井筒38中，井筒 38從上向下延伸地設(shè)在固定板1外側(cè)。在此井筒38內(nèi)第二密封裝置7 通過其彈性片的邊條優(yōu)選地仍在兩個U形導引型材42內(nèi)導引。圖2表示第二密封裝置7處于其無效的終端位置附近，而第二密 封裝置8處于其有效位置，此時它一直下降到彈性帶23的上段上。下面借助圖2至4說明在圖1至8中所示設(shè)備的工作方式。雖然 圖4基于圖3中描述的狀況，但相應地也涉及圖2所示的情況，所以 在說明圖2及圖3時均利用圖4。首先要說明的是，當在設(shè)備中只裝 配一個隔離玻璃板和用一種不同于空氣的氣體充填時(如圖2中表示 的那樣)，設(shè)備是如何工作的。兩個第一密封裝置5和6以及兩個第二密封裝置7和8起先處于 其無效位置。 一塊第一玻璃板31豎立在傳送帶22上并倚靠在第一板 l上沿輸送方向4輸送到兩板1和2之間的空隙中。為了使第一玻璃 板31能更輕易地沿第一板1內(nèi)側(cè)la滑溜，第一板1制有許多圖中未 表示的小孔，借助鼓風機可以通過它們吹送空氣，空氣在玻璃板31 與板l內(nèi)側(cè)la之間造成氣墊。第一玻璃板31—直輸送到板2沿輸送 方向4在前面的那個邊緣附近一個預定的終端位置。若第一玻璃板30 已到達那里，關(guān)閉水平輸送機3。其中組合有圖中沒有表示的抽吸器 的第二板2，通過操縱芯軸16朝第一玻璃板31運動，將其吸住并接 著重新從第一板1離開。然后將帶有一個粘結(jié)在第二玻璃板32上的框 狀定距器30的第二玻璃板32豎立在水平輸送機3上并運動到一個位 置，在此位置它與第一玻璃板31疊合地對置。在第二玻璃板32所述的定位過程中，兩個第二密封裝置7、 8之 一在軌道35上移到一個位置，此時它處于玻璃板31、 32圖中所示對 齊的后邊緣附近。若在個別情況下在此設(shè)備中只打算或只能裝配單個 隔離玻璃板，則人們可以定位為此需要移動最短路程的那個第二密封 裝置7或8。在圖2表示裝配一個大尺寸的隔離玻璃板的例子中，它 的長度超過板1和2長度的一半，這應是密封裝置8。若步進電機40 的控制器已知玻璃板31和32的高度，則密封裝置8在第二玻璃板32進入期間也已經(jīng)可以一直下降到鄰近玻璃板32上邊緣上方的一個高 度上。若兩塊玻璃板31、 32彼此已疊合對置地定位，則將第二密封裝 置8 —直下降到傳送帶22上并使第二板2靠近第一板1，直至第一玻 璃板31與和它對置的定距器30之間只還存在一個規(guī)定寬度例如2mm 至3mm的間隙。在這種情況下條帶33被壓縮并導致兩塊板1與2之 間密封地閉合(見圖4)。在此位置，也操縱與玻璃板31和32前邊緣 相鄰的密封裝置5以及推進其板條24，直至它將其密封軟帶25與固 定的板1相遇。圖4表示了所述狀態(tài)。在此位置，在板1和2之間形 成一個腔室，它在下方以水平輸送機3為界，在側(cè)面以板l、 2和以第 一密封裝置5及以第二密封裝置8為界，對上方開放。在圖2的舉例 中，所述腔室經(jīng)由水平輸送機3兩個區(qū)段3a和3b之間的間隙延伸。 為了在這種情況下腔室仍處于充分封閉的狀態(tài)，在兩條傳送帶22之間 設(shè)一個補充封閉的橋43。在此腔室內(nèi)優(yōu)選地從下方按例如在 EP1450001A1中說明的方式導入一種不同于空氣的氣體，尤其一種重 氣，它在腔室內(nèi)上升并與此同時充填玻璃板31與32之間的空隙。若 已供入足夠量的重氣，則調(diào)整重氣供給并將可運動的板2進一步靠近 固定的板1，由此使第一玻璃板31與定距器30相遇并與其粘結(jié)在一 起。當兩塊板1和2的距離與隔離玻璃板預定的額定厚度一致時，結(jié) 束第二板2的運動。在這之后，可運動的板2重新離開固定板1,將第一密封裝置5 撤回到它的無效位置，第二密封裝置7或8拉回到它的無效位置，以 及將裝配好的隔離玻璃板通過水平輸送機3的驅(qū)動從設(shè)備送出。在此 期間用于下一個隔離玻璃板的第 一塊玻璃板可以已經(jīng)被送入此設(shè)備 中。在如圖1至8所示的設(shè)備中，也可以同時裝配兩個隔離玻璃板和 用重氣(例如氬、六氟化硫、氪或其他氣體)進行充填。下面借助圖 3和4對此加以說明。首先所有的密封裝置5至8處于它們無效的起右段內(nèi)組裝的隔離玻璃板的第一塊玻璃板31a輸送到兩板l與2之間 的空隙內(nèi)并定位為，使它們在后面的垂直邊處于第二板2后邊緣附近。 