專利名稱：一種側(cè)送風(fēng)的風(fēng)冷式冰柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷式冰柜。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，采用蒸汽壓縮式制冷的冰柜多為直冷式，冷氣以自然對(duì)流方式冷卻食品，其蒸發(fā)器一般安裝在冰柜的側(cè)壁內(nèi)或/和底壁中，其制冷系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、干燥過濾器、蒸發(fā)器等部件，其工作過程為蒸發(fā)器中的制冷劑液體在低壓、低溫狀態(tài)下吸收冰柜內(nèi)的熱量而沸騰，產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸氣被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮后成為高壓高溫氣體進(jìn)入冷凝器，由于室外空氣的冷卻作用，制冷劑在冷凝器中放出熱量給室外空氣凝結(jié)為液體，高壓液體經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流降壓，成為濕蒸氣后又回到蒸發(fā)器，由此不斷的進(jìn)行蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流的循環(huán)往復(fù)過程，與此同時(shí)，制冷劑周期性的發(fā)生著從液體變?yōu)檎羝恼羝優(yōu)橐后w的狀態(tài)變化，不斷地把冰柜內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到冰柜外部，從而達(dá)到制冷的目的。
由于蒸發(fā)器的制冷作用，靠近冰柜內(nèi)膽處的空氣溫度很低，空氣的飽和濕度小，單位體積的空氣中所能包含的水蒸氣含量很低，在低溫的作用下，空氣中的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液態(tài)的小水珠，當(dāng)內(nèi)壁溫度低于0度時(shí)，這些小水珠會(huì)進(jìn)一步凝結(jié)成冰霜。這些冰霜附著在內(nèi)壁上，不但降低了蒸發(fā)器的制冷效率，還增大了電耗，降低了COP，還加重了人工除霜的工作，同時(shí)造成了開柜除霜時(shí)的冷損失。
EP0769262A2公開了一種風(fēng)冷式冰柜，該冰柜包括側(cè)壁、底壁、頂蓋、冷室和強(qiáng)制通風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其主要特征是強(qiáng)制通風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的送、回風(fēng)口相對(duì)布置在兩相對(duì)側(cè)壁的上端，兩個(gè)側(cè)壁和底壁里分別設(shè)有一段風(fēng)道，三段風(fēng)道形成一條通道連接在送、回風(fēng)口之間，蒸發(fā)器和風(fēng)扇設(shè)置在冰柜底壁的風(fēng)道中。工作時(shí)，風(fēng)扇將蒸發(fā)器制得的冷風(fēng)從側(cè)壁上的送風(fēng)口送進(jìn)冷室內(nèi)，吸收食物熱量后的溫度稍高的冷風(fēng)從與送風(fēng)口相對(duì)側(cè)壁的回風(fēng)口引回蒸發(fā)器再進(jìn)行冷卻，冷卻后再送進(jìn)冷室，由此進(jìn)行不斷的循環(huán)冷卻過程。但是此種方式，由于送、回風(fēng)口的布置方式是相對(duì)布置在兩側(cè)壁頂部，上送、上回的布風(fēng)方式使冷風(fēng)對(duì)冰柜底部的食物冷卻效果較差，尤其是當(dāng)儲(chǔ)放食物量比較少時(shí)，這種問題更是突出，而為了提高底部食物的冷卻效果，不得不讓制冷系統(tǒng)運(yùn)行更多的時(shí)間以使底部食物得到充分的制冷，這樣冰柜的能效比將會(huì)降低。雖然該實(shí)用新型為了減少冷量損失、提高冷室的制冷效果，將頂蓋作成一個(gè)在冷室側(cè)具有很大內(nèi)凹空間的頂蓋，但其對(duì)底部食物的冷卻效果提高有限，另外由于頂蓋占用空間大，與同容量冰柜相比，該類型的冰柜總體占用空間大。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在冰柜內(nèi)形成很大的回流區(qū)，不但能提高位于冰柜底部的食物的冷卻效果，還能使冷風(fēng)將冷量充分釋放給室內(nèi)食物、能效比較高、占用空間又小的冰柜。
