專利名稱：成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，尤其是涉及到一種住宅室內(nèi)用門窗套裝修預(yù)制組合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，由于室內(nèi)建筑墻體其垂直水平度成活后超差太大，同一墻體同一洞口預(yù)留洞口高度和寬度參差不齊，墻體厚度抹灰后尺寸難以控制在標準范圍內(nèi)，陰角陽角不成90度等，直接影響室內(nèi)木制部分裝修質(zhì)量，致使木制部品工廠化、模數(shù)化難以實現(xiàn)。所以目前室內(nèi)裝飾多數(shù)仍然采用傳統(tǒng)手段，將原料購進現(xiàn)場，裝修工人在現(xiàn)場裁料，制作加工，不僅木材含水率得不到控制，容易造成開裂、翹曲變形；而且裝修現(xiàn)場空氣質(zhì)量大大超過國家標準，噪聲污染、垃圾、灰塵、油漆等化學(xué)物質(zhì)直接危害人體健康，并嚴重影響小區(qū)居民生活。另外，用傳統(tǒng)手段進行裝修還存在著資源得不到充分利用，工作效率低裝修質(zhì)量難以保證等問題?，F(xiàn)有普通家庭裝修一般需6-8人，2個月以上工期才能完成，裝修時間長，費工費力，工程造價高，難以保證裝修質(zhì)量，導(dǎo)致投訴案例接二連三。
為了改變這一狀態(tài)，公開號為1378025A發(fā)明專利申請公開說明書提到了一種“室內(nèi)裝飾預(yù)制構(gòu)件及其裝修方法”，該預(yù)制構(gòu)件包括基板和面板?；逵扇舾蓧K基本平行間隔布置得具有階梯孔的調(diào)節(jié)塊組成。每個階梯孔內(nèi)穿過一個用于與墻體固定的膨脹螺栓或螺釘。面板左、右豎板和上橫板組成。左、右豎板和上橫板上裝有門窗套線板條。裝修時，首先將組成基板的各個調(diào)節(jié)塊用膨脹螺栓平行間隔地固定到墻面或門主框上，再將面板或門窗套用連接件固定到基板上。盡管上述門窗構(gòu)件可以工廠化生產(chǎn)，而且其裝修方法較之傳統(tǒng)室內(nèi)裝修方法有所改進。但是，由于該發(fā)明所使用的基板是由多塊調(diào)節(jié)塊平行間隔安裝組成，裝修過程繁瑣，難以保證調(diào)節(jié)塊之間保持相互平行，調(diào)節(jié)塊凹槽位于一條支線上，給后續(xù)安裝面板帶來實際困難等問題。而且由于門窗洞口規(guī)格繁多，勢必造成需要根據(jù)現(xiàn)場所留下的門窗洞口大小尺寸，實際裁量已經(jīng)加工好的面板進行裝修施工，無法真正實現(xiàn)門窗構(gòu)件的標準化、模數(shù)化、通用化加工生產(chǎn)。
另外，公開號為1399056A發(fā)明專利申請公開說明書公開了一種“門窗套的安裝方法”，該方法包括如下步驟1、加工立挺、飾線、子口等部件；2、組裝并固定立挺；3、在立挺兩側(cè)與墻面之間打入木楔；4、在立挺與墻體、木楔的空隙間打入膨脹膠；5、裝飾線；6、支撐定位至膠干燥。上述施工方法同樣存在門窗洞口繁多、室內(nèi)隔墻無法精確定位、門窗洞口大小尺寸和室內(nèi)隔墻規(guī)方無法控制等問題，無法實現(xiàn)門窗構(gòu)件的標準化、模數(shù)化、通用化加工生產(chǎn)。
除上述列舉的有關(guān)文獻之外，涉及裝修用門窗套的相關(guān)專利文獻還有很多，諸如公告號為CN2386110Y說明書公開的“快速組合式門窗套”；公告號為CN2422434Y說明書報道的“雙凹門窗口組件”；公告號為CN2429604Y說明書公開的“一種型材組合門窗套”；以及公告號為CN2642963Y說明書提到的“組裝式門窗套”等等。盡管其各自門窗套的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案不同，但所存在的共性缺點是門窗所采用的組裝連接插裝結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，裝配時均屬于過盈配合，連接插裝缺少組裝所需的彈性要求，導(dǎo)致門窗組裝連接困難，容易產(chǎn)生漲裂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有建筑室內(nèi)裝修施工所存在的上述諸多缺點，其目的在于提供一種成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，尤其是提供一種住宅室內(nèi)用門窗套裝修組合構(gòu)件，該組合構(gòu)件可以在工廠內(nèi)按標準化、模數(shù)化、通用化加工生產(chǎn)，組裝門窗所用的連接木榫上加工有彈性收縮逢。