然后這兩塊玻璃板31、 31a按與在圖2的舉例中說明的相應的方式4皮 運動的板2吸住并從固定板1抬起。此后，用于在設(shè)備左區(qū)內(nèi)組裝的 隔離玻璃板鋪設(shè)有定距器30的第二塊玻璃板32輸送到板1與2之間 的空隙內(nèi)，并以已經(jīng)說明的方式與第一塊玻璃板31疊合地定位。在時 間上重疊地，將應與玻璃板31a —起組合成第二個隔離玻璃板鋪^沒有 定距器的第二塊玻璃板，輸送到兩板l與2之間的空隙內(nèi)并與玻璃板 31a疊合地定位。通過能分開地也能同步地驅(qū)動兩條傳送帶22，可以 節(jié)省時間。在兩塊帶有定距器的玻璃板定位期間，兩個第二密封裝置7和8 已經(jīng)可以沿軌道35移動到它們與玻璃板31和31a的長度相適應的位 置，并下降到至少挨近最高的玻璃板31的高度上方。 一旦用于在左區(qū) 內(nèi)組裝的隔離玻璃板的第二塊玻璃板32經(jīng)過了右邊所設(shè)的第二密封 裝置8,第二密封裝置8便已經(jīng)可以一直下降到水平輸送機3。若在左 邊組裝的隔離玻璃板的第二塊玻璃板32也經(jīng)過了設(shè)在左邊的第二密 封裝置7，則第二密封裝置7也可以一直下沉到水平輸送機3上。一 旦四塊玻璃板成對疊合地定位，便將可運動的板2靠近固定的板1， 直至定距器30與和它對置的玻璃板31之間的間隙達到一個預定的寬 度例如2.5mm，在這種情況下第二密封裝置7和8的條帶被壓縮。接 著，兩個第一密封裝置5和6推進到它們的密封位置，在此位置它們 與第一板1內(nèi)側(cè)相遇。然后將所述不同于空氣的氣體注入兩個腔室內(nèi)， 它們在下方以兩條傳送帶22為界，以及在側(cè)面以兩板1和2、 一端以 兩個密封裝置5與7及另一端以密封裝置6與8為界。若在每個腔室 內(nèi)充填了足夠量的氣體，則結(jié)束氣體的引入，壓緊隔離玻璃板，將密 封裝置5至8置于它們無效的起始位置，送出兩個隔離玻璃板，與此 同時已經(jīng)輸入后續(xù)的玻璃板。在這種情況下第二密封裝置7和8的定位實際上對于設(shè)備的循環(huán) 時間沒有影響。本設(shè)備的工作非常合理。在各實施例中輸送方向4是任選的。它也可以沿反方向。圖9所示的實施例與上面介紹的實施例的區(qū)別在于，第二密封裝 置7和8不是安裝在固定的板1上，而是安裝在可運動的板2上。在 這種情況下推薦采用單獨的措施，用于使第二密封裝置7、 8在運動的 板2內(nèi)側(cè)上導引，如在一般性說明部分中已闡述的那樣，例如通過輕 度抽吸或通過磁力。因為運動的板2將其內(nèi)側(cè)向下傾斜，所以第二密 封裝置7、8可以將其在外部的區(qū)段在第二板框架12外側(cè)上向下滑溜； 并不是非要單獨用于第二密封裝置7、 8的儲存裝置不可。圖9所示實 施形式尤其當板l和2之間不是同時組裝兩個隔離玻璃板而總是只裝 配一個隔離玻璃板時是特別有利的，它允許更短的循環(huán)時間，因為在 將第二塊玻璃板定位在板l與2之間空隙內(nèi)期間，密封裝置7、 8便已 經(jīng)可被置于它們的有效位置上。由于第二塊玻璃板貼靠在固定的板1 上輸送，所以它可以在貼靠著運動的板2的第二密封裝置7、8旁經(jīng)過。圖10至12表示出一儲存裝置，采用它們來替代圖5至7中表示 的井筒38并同時承擔轉(zhuǎn)向裝置的任務(wù)。它涉及一個由兩個圓盤45組 成的滾筒44,圓盤45通過四個互相平行的撐桿46連接，在它們的內(nèi) 側(cè)固定螺旋形延伸的導引型材(導引輪廓)47。導引型材47在其側(cè)面 分別有一個沿縱向延伸并遵循導引型材47螺旋形徑跡的縫。兩個沿螺 旋線彼此對置的縫扣住彈性帶的兩個邊條34a。滾筒44可以取代轉(zhuǎn)向 滾輪37和井筒38 (圖5)固定在支架36上，支架可在固定板l上面 的軌道35上移動。第二密封裝置7和8的驅(qū)動，如在圖5和6中表示的那樣，可以 在使用滾筒44時仍借助成對的驅(qū)動皮帶39實現(xiàn)。也可以取代成對的 驅(qū)動皮帶例如采用成對的驅(qū)動輪。成對的驅(qū)動皮帶39將第二密封裝置 7、 8從滾筒44拉出，以便將它們置于其有效的密封位置，以及，將 它們推回滾筒44內(nèi)，以便將它們置于其無效的原始位置。