專利名稱：尤其用于移動—椅子的座位和靠背的機械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一機械裝置，尤其適用于一椅子的運動。
背景技術(shù)：
目前使用一已知類型的、通常稱為搖板的機械裝置，它包括可連接在椅子的下表面之下的一第一板。
所述第一板具有橫向和朝下突出的兩個第一肩部，使形成容納一第二板的一內(nèi)部空間；第二板較小并大致呈U形，使形成兩個第二肩部。
尤其是，第二板藉助一樞軸被樞轉(zhuǎn)到第一板，該樞軸沿橫向大致設(shè)置在第一和第二肩部的中心線處，這起到限制在第一和第二板之間的相互擺動行程的機構(gòu)的作用。
擺動補償機構(gòu)與在前方位置的第二板相連，該擺動補償機構(gòu)包括一對殼體，在該對殼體之間容納一彈簧；所述彈簧可在椅子向后擺動期間被預加載。
該補償機構(gòu)還包括與該彈簧同軸線設(shè)置的、用于連接于第一板的一牽拉構(gòu)件。
尤其是，該牽拉構(gòu)件具有可以設(shè)置成鄰接第一板的上表面的一頭部，一桿與該頭部相連；所述桿通過形成在第一和第二板中的多個適當?shù)牡谝豢?，使與容納在一把手中的一螺帽相連，該把手設(shè)置在下半殼體的外側(cè)上。
在該桿和該螺帽上加工有螺紋，從而把手的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生該螺帽沿著牽拉構(gòu)件的桿的平移，因此使兩殼體之間彈簧產(chǎn)生壓縮。
在補償機構(gòu)的后方，還有一第三板與第二板相連；第三板也大致呈U形和設(shè)置有用于接觸第二板的下表面的兩個第三肩部。
第二和第三板分別具有沿著相同軸線形成的一第二孔和一第三孔，這構(gòu)成了用于容納一中心柱的上端的一座孔，該中心柱用于支承該椅子。
一已知類型的機械裝置的中心柱容納一氣缸，通過驅(qū)動一上旋鈕控制該氣缸的行程。
可以通過使用者有選擇地藉助可以施加于一桿的轉(zhuǎn)動來驅(qū)動這旋鈕，該桿可以相對于該機械裝置橫向地和接近水平地被樞轉(zhuǎn)。
尤其是，設(shè)置該桿使通過兩個第四孔和一槽口和一第五孔，這些第四孔橫向地形成在第二肩部內(nèi)，該槽口和第五孔都形成在第一肩部內(nèi)。
照此，該桿的軸向移動引起它的自由端與第五孔的脫離或接合，使第一板和椅子相對第二板和中心柱自由擺動或不擺動。
這已知類型的機械裝置的缺點是設(shè)計用來防止手指意外地插入該機構(gòu)的第一肩部經(jīng)常在椅子擺動期間使使用者得不到充分的安全保障。
另一缺點是為了提供該已知類型的機械裝置以保證良好的機械強度，使用了很厚的板，例如3毫米或以上。
這需要使用很多的材料，通常是鋼，并因此需要相當大的費用，并造成該發(fā)明的總重量較大。
已知類型的另一個缺點是該機械裝置的機械加工特別復雜，這是由于它通常要求在第二和第三板之間進行焊接。
另一個重要缺點是在裝配補償機構(gòu)之前必須將牽拉構(gòu)件插入第一孔內(nèi)，這引起另一費用的增加，并使結(jié)構(gòu)變得相當復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標是通過提供允許最安全地搖擺椅子的一機械裝置，避免由于手指被意外地夾在所述裝置的機構(gòu)中而傷害手指的危險，解決上述問題，消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
在該目標之中，本發(fā)明的一個目的是提供一裝置，該裝置較佳地通過減少所采用的零件數(shù)和材料的數(shù)量和通過改進機械加工效率使降低制造成本。
