專利名稱：制造一種床墊的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制造一種床墊的工藝，尤其涉及例如由包括一彈簧核心的泡沫材料元件組成的床墊的制造。
背景技術：
從已有技術丹麥專利No.146092B已知使用液態(tài)聚亞安酯來制造以上類型的床墊，從而將彈簧核心緊固在聚亞安酯泡沫至少一個相對的底層區(qū)域上，從而可更快速地生產這樣的床墊。
從現在的制造方法來看，已知可通過以下所述來實施這個方法在基片的面中的一個上沿基片的縱向邊緣裝備諸縱向液態(tài)聚亞安酯條紋，兩片聚亞安酯泡沫的縱向片被放低到這些縱向條紋上并變硬。此后，縱向片之間的區(qū)域和基片上設置相同的物質，將彈簧核心放到該物質上，如丹麥專利No.146092B中所述的那樣。最后，將與底片相對應的一頂片以相同的方式模制到彈簧核心和縱向片的頂部。
得到的是一未完成的床墊，在未完成的床墊的較短的端部沒有橫向片。橫向片由人工穿進底片、頂片和縱向片之間的開口并隨后用粘結劑粘固在這些邊緣上。這項工作必須十分精確地進行，因為在運輸和使用床墊的過程中，線縫特別會受到張力的作用。因此，與自動生產線相比，人工工藝費時且成本高。
根據現有技術的粘固也有缺點，線縫是由兩種不同的材料制成的，這會產生分層的傾向。因此，圍繞橫向片的線縫會在這樣的床墊上被撕開，即使床墊的其它部分還可使用。這樣，對于那些必須將床墊送出去修理，或雖然從床墊的其它部分的狀況來說并不必要，但仍要將整個床墊替換的用戶來說就不利了。
因此，就需要一種工藝，它能自動制造以上類型的床墊，且諸片之間的線縫堅固且耐用，且品質盡可能地與整個床墊的一致。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可解決上述問題的制造床墊的工藝。


下面將結合附圖來解釋本發(fā)明，其中圖1示出了一床墊的基片的立體圖；圖2示出了一床墊基片以及側向和橫向片的立體圖；圖3示出了圖2中的諸片以及一核心圖4示出了一完成了的床墊的立體圖。
具體實施例方式
根據本發(fā)明的工藝的特征在于在通常由泡沫材料制成的諸片之間的所有接合處使用與組成床墊的諸片相同的材料作為連接材料。
這樣，連接材料將諸片熔合/模制到一起，且整個組合件包括一種同樣的材料，從而提供牢固和堅固的接合點。
例如，通常使用聚亞安酯泡沫片作為床墊的外部部件，因此應使用液態(tài)聚亞安酯，從而將所有的主要部件模制/熔接在床墊的結構中。
在本實施例中，本發(fā)明的工藝包括以下步驟(I)將底片1如圖1所示的那樣鋪開；(II)由例如一自動機械將模制物質2施加到底片1的一個表面?zhèn)壬系目v向邊緣和橫向邊緣上；(III)然后由例如一自動機械將縱向片3和橫向片4放到它們如圖2所示的各自位置上的模制物質2中，并快速變硬；(IV)由例如一自動機械將模制物質5施加到同一底片表面?zhèn)壬蟼炔亢投瞬科g；(V)由例如一自動機械將一諸如彈簧核心之類的核心5放到模制物質5中，并快速變硬，如圖3所示；(VI)一頂片6上設有模制物質，該物質與施加在底片上的模制物質2和5相對應，由例如一自動機械將頂片翻轉，使模制物質面對以上差不多快完成的床墊的開口側，并放到開口側上，如圖4所示。
在現代化的生產線上，以上步驟當然可以同時或按照其它的順序進行。
例如，在一個實施例中，步驟II和IV中的施加模制物質可同時進行，從而提高制造速度。這樣，處于同樣的原因，在另一個實施例中，步驟III和V也可以同時進行，其中將縱向片3和橫向片4以及核心5放到基片1上。
因此，在其它的實施例中，顯然在將縱向片和橫向片放下的過程中或之后可以同時將核心5放到基片1上。以上諸片同樣也可以任意的順序放下，且可以分別放下。如果基片在平面上轉過90°的話可以這樣做，從而縱向片和橫向片可與基片的旋轉同步地一個接一個地順次或成對地放下。