為了使第二 密封裝置7、 8盡管它們在滾筒44內(nèi)螺旋形地延伸，仍能準確垂直于 輸送方向4地運動到板1與2之間的空隙內(nèi)，應將滾筒44配置為，使 它的縱軸線處于一個平行于固定板1的平面內(nèi)，但相對于水平輸送方向4傾斜一個取決于滾筒44內(nèi)螺旋線的螺距的角度a。圖13所示的實施例與圖4中表示的實施例的區(qū)別在于，第二密封 裝置7不是柔性的可以可逆地壓縮的條帶33，它在一側(cè)覆襯有扁平的 彈性帶34。確切地說，第二密封裝置7是一個有Z形橫截面的彈性帶。 第二密封裝置7的第一邊48貼靠在第一板1上。第二密封裝置7的第 二邊49貼靠在第二板2上。這兩個邊48和49通過腹板50連接，它 將兩個邊48和49補全成為Z形型材。腹板50在其一端按這樣的方 式彎折，使它整體上大尺寸范圍地貼靠邊48。這使得該邊48能夠在 兩側(cè)以相應的方式進行導引，如同在前面例如圖5至7所示實施例中 的彈性帶34那樣。附圖標記列表 1第一板la它的內(nèi)側(cè)2第二板3水平輸送機3a、 3b 3的區(qū)段4輸送方向5、 6第一密封裝置7、 8第二密封裝置9 — 10機架 11、 12框架 13、 14橫梁 15斜撐 16芯軸 17、 18軸承座 19軌道20、 21帶軸螺母的機殼22傳送帶23滾輪24板條25密封軟帶26活塞-缸組件27密封條28彈簧29槽30定距器31、 31a第一塊玻璃板 32第二塊玻璃板30 33條帶34彈性帶34a邊條35軌道36支架 35 37轉(zhuǎn)向裝置、滾輪38井筒39成對驅(qū)動皮帶 40步進電才幾 41自由輪 40 42導引型材 43橋44滾筒(轉(zhuǎn)向和儲存裝置) 45圓盤 46撐桿 45 47導引型材 48第一邊 49第二邊 50腹板 a角度
權(quán)利要求
1.用于裝配充填有不同于空氣的氣體的隔離玻璃板的設(shè)備，包括兩塊彼此對置的板(1、2)，它們相互平行地垂直或傾斜布置并且它們彼此間的距離是可變的；一個在板(1、2)的下邊緣附近沿板(1、2)下邊緣設(shè)置的水平輸送機(3)，其具有一個輸送方向(4)；至少一個第一密封裝置(5、6)和至少一個第二密封裝置(7、8)，它們從水平輸送機(3)一直延伸到位于水平輸送機(3)上方的一個位置并且沿輸送方向(4)彼此間具有可改變的距離，其中，至少所述至少一個第二密封裝置(7、8)可以設(shè)在兩塊板(1、2)之間；以及，用于將不同于空氣的氣體供入一個腔室內(nèi)的裝置，該腔室在側(cè)面是由兩塊板(1、2)和密封裝置(5、6、7、8)中的兩個所限定的，其特征為所述至少一個可設(shè)在兩塊板(1、2)之間的第二密封裝置(7、8)具有一個條帶(33)，該條帶可以從上向下插入到在板(1、2)之間的空隙內(nèi)并可以通過減小板(1、2)彼此間的距離被可逆地壓縮。
2. 按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，所述條帶(33)可以 從一種處于松弛狀態(tài)伸展的形狀克服復位力彎曲，并可在復位力作用 下重新恢復到其伸展的形狀。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個第 二密封裝置(7、 8)是一條橫截面成V形或Z形的彈性帶。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個第 二密封裝置(7、 8)具有這樣一個可以可逆地壓縮的條帶(33)，該條 帶在一側(cè)與一條彈性帶(34)連接，彈性帶平靠在這一塊或另一塊板(1、 2)上，其中，條帶(33)在板(1、 2)彼此間的距離減小時受 壓縮。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個第二密封裝置(7、 8)具有這樣一個可以可逆地壓縮的條帶(33),該條 帶在兩個互相對置側(cè)各與一條彈性帶連接，彈性帶在兩塊板(l、 2) 彼此間的距離減小時平靠在這兩塊板上。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個第 二密封裝置(7、 8)具有這樣一個可以可逆地壓縮的條帶，在該條帶 內(nèi)埋入至少一條彈性帶。
7. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，所述至少一個第 二密封裝置(7、 8)具有一條彈性帶，該彈性帶在一側(cè)或兩側(cè)與一個 可以可逆地壓縮的條帶連接，所述條帶留出彈性帶(34 )的邊條(34a )。