尤其是，本發(fā)明的一個目的是使上述裝置很強又很輕，這主要是由于降低了總重量和使用了較薄的材料。
另一個重要目的是提供一裝置，該裝置允許在其組裝后可以任選地進行迅速和有效地裝配補償機構(gòu)。
另一目的是通過最佳地設(shè)置驅(qū)動桿，以便簡化在使用者作用之下所進行的對該裝置的驅(qū)動。
另一目的是提供結(jié)構(gòu)簡單的和能夠用已知類型的機器制造的一裝置。
會變得更加明顯的該目標和這些以及其它目的將可用如下特點的一機械裝置實現(xiàn)該機械裝置包括連接在一椅子之下的一單塊板和可與該板橫向連接的一驅(qū)動桿，用于在一盒狀體內(nèi)樞轉(zhuǎn)的一中間件的組合的旋轉(zhuǎn)和平移，該盒狀體部分地容納在所述單塊板的下面形成的一第一座底處，所述盒狀體與一中心柱相連和與擺動補償機構(gòu)相互作用，擺動補償機構(gòu)與所述單塊板相互作用。


從以下通過附圖中的非限制性例子對一特定的、但不是唯一的本發(fā)明的實施例的詳細敘述，將能更清楚理解本發(fā)明的進一步的特點和優(yōu)點。這些附圖為圖1是按照本發(fā)明的機械裝置的分解立體圖；圖2是單塊板的仰視立體圖；圖3是單塊板的沿一折斷線的橫剖視圖；圖4和5是帶有在兩個不同位置的桿的該機械裝置的仰視圖；圖6至8是帶有設(shè)置在阻擋擺動的位置中的桿的該機械裝置的多種視圖；圖9至11是帶有設(shè)置在自由擺動位置中的桿的該機械裝置的多種視圖；圖12和13是示出插入補償機構(gòu)的兩個步驟的該機械裝置的局部側(cè)剖視圖；圖14和15是不帶有單塊板和帶有設(shè)置在兩個不同位置的桿的該機械裝置的俯視圖；圖16是設(shè)置有用于通過阻擋而鎖定該板的附加結(jié)構(gòu)的該機械裝置的立體圖；圖17和18與圖14和15相類似，它們示出了在關(guān)于通過阻擋而鎖定該板的驅(qū)動期間的所述附加結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
在以下諸實施例中，與某些特例相關(guān)而給出的某些個別特征實際上可與存在于其它實施例中的其它不同的特征互換。
而且，應該注意到在取得專利的過程中任何已經(jīng)被大家知道的事物都不被理解為是專利要求的內(nèi)容，而是放棄的事物。
參閱附圖，標號“1”表示特別適合一椅子的運動的一機械裝置。
機械裝置1包括大致為矩形的和例如用多個螺釘(未示出)可連接在椅子之下的一單塊板2，這些螺釘穿過形成在板2的諸角部的、總地用標號“3”表示的各槽口。
一大致橢圓形凸緣4在單塊板2的周邊區(qū)域向下突出，該凸緣的橫截面基本為帶圓角的三角形。
凸緣4大致在板2的中部和下方形成一第一底座5，用來容納一盒狀體6，該盒狀體與用于支承椅子的一中心柱7(在圖1示出了它的一部分)相連。
尤其是，盒狀體6具有近似為平的和橢圓形的一底部8，從該底部、在一偏離中心的位置向下突出一空心的和基本圓筒形桿9；這桿可以容納在中心柱7的上端處軸向形成的一互補形狀的空腔10內(nèi)。
標號“11”的一側(cè)向凸緣垂直地和周邊地突出于盒狀體6的底部8，兩個相互面對的第一孔12a和12b橫向形成于所述凸緣。
該對第一孔12a和12b較佳地沿大致垂直于桿9的軸線和盒狀體6的縱向中心線的一軸線形成在側(cè)向凸緣11內(nèi)，以便允許定位用于支承一橫向樞軸14的兩個相應套筒13a和13b。
所述樞軸大致設(shè)置在橫向于盒狀體6的一中心軸線處。
橫向樞軸14具有標號“14a”和“14b”表示的自由端，這兩自由端突出于套筒13a和13b之外和容納在總地由標號“15a”和“15b”表示的各對第二孔內(nèi)，各對第二孔沿著與樞軸14相同的軸線形成在單塊板2的凸緣4內(nèi)。
