專(zhuān)利名稱(chēng)：一種折疊抽屜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽屜，特別是涉及一種可折疊抽屜。
技術(shù)背景中國(guó)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)在2005年12月14日公開(kāi)了發(fā)明名稱(chēng)為《一種組合式抽屜》 的實(shí)用新型，其公告號(hào)為CN2745431Y。 一種組合式抽屜，它包括有底板、側(cè)板、 前擋板和后擋板以及滑軌；其中，所述的側(cè)板與底板鉸接在一起，側(cè)板的后端和底 板的后端向內(nèi)翻折形成包緣，后擋板的側(cè)邊和底邊插設(shè)在包緣內(nèi)，所述的前擋板套 設(shè)在側(cè)板的前端，其上設(shè)置有拉手；由于側(cè)板和底板鉸接在一起，且前擋板和后擋 板皆與側(cè)板活動(dòng)連接，整個(gè)抽屜可以方便拆卸和分解。該組合抽屜還存在有如下的 技術(shù)不足前、后擋板與側(cè)板、底板在組合前處于分離狀態(tài)，則不但組合不方便、 搬運(yùn)不方便，而且組合后強(qiáng)度不髙。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有折疊抽屜所存在的組合不方便、搬運(yùn)不方便、組合后強(qiáng)度不高的 不足,本發(fā)明提供一種折疊抽屜，其組合方便、快速，占用空間極小、儲(chǔ)藏、搬運(yùn) 方便，組合后強(qiáng)度高。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種折疊抽屜，包括一底板、兩 分別連接于底板左右的側(cè)板、兩分別連接于底板前后的擋板，所述的兩側(cè)板分別可 折合鉸接于底板左、右側(cè)；所述的底板前后端均具有凸出于底板頂面的固定凸部 所述的兩擋板分別鉸接于兩固定凸部頂側(cè)；另配有可選擇鎖接定位側(cè)板、擋板或松 釋該鎖接的鎖接定位裝置。本技術(shù)方案的有益效果是其一，各板件之間的連接采 用的是固接或鉸接，則不會(huì)丟失零部件，展開(kāi)、折疊方便、快速；其二，各板件之 間的連接采用的是固接或鉸接，則組合后強(qiáng)度高；其三，底板具有固定凸部，折疊 方式為首先折疊側(cè)板然后折疊擋板，充分利用了空間結(jié)構(gòu)，占用空間極小、儲(chǔ)藏、 搬運(yùn)方便。所述的側(cè)板包括下鉸接板和上鉸接板，下鉸接板底面可折合鉸接于底板側(cè)邊， 上鉸接板底面遠(yuǎn)離于底板的一側(cè)邊可折合鉸接于下鉸接板頂面遠(yuǎn)離于底板的一側(cè) 邊。本技術(shù)特征的有益效果是底板、下鉸接板和上鉸接板之間以風(fēng)扇式折疊，折 疊后占用空間小，方便折疊。所述的固定凸部頂側(cè)和底板頂面之間的距離等于側(cè)板折合后的總厚度。本技術(shù)
特征的有益效果是充分利用了空間結(jié)構(gòu)，占用空間極小、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)方便。所述的側(cè)板前后側(cè)面上均設(shè)有榫槽;擋板接近于上鉸接板的側(cè)面的左右部均設(shè)有吻合于榫槽的卡榫；上述的卡榫和榫槽配合構(gòu)成可選擇鎖接或松釋該鎖接的鎖接定位裝置。本技術(shù)特征的有益效果是不但鎖接定位方便而且鎖接定位牢固。所述的底板、擋板、側(cè)板均為塑料復(fù)合板，塑料復(fù)合板包括塑料面板及注塑件， 塑料面板直接擠出成形或擠出后吸塑成形，注塑件直接注塑成形，注塑件正部與塑 料面板背面的接觸處通過(guò)粘結(jié)或焊接連接在一起。本技術(shù)特征的有益效果是板件 采用的是塑料復(fù)合板，塑料面板直接擠出成形或擠出后吸塑成形，注塑件直接注塑 成形，其一，制造方便快速；其二，節(jié)約成本，節(jié)約資源；其三，外觀美觀。所述的底板和固定凸部一體成型。本技術(shù)特征的有益效果是制造方便快速， 強(qiáng)度好。所述的塑料面板的周邊與注塑件的對(duì)應(yīng)周邊重合，而且該重合處通過(guò)粘結(jié)或焊 接結(jié)合成一體。本技術(shù)特征的有益效果是塑料面板與注塑件之間的聯(lián)接強(qiáng)度高。在塑料面板上直接成形有凸筋或凹筋，上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò)凸筋或凹筋相配 合而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。本技術(shù)特征的有益效果是制造方便快速，節(jié)約成本。在注塑件上直接注塑形成鉸鏈孔或鉸鏈柱，上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò)鉸鏈孔或鉸 鏈柱相扣結(jié)或鉚接而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。本技術(shù)特征的有益效果是:制造方便快速， 節(jié)約成本。所述的注塑件為薄壁，上述的通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)連接的板件的兩塑料面板共用注塑 件；上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò)注塑件配合而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。