本實用新型是通過以下技術(shù)解決方案得到實現(xiàn)的一種成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，包括組裝成一體的門的主框、副框和窗的主框、副框上加工有相互對應(yīng)的凹槽，凹槽之中裝有連接木榫將門的主框、副框和窗的主框、副框組裝成一體，其特征在于所說的門的主框、副框和窗的主框、副框的凹槽之中的連接木榫上加工有彈性收縮逢。
另外，門的主框外表面沿其長度方向加工有企口線凹槽，企口線上加工有收縮縫裝配在凹槽中。該企口線的側(cè)面上還加工有凹槽，凹槽中裝有密封毛條。
上述連接木榫和企口線的收縮逢是利用木材的自身翹曲變形特征，解決門的主、副框和窗的主、副框與連接木榫之間的尺寸形位公差的配合問題，其組裝技術(shù)關(guān)鍵在于連接木榫的尺寸公差與收縮逢的巧妙結(jié)合，加大了門或窗的主、副框與連接木榫之間的連接力，利用連接木榫和企口線的自身彈性可將門、窗構(gòu)件方便的組裝成一體，達到良好的外觀和使用效果。
上述門的副框由兩側(cè)立框板和上框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有縱向凹槽；上述門的主框由兩側(cè)立框板和上框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有與副框縱向凹槽相互對應(yīng)的凹槽；凹槽中裝有的塊狀連接木榫將門的主、副框組裝成一體。為了便于安裝連接木榫，連接木榫加工有倒棱角。上述門的主框的兩側(cè)設(shè)有門臉線凹槽，門臉線上帶有凹槽插裝件。該門的主、副框及其連接木榫是工廠化標準構(gòu)件，安裝在激光放線定位并砌筑好的門墻位置上，是墻面進行抹灰或裝飾面施工、門扇安裝的基準構(gòu)件。
上述窗副框由兩側(cè)立框板、上框板和下框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有凹槽；上述窗主框由兩側(cè)立框板、上框板和窗臺板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有與窗副框凹槽相互對應(yīng)的凹槽；凹槽中裝有塊狀連接木榫將窗的主、副框組裝成一體。上述窗的主框外側(cè)設(shè)有裝配窗臉線的凹槽，窗臉線上帶有凹槽插裝件。上述窗的主、副框及其連接木榫和窗臉線是工廠化標準構(gòu)件，安裝在激光放線定位的位置上，是外窗安裝、室內(nèi)抹灰定位、窗臺板安裝的基準構(gòu)件。通常情況下，窗副框的下板框沒有凹槽，副框的下板框與主框的窗臺板之間直接采用組裝方式構(gòu)成一體。
為了給室內(nèi)墻體垂直面提供抹灰及裝飾面施工的基準面，上述門、窗的副框的寬度應(yīng)大于墻體洞口厚度，其副框的寬度等于墻體洞口厚度與預(yù)留墻面抹灰厚度或裝飾面厚度之和。門、窗主框的寬度與門、窗副框的寬度相同。
上述門、窗的副框的凹槽內(nèi)設(shè)有螺栓孔，用于將門副框、窗副框用螺栓固定安裝在門窗洞口內(nèi)。
裝修施工時，可在上述門、窗的副框螺栓孔所對應(yīng)的門、窗洞口墻體上鉆孔，并放入防腐木塞，用連接螺栓對準防腐木塞所在位置，將門、窗的副框固定安裝在激光放線確定的門、窗體洞口墻體上，并在門、窗的副框與墻體之間縫隙處打入發(fā)泡膠，使門、窗的副框牢固的固定在窗體洞口內(nèi)。
當(dāng)建筑室內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨墻體時，門副框與輕鋼龍骨墻體可以用連接件將兩者連接組成一體，該連接件可以采用螺栓等連接件。