照此，單塊板2通過樞軸14的一軸線相對盒狀體6樞轉(zhuǎn)。
如圖6和9所示，當從側(cè)向觀察時，盒狀體6的側(cè)向凸緣11的上周邊緣的形狀較佳地形成為略像一顛倒的“V”，“V”的頂點大致位于樞軸14之上，從而形成用于限制板12相對盒狀體6的擺動行程的第一和第二平部分11a和11b。
照此，可以形成一第一未轉(zhuǎn)動位置和一第二轉(zhuǎn)動過位置，在第一未轉(zhuǎn)動位置板2擱置在第一平的限制行程部分11a上(圖6至8)；在第二轉(zhuǎn)動過位置板2擱置在第二平的限制行程部分11b上(圖9和10)。
標號“16”表示的一桿還可橫向地與板2和盒狀體6相連，該桿包括大致直的和位于相同軸線上的和通過一第三部分16c相互連接的第一和第二部分16a和16b，該第三部分大致為C形和容納在盒狀體6內(nèi)部。
短的第一部分16a和較長的第二部分16b能夠穿過分別由標號“17a”和“17b”表示的一對第三孔，該對第三孔沿著基本平行于樞軸14的軸線的一軸線形成在盒狀體6內(nèi)，并相對于桿9以相反方向設(shè)置。
另外，第二部分16b通過設(shè)置在板2的凸緣4中的一第一凹槽或弄平部分18突出在機械裝置1的外部，該第二部分在它的外端連接到一第四部分16d，該第四部分是傾斜的和又連接于一把手19。
如圖4和5所示，桿16能夠進行在兩個端部位置之間的一預定長度的一軸向平移運動，其中一個端部位置是第一部分16a幾乎完全容納在盒狀體6內(nèi)(圖4)，另一個端部位置是第一部分16a設(shè)置在一第二凹槽或弄平部分20內(nèi)，該第二凹槽或弄平部分與第一弄平部分18相對的形成在凸緣4內(nèi)和比所述第一部分淺些。
照此，桿16的位置決定了單塊板2相對盒狀體6的自由度；當?shù)谝徊糠?6a容納在盒狀體6內(nèi)時，板2能夠逆時針自由轉(zhuǎn)動，從圖6的第一位置轉(zhuǎn)到圖9的第二位置。
反過來也一樣，從圖6的第一位置開始和將桿16的第一部分16a置于第二弄平部分20內(nèi)，通過第一部分16a與板2的凸緣4的相互阻擋將板2鎖住。
桿16的第一部分16a和弄平部分20形成適合于通過相對盒狀體6阻擋而鎖住該板的結(jié)構(gòu)。
桿16還允許被設(shè)置在盒狀體6內(nèi)部的一中間件21沿軸向平移和局部轉(zhuǎn)動。
中間件21在平面圖中呈現(xiàn)為一近似三角形，該三角形形成設(shè)置在樞軸14處、平行其軸線的一基側(cè)21a和與該基側(cè)相對設(shè)置的和朝向桿16的C形第三部分16c的一頂端21b。
尤其是，在中間件21中，靠近和平行于基側(cè)21a有用于橫向樞軸14通過的一第四通孔22，從而提供中間件21作樞轉(zhuǎn)運動。
靠近頂端21b有一大致平行于樞軸14形成的橫向槽口23，用于局部地、可轉(zhuǎn)動地容納第三部分16c。
照此，桿16圍繞第一和第二部分16a和16b的軸線的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生中間件21圍繞樞軸14的轉(zhuǎn)動。
尤其是，當提起把手19時，第三部分16c和頂部21b向下轉(zhuǎn)動，使對在中間件21的一預置下方突起21c與一按鈕24之間施加接觸加壓，該按鈕24用標號“25”表示，并在容納在中心柱7內(nèi)的已知類型的一氣缸的頂部處突出。
按鈕24構(gòu)成了驅(qū)動氣缸25的結(jié)構(gòu)，因此允許使用者改變椅子離開地面的距離。
以標號“26”表示的、與單塊板2相互作用用于補償其擺動的擺動補償機構(gòu)突出在盒狀體的下方，并相對于大致與樞軸14的軸線一致的一軸線與盒狀體6的桿9大致相對。