本技術(shù)特征的有益效 果是注塑件為薄壁，上述的鉸接結(jié)構(gòu)是利用注塑件薄壁的可折疊性而配合構(gòu)成鉸 接折疊關(guān)系，制造方便快速，節(jié)約成本。所述的注塑件正部還一體注塑成形有若干向上凸起的筋條,筋條正部的與塑料 面板背面的接觸處設(shè)有若干可在超聲波焊接時(shí)熔融在塑料面板與注塑件之間并使 塑料面板與注塑件連接在一起的小凸點(diǎn)或小凸條。本技術(shù)特征的有益效果是加工 方便快速，塑料面板和注塑件之間的聯(lián)接強(qiáng)度高。所述的塑料面板為直接擠出成形或擠出后吸塑成形的單層塑料面板或多層共 擠塑料面板。所述的塑料面板正面還設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造，或，塑料面板 正面還設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造;上述的紋路或圖案構(gòu)造上還 噴涂有熱固化或光固化的光油。本技術(shù)特征的有益效果是其一，加工方便快速，
美觀；其二，噴涂有光油，可熱固化或光固化紋路或圖案構(gòu)造，使用壽命長(zhǎng)。所述的塑料面板與注塑件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件，所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件包括由管件或型材構(gòu)成的封閉框或U形框。本技術(shù)特征的有益效果是增強(qiáng)板件強(qiáng)度，而且 該加強(qiáng)件便于板件之間的聯(lián)接以及增加板件之間的聯(lián)接強(qiáng)度。所述的塑料面板與注塑件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件，所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件為單獨(dú)的 五金件、管件，或管件或型材構(gòu)成的單獨(dú)的兩條框或II形框或H形框。本技術(shù)特 征的有益效果是增強(qiáng)板件強(qiáng)度，而且該加強(qiáng)件便于板件之間的聯(lián)接以及增加板件 之間的聯(lián)接強(qiáng)度。本技術(shù)方案的有益效果是其一，各板件之間的連接采用的是固接或鉸接，則 不會(huì)丟失零部件，展開(kāi)、折疊方便、快速；其二，各板件之間的連接采用的是固接 或鉸接，則組合后強(qiáng)度高；其三，底板具有固定凸部，折疊方式為首先折疊側(cè)板然 后折疊擋板，充分利用了空間結(jié)構(gòu)，占用空間極小、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)方便。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的立體構(gòu)造圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的立體分解構(gòu)造圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的側(cè)板處于折疊過(guò)程的立體構(gòu)造圖，其中未 表示出擋板。圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的擋板處于折疊過(guò)程的立體構(gòu)造圖，其中未 表示出側(cè)板。圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的側(cè)板處于完全折疊狀態(tài)的立體構(gòu)造圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例一的折疊抽屜的底板的主視圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施例一的折疊抽屜處于張開(kāi)狀態(tài)的剖面示意圖(為了便于描 述結(jié)構(gòu)，未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。圖8是本發(fā)明的實(shí)施例一的折疊抽屜構(gòu)造的剖面示意圖，(為了便于描述結(jié)構(gòu)， 底板和側(cè)板180度張開(kāi)，而且未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。圖9是圖7的A處放大示意圖。圖IO是本發(fā)明的實(shí)施例二的折疊抽屜處于張開(kāi)狀態(tài)的剖面示意圖(為了便于 描述結(jié)構(gòu)，未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。圖11是本發(fā)明的實(shí)施例二的折疊抽屜構(gòu)造的剖面示意圖，(為了便于描述結(jié) 構(gòu)，底板和側(cè)板180度張開(kāi)，而且未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。