本實用新型所提供的成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，所有構(gòu)件部品可以嚴格按照各工藝標準程序執(zhí)行，并可以保證現(xiàn)場裝配質(zhì)量。由于連接木榫和企口線上加工有彈性收縮逢，安裝時省時省工省投入，結(jié)構(gòu)簡單合理安裝快速。由于門、窗的副框的寬度與墻體洞口厚度之差等于預(yù)留墻面抹灰厚度，為墻面抹會提供了基準，解決了傳統(tǒng)抹灰控制工藝帶來的門窗墻體洞口厚度不一致所造成的門窗套裝飾部件無法標準化、規(guī)格化、模數(shù)化生產(chǎn)問題。在現(xiàn)場進行部件安裝，不用一枚釘子。室內(nèi)裝修完畢，做完墻面裝飾后才安裝門扇、地腳線等，保證成品在裝修過程中不受任何損壞，做到成品百分之百完好率。
本實用新型所有木制部品涂裝均在自動涂裝線上進行，保證了居室現(xiàn)場的良好環(huán)境，克服現(xiàn)場油漆施工污染嚴重的問題。對室內(nèi)所有木制部品均可在工廠加工生產(chǎn)完成后再到現(xiàn)場安裝，方法簡單且效率高，無噪音，節(jié)約開支縮短工期。普通的家庭居室一般只需2-3人一個工作日內(nèi)即可完成。對室內(nèi)裝修完工后即可入住，其環(huán)保性能及空氣檢測均能達到國家標準。


圖1為本實用新型門窗主、副框裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型門窗主、副框分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例一門框與磚墻體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型實施例二門框與輕鋼龍骨墻體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型實施例三窗框與磚墻體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型實施例。
具體實施方式
實施例一本實施例涉及門框與磚墻裝配結(jié)構(gòu)，門的副框1由兩側(cè)立框板和上框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有縱向凹槽4，固定安裝在磚墻體上11上；主框2由兩側(cè)立框板和上框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有與副框1縱向凹槽4相互對應(yīng)的凹槽4；凹槽4中裝有塊狀連接木榫3將門的主、副框組裝成一體。該連接木榫3上加工有彈性收縮逢5，并加工有倒棱角6；主框1的兩側(cè)設(shè)有安裝門臉線凹槽4，凹槽4中裝有帶凹槽插裝件8的門臉線7；主框1外表面沿其長度方向加工有企口線凹槽4，凹槽4中裝有帶有收縮縫的企口線9。該企口線9的側(cè)面凹槽中裝有密封毛條10。
上述門的主框2、副框1、連接木榫3以及帶凹槽插裝件8的門臉線7是工廠化標準構(gòu)件。副框1的寬度應(yīng)當(dāng)大于磚墻體11門洞口厚度，使其副框的寬度正好等于磚墻體11門洞口厚度與預(yù)留墻面抹灰12厚度之和。
實施例二本實施例是門框與輕鋼龍骨墻體裝配結(jié)構(gòu)，門的主框2和副框1的組成以及裝配結(jié)構(gòu)與實施例一相同。本實施例中，輕鋼龍骨墻體15是工廠化標準構(gòu)件，直接與副框1用螺栓連接。裝飾板13用自攻螺釘14安裝在輕鋼龍骨墻體15上。副框1的寬度應(yīng)當(dāng)?shù)扔谳p鋼龍骨墻體15門洞口厚度與裝飾板13如石膏板、木板的厚度之和。
實施例三本實施例是窗框與磚墻體裝配結(jié)構(gòu)，窗的副框1由兩側(cè)立框板、上框板和下框板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有凹槽；窗的主框2由兩側(cè)立框板、上框板和窗臺板組裝而成，兩側(cè)立框板及上框板的內(nèi)表面沿其長度方向加工有與副框凹槽4相互對應(yīng)的凹槽4；凹槽4中裝有塊狀連接木榫3將窗的主、副框組裝成一體。窗的主框1的外側(cè)設(shè)有裝配窗臉線16的凹槽4，窗臉線16上帶有凹槽插裝件8。上述主框2和副框1及其連接木榫3和窗臉線16是工廠化標準構(gòu)件，安裝在激光放線定位的位置上，是外窗安裝、室內(nèi)抹灰定位、窗臺板安裝的基準構(gòu)件。通常情況下，窗的副框1下板框沒有凹槽，副框1的下板框與主框的窗臺板17之間直接采用組裝方式構(gòu)成一體。