本實(shí)用新型所述的風(fēng)冷式冰柜，包括柜體、制冷系統(tǒng)、強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其中柜體包括側(cè)壁、頂蓋、底壁以及由三者圍成的冷室，而側(cè)壁又分為前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁；強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括送風(fēng)口、回風(fēng)口、以及連接送風(fēng)口與回風(fēng)口之間的風(fēng)道結(jié)構(gòu)和設(shè)在該風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的風(fēng)扇，其特征在于所述送風(fēng)口與回風(fēng)口設(shè)置在同一左或右側(cè)壁上，其中送風(fēng)口布置在側(cè)壁的上部、回風(fēng)口布置在側(cè)壁的底部，兩風(fēng)口均朝向冷室側(cè)。
作為本風(fēng)冷式冰柜的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送風(fēng)口與回風(fēng)口均為葉片可活動(dòng)的單層百葉風(fēng)口。這樣的設(shè)置，使送風(fēng)口送出時(shí)的冷風(fēng)氣流方向可根據(jù)食物量進(jìn)行上、下傾斜調(diào)節(jié)。
作為本風(fēng)冷式冰柜的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送風(fēng)口與回風(fēng)口的上下間距大于400mm，且送風(fēng)口的送風(fēng)速度大于1000L/min。如果這個(gè)間距太小或送風(fēng)速度太小，就容易造成一部分冷風(fēng)從送風(fēng)口出來(lái)后，從很短的距離內(nèi)就被從回風(fēng)口引回，從而造成風(fēng)扇能量的不必要的消耗。
作為本風(fēng)冷式冰柜的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送風(fēng)口與回風(fēng)口均為條形風(fēng)口，且沿著側(cè)壁橫向布置。此舉有利于擴(kuò)大回流區(qū)所包圍的空間。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回風(fēng)口與其所在的側(cè)壁段為向上傾斜布置，其傾斜角度進(jìn)一步優(yōu)化在0到45度之間。這樣做的好處是更有利于將氣流均勻引進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)中同時(shí)減少氣流在回風(fēng)口處及向上流動(dòng)的轉(zhuǎn)向過程中所產(chǎn)生的渦流損失。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送風(fēng)口的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間；所述回風(fēng)口的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間。合理的送、回風(fēng)口面積，不但減少了冷風(fēng)氣流送出過程中的渦流及阻力損失，還使本冰柜冷卻食物效果好，能效比高。
作為上述任一種所述的風(fēng)冷式冰柜，其送、回風(fēng)口所在的側(cè)壁于冷室側(cè)形成一中間凹、上下凸的結(jié)構(gòu)，其凸面和凹面均與所在側(cè)壁平行；所述送風(fēng)口布置在上凸面上，回風(fēng)口布置在下凸面的底部；與之相應(yīng)的是，連接在送、回風(fēng)口之間的風(fēng)道由下向上包括第一豎直段、第一水平段、第二豎直段、第二水平段。
作為蒸發(fā)器設(shè)置方式的一實(shí)施例，所述蒸發(fā)器為2個(gè)，均為翅片式，且翅片均為具有一光滑弧形邊的平板式翅片，等間距排列，所有翅片的弧形邊形成蒸發(fā)器的弧形面，兩蒸發(fā)器分別布置在第一豎直段與第一水平段的拐彎處，第二豎直段與第二水平段的拐彎處，且均將弧形面迎氣流方向設(shè)置。