圖12是圖10的B處放大示意圖。圖B是本發(fā)明的實(shí)施例三的折疊抽屜處于張開(kāi)狀態(tài)的剖面示意圖(為了便于 描述結(jié)構(gòu)，未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。圖14是本發(fā)明的實(shí)施例三的折疊抽屜構(gòu)造的剖面示意圖，(為了便于描述結(jié) 構(gòu)，底板和側(cè)板180度張開(kāi)，而且未表示出上鉸接板和下鉸接板之間的連接關(guān)系)。圖15是圖13的C處放大示意圖。圖16是本發(fā)明實(shí)施例四的折疊抽屜的立體構(gòu)造圖，其中為了便于用戶(hù)査看省 略了一側(cè)板。圖17是本發(fā)明實(shí)施例五的折疊抽屜的立體構(gòu)造圖，其中為了便于用戶(hù)査看省 略了一側(cè)板。圖18是本發(fā)明實(shí)施例五的折疊抽屜的擋板的構(gòu)造圖。圖19是本發(fā)明實(shí)施例六的折疊抽屜的立體構(gòu)造圖，其中為了便于用戶(hù)査看省 略了一側(cè)板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種折疊抽屜，如圖1、 2所示，包括一底板1、兩分別連接于底板1左右的 側(cè)板2、兩分別連接于底板1前后的擋板3。底板1左右側(cè)邊均設(shè)有滑軌11和滾輪12，而且兩滑軌11左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩 滾輪12對(duì)稱(chēng)設(shè)置。如圖6所示，底板l前后端均具有凸出于底板l頂面的固定凸 部13。底板1和固定凸部13—體成型。兩側(cè)板2均包括下鉸接板21和上鉸接板22。如圖1、 2、 3、 5所示，下鉸接 板21底面可折合鉸接于底板1左側(cè)邊或右側(cè)邊，上鉸接板22底面遠(yuǎn)離于底板1 的一側(cè)邊可折合鉸接于下鉸接板21頂面遠(yuǎn)離于底板的一側(cè)邊，使得底板1、下鉸 接板21和上鉸接板22構(gòu)成風(fēng)扇式折疊。其中，下鉸接板21和上鉸接板22高度相 等，而且均略小于底板1寬度的二分之一。前擋板3上設(shè)有拉手。如圖l、 2、 4所示，擋板3底側(cè)鉸接于固定凸部13頂 側(cè)。固定凸部13頂側(cè)和底板1頂面之間的距離等于側(cè)板2厚度的兩倍也就是下鉸 接板21和上鉸接板22折合后的總厚度。折疊過(guò)程是先折疊下鉸接板21和上鉸接 板22于底板1之上，然后折疊擋板3使其靠于上鉸接板22之上。上鉸接板22前后側(cè)面上均設(shè)有榫槽221;擋板3接近于上鉸接板22的側(cè)面的 左右部均設(shè)有吻合于榫槽221的卡榫31;上述的卡榫221和榫槽321配合構(gòu)成鎖
接定位裝置，鎖接定位裝置可選擇鎖接定位側(cè)板2、擋板3以形成抽屜或松釋該鎖 接以折疊。如圖l、 2、 3、 4、 3、 6、 7、 8、 9所示，底板1、擋板3、下鉸接板21、上鉸 接板22均為塑料復(fù)合板，塑料復(fù)合板包括塑料面板4及注塑件5。塑料面板4為 直接擠出成形或擠出后吸塑成形或直接吸塑成形制作而成的具有一定形狀的單體 結(jié)構(gòu)，其具有正面和背面；該塑料面板4可為單層塑料面板或也可為多層共擠塑料 面板。根據(jù)需要，在塑料面板4正面還設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造，或， 在塑料面板4正面還設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生在其上的紋路或圖案構(gòu)造；而且上述的紋 路或圖案構(gòu)造上還噴涂有熱固化或光固化的光油，可以根據(jù)實(shí)際要求，在塑料面板 4和注塑件5選用不同的顏色。注塑件5為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料 面板4形狀的一個(gè)單體結(jié)構(gòu)，其具有正部和背部。注塑件5正部還一體注塑成形有 若干向上凸起的筋條,筋條5正部的與塑料面板4背面的接觸處設(shè)有若干可在超聲 波焊接時(shí)熔融在塑料面板4與注塑件5之間并使塑料面板4與注塑件5連接在一起 的小凸點(diǎn)或小凸條；而且上述的塑料面板4的周邊與注塑件5的對(duì)應(yīng)周邊重合，而 且該重合處通過(guò)粘結(jié)或焊接結(jié)合成一體。為了增強(qiáng)強(qiáng)度以及方便連接，塑料面板4 與注塑件5之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件6,所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件6為由管件或型材構(gòu)成的 封閉框或U形框。在塑料面板4上直接成形有凸筋41或凹筋42，本實(shí)施例中折疊抽屜的底板1、 擋板3、下鉸接板21、上鉸接板22之間的鉸接結(jié)構(gòu)就是通過(guò)凸筋41或凹筋42相 配合而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系，凸筋41可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡設(shè)于凹筋42之內(nèi)從而構(gòu)成鉸接連接。上述的底板1上的滑軌11是在加工底板1的塑料面板4時(shí)直接一體成形制作 而成，加工快速方便。