補償機構(gòu)26包括由標號“27”和“28”表示的一第一半殼體和一第二半殼體，它們相互關(guān)聯(lián)，使形成具有一基本橢圓形狀的一容器。
相對第二、上方半殼體28安裝在下方位置的和具有較大直徑的第一半殼體27設(shè)置有連接至一第二座孔30的一第五軸向通孔29，該座孔在外部和較大，設(shè)計用來容納有內(nèi)螺紋的一互補形狀的螺帽31。
牽拉件32的用標號“32a”表示的互補螺紋端可與螺帽31相連；所述牽拉件部分容納在第一半殼體27和第二半殼體28內(nèi)以及通過一第六上方孔33突出。
牽拉件32具有大致T形的和突出在第六孔之上的一頭部32b；在裝配時該頭部32b可以通過形成在盒狀體6的底部8中的一第一槽口34，該槽口與桿9的位置大致相對和沿著盒狀體6的縱向中心軸線形成。
該頭部32b還可通過與上述槽口大致相似和在單塊板2內(nèi)、沿相同軸線的一第二槽口35。
用于容納頭部32b的一第三座孔36事先設(shè)置在板2的上表面上并橫向于第二槽口35，以便提供牽拉件32對板2的不能轉(zhuǎn)動的像接合銷釘(bayonet-like)的連接。
照此，牽拉件32還起著用于連接補償機構(gòu)26和板2的一零件的作用。
通過與第一半殼體27和與螺帽31的相互作用，牽拉件32還允許調(diào)節(jié)通常位于一第一環(huán)形墊圈38a和一第二環(huán)形墊圈38b之間的例如一螺旋彈簧37的一可彈性變形件的壓縮量，這兩墊圈又分別安裝在第一和第二半殼體27和28內(nèi)。
第一半殼體27的轉(zhuǎn)動實際上引起螺帽31沿牽拉件32的互補螺紋端32a作軸向移動，致使第一墊圈38a朝第二墊圈38b移動，以及增加或減少彈簧37的壓縮量。
在椅子使用期間，板2相對盒狀體6的擺動的結(jié)果完成了對彈簧37的驅(qū)動；尤其是，在使用者使椅子向后轉(zhuǎn)動(逆時針直至到達圖9的位置)期間對彈簧預加載。
然后，一旦不再施加產(chǎn)生向后擺動的力時，彈簧37就順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動椅子返回到圖6的原始位置。
第一半殼體27相對牽拉件32的轉(zhuǎn)動改變了彈簧37的壓縮量，因此也引起補償機構(gòu)26在控制板2相對盒狀體6的擺動方面的性能的變化。
通過對板2進行切割，接著使它受到局部變形，可以有利地獲得第二槽口35，以致形成一橋接部分39，該橋接部分構(gòu)成對于牽拉件32的一限制行程部分。
如果朝向第二半殼體28加壓于第一半殼體27，在牽拉件32的頭部32b和橋接部分39之間產(chǎn)生實際接觸，這樣就避免了損壞椅子的下表面(未示出)。通過由一塊金屬板開始的沖壓加工可以獲得單塊板2和盒狀體6；加工類型和是極其緊湊的和基本沒有薄弱區(qū)域的所有具體選擇的構(gòu)形使從有限厚度，例如約2-2.5毫米的金屬板開始提供本發(fā)明，這具有顯著的經(jīng)濟效益。
因此，操作如下參閱諸附圖，使用者通過使桿產(chǎn)生一移動而驅(qū)動它，從而產(chǎn)生第一部分16a和第二弄平部分20的選擇性的和暫時的相互連接，使椅子擺動或不擺動。
另外，使用者可以作用在桿16的把手19上，提升它以及引起所述桿的轉(zhuǎn)動。
這通過第三部分16c驅(qū)動氣缸25的按鈕24，因此可以調(diào)節(jié)椅子離開地面的高度。
把手19突出在桿16的前方，因此相對于使用者在側(cè)向，從而易于接觸它，所以便于驅(qū)動氣缸的操作。
這是由于這樣的情況它與現(xiàn)有技術(shù)不同，相對于通過第一和第二部分的軸線，第三部分16c的指向離開用于連接把手的第四部分16d。
