專利名稱:一種結構緊湊的榨汁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工領域，特別是一種結構緊湊的榨汁機。為解決現有榨汁機機座橫向尺寸大、結構不緊湊以及擠壓螺桿工作不穩(wěn)定等諸多問題，本實用新型提供一種結構緊湊的榨汁機，包括機座，所述機座內設置電機和與電機傳動連接的減速器，機座上設有集汁腔，集汁腔內設有豎直設置的擠壓螺桿，減速器輸出軸與擠壓螺桿傳動連接，在減速器內設置相配的齒圈和行星減速機構，使電機輸出軸和減速器輸出軸在同軸線傳動連接，機座的橫向尺寸減小，機座結構更為緊湊，同時減速器輸出軸對擠壓螺桿傳動更穩(wěn)定，擠壓螺桿工作時擠壓和扭力更均勻，榨汁效果更好，減速器的減速比為30:1～80:1，可滿足電機和擠壓螺桿之間的傳動需要，適應用戶多樣的榨汁需求。
【專利說明】
一種結構緊湊的榨汁機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工領域，特別是一種結構緊湊的榨汁機。
【背景技術】
[0002]常見的榨汁機在電機和擠壓螺桿之間設有減速器，通過減速器降低電機輸出轉速，然后由減速器輸出軸帶動擠壓螺桿轉動榨汁，以保持果汁原有口味?，F有立式榨汁機的電機輸出軸和減速器輸出軸的軸線非同軸設置，造成容納安裝電機和減速器的機座橫向尺寸較大，結構不夠緊湊，并進一步限制了榨汁機的外形變化，使榨汁機整體顯得臃腫笨重、不美觀；同時，電機輸出軸和減速器輸出軸的非同軸設置，會影響擠壓螺桿的傳動穩(wěn)定性，使擠壓螺桿產生的擠壓和扭力不夠均勻，出汁效果不令人滿意。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題和提出的任務是提供一種結構緊湊的榨汁機，所述榨汁機的電機輸出軸和減速器輸出軸同軸線設置，可有效縮減機座橫向尺寸，使機座結構更加緊湊，為榨汁機整體設計造型多變提供了可能;減速器輸出軸對擠壓螺桿傳動更穩(wěn)定，擠壓和扭力更均勻，進一步提升了榨汁效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種結構緊湊的榨汁機，包括機座，所述機座內設置電機和與電機傳動連接的減速器，機座上設有集汁腔，集汁腔內設有豎直設置的擠壓螺桿，減速器輸出軸與擠壓螺桿傳動連接，其特征在于，所述減速器包括箱體和箱蓋，減速器輸出軸伸出箱蓋設置，箱體內壁上設有齒圈，箱體內設有行星減速機構，所述行星減速機構包括行星架和套裝其下方的行星齒輪組，所述電機輸出軸與行星齒輪組傳動連接，行星齒輪組與齒圈嚙合，行星架與減速器輸出軸固定連接，所述減速器輸出軸與電機輸出軸的軸線重合，減速器的減速比為30:1?80:1。本實用新型在減速器內設置相配的齒圈和行星減速機構，實現電機輸出軸和減速器輸出軸的傳動連接，電機輸出軸和減速器輸出軸從原來軸線并排設置變?yōu)橥S線設置后，機座的橫向尺寸減小，機座結構更為緊湊，為榨汁機整體設計造型多變提供了基礎;減速器輸出軸對擠壓螺桿傳動更穩(wěn)定，擠壓螺桿工作時擠壓和扭力更均勻，榨汁效果更好。減速器的減速比為30:1?80:1，減速比在該范圍內，可以滿足電機和擠壓螺桿之間的傳動需要，適應用戶多樣的榨汁需求，減速比高于80:1則擠壓螺桿轉速慢，出汁效率低，減速比低于30:1則擠壓螺桿轉速高，易破壞果汁口感。