在上述工藝中，側部和橫向片之間的角接合處不必設置任何模制物質或膠水。這樣，由本發(fā)明的工藝得到的橫向片的底部和頂部接合與根據已有技術的工藝用膠水得到的接合相比要更加堅固，因為與以前相比，它們可承受更大的負荷，且在這樣的負荷下可承受更長的時間。另外，當在制造的后期將一罩子穿過整個結構時，這個罩子將進一步提供支承。
這樣，床墊的諸片被固定到一起，接合處較之以往更少但更牢固，這就有可能更快且以更加合理的費用來制造這樣的床墊。因此，由于沒有難看的接合點和膠水點，沒有罩子的床墊更能吸引人的注意。
然而，另一方面，如果需要將上述床墊結構閉合，比如為了防止灰塵在生產的過程中以及以后的使用過程中進入，可人工或在先進的自動機械的幫助下將模制物質注入橫向和縱向片之間的角接合處。
可以用用于所有床墊的普通生產線開始根據本發(fā)明的工藝，可在以后將該生產線分成數條用于不同質量或半成品的生產線。然后例如可在工藝的后期插入更加貴重的組件，并且可根據訂貨系統(tǒng)來適應客戶的要求。
權利要求
1.一種生產床墊的工藝，該床墊包括一底片(1)、諸縱向片(3)、諸橫向片(4)和一頂片(6)，其特征在于，在諸片之間的所有接合處使用與所述諸片(1、3、4、6)材料相同的一液態(tài)連接物質(1、5)。
2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，諸片(1、3、4、6)包括一種泡沫材料，該材料可變成液態(tài)并隨后硬化。
3.如權利要求2所述的工藝，其特征在于，該泡沫材料為聚亞安酯。
4.如權利要求1到3中的任意一項所述的工藝，其特征在于，它包括以下步驟，其中(I)將底片(1)鋪開；(II)將一種模制物質(2)施加到底片(1)的一個表面?zhèn)壬系目v向邊緣(3)和橫向邊緣(4)上；(III)將諸縱向片(3)和諸橫向片(4)放到模制物質(2)中并硬化；(IV)將模制物質(5)施加到同一底片(1)表面?zhèn)壬峡v向片(3)和橫向片(4)之間；(V)將一核心(5)放到模制物質(5)中并硬化；以及(VI)一頂片(7)上設有模制物質(5)，并且翻轉，使模制物質(5)面對所述垂直的縱向片(3)和橫向片(4)，放到它們上面并硬化。
5.如權利要求4所述的工藝，其特征在于，在步驟II中，模制物質(2)同時或以任意的順序施加在縱向片(3)和橫向片(4)的下部邊緣。
6.如權利要求4所述的工藝，其特征在于，在步驟IV中，模制物質(2)施加在橫向(6)的下側。
7.如權利要求4到6中的任意一項所述的工藝，其特征在于，步驟II和IV同時或以任意次序順次進行。
8.如權利要求4到7中的任意一項所述的工藝，其特征在于，步驟III和V同時或以任意次序順次進行。
9.如權利要求4到8中的任意一項所述的工藝，其特征在于，它還包括一步，其中(VII)將模制物質注入縱向片(3)和橫向片(4)之間的角接處。
10.如權利要求4到9中的任意一項所述的工藝，其特征在于，一個或多個步驟是自動進行的，比如利用一自動機械。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產床墊的工藝，其特征在于，在諸片之間的所有接合處使用與諸片(1、3、4、6)材料相同的一液態(tài)連接物質(1、5)。該工藝包括以下步驟，其中將底片(1)鋪開；將一種模制物質(2)施加到底片(1)的一個表面?zhèn)壬系目v向邊緣(3)和橫向邊緣(4)上；將諸縱向片(3)和諸橫向片(4)放到模制物質(2)中并硬化；將模制物質(5)施加到同一底片(1)表面?zhèn)壬峡v向片(3)和橫向片(4)之間；將一核心(5)放到模制物質(5)中并硬化；以及一頂片(7)上設有模制物質(5)，并且翻轉，使模制物質(5)面對所述垂直的縱向片(3)和橫向片(4)，放到它們上面并硬化。
文檔編號A47C27/14GK1823003SQ200480020289
公開日2006年8月23日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權日2003年7月15日
發(fā)明者O·斯拉塔耶 申請人:奇境聯合股份有限公司