然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明完成了預定目標和諸目的，所提供的一機械裝置使易于調(diào)節(jié)椅子和具有最大的安全性。
這主要是由于這樣的情況，本發(fā)明的形狀包括在擺動的每一步驟中都容納盒狀體的上邊緣的一單塊板。
并且，盒狀體和各個底座之間的間距都很小，在任何情況下都不足以使使用者的手指意外的伸入或被夾在該機構(gòu)內(nèi)。
通過沖壓加工本發(fā)明，照此，不需要相互焊接構(gòu)件的操作。
此外，減少了零件的數(shù)量和例如T形牽拉件的像接合銷釘?shù)牟迦氲牧慵b配操作的簡化產(chǎn)生了更快的裝配以及生產(chǎn)步驟和組織存貨儲備的最優(yōu)化。
這些技術(shù)方案和其它方面導致制造成本的顯著下降，同時至少保持該機械裝置強度不變。
同時，本發(fā)明具有較輕重量的優(yōu)點，這主要是由于使用了較薄的材料和改進了所用零件的效率。
當然，本發(fā)明易于有多種修改和變化，所有這些修改和變化都處于所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
所使用的材料以及構(gòu)成本發(fā)明的各構(gòu)件的尺寸當然可以與特定要求密切關(guān)聯(lián)。
以上所述的和權(quán)利要求書定義的執(zhí)行不同功能的多種結(jié)構(gòu)不需要一定同時存在或者僅存在于所示實施例中，但本質(zhì)上可以采用在與所示實施例不同的椅子機構(gòu)的諸不同實施例中。
圖16、17和18示出了適合于通過阻擋而鎖定板2的附加結(jié)構(gòu)；所述鎖定結(jié)構(gòu)由一杠桿或鎖閂件40構(gòu)成，該鎖閂件基本為L形，從而形成一第一翼部41和一第二翼部42，這兩翼部位于相同平面內(nèi)和在連接區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一鎖定樞軸44，該鎖定樞軸在沖壓加工中獲得，它突出在阻擋件40之下，用于相對于盒狀體6樞轉(zhuǎn)所述杠桿。
事實上，鎖定樞軸44被容納在一適當?shù)淖?5處，該座孔形成在盒狀體6的底部8上在鄰近第三孔17b的一區(qū)域內(nèi)，該第三孔相對于第一槽口34位于相對側(cè)。
第一翼部41的自由端在不起作用時大致橫向于盒狀體6，該自由端有一齒46，在阻擋鎖定結(jié)構(gòu)處于不工作狀態(tài)下該齒的指向是沿著相對于盒狀體大致為縱向的一軸線。
突起47沿著垂直于所述翼部的一平面在第二翼部42的自由端處突出，并能夠設(shè)置在形成于放在上面的中間件21中的一適當?shù)牡诎丝滋帯?br> 齒46面向盒狀體6的相鄰橫向凸緣11；在所述橫向凸緣上所述齒附近有一銑銷槽口49，該銑銷槽口適合于允許齒46在其內(nèi)自由滑動，直到它突出到橫向凸緣11的外部。
如圖17和18所示，將所述桿的第一部分16a置于第二弄平部分20之內(nèi)的桿16的運動，也和通過突起47與形成在中間件21中的第八孔48的相互作用而給予杠桿40的轉(zhuǎn)動相配合。
照此，齒46突出在銑銷槽口49之外，并嚙合在單塊板2處形成的一適當?shù)亩ㄎ徊糠痔?，從而進一步鎖定它的運動。
權(quán)利要求
1.一機械裝置，其特征在于，它包括可連接在一椅子之下的一單塊板(2)，一驅(qū)動桿(16)可以與該板橫向相關(guān)聯(lián)，用于在和盒狀體(6)內(nèi)部被樞轉(zhuǎn)的一中間件(21)的組合的轉(zhuǎn)動和平移，該盒狀體局部地被容納在所述單塊板(2)的下面形成的一第一底座(5)處，所述盒狀體(6)可與一中心柱(7)相連和擺動補償機構(gòu)(26)相互作用，擺動補償機構(gòu)與所述單塊板(2)相互作用。