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施:所述行星減速機構包括自下而上依次設置的一級行星減速機構和二級行星減速機構，所述一級行星減速機構包括相配的一級行星架和一級行星齒輪組，二級行星減速機構包括相配的二級行星架和二級行星齒輪組，一級行星齒輪組和二級行星齒輪組與箱體內壁上的同一齒圈嚙合。通過兩個行星減速機構實現二級減速，進一步降低減速器輸出軸的轉速，兩個行星減速機構分上下設置于減速箱內，可以減小減速器橫向尺寸，有助于機座結構緊湊設計;一級行星齒輪組和二級行星齒輪組嚙合匹配同一個齒圈，共用齒圈不僅可以簡化減速器結構，不用為兩個行星齒輪組分別加工嚙合匹配的齒圈，還可以進一步確保兩個行星減速機構運轉的同軸度，使減速器運轉平穩(wěn)、噪聲低。
[0006]所述一級行星齒輪組和二級行星齒輪組分別與所述齒圈的下段和上段相嚙合。由于一級行星齒輪組和二級行星齒輪組分別與齒圈的下段和上段嚙合相配，兩個行星齒輪組嚙合于齒圈的上下兩側，作用是充分利用齒圈沿高度方向的延伸長度，進而限制箱體縱向的高度，使機座結構更為緊湊。
[0007]所述減速器輸出軸通過兩個軸承安裝于箱蓋上，所述箱蓋上設有和軸承相配的軸承座。通過兩個軸承和相配的軸承座在箱蓋上安裝減速器輸出軸，確保該軸平穩(wěn)轉動，并減小摩擦、降低噪聲。
[0008]所述兩個軸承的軸向間距保持為5?20mm。軸向間距保持這個范圍可以滿足減速器輸出軸的安裝需要，保持減速器輸出軸平穩(wěn)轉動，軸向間距大于20mm對箱蓋厚度尺寸要求高，會使得減速器體積變大，軸向間距小于5_，則無法保持軸平穩(wěn)轉動。
[0009]所述電機包括殼體，殼體內設有轉子，轉子上設換向器，殼體外壁設有碳刷盒，碳刷盒上設有可拆卸的碳刷，碳刷前端彈性抵觸于換向器表面。碳刷可拆卸的安裝于碳刷盒上，方便更換，以延長電機使用壽命。
[0010]所述碳刷盒外端敞口并向內延伸形成安裝槽孔，所述碳刷設于安裝槽孔內，碳刷盒上插接有可拆卸的插片，碳刷盒上設有兩個與插片配套的插孔，兩個插孔的連線垂直于安裝槽孔長度方向，所述插片穿過安裝槽孔對碳刷限位，使碳刷不會從敞口掉出。插片的作用是對碳刷限位，阻擋碳刷外移，進而防止碳刷從敞口掉出；需要更換碳刷時，只要拔出可拆卸的插片，就能將碳刷移出安裝槽孔。碳刷與碳刷盒的定位安裝是通過插片限位實現，只要延長碳刷盒長度就能適用更長的碳刷，碳刷長度不受限制。
[0011]所述插片上設有沿其長度方向延伸的定位片，定位片一端與插片固定，另一端彈性翹起于插片表面，所述定位片的長度短于安裝槽孔寬度。插片通過定位片實現可拆卸安裝，當插片插入碳刷盒時，定位片的翹起端受插孔壓制，翹起端貼近插片，定位片連同插片一起插入碳刷盒，當定位片翹起端穿過插孔進入安裝槽孔內，定位片就能再次翹起，翹起端抵住安裝槽孔內壁，鎖住插片，以限制插片拔出，只有當定位片翹起端再次受壓貼近插片時，插片才能被拔出。
[0012]所述碳刷盒與殼體為一體結構。碳刷盒與殼體一體結構，碳刷盒與殼體不需要裝配和定位，可以減少一道安裝工序，同時減小裝配誤差，進一步提高碳刷定位精度;碳刷盒與殼體一體結構，強度高，碳刷盒穩(wěn)定性好，碳刷工作時振動小，能明顯改善電機換向性能，減小換向火花，保持電機平穩(wěn)運行，進一步延長電機使用壽命。