對(duì)于送、回風(fēng)口的同側(cè)布置，冷風(fēng)在從回風(fēng)口水平進(jìn)入風(fēng)道中，再通過送風(fēng)口出來(lái)的時(shí)候，需要幾次的轉(zhuǎn)向，使冷風(fēng)在流動(dòng)過程中產(chǎn)生了很大的阻力損失。等間距、平板翅片蒸發(fā)器設(shè)置在風(fēng)道的拐彎處，且使翅片形成的弧面迎風(fēng)設(shè)置，可使翅片既能起到導(dǎo)流的作用，同時(shí)又能有效地吸收氣流在拐彎處所產(chǎn)生的能量損失，大大提高了機(jī)組的能效比。作為上述蒸發(fā)器設(shè)置方式的進(jìn)一步優(yōu)化，翅片間距在3～10mm，翅片厚度在0.1mm～0.3mm之間，翅高與管徑相配；傳熱管管徑在6mm～14mm之間，迎風(fēng)側(cè)的傳熱管管排數(shù)在0～3之間，管間距在5mm～13mm之間。經(jīng)試驗(yàn)證明，蒸發(fā)器選用如上的優(yōu)化參數(shù)，蒸發(fā)器的效用最好。


圖1是本實(shí)用新型強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)工作示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖圖3是本實(shí)用新型縱向半剖視圖；圖4是本實(shí)用新型蒸發(fā)器一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4蒸發(fā)器的安裝示意圖具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的送風(fēng)方法及采用該方法的風(fēng)冷式冰柜，但本實(shí)用新型的范圍并不限于下列實(shí)施例，凡在本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的范圍內(nèi)所進(jìn)行的變化都不脫離本實(shí)用新型的主旨。
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的風(fēng)冷式冰柜，包括柜體1、制冷系統(tǒng)、強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
其中柜體1包括側(cè)壁11、底壁12、頂蓋13、以及由三者圍成的冷室14，而側(cè)壁11又分為前側(cè)壁111、后側(cè)壁112、左側(cè)壁113、右側(cè)壁114。
為利于一些制冷設(shè)備(如壓縮機(jī))的設(shè)置，右側(cè)壁114在冷室側(cè)可形成一階梯形結(jié)構(gòu)，由上而下包括上垂壁1141、中間水平壁1142、下垂壁1143，其中上垂壁1141與下垂壁1143分別與左側(cè)壁113平行，中間水平壁1142與底壁12平行。所述強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)中的送風(fēng)口28設(shè)在上垂壁1141的頂部，回風(fēng)口29設(shè)在下垂壁1143的底部，兩風(fēng)口均朝向冷室14側(cè)。為形成循環(huán)氣流，在右側(cè)壁114內(nèi)形成一風(fēng)道結(jié)構(gòu)213連接于送風(fēng)口28與回風(fēng)口29之間。為設(shè)置蒸發(fā)器41與風(fēng)扇22的需要，該風(fēng)道結(jié)構(gòu)213在上垂壁1141內(nèi)形成風(fēng)室21，所述風(fēng)扇22設(shè)在風(fēng)室21內(nèi)與送風(fēng)口28軸心相對(duì)的位置，而蒸發(fā)器41設(shè)在風(fēng)扇22的下方或后方。這樣，當(dāng)冷風(fēng)在風(fēng)室21內(nèi)經(jīng)蒸發(fā)器41制冷后，將被風(fēng)扇22通過送風(fēng)口28送入冷室14內(nèi)對(duì)食物進(jìn)行制冷，而吸收完熱量后的冷風(fēng)在風(fēng)扇22的抽引下又將從回風(fēng)口29回到風(fēng)道結(jié)構(gòu)213中，經(jīng)風(fēng)室21中的蒸發(fā)器41再一次制冷，而后再被送入冷室14內(nèi)對(duì)食物進(jìn)行制冷，如此不斷的循環(huán)往復(fù)過程。
這里要說(shuō)明的是，上述送、回風(fēng)口所在的側(cè)壁也可以是左側(cè)壁113，其內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)213也并不僅局限于上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)形式，還可進(jìn)行如下調(diào)整一、下垂壁1143不作成垂直壁而作成一個(gè)斜向上傾斜的壁與中間水平壁1142連接。與之相適應(yīng)的是，回風(fēng)口29以及此處的風(fēng)道隨之也形成傾斜狀。這樣的好處就是針對(duì)氣流越往下越弱的特點(diǎn)，更有利于將氣流均勻引進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)213中，同時(shí)減少氣流在回風(fēng)口29處的渦流及向上流動(dòng)轉(zhuǎn)向過程中所產(chǎn)生的阻力損失。