權(quán)利要求1.一種成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，包括組裝成一體的門的主框[2]、副框[1]和窗的主框[2]、副框[1]上加工有相互對應(yīng)的凹槽[4]，凹槽[4]之中裝有連接木榫[3]將門的主框[2]、副框[1]和窗的主框[2]、副框[1]組裝成一體，其特征在于所說的門的主框[2]、副框[1]和窗的主框[2]、副框[1]的凹槽[4]之中的連接木榫[3]上加工有彈性收縮逢[5]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的門的主框[2]外表面沿其長度方向加工有企口線凹槽[4]，企口線[9]上加工有收縮縫[5]裝配在凹槽[4]中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的企口線[9]的側(cè)面上還加工有凹槽[4]，凹槽[4]中裝有密封毛條[10]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的連接木榫[3]加工有倒棱角[6]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的門的主框[2]的兩側(cè)設(shè)有門臉線凹槽[4]，門臉線[7]上帶有凹槽插裝件[8]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的窗的主框[2]外側(cè)設(shè)有裝配窗臉線的凹槽[4]，窗臉線[16]上帶有凹槽插裝件[8]。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的門、窗的副框[1]的寬度等于墻體[11]洞口厚度與預(yù)留墻面抹灰[12]厚度或裝飾面[13]厚度之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的門副框[2]與輕鋼龍骨墻體[15]用螺栓連接件將兩者連接組成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、7或8所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的輕鋼龍骨墻體[15]上的裝飾板[13]用自攻螺釘[14]安裝在輕鋼龍骨墻體[15]上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝修組合構(gòu)件，其特征在于所說的副框[1]的寬度等于輕鋼龍骨墻體[15]門洞口厚度與裝飾板[13]的厚度之和。
專利摘要一種成品住宅室內(nèi)裝修組合構(gòu)件，包括組裝成一體的門的主、副框和窗的主、副框上加工有相互對應(yīng)的凹槽，凹槽之中裝有連接木榫將門的主、副框和窗的主、副框組裝成一體，其特點是所說的連接木榫上加工有彈性收縮逢。門的主框外表面沿其長度方向加工有企口線凹槽，企口線上加工有收縮縫裝配在凹槽中，該企口線的側(cè)面上加工有凹槽，凹槽中裝有密封毛條。該連接木榫和企口線的收縮逢是利用木材的自身翹曲變形特征，解決門的主、副框和窗的主、副框與連接木榫之間的尺寸形位公差的配合問題，其組裝技術(shù)關(guān)鍵在于連接木榫的尺寸公差與收縮逢的巧妙結(jié)合，加大了門或窗的主、副框與連接木榫之間的連接力，利用連接木榫和企口線的自身彈性可將門窗構(gòu)件方便的組裝成一體，達到良好的外觀和使用效果。
文檔編號E06B1/34GK2734887SQ20042011301
公開日2005年10月19日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者羅淼麟 申請人:大連嘉麗住宅企業(yè)集團有限公司