專利名稱:一種擠塑桌面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及辦公或家用的家具,具體地說是指一種采用擠塑工藝生產(chǎn)的桌面板。
背景技術(shù):
無論是家庭還是辦公室,或是其它更大范圍的場合,常常會用到采用塑料桌面板的桌子,這些塑料桌面板通常采用注塑、吹塑或吸塑成型工藝生產(chǎn)。
注塑工藝生產(chǎn)效率低,模具和設(shè)備的投資大,生產(chǎn)成本高,而且成品的材料厚度也受到工藝方面的限制,不易太簿,因而浪費材料。因此,越來越多的塑料桌面板采用吹塑或吸塑工藝生產(chǎn),但無論注塑、吹塑或吸塑,其成品的尺寸均受到模具大小的限制,如果要增加尺寸,則必須加大模具的尺寸,這將大大提高生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種擠塑桌面板,其主要目的在于克服現(xiàn)有注塑、吹塑或吸塑桌面板生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、尺寸受到模具大小的限制等缺陷。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體,該桌面板主體為一中空體,其與長度方向垂直的各個橫截面均保持一致,且具有于其擠塑方向兩端通透的空腔;二側(cè)蓋,分別設(shè)置于桌面板擠塑方向的兩端,其外輪廓與桌面板主體的兩端面相適配,其與桌面板主體端部相對的側(cè)面向桌面板主體的空腔內(nèi)延伸形成插接部,插設(shè)于該空腔內(nèi)。
前述桌面板主體可具有如下幾種具體結(jié)構(gòu)一,桌面板主體包括一面板及于擠塑方向形成于面板底面兩側(cè)的邊框,該兩邊框與面板一體擠塑成型;二,包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面底邊兩側(cè)向下凸伸形成兩凸部,兩邊框橫截面的頂邊分別形成可與該兩凸部分別嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板底面的兩側(cè)。
三,桌面板主體包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面底部的兩角部向內(nèi)凹陷形成直角凹槽,所述兩邊框分別配合于兩直角凹槽中,該直角凹槽的縱向側(cè)壁凸伸形成凸部,該邊框橫截面相應(yīng)形成與之嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板底面的兩側(cè)。
四,桌面板主體包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面兩側(cè)邊向外凸伸形成兩凸部,兩邊框橫截面相應(yīng)的側(cè)邊分別形成可與該兩凸部分別嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板的兩側(cè)。
前述邊框上凹設(shè)有可供于豎直方向或水平方向嵌接金屬桌框的嵌槽,嵌槽內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘?shù)膬赏估摺?br>
前述的面板由至少兩塊分別擠塑成型的小面板連接而成,該連接縫位于擠塑方向上,相鄰兩小面板互相對接的側(cè)面分別形成互相嵌合的卡槽和凸部。
前述的面板的空腔內(nèi)于兩相對的側(cè)壁間連設(shè)有于擠塑方向延伸的加強筋,該加強筋的橫截面為豎直方向的直線形、與豎直方向成一定角度的斜線形或波浪形。
前述的卡槽、凸部的截面為互相配合的圓形、梯形或T字形,也可以是其它形狀的互嵌結(jié)構(gòu)。
由上述對本發(fā)明的描述可知,本發(fā)明具有如下優(yōu)點一,本發(fā)明創(chuàng)造性地將擠塑工藝用于塑料桌面板,因而使得桌面板于擠塑方向的尺寸不受模具大小的限制,理論上可生產(chǎn)長度不限的桌面板,且其工藝方向的成本隨著其長度的增加不大;二,擠塑工藝使得桌面板的生產(chǎn)工藝大大簡化,其生產(chǎn)成本也大大降低。
圖1為本實用新型實施例一的立體分解示意圖;圖2為圖1中A處局部放大圖;圖3為圖1中B處局部放大圖;圖4為本實用新型實施例一的桌面板主體與金屬桌框配合后的橫截面示意圖;圖5為圖4中C處局部放大圖;圖6為本實用新型實施例二的桌面板主體與金屬桌框配合后的橫截面示意圖;圖7為圖6中D處局部放大圖;
圖8為本實用新型實施例三的桌面板主體與金屬桌框配合后的橫截面示意圖;圖9為圖8中E處局部放大圖;圖10為本實用新型實施例四的桌面板主體與金屬桌框配合后的橫截面示意圖;圖11為圖10中F處局部放大圖;圖12為圖10中G處局部放大圖。
具體實施例本發(fā)明的具體實施例一,參照圖1至圖5,一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體1,該桌面板主體1為一中空體,其與長度方向垂直的各個橫截面均保持一致,該截面的形狀是通過擠塑的模具來確定的。該桌面板主體1具有于其擠塑方向兩端通透的空腔10,該空腔10的兩側(cè)設(shè)有二側(cè)蓋2,其外輪廓與桌面板主體1的兩端面的輪廓相適配,其與桌面板主體1端部相對的側(cè)面向桌面板主體1的空腔10內(nèi)延伸形成插接部21,插設(shè)于該空腔10內(nèi)。