[0013]所述碳刷后端通過導電刷鞭電連導電擋塊，所述導電擋塊和碳刷之間連有彈簧，彈簧的伸縮方向與碳刷長度方向一致。彈簧的作用是將壓力加在碳刷上，使碳刷與換向器表面彈性接觸，確保碳刷在轉子和定子之間穩(wěn)定地傳導電流，由于彈簧的伸縮方向與碳刷長度方向一致，彈簧的受力方向垂直于碳刷和換向器的接觸表面，碳刷不易偏移，接觸換向器表面效果更好，利于電機換向，改善換向火花，降低電機噪聲。
[0014]本實用新型通過在減速器內設置相配的齒圈和行星減速機構，實現電機輸出軸和減速器輸出軸在同軸線的傳動連接，使機座的橫向尺寸減小，機座結構更為緊湊，為榨汁機整體設計造型多變提供了基礎;減速器輸出軸對擠壓螺桿傳動更穩(wěn)定，擠壓螺桿工作時擠壓和扭力更均勻，榨汁效果更好;減速器的減速比為30:1?80:1，可以滿足電機和擠壓螺桿之間的傳動需要，適應用戶多樣的榨汁需求。
【附圖說明】

[0015]圖1:實施例1整機結構示意圖。
[0016]圖2:實施例1減速器和電機爆炸示意圖。
[0017]圖3:實施例1電機和減速器組裝示意圖。
[0018]圖4:實施例1電機后蓋和碳刷盒安裝示意圖。
[0019]圖5:實施例1碳刷結構示意圖。
[0020]圖6:實施例2減速器和電機爆炸示意圖。
[0021]圖中:1.減速器輸出軸、2.軸承、3.箱蓋、4.二級行星架、5.二級行星齒輪組、6.—級行星架、7.—級行星齒輪組、8.箱體、9.齒圈、10.電機前蓋、11.電機輸出軸、12.轉子、13.電機筒、14.插片、15.碳刷盒、16.換向器、17.碳刷、18.彈簧、19.導電刷鞭、20.導電擋塊、21.電機后蓋、22.減速器、23.電機、24.行星架、25.行星齒輪組、26.定位片、27.橫段、28.機座、29.擠壓螺桿、30.集汁腔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1?5所示，一種結構緊湊的榨汁機，包括機座28，所述機座內設置電機23和與電機傳動連接的減速器22，機座28上設有集汁腔30，集汁腔內設有豎直設置的擠壓螺桿29，所述減速器22包括箱體8和箱蓋3，減速器輸出軸I伸出箱蓋3設置，減速器輸出軸I與擠壓螺桿29傳動連接，箱體8為一中空箱體，箱體8內壁上設有齒圈9，箱體8內設有行星減速機構，所述行星減速機構包括行星架24和套裝其下方的行星齒輪組25，所述電機輸出軸I與行星齒輪組25傳動連接，行星齒輪組25與齒圈9嚙合，行星架24與減速器輸出軸I固定連接，所述減速器輸出軸I與電機輸出軸11的軸線重合，減速器23的減速比為30:1?80:1。
[0025]減速器內設置了相配的齒圈和行星減速機構，實現電機輸出軸和減速器輸出軸的傳動連接，電機輸出軸和減速器輸出軸從原來軸線的非同軸設置變?yōu)橥S線設置，使機座的橫向尺寸減小，機座結構更為緊湊，為榨汁機整體設計造型多變提供了基礎;減速器輸出軸對擠壓螺桿傳動更穩(wěn)定，擠壓螺桿工作時擠壓和扭力更均勻，榨汁效果更好。減速器的減速比為30:1?80:1，本實施例中減速比是68:1，減速比在該范圍內，可以滿足電機和擠壓螺桿之間的傳動需要，適應用戶多樣的榨汁需求。
[0026]進一步的，電機23包括殼體和設于殼體內的轉子12，所述殼體包括電機筒13和固定于其兩端的電機前蓋10和電機后蓋21，轉子12伸出設置于電機前蓋的軸為電機輸出軸U。減速器22與電機的殼體固定，具體是箱蓋3、箱體8、電機前蓋10自上而下通過螺栓(圖中未示)固定連接。減速器和電機的殼體固定連接，使減速器和電機組裝成為一個獨立單元模塊，方便后續(xù)組裝。