上述的上鉸接板22的榫槽221是在加工上鉸接板22的塑料 面板4時(shí)直接一體成形制作而成，加工快速方便；上述的擋板3的卡榫31、拉手 是在加工擋板3的塑料面板4時(shí)直接一體成形制作而成，加工快速方便。根據(jù)需要 上述的卡榫31、榫槽221穿過(guò)注塑件5露出于注塑件5。上述的底板l和固定凸部 13加工塑料面板時(shí)一體成型，加工塑料件也是一體成型，底板1和固定凸部13 — 體成型。 實(shí)施例二本實(shí)施例和實(shí)施例一不同之處在于如圖IO、 11、 12所示，圖IO、 11、 12表 示的是兩側(cè)板2的下鉸接板21和底板1的構(gòu)造示意圖。塑料面板4與注塑件5之 間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件6，所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件6為單獨(dú)的五金件、管件，或管件或型
材構(gòu)成的單獨(dú)的兩條框或n形框或h形框。注塑件5為一個(gè)比相鄰壁厚薄很多的 薄壁，上述的通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)連接的板件的兩塑料面板4共用注塑件，也就是通過(guò)薄壁過(guò)渡；本實(shí)施例中折疊抽屜的底板1、擋板3、下鉸接板21、上鉸接板22之間 的鉸接結(jié)構(gòu)就是利用注塑件5薄壁的柔軟性而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。本實(shí)施例中注塑 件5為直接注塑成形制作而成的且配合于塑料面板4形狀的多個(gè)單體結(jié)構(gòu)。 實(shí)施例三本實(shí)施例和實(shí)施例一不同之處在于如圖13、 14、 15所示，圖13、 14、 15 表示的是兩側(cè)板2的下鉸接板21和底板1的構(gòu)造示意圖。上述的通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)連 接的板件的兩塑料面板4之間通過(guò)薄壁過(guò)渡；本實(shí)施例中折疊抽屜的底板1、擋板 3、下鉸接板21、上鉸接板22之間的鉸接結(jié)構(gòu)就是利用兩塑料面板4之間的薄壁 的柔軟性而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。 實(shí)施例四本實(shí)施例和實(shí)施例一不同之處在于如圖16所示，上述的前后的擋板3之間 設(shè)置一鎖接桿7，前后的擋板3上分別一體成型有插接槽；鎖接桿7兩端分別可拆 卸插接于擋板3上的插接槽。 實(shí)施例五本實(shí)施例和實(shí)施例一不同之處在于如圖17、 18所示，上述的側(cè)板2為整板；兩側(cè)板2分別鉸接連接于底板1左右；而且擋板3長(zhǎng)度等于側(cè)板2長(zhǎng)度。側(cè)板2 上部前后側(cè)面上均設(shè)有榫槽221;擋板3接近于側(cè)板2的側(cè)面的左右部均設(shè)有吻合 于榫槽221的卡榫31:上述的卡榫31和榫槽221配合構(gòu)成鎖接定位裝置，鎖接定 位裝置可選擇鎖接定位側(cè)板2、擋板3以形成抽屜或松釋該鎖接以折疊。擋板3下設(shè)有連接部32，該連接部32端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽33;固定凸部13上 設(shè)置有容納連接部32的容納槽131，而且該容納槽131上設(shè)置有配合于轉(zhuǎn)動(dòng)槽33 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸132。通過(guò)該配合使得展開(kāi)后，擋板3底面靠在固定凸部13頂面；折 合后，擋板3底面靠在固定凸部13內(nèi)側(cè)面，而且擋板3貼靠在折疊后的側(cè)板2之 上；展開(kāi)后強(qiáng)度好，折疊后占用空間小。上述的擋板3、連接部32、轉(zhuǎn)動(dòng)槽33 — 體成型；固定凸部13、容納槽131、轉(zhuǎn)動(dòng)軸132—體成型。而且轉(zhuǎn)動(dòng)槽33、轉(zhuǎn)動(dòng) 軸32也即為上述的塑料面板的凹筋或凸筋。 實(shí)施例六本實(shí)施例和實(shí)施例五不同之處在于如圖19所示，擋板3長(zhǎng)度等于側(cè)板2長(zhǎng) 度的兩倍。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍， 即依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān) 利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種折疊抽屜，包括一底板、兩分別連接于底板左右的側(cè)板、兩分別連接于底板前后的擋板，其特征是所述的兩側(cè)板分別可折合鉸接于底板左、右側(cè)；所述的底板前后端均具有凸出于底板頂面的固定凸部；所述的兩擋板分別鉸接于兩固定凸部頂側(cè)；另配有可選擇鎖接定位側(cè)板、擋板或松釋該鎖接的鎖接定位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的側(cè)板包括下鉸接 板和上鉸接板，下鉸接板底面可折合鉸接于底板側(cè)邊，上鉸接板底部可折合鉸接于 下鉸接板頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的固定凸部頂側(cè)和 底板頂面之間的距離等于側(cè)板折合后的總厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的側(cè)板前后側(cè)面上均設(shè)有榫槽；擋板接近于上鉸接板的側(cè)面的左右部均設(shè)有吻合于榫槽的卡榫；上述 的卡榫和榫槽配合構(gòu)成可選擇鎖接或松釋該鎖接的鎖接定位裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的底 板、擋板、側(cè)板均為塑料復(fù)合板，塑料復(fù)合板包括塑料面板及注塑件，塑料面板直 接擠出成形或擠出后吸塑成形，注塑件直接注塑成形，注塑件正部與塑料面板背面 的接觸處通過(guò)粘結(jié)或焊接連接在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的底板和固定凸部 一體成型。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的塑料面板的周邊 與注塑件的對(duì)應(yīng)周邊重合，而且該重合處通過(guò)粘結(jié)或焊接結(jié)合成一體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是在塑料面板上直接成形 有凸筋或凹筋，上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò)凸筋或凹筋相配合而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是在注塑件上直接注塑形 成鉸鏈孔或鉸鏈柱，上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò)鉸鏈孔或鉸鏈柱相扣結(jié)或鉚接而構(gòu)成鉸 接折疊關(guān)系。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的注塑件為薄壁， 上述的通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)連接的板件的兩塑料面板共用注塑件；上述的鉸接結(jié)構(gòu)是通過(guò) 注塑件配合而構(gòu)成鉸接折疊關(guān)系。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的注塑件正部還一 體注塑成形有若干向上凸起的筋條，筋條正部的與塑料面板背面的接觸處設(shè)有若千可在超聲波焊接時(shí)熔融在塑料面板與注塑件之間并使塑料面板與注塑件連接在一　 起的小凸點(diǎn)或小凸條。
12. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的塑料面板為直接 擠出成形或擠出后吸塑成形的單層塑料面板或多層共擠塑料面板。
13. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的塑料面板正面還 設(shè)有以印刷方式制成的紋路或圖案構(gòu)造，或，塑料面板正面還設(shè)有由轉(zhuǎn)印薄膜產(chǎn)生 在其上的紋路或圖案構(gòu)造；上述的紋路或圖案構(gòu)造上還噴涂有熱固化或光固化的光 油。
14. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的塑料面板與注塑 件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件，所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件包括由管件或型材構(gòu)成的封閉框或u 形框。
15. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折疊抽屜，其特征是所述的塑料面板與注塑 件之間還設(shè)有內(nèi)埋加強(qiáng)件，所述的內(nèi)埋加強(qiáng)件為單獨(dú)的五金件、管件，或管件或型 材構(gòu)成的單獨(dú)的兩條框或II形框或H形框。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊抽屜，包括一底板、兩分別連接于底板左右的側(cè)板、兩分別連接于底板前后的擋板，所述的兩側(cè)板分別可折合鉸接于底板左、右側(cè)；所述的底板前后端均具有凸出于底板頂面的固定凸部；所述的兩擋板分別鉸接于兩固定凸部頂側(cè)；另配有可選擇鎖接定位側(cè)板、擋板或松釋該鎖接的鎖接定位裝置。本技術(shù)方案的有益效果是其一，各板件之間的連接采用的是固接或鉸接，則不會(huì)丟失零部件，展開(kāi)、折疊方便、快速；其二，各板件之間的連接采用的是固接或鉸接，則組合后強(qiáng)度高；其三，底板具有固定凸部，折疊方式為首先折疊側(cè)板然后折疊擋板，充分利用了空間結(jié)構(gòu)，占用空間極小、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)方便。
文檔編號(hào)A47B88/00GK101147641SQ20061006910
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者冷鷺浩 申請(qǐng)人:冷鷺浩