8. 按照權(quán)利要求4至7之一所述的設(shè)備，其特征為，條帶(33) 由可以可逆地壓縮的泡沫塑料或由泡沫橡膠組成。
9. 按照權(quán)利要求4至7之一所述的設(shè)備，其特征為，條帶由一種 彈性體空心型材構(gòu)成。
10. 按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征為，所述空心型材具有 縱向延伸的規(guī)定彎折線。
11. 按照權(quán)利要求4至IO之一所述的設(shè)備，其特征為，這一條彈 性帶(34 )或這些條彈性帶在兩側(cè)超出于一個或多個條帶(33 )伸出。
12. 按照權(quán)利要求4至11之一所述的設(shè)備，其特征為，條帶(33 ) 下端超出于這一條彈性帶(34)或這些條彈性帶的下端伸出。
13. 按照前列諸權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征為，在板(1、 2 )之一的上邊緣為每一個第二密封裝置(7、 8 )設(shè)置一個轉(zhuǎn)向裝置(37、 44)。
14. 按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征為，所述轉(zhuǎn)向裝置(37、 44)可平行于輸送方向(4)往復運動。
15. 按照權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征為，所有轉(zhuǎn)向裝 置(37、 44)安置在同一塊板(1、 2)上。
16. 按照權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征為，兩塊板(l、 2)之 一是固定設(shè)置的；以及，轉(zhuǎn)向裝置(37、 44)安裝在固定的板(1)上。
17. 按照權(quán)利要求13至16之一所述的設(shè)備，其特征為，轉(zhuǎn)向裝置(37、 44)可以在一根設(shè)置在所涉及的板(1、 2)的上邊緣的軌道 (35)上往復運動。
18. 按照權(quán)利要求13至17之一所述的設(shè)備，其特征為，轉(zhuǎn)向裝 置(37、 44 )具有一個支架(36 )，在該支架上安裝一個裝置(38、 44 ) 用以儲存從板(1、 2)之間的空隙中拉出的第二密封裝置(7、 8)。
19. 按照權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征為，儲存裝置(38、 44) 設(shè)計為使第二密封裝置(7、 8)能進入此儲存裝置(38、 44)內(nèi)。
20. 按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為，儲存裝置(38)是 一個井筒。
21. 按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為，儲存裝置是一根軌道。
22. 按照權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征為，儲存裝置(38)在 所涉及的板(1、 2)的外側(cè)從上向下延伸。
23. 按照權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征為，儲存裝置具有一個 巻繞裝置。
24. 按照權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征為，所述巻繞裝置可按 芯軸的方式旋轉(zhuǎn)并且可以平行于輸送方向(4)移動，從而它可以螺旋 形巻繞和退巻第二密封裝置(7、 8)。
25. 按照權(quán)利要求13至24之一所述的設(shè)備，其特征為，轉(zhuǎn)向裝 置(37)有一個具有平行于輸送方向(4)的旋轉(zhuǎn)軸線的滾輪。
26. 按照權(quán)利要求1至19之一所述的設(shè)備，其特征為，在這一塊 或另一塊板(l、 2)的上邊緣設(shè)置至少一個用于第二密封裝置(7、 8) 的儲存裝置，該儲存裝置具有一個螺旋形或螺紋形延伸的導引型材(47),第二密封裝置(7、 8)可以進入其中和重新拉出。