2.一機械裝置，其特征在于，它包括可連接在一椅子之下的一單塊板(2)，一驅(qū)動桿(16)可以與該板橫向相關(guān)聯(lián)，用于在和盒狀體(6)內(nèi)部被樞轉(zhuǎn)的一中間件(21)的組合的轉(zhuǎn)動和平移，該盒狀體局部地被容納在所述單塊板的下面形成的一第一底座(5)處，所述盒狀體(6)可與一中心柱(7)相連和擺動補償機構(gòu)(26)相互作用，擺動補償機構(gòu)與所述單塊板(2)相互作用，并是通過一接合銷釘型連接(32b，36)方式可與其相連接的。
3.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述第一底座(5)形成為與所述盒狀體基本互補，第一底座由一從所述單塊板(2)周邊向下突出的一凸緣(4)形成。
4.按照權(quán)利要求1和3的機械裝置，其特征在于，在平面圖內(nèi)基本為橢圓的所述凸緣(4)在橫截面內(nèi)基本是帶有圓角的三角形。
5.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述盒狀體(6)具有基本是平的和橢圓形的一底部(8)，用于連接到所述中心柱(7)的一中空連接桿(9)，從該底部在一偏離中心的位置向下突出。
6.按照權(quán)利要求1和5的機械裝置，其特征在于，它包括從所述盒狀體(6)的所述底部(8)周邊垂直突出的一側(cè)向凸緣(11)，該凸緣在使用中指向上，以供一樞軸(14)的兩個第一支承孔(12a，12b)橫向形成于所述凸緣(11)，該樞軸用于所述盒狀體(6)和所述單塊板(2)的相互樞轉(zhuǎn)。
7.按照權(quán)利要求1和6的機械裝置，其特征在于，所述兩個第一孔(12a，12b)相互面對和沿著基本垂直于所述桿(9)軸線和所述盒狀體(6)縱向中心軸線的一軸線形成在所述側(cè)向凸緣(11)中，以接納用于所述橫向樞軸(14)的兩個支承套筒(13a，13b)。
8.按照權(quán)利要求1和7的機械裝置，其特征在于，所述樞軸的自由端(14a，14b)突出于所述套筒(13a，13b)之外，使沿著與所述樞軸(14)相同的軸線容納在形成在所述單塊板(2)的所述凸緣(4)之中的成對的第二孔(15a，15b)之中。
9.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿(16)包括一第一部分(16a)和一第二部分(16b)，這兩部分基本上是直的，位于相同的軸線上，并由一第三C形部分(16c)相互連接，其中所述第三部分(16c)容納在所述盒狀體(6)的內(nèi)部，使與所述中間件(21)相互作用。
10.按照權(quán)利要求9的機械裝置，其特征在于，所述第一和第二部分(16a，16b)沿著平行于所述樞軸(14)軸線的一軸線通過形成在所述盒狀體(6)內(nèi)形成的兩個第三孔(17a，17b)，這兩個第三孔相對于所述桿(9)形成在相對側(cè)上，其中所述單塊板(2)包括形成在所述凸緣(4)中的第一(18)和第二(20)凹槽或弄平部分，以便容納所述第一和第二部分(16a，16b)。
11.按照權(quán)利要求1和10的機械裝置，其特征在于，所述第一凹槽或弄平部分(18)比所述第二凹槽或弄平部分(20)深，從而允許所述單塊板(2)相對于所述盒狀體(6)自由擺動。
12.按照權(quán)利要求1和11的機械裝置，其特征在于，所述第二凹槽或弄平部分(20)是較淺的，從而保證在所述第一部分容納在所述第二凹槽或弄平部分中時暫時鎖定所述盒狀體(6)和所述單塊板(2)的相互擺動。