[0027]所述轉子12上設換向器16，電機后蓋21外壁設有與其一體結構的碳刷盒15，碳刷盒15上設有可拆卸的碳刷17，碳刷17前端彈性抵觸于換向器16表面，碳刷17后端通過導電刷鞭19電連導電擋塊20，所述導電擋塊20和碳刷17之間連有彈簧18，彈簧8的伸縮方向與碳刷17長度方向一致。碳刷可拆卸的安裝于碳刷盒上，方便更換，以延長電機使用壽命;彈簧可以將壓力加在碳刷上，使碳刷與換向器表面彈性接觸，確保碳刷在轉子和定子之間穩(wěn)定地傳導電流，由于彈簧的伸縮方向與碳刷長度方向一致，彈簧的受力方向垂直于碳刷和換向器的接觸表面，碳刷不易偏移，接觸換向器表面效果更好，利于電機換向，改善換向火花，降低電機噪聲。
[0028]所述碳刷盒15外端敞口，自敞口處向內延伸形成安裝槽孔，所述碳刷17設于安裝槽孔內，碳刷盒15上插接有可拆卸的插片14，碳刷盒15上設有兩個與插片配套的插孔，兩個插孔的連線垂直于安裝槽孔長度方向，所述插片14穿過安裝槽孔對碳刷限位，具體是當碳刷17裝于碳刷盒的安裝槽孔內時，插片擋住導電擋塊，將碳刷限位于碳刷盒內，使碳刷不從敞口掉出。插片可以對碳刷限位，阻擋碳刷外移，進而防止碳刷從敞口掉出；需要更換碳刷時，只要拔出可拆卸的插片，就能將碳刷移出安裝槽孔。碳刷與碳刷盒的定位安裝是通過插片限位實現，只要延長碳刷盒長度就能適用更長的碳刷，碳刷長度不受限制。
[0029]所述插片14呈T形，插片一端為T形的橫段27，插片的豎段上設有沿插片長度方向延伸的定位片26，定位片26—端與插片14固定，另一端彈性翹起于插片表面，定位片26的長度短于安裝槽孔寬度。當插片插入碳刷盒時，定位片的翹起端受插孔壓制，翹起端貼近插片，定位片連同插片一起插入碳刷盒，當定位片翹起端穿過插孔進入安裝槽孔內，定位片就能再次翹起，翹起端抵住安裝槽孔內壁，鎖住插片，以限制插片拔出，只有當定位片翹起端再次受壓貼近插片時，插片才能從插孔拔出。
[0030]實施例2:
[0031]如圖6所示，和實施例1的區(qū)別之處在于，所述行星減速機構包括自下而上依次設置的一級行星減速機構和二級行星減速機構，所述一級行星減速機構包括相配的一級行星架6和一級行星齒輪組7，二級行星減速機構包括相配的二級行星架4和二級行星齒輪組5，一級行星架6和二級行星齒輪組5傳動連接，一級行星齒輪組7和二級行星齒輪組5與箱體8內壁上的同一齒圈9嚙合，具體是一級行星齒輪組7和齒圈9的下段嚙合，二級行星齒輪組5與齒圈9的上段相嚙合，二級行星架4與減速器輸出軸I固定；一級行星齒輪組7和電機輸出軸11傳動連接，電機輸出軸11端部設齒與一級行星齒輪組7嚙合相配，二級行星架4和減速器輸出軸I固定連接。所述兩個行星減速機構可以實現二級減速，進一步降低減速器輸出軸的轉速，兩個行星減速機構分上下設置于減速箱內，減小了減速器橫向尺寸，有助于機座結構緊湊設計；一級行星齒輪組和二級行星齒輪組嚙合匹配同一個齒圈，共用齒圈不僅可以簡化減速器結構，不用為兩個行星齒輪組分別加工嚙合匹配的齒圈，還可以進一步確保兩個行星減速機構運轉的同軸度，使減速器平穩(wěn)運轉、噪聲低。
[0032]進一步的，減速器輸出軸I通過兩個軸承2安裝于箱蓋3上，所述箱蓋3上設有和軸承2相配的軸承座，所述兩個軸承2的軸向間距保持為5?20mm。減速器輸出軸通過兩個軸承和相配的軸承座安裝在箱蓋上，減速器輸出軸工作時轉動平穩(wěn)，摩擦小、噪聲低。軸向間距過大對箱蓋厚度尺寸要求高，會使得減速器體積變大，軸向間距過小則無法保持軸平穩(wěn)轉動。