27. 按照權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其特征為，所述螺旋形或螺紋 形的導引型材(47)有一條軸線，它相對于輸送方向(4)傾斜一個銳 角(a)。
28. 按照前列諸權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征為，為了驅(qū)動 第二密封裝置(7、 8)而設(shè)置有彼此對置的成對驅(qū)動輪、驅(qū)動輥或驅(qū)動皮帶(39)，它們在相應第二密封裝置(7、 8)的彼此對置側(cè)作用在 其上。
29. 按照權(quán)利要求11和28所述的設(shè)備，其特征為，為驅(qū)動第二 密封裝置(7、 8)所設(shè)的成對的驅(qū)動輪、驅(qū)動輥或驅(qū)動皮帶(39)作 用在彈性帶(34)上，而且優(yōu)選的是在可以可逆地壓縮的條帶(33) 的兩側(cè)。
30. 按照權(quán)利要求28或29結(jié)合權(quán)利要求11至22之一所述的設(shè) 備，其特征為，成對的驅(qū)動輪、驅(qū)動輥或驅(qū)動皮帶(39)設(shè)置在轉(zhuǎn)向 裝置(37、 44)或儲存裝置(44)上或者附近。
31. 按照前列諸權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其中板(1、 2)傾斜 地布置，其特征為，所述至少一個第二密封裝置(7、 8)設(shè)置在其內(nèi) 側(cè)(la)傾斜向上的那塊板(1)上。
32. 按照權(quán)利要求1至30之一所述的設(shè)備，其中板(l、 2)傾斜 地布置，其特征為，所述至少一個第二密封裝置(7、 8)設(shè)置在其內(nèi) 側(cè)向下傾斜的那塊板(2)上。
33. 按照權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征為，在該板(2)的內(nèi) 側(cè)上分布有抽吸孔，借助這些抽吸孔可以將所述至少一個第二密封裝 置(7、 8)吸到板(2)的向下傾斜的內(nèi)側(cè)上。
34. 按照權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征為，在板(2)的向下 傾斜的內(nèi)側(cè)后面分布有磁鐵；以及，所述至少一個第二密封裝置(7、 8)的彈性帶(34)由一種可以磁化的材料制成。
35. 按照權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征為，板(2)的向下傾 斜的內(nèi)側(cè)帶有一個涂層，在涂層內(nèi)或在涂層后面分布有可磁化的顆粒 或結(jié)構(gòu)；以及，在所述至少一個第二密封裝置(7、 8)上設(shè)有至少一 塊可以吸合這些顆?；蚪Y(jié)構(gòu)的磁4失。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于裝配充填有不同于空氣的氣體的隔離玻璃板的設(shè)備，包括兩塊彼此對置的板(1、2)，它們相互平行地垂直或傾斜布置并且它們彼此間的距離是可變的；一個在板(1、2)的下邊緣附近沿板(1、2)下邊緣設(shè)置的水平輸送機(3)，其具有一個輸送方向(4)；至少一個第一密封裝置(5、6)和至少一個第二密封裝置(7、8)，它們從水平輸送機(3)一直延伸到位于水平輸送機(3)上方的一個位置并且沿輸送方向(4)彼此間具有可改變的距離，其中，至少所述至少一個第二密封裝置(7、8)可以設(shè)在兩塊板(1、2)之間；以及，用于將不同于空氣的氣體供入一個腔室內(nèi)的裝置，該腔室在側(cè)面是由兩塊板(1、2)和密封裝置(5、6、7、8)中的兩個所限定的。本發(fā)明規(guī)定，所述至少一個可設(shè)在兩塊板(1、2)之間的第二密封裝置(7、8)具有一個條帶(33)，它可以從上向下插入到在板(1、2)之間的空隙內(nèi)并可以通過減小板(1、2)彼此間的距離被可逆地壓縮。
文檔編號E06B3/677GK101223330SQ200680025955
公開日2008年7月16日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者P·舒勒, U·伯格納, W·豪澤 申請人:倫哈特機械制造有限公司