13.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述中間件(21)的平面圖中具有一接近三角形的形狀，該三角形在平行于它的軸線的所述樞軸(14)處形成一底側(cè)(21a)，并形成與所述底側(cè)(21a)相對的和朝向所述驅(qū)動桿(16)的所述第三C形部分的一頂端(21b)。
14.按照權(quán)利要求1和13的機械裝置，其特征在于，所述中間件(21)具有平行于所述底側(cè)(21a)和與其靠近形成的一第四通孔(22)，以便部分地和可轉(zhuǎn)動地容納所述樞軸(14)。
15.按照權(quán)利要求1和14的機械裝置，其特征在于，所述中間件(21)靠近所述頂部(21b)具有大致平行于所述樞軸(14)的一橫向槽口(23)，以便部分地和可轉(zhuǎn)動地容納所述驅(qū)動桿(16)的所述第三部分(16c)。
16.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿(16)圍繞所述第一和第二部分(16a，16b)的軸線的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生所述中間件圍繞所述樞軸(14)的轉(zhuǎn)動，從而操縱容納在所述中心柱(7)內(nèi)的一氣缸(25)的驅(qū)動。
17.按照權(quán)利要求1和16的機械裝置，其特征在于，它包括能夠被提升的與所述驅(qū)動桿的端部連接的一把手，使對在從所述中間件(21)向下突出的一預置突起(21c)和突出在所述氣缸(25)之上的按鈕(25)之間的接觸施加壓力。
18.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述擺動補償機構(gòu)(26)包括一第一半殼體(27)和一第二半殼體(28)，這兩殼體能夠相互關(guān)聯(lián)以形成一基本卵形容器，用于容納一可彈性變形件，例如一彈簧(37)，與該彈性變形件同軸線的有一牽拉件(32)，它用于互連所述第一半殼體(27)和所述單塊板(2)，其中所述牽拉件(32)具有一螺紋端(32a)和一基本T形頭(32b)，該螺紋端與一互補的螺帽(31)相連，該螺帽與所述第一半殼體(27)相關(guān)聯(lián)，該T形頭突出在所述單塊板(2)之上。
19.按照權(quán)利要求1和18的機械裝置，其特征在于，所述牽拉件(32)的桿設(shè)置得使它穿過形成在所述第二半殼體(28)之上的一第六孔(33)，所述頭部(32b)設(shè)置得使它在形成于所述盒狀體(6)的所述底部(8)中的一第一槽口(34)內(nèi)通過。
20.按照權(quán)利要求1和19的機械裝置，其特征在于，所述牽拉件(32)的頭部(32b)設(shè)置得使它通過與所述第一槽口(34)大致相似的和沿著相同軸線形成在所述單塊板(2)內(nèi)的一第二槽口(35)。
21.按照權(quán)利要求1和20的機械裝置，其特征在于，沿著平行于所述盒狀體(6)縱向中心線的相同軸線形成所述第一和第二槽(34，35)。
22.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述第一和第二槽口(34，35)比所述牽拉件(32)的所述T形頭(32b)的橫向臂較長，以便使所述頭部(32b)通過。
23.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，所述單塊板(2)在它的上表面具有沿著相對于所述第二槽口(35)的一橫向方向形成的一第三縱向座槽(36)，以便容納所述牽拉件(32)的所述T形頭部(32b)，使在所述牽拉件(32)和所述單塊板(2)之間為不轉(zhuǎn)動的接合銷釘型連接。