作為本例的進(jìn)一步優(yōu)化，在中間水平壁1142與上垂壁1141之間也可進(jìn)一步設(shè)置一段傾斜段來(lái)減少流動(dòng)阻力損失?？紤]傾斜壁會(huì)比垂直壁多占用一定的空間，傾斜壁的角度不宜做的過大，在45度內(nèi)為宜。
作為本例的進(jìn)一步優(yōu)化，風(fēng)道結(jié)構(gòu)213沿著下垂壁1143進(jìn)入中間水平壁1142與上垂壁1141的拐彎處還可進(jìn)一步設(shè)有一弧形的過渡段或者在其拐彎處設(shè)置導(dǎo)流件，減少氣流流動(dòng)過程中因方向轉(zhuǎn)變而造成的阻力損失。
二、為進(jìn)一步減少冷風(fēng)在送風(fēng)口28、回風(fēng)口29處的渦流損失及便于風(fēng)扇22與蒸發(fā)器41的設(shè)置，送、回風(fēng)口所在側(cè)壁-右側(cè)壁114于冷室14側(cè)還可形成一中間凹、上下凸的結(jié)構(gòu)。其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，上垂壁1141的上段沿著前后兩側(cè)壁111、112向冷室內(nèi)14凸伸形成凸面11441。這樣，送、回風(fēng)口所在的右側(cè)壁114于冷室14側(cè)就形成了一中間凹、上下兩端凸的結(jié)構(gòu)，其凸面和凹面均與側(cè)壁113平行，而送風(fēng)口28則設(shè)在上凸面1141上，回風(fēng)口29則布置在下凸面11442的底部。與之相應(yīng)的是，連接在送、回風(fēng)口之間的風(fēng)道結(jié)構(gòu)213由下向上包括第一豎直段2131、第一水平段2132、第二豎直段2133、第二水平段2134。
作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，無(wú)論采用何種的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，送風(fēng)口28與回風(fēng)口29的上下間距應(yīng)保證大于在400mm，且送風(fēng)口28的送風(fēng)速度應(yīng)大于1000L/min，我們?nèi)≥^佳值為上下間距在600mm之間，送風(fēng)口28的送風(fēng)速度為1200L/min。如果送、回風(fēng)口間距太小，就會(huì)造成一部分冷風(fēng)從送風(fēng)口28出來(lái)后，在很短的距離內(nèi)就被從回風(fēng)口29引回，不但遠(yuǎn)離送風(fēng)口28側(cè)的食物難以得到快速的冷卻，還會(huì)造成風(fēng)扇能量的不必要的消耗；如果送風(fēng)速度太小，就無(wú)法克服冷室14內(nèi)大量食物所造成的阻力損失，而導(dǎo)致遠(yuǎn)離送風(fēng)口側(cè)的食物冷卻效果差。
作為本風(fēng)冷式冰柜的送、回風(fēng)口的進(jìn)一步改進(jìn)，送風(fēng)口28與回風(fēng)口29均設(shè)置成條形風(fēng)口，沿著側(cè)壁橫向布置。同時(shí)保證送風(fēng)口28的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間；回風(fēng)口29的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間；這里，我們?nèi)∫唤M較佳值送風(fēng)口28的總長(zhǎng)度400mm，寬度30mm；回風(fēng)口的長(zhǎng)度500mm，寬度在40mm之間。以上送、回風(fēng)口面積的合理設(shè)置，經(jīng)我們的實(shí)驗(yàn)證明，既保證了氣流輸送過程中所要求的剛性，又能使氣流沿著冰柜冷室14的寬度方向分布更均勻，同時(shí)還使風(fēng)扇對(duì)氣流的組織所耗能量更少！對(duì)于送風(fēng)口28的具體形式，有以下形式可作選擇格柵式、葉片可活動(dòng)的單層或雙層百葉式、使送出的冷風(fēng)形成輻射狀的矩形射流器式，還可進(jìn)一步把送風(fēng)口28做有一部分向下送風(fēng)的分風(fēng)口，以加強(qiáng)近壁側(cè)的送、回風(fēng)口之間的氣流的擾動(dòng)。