桌面板主體1包括一面板100及于擠塑方向形成于面板100底面兩側(cè)的邊框11,該兩邊框11與面板100一體擠塑成型,其截面形成一封閉曲線。兩邊框11的相對側(cè)凹設(shè)有可供于水平方向嵌接金屬桌框3的嵌槽110,該金屬桌框3的橫截面為“ㄈ”字形,該嵌槽110的形狀與之相適配,且嵌槽110內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘4的兩凸肋111,兩金屬桌框3分別嵌合于兩嵌槽110內(nèi),并通過若干螺釘4穿過金屬桌框3旋入兩凸肋111之間而固定。該兩金屬桌框3用于與桌腿架連接。
面板100的空腔10內(nèi)于兩相對的側(cè)壁間連設(shè)有于擠塑方向延伸的加強筋101,該加強筋101的橫截面為豎直方向的直線形。
本發(fā)明的具體實施例二,參照圖6和圖7,一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體1,該桌面板主體1包括一擠塑成型的面板100及兩擠塑成型的且可與面板100分離的邊框12,面板100橫截面底邊兩側(cè)向下凸伸形成兩凸部102,兩邊框12橫截面的頂邊分別形成可與該兩凸部102分別嵌合的卡槽122,兩邊框12通過該卡槽122與凸部102的配合固定于面板100底面的兩側(cè),構(gòu)成完整的桌面板主體1。
兩邊框12的相對側(cè)凹設(shè)有可供于水平方向嵌接金屬桌框3的嵌槽120,該金屬桌框3的橫截面為“ㄈ”字形,該嵌槽120的形狀與之相適配,且嵌槽120內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘4的兩凸肋121,兩金屬桌框3分別嵌合于兩嵌槽120內(nèi),并通過若干螺釘4穿過金屬桌框3旋入兩凸肋121之間而固定。該兩金屬桌框3用于與桌腿架連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例一類似。
由此可見,與實施例一的主要區(qū)別在于實施例二的桌面板主體1分為三個分別擠塑成型的部分,及面板100及兩邊框12,相比之下,優(yōu)點在于模具較為簡單,缺點在于增加了裝配難度,同時,與該桌面板主體1相配合的兩側(cè)蓋的結(jié)構(gòu)也要作相應(yīng)的變化。
本發(fā)明的具體實施例三,參照圖8和圖9,一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體1,該桌面板主體1包括一擠塑成型的面板100及兩擠塑成型的且可與面板100分離的邊框13,面板100橫截面底部的兩角部向內(nèi)凹陷形成直角凹槽104,兩邊框13分別配合于兩直角凹槽104中,該直角凹槽104的縱向側(cè)壁凸伸形成凸部105,該邊框13橫截面相應(yīng)形成與之嵌合的卡槽132,兩邊框13通過該卡槽132與凸部105的配合固定于面板100底面的兩側(cè)角。
兩邊框13的底面分別凹設(shè)有可供于豎直方向嵌接金屬桌框3的嵌槽130,該金屬桌框3的橫截面為“ㄩ”字形,該嵌槽130的形狀與之相適配,且嵌槽130內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘4的兩凸肋131,兩金屬桌框3分別由下向上嵌合于兩嵌槽130內(nèi),并通過若干螺釘4由下向上穿過金屬桌框3旋入兩凸肋131之間而固定。該兩金屬桌框3用于與桌腿架連接。其余結(jié)構(gòu)與實施例二類似。
由上可見,與實施例二的區(qū)別在于,實施例三的面板100與其兩邊框13的結(jié)合方向有所不同,且邊框13與金屬桌框3的連接方向也不同,由于此種結(jié)構(gòu),其面板100的總體厚度較大,與其配合的兩側(cè)蓋的插接部的形狀也要作相應(yīng)的調(diào)整。并且,面板100空腔10兩側(cè)壁間的加強筋的橫截面為波浪形。
本發(fā)明的具體實施例四,參照圖10至圖12,一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體1,該桌面板主體1包括一擠塑成型的面板100及兩擠塑成型的且可與面板100分離的邊框14,面板100橫截面兩側(cè)邊向外凸伸形成兩凸部107,兩邊框14橫截面相應(yīng)的側(cè)邊分別形成可與該兩凸部107分別嵌合的卡槽142,兩邊框14通過該卡槽142與凸部107的配合固定于面板100的兩側(cè)。
兩邊框14的底面分別凹設(shè)有可供于豎直方向嵌接金屬桌框3的嵌槽140,該金屬桌框3的橫截面為“ㄩ”字形,該嵌槽140的形狀與之相適配,且嵌槽140內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘4的兩凸肋141,兩金屬桌框3分別由下向上嵌合于兩嵌槽140內(nèi),并通過若干螺釘4由下向上穿過金屬桌框3旋入兩凸肋141之間而固定。該兩金屬桌框3用于與桌腿架連接。