24.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，在裝配所述補償機構(gòu)(26)之后所述補償機構(gòu)(26)可與所述單塊板(2)相連接。
25.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，它包括一橋接部分(39)，通過在所述單塊板(2)中切割并使其局部變形形成所述第二槽口(35)，從而形成向上突出的和構(gòu)成對于所述牽拉件(32)的一限制行程部分的所述橋接部分(39)。
26.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，通過沖壓一單塊金屬塊沖壓形成所述盒狀體(6)和所述單塊板(2)。
27.按照上述權(quán)利要求的一項或多項的機械裝置，其特征在于，它包括用于通過阻擋而鎖定所述單塊板(2)的附加結(jié)構(gòu)，由一L形杠桿或鎖閂件(40)構(gòu)成所述附加鎖定結(jié)構(gòu)，該杠桿或鎖閂件(40)包括位于相同平面上的一第一翼部(41)和一第二翼部(42)和在連接區(qū)域中的具有通過沖壓形成的一樞軸(44)，該樞軸至少在所述鎖閂件或杠桿(40)的下面突出，用于將所述鎖閂件或杠桿樞轉(zhuǎn)到所述盒狀體(6)，所述樞軸(44)容納在形成在所述盒狀體(6)的所述基部(8)中、在與所述第一槽口(34)相對側(cè)上、與所述第三孔(17b)鄰近的一區(qū)域中的一適當?shù)淖?45)中。
28.按照權(quán)利要求27的裝置，其特征在于，所述第一翼部(41)的自由端在不起作用時被設(shè)置成橫向于所述盒狀體(6)，該自由端具有一齒(46)，該齒在所述附加阻擋鎖定結(jié)構(gòu)(40)不起作用時的指向是沿著對于所述盒狀體(6)是縱向的一軸線，在所述第二翼部(42)的自由端處、沿著與其垂直的一平面突出一突起(47)，該突起可嚙合在形成于所述放在上面的中間件(21)中的一適當?shù)牡诎丝?48)處。
29.按照權(quán)利要求27和28的裝置，其特征在于，所述齒(46)面對所述盒狀體(6)的所述相鄰橫向凸緣，一銑銷槽口(49)形成在所述橫向凸緣上在所述齒(46)附近，所述銑銷槽口(45)適合于允許所述齒(46)在其中自由滑動直至該齒突出在所述橫向凸緣的外部。
30.按照權(quán)利要求27、28和29的裝置，其特征在于，所述桿(16)將其所述第一部分(16a)放置在所述第二弄平部分(20)內(nèi)的運動由給予所述杠桿或鎖閂件(40)的轉(zhuǎn)動相配合，該鎖閂件的轉(zhuǎn)動使所述齒(46)置于所述銑銷槽口(49)之外，使它嚙合設(shè)置在所述單塊板(2)處的一適當?shù)泥徑硬糠?，以進一步鎖定它的運動。
全文摘要
一機械裝置，其特征在于，它包括可連接在一椅子之下的一單塊板，一驅(qū)動桿可橫向地與該板相關(guān)聯(lián)，用于在一盒狀體內(nèi)樞轉(zhuǎn)的一中間件的組合的轉(zhuǎn)動和平移，該盒狀體部分地容納在該單塊板下面形成的第一底座處，該盒狀體可與一中心柱相連和與擺動補償機構(gòu)相互作用，該擺動補償機構(gòu)與該單塊板相互作用。
文檔編號A47C3/026GK1520769SQ0315226
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者G·德馬丁, G 德馬丁 申請人:O.M.S.股份公司