在這些可選擇的送風(fēng)口類型中，我們優(yōu)選葉片可活動(dòng)的單層百葉送風(fēng)口。這樣，我們可根據(jù)食物量調(diào)整送風(fēng)方向，以減少不必要的冷量損失和風(fēng)扇能耗！對(duì)于回風(fēng)口29的結(jié)構(gòu)類型可采用矩形網(wǎng)式、篦板式、格柵式、百葉風(fēng)口式。為與回風(fēng)口29相配，我們優(yōu)選葉片可活動(dòng)的單層百葉回風(fēng)口，因?yàn)檫@樣的選擇不但能防止異物進(jìn)入風(fēng)道213中，還能根據(jù)食物的情況調(diào)整回風(fēng)方向，同時(shí)還不會(huì)造成回風(fēng)口處的阻力損失太大。
作為本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，其制冷部件蒸發(fā)器41還可根據(jù)其所在的風(fēng)道結(jié)構(gòu)213進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)置當(dāng)送、回風(fēng)口所在的右側(cè)壁115于冷室14側(cè)就形成一中間凹、上下凸的結(jié)構(gòu)時(shí)，作為蒸發(fā)器41的另一種設(shè)置方式。如圖4，圖5所示，蒸發(fā)器采用2個(gè)，串聯(lián)，分別布置在中間水平壁1142與上垂壁1141、下垂壁1143的拐彎處，如圖4所示，蒸發(fā)器41為翅片式，其翅片均為具有光滑弧形邊的板式翅片412，等間距布置在傳熱管412上，所有翅片412的弧形邊形成蒸發(fā)器的弧面，該弧面迎氣流方向設(shè)置。對(duì)于送、回風(fēng)口的同側(cè)布置，冷風(fēng)在回風(fēng)口29處水平進(jìn)入風(fēng)道213中，再向垂直方向上轉(zhuǎn)向，到了送風(fēng)口還需水平轉(zhuǎn)向，如此的幾次轉(zhuǎn)向使冷風(fēng)在流動(dòng)過程中產(chǎn)生了很大的阻力損失。等間距的平板翅片蒸發(fā)器設(shè)置在風(fēng)道的拐彎處，且使翅片形成的弧面迎風(fēng)設(shè)置，可起到導(dǎo)流部件的作用，同時(shí)還能吸收冷風(fēng)氣流在此處因渦流而造成的能量損失，一舉兩得。作為本蒸發(fā)器的進(jìn)一步優(yōu)化，優(yōu)選參數(shù)為所述翅片間距在3～10mm，翅片厚度在0.1mm～0.3mm之間，翅高與管徑相配；傳熱管管徑在6mm～14mm之間，迎風(fēng)側(cè)的傳熱管管排數(shù)在0～3之間，管間距在5mm～13mm之間。經(jīng)我們的實(shí)驗(yàn)分析得到，當(dāng)?shù)乳g距翅片式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)在上述期間內(nèi)時(shí)，其導(dǎo)流效果、換熱效果、以及阻力損失之間是一種最折衷的方案，其綜合效果最好。
從上述的描述可知，本實(shí)用新型由于采用送風(fēng)口28與回風(fēng)口29同一側(cè)壁的上下布置，使冷風(fēng)由布置在側(cè)壁上端的送風(fēng)口28送出后又由位于同一側(cè)壁底部的回風(fēng)口29返回，這樣不但使冷風(fēng)在冷柜內(nèi)的行程長(zhǎng)，還能夠產(chǎn)生很大的回流區(qū)，使冷風(fēng)在每一次行程中，得以與冷室內(nèi)的食物進(jìn)行充分的熱量交換；當(dāng)本冰柜進(jìn)一步采用可上下調(diào)整角度的單層百葉式風(fēng)口時(shí)，還能使冰柜根據(jù)實(shí)物的情況進(jìn)行送風(fēng)角度的選擇，提高了少食物運(yùn)行時(shí)的冰柜的能效比；當(dāng)本冰柜采用優(yōu)化的風(fēng)道結(jié)構(gòu)、送回風(fēng)口尺寸參數(shù)及巧妙的蒸發(fā)器設(shè)置時(shí)，還能大大減少氣流由回風(fēng)口29進(jìn)入風(fēng)道結(jié)構(gòu)213、再由送風(fēng)口28送出的過程中的渦流及阻力損失。以上的技術(shù)使本實(shí)用新型中的風(fēng)冷式冰柜不但冷卻食物效果好，還能效比高！同時(shí)，不必將頂蓋做的很大很厚，節(jié)約了空間，使冰柜便于用戶的安放。
為利于氣流在冷室內(nèi)的流動(dòng)，冰柜的內(nèi)膽上還可進(jìn)一步設(shè)置掛筐的掛架(圖未示出)。