【主權項】
1.一種結構緊湊的榨汁機，包括機座，所述機座內設置電機和與電機傳動連接的減速器，機座上設有集汁腔，集汁腔內設有豎直設置的擠壓螺桿，減速器輸出軸與擠壓螺桿傳動連接，其特征在于，所述減速器包括箱體和箱蓋，減速器輸出軸伸出箱蓋設置，箱體內壁上設有齒圈，箱體內設有行星減速機構，所述行星減速機構包括行星架和套裝其下方的行星齒輪組，電機的輸出軸與行星齒輪組傳動連接，行星齒輪組與齒圈嚙合，行星架與減速器輸出軸固定連接，所述減速器輸出軸與電機輸出軸的軸線重合，減速器的減速比為30:1?80:1o2.根據權利要求1所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述行星減速機構包括自下而上依次設置的一級行星減速機構和二級行星減速機構，所述一級行星減速機構包括相配的一級行星架和一級行星齒輪組，二級行星減速機構包括相配的二級行星架和二級行星齒輪組，一級行星齒輪組和二級行星齒輪組與箱體內壁上的同一齒圈嚙合。3.根據權利要求2所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述一級行星齒輪組和二級行星齒輪組分別與所述齒圈的下段和上段相嚙合。4.根據權利要求1所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述減速器輸出軸通過兩個軸承安裝于箱蓋上，所述箱蓋上設有和軸承相配的軸承座。5.根據權利要求4所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述兩個軸承的軸向間距保持為5?20mm。6.根據權利要求1所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述電機包括殼體，殼體內設有轉子，轉子上設換向器，殼體外壁設有碳刷盒，碳刷盒上設有可拆卸的碳刷，碳刷內端彈性抵觸于換向器表面。7.根據權利要求6所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述碳刷盒外端敞口并向內延伸形成安裝槽孔，所述碳刷設于安裝槽孔內，碳刷盒上插接有可拆卸的插片，碳刷盒上設有兩個與插片配套的插孔，兩個插孔的連線垂直于安裝槽孔長度方向，所述插片穿過安裝槽孔對碳刷限位，使碳刷不從敞口掉出。8.根據權利要求7所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述插片上設有沿其長度方向延伸的定位片，定位片一端與插片固定，另一端彈性翹起于插片表面，所述定位片的長度短于安裝槽孔寬度。9.根據權利要求6所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述碳刷盒與殼體為一體結構。10.根據權利要求6所述的結構緊湊的榨汁機，其特征在于，所述碳刷一端通過導電刷鞭電連導電擋塊，所述導電擋塊和碳刷之間連有彈簧，彈簧的伸縮方向與碳刷長度方向一致。
【文檔編號】A47J19/02GK205697118SQ201620284850
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】王旭寧, 方舒, 林小財
【申請人】九陽股份有限公司