此實施例面板100和邊框14的連接與實施例三較為相似。其區(qū)別之處還在于其面板100內(nèi)兩側(cè)壁間的加強筋106與豎直方向成一定角度。另外,參照圖10、12,桌面板100由兩塊小面板15、16對接而成,該連接縫位于擠塑方向上,兩小面板15、16互相對接的側(cè)面分別形成互相嵌合的卡槽151、和凸部161。而且,也可以采用更多數(shù)量的小面板進行拼接而形成寬度較大面板。
前述四個實施例中的互相配合的卡槽和凸部的截面均為梯形,但并不局限于此,可以很容易實現(xiàn)的有圓形、T字形或其它形狀的互嵌結(jié)構(gòu),等等。
上述僅為本發(fā)明的幾個具體實施例,但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體,該桌面板主體為一中空體,其與長度方向垂直的各個橫截面均保持一致,且具有于其擠塑方向兩端通透的空腔;二側(cè)蓋,分別設(shè)置于桌面板擠塑方向的兩端,其外輪廓與桌面板主體的兩端面相適配,其與桌面板主體端部相對的側(cè)面向桌面板主體的空腔內(nèi)延伸形成插接部,插設(shè)于該空腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種擠塑桌面板,其中,桌面板主體包括一面板及于擠塑方向形成于面板底面兩側(cè)的邊框,該兩邊框與面板一體擠塑成型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種擠塑桌面板,其中,桌面板主體包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面底邊兩側(cè)向下凸伸形成兩凸部,兩邊框橫截面的頂邊分別形成可與該兩凸部分別嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板底面的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種擠塑桌面板,其中,桌面板主體包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面底部的兩角部向內(nèi)凹陷形成直角凹槽,所述兩邊框分別配合于兩直角凹槽中,該直角凹槽的縱向側(cè)壁凸伸形成凸部,該邊框橫截面相應(yīng)形成與之嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板底面的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種擠塑桌面板,其中,桌面板主體包括一擠塑成型的面板及兩擠塑成型的且可與面板分離的邊框,面板橫截面兩側(cè)邊向外凸伸形成兩凸部,兩邊框橫截面相應(yīng)的側(cè)邊分別形成可與該兩凸部分別嵌合的卡槽,兩邊框通過該卡槽與凸部的配合固定于面板的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的一種擠塑桌面板,其中,所述邊框上凹設(shè)有可供于豎直方向或水平方向嵌接金屬桌框的嵌槽,嵌槽內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸伸的可供鎖緊螺釘?shù)膬赏估摺?br>
7.如權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的一種擠塑桌面板,其中,所述的面板由至少兩塊分別擠塑成型的小面板連接而成,該連接縫位于擠塑方向上,相鄰兩小面板互相對接的側(cè)面分別形成互相嵌合的卡槽和凸部。
8.如權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的一種擠塑桌面板,其中,所述的面板的空腔內(nèi)于兩相對的側(cè)壁間連設(shè)有于擠塑方向延伸的加強筋,該加強筋的橫截面為豎直方向的直線形、與豎直方向成一定角度的斜線形或波浪形。
9.如權(quán)利要求3至5中任一權(quán)利要求所述的一種擠塑桌面板,其中,所述的卡槽、凸部的截面為互相配合的圓形、梯形或T字形。
全文摘要
一種擠塑桌面板,包括一擠塑成型的桌面板主體,該桌面板主體為一中空體,其與長度方向垂直的各個橫截面均保持一致,且具有于其擠塑方向兩端通透的空腔;二側(cè)蓋,分別設(shè)置于桌面板擠塑方向的兩端,其外輪廓與桌面板主體的兩端面相適配,其與桌面板主體端部相對的側(cè)面向桌面板主體的空腔內(nèi)延伸形成插接部,插設(shè)于該空腔內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造性地將擠塑工藝用于塑料桌面板,因而使得桌面板于擠塑方向的尺寸不受模具大小的限制,理論上可生產(chǎn)長度不限的桌面板,且其工藝方向的成本隨著其長度的增加不大。
文檔編號A47B13/08GK1806717SQ20051004237
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者劉忠 申請人:劉忠