專利名稱：彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于連接門與門框之彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)式彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)，請參閱圖1、2、3所示，其主要系由一左鉸鏈片2、一右鉸鏈片3及一復(fù)位控制組4組成；其中左鉸鏈片2系以金屬制成而固定于門框(圖中未示)，其一側(cè)具一矩形之葉片21，葉片21穿設(shè)數(shù)個接合孔211，俾供左鉸鏈片2據(jù)葉片21鎖固于門框，左鉸鏈片2另一側(cè)于兩端分設(shè)一上軸管22、一下軸管23，上軸管22管壁約中段處穿設(shè)一圓弧狀之半環(huán)槽221。右鉸鏈片3系以金屬制成而固定于門扇(圖中未示)，其一側(cè)具一矩形之葉片31，葉片31穿設(shè)數(shù)個接合孔311，俾供右鉸鏈片3據(jù)葉片31鎖固于門扇，右鉸鏈片3另一側(cè)設(shè)一長形軸管32位于上、下軸管22、23之間，且長形軸管32兩端與上、下軸管22、23之間，分別夾設(shè)一復(fù)合塑膠材質(zhì)制成之環(huán)形墊圈33，長形軸管32下段管壁穿設(shè)一定位孔321。復(fù)位控制組4系由金屬材質(zhì)制成且上、下相對之二心軸41、42及位于二心軸41、42間之彈簧43所組成，且復(fù)位控制組4軸套上、下軸管22、23及長形軸管32中，二心軸41、42于一端分別軸向延伸一固定座411、421，且該各固定座411、421彼此相對，并分別軸套該彈簧43，并令該固定座411、421分別徑向貫穿一定位槽4111、4211，據(jù)使彈簧43兩端徑向彎延之中央簧腳431分別嵌伸定位于該各定位槽4111、4211，而組成一復(fù)位控制組4；上心軸41于半環(huán)槽221相對位置處，環(huán)設(shè)數(shù)個調(diào)整孔412，俾供一插銷413穿經(jīng)半環(huán)槽221選擇嵌插定位于其中一調(diào)整孔412，下心軸42于靠近固定座421處，則設(shè)一定位孔422，俾當(dāng)自動控制扭轉(zhuǎn)組4自左鉸鏈片2之上軸管22頂端套入后，得以一定位銷423軸插于定位孔321、422，俾供復(fù)位控制組4底段與長形軸管32組合固定。
藉由上述組成，當(dāng)彈簧鉸鏈將其左鉸鏈片2固定于門框，右鉸鏈片3固定于門扇后，得以一調(diào)整棒5(如圖2所示)經(jīng)半環(huán)槽221插入上心軸41所環(huán)設(shè)之調(diào)整孔412，并旋轉(zhuǎn)上心軸41，以扭轉(zhuǎn)彈簧43調(diào)整其扭力，當(dāng)彈簧調(diào)整至所需扭力后，將插銷413穿經(jīng)半環(huán)槽221與所選定的調(diào)整孔412嵌插定位，俾供相對調(diào)整控制門扇開啟后自行復(fù)位關(guān)閉的力量大小者；在門扇啟、閉過程中，左、右鉸鏈片2、3相對旋轉(zhuǎn)時，上、下軸管22、23與長形軸管32之間，藉由各環(huán)形墊圈33之設(shè)置，可避免金屬制成的上、下軸管22、23與長形軸管32直接接觸磨擦，進(jìn)而具有消除因金屬與金屬間相對接觸磨擦所產(chǎn)生的噪音。
上述習(xí)式結(jié)構(gòu)，首者，因上、下心軸41、42，皆以金屬材質(zhì)制成，而在其兩者相對端又分別一體延伸制作一固定座411、421，并在固定座411、421中央開設(shè)定位槽4111、4211，進(jìn)且，上心軸41與半環(huán)槽211相對位置處，更須鉆設(shè)數(shù)個調(diào)整孔412，使得上、下心軸41、42在最初制作時，乃相當(dāng)繁雜，無形中增加了許多制造成本，而待改進(jìn)。其次，于左鉸鏈片2之上軸管22約中段處所設(shè)之半環(huán)槽221，乃須將其制成圓弧狀，方得使調(diào)整棒得以伸入旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)上心軸41，并使上心軸41環(huán)設(shè)之?dāng)?shù)個調(diào)整孔412得以顯露供插銷413嵌插定位，是以，亦造成左鉸鏈片2在最初制造時之不便；尤其是，因半環(huán)槽221系呈圓弧狀之設(shè)計，當(dāng)左鉸鏈片2固定于門框，而其右鉸鏈片3固定于門扇后，欲以調(diào)整棒5插入調(diào)整孔412中旋轉(zhuǎn)連動彈簧43扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而相對調(diào)整門扇啟、閉時自行復(fù)位力量大小之過程中，亦將因圓弧狀之半環(huán)槽221設(shè)計，導(dǎo)致該插銷413易自半環(huán)槽221處脫落之缺失產(chǎn)生，有待改進(jìn)。進(jìn)且，其為盡量降低門扇在藉彈簧鉸鏈與門框結(jié)合并作啟、閉操作中之噪音，而在長形軸管32兩端與上、下軸管22、23之間，分別設(shè)有環(huán)形墊圈33，藉由復(fù)合塑膠制成的環(huán)形墊圈33，達(dá)到降低該等位置之噪音效果，然，因上、下軸管22、23及長形軸管32，皆系以金屬材質(zhì)制成，再加上左鉸鏈片2系與具有重量之門扇結(jié)合，右鉸鏈片3則與門框結(jié)合，故在實(shí)際令門扇啟、閉過程中，彈簧鉸鏈將要承受門扇重量所形成之向下力量，此等向下力量主要由上、下軸管22、23及長形軸管32相鄰處所承受，亦即，由復