權(quán)利要求1.一種側(cè)送風(fēng)的風(fēng)冷式冰柜，包括柜體、制冷系統(tǒng)、強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其中柜體包括側(cè)壁、頂蓋、底壁以及由三者圍成的冷室，而側(cè)壁又分為前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁；強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括送風(fēng)口、回風(fēng)口、連接送風(fēng)口與回風(fēng)口之間的風(fēng)道結(jié)構(gòu)以及設(shè)在該風(fēng)道結(jié)構(gòu)中的風(fēng)扇，其特征在于所述送風(fēng)口與回風(fēng)口設(shè)置在同一左或右側(cè)壁上，其中送風(fēng)口布置在側(cè)壁的上部、回風(fēng)口布置在側(cè)壁的底部，兩風(fēng)口均朝向冷室側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述送風(fēng)口與回風(fēng)口均為葉片可活動(dòng)的單層百葉風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述送風(fēng)口與回風(fēng)口均為長(zhǎng)矩方形，且沿著側(cè)壁橫向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述回風(fēng)口與其所在的側(cè)壁段為向上傾斜布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述送風(fēng)口與回風(fēng)口的上下間距大于400m，且送風(fēng)口的送風(fēng)速度大于1000L/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述送風(fēng)口的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間；所述回風(fēng)口的長(zhǎng)度在300mm～500mm之間，寬度在20mm～100mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述送、回風(fēng)口所在的側(cè)壁于冷室側(cè)形成一中間凹、上下凸的結(jié)構(gòu)，其凸面和凹面均與相對(duì)側(cè)壁平行；所述送風(fēng)口布置在上凸面上，回風(fēng)口布置在下凸面的底部；與之相應(yīng)的是，連接在送、回風(fēng)口之間的風(fēng)道由下向上包括第一豎直段、第一水平段、第二豎直段、第二水平段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述蒸發(fā)器為2個(gè)，均為翅片式，且翅片均為具有一光滑弧形邊的平板式翅片，等間距排列，所有翅片的弧形邊形成蒸發(fā)器的弧形面；兩蒸發(fā)器分別布置在第一豎直段與第一水平段的拐彎處，第二豎直段與第二水平段的拐彎處；且均為弧形面迎氣流方向設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)冷式冰柜，其特征在于所述翅片間距在3～10mm，翅片厚度在0.1mm～0.3mm之間，翅高與管徑相配；傳熱管管徑在6mm～14mm之間，迎風(fēng)側(cè)的傳熱管管排數(shù)在0～3之間，管間距在5mm～13mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了風(fēng)冷式冰柜，特別是指一種側(cè)送風(fēng)的風(fēng)冷式冰柜。該冰柜包括一強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于送風(fēng)口與回風(fēng)口設(shè)置在同一側(cè)壁上且送風(fēng)口設(shè)置在側(cè)壁的頂部、回風(fēng)口設(shè)置在側(cè)壁的底部。本實(shí)用新型所述的風(fēng)冷式冰柜能夠使冷風(fēng)在冰柜內(nèi)形成很大的回流區(qū)，不但提高了位于冰柜底部的食物的冷卻效果，還使冷風(fēng)的冷量充分釋放給室內(nèi)食物、制冷機(jī)組的能效比高、占用空間小。
文檔編號(hào)A47F3/04GK2881465SQ20052010979
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者白耀文, 張?zhí)鞎?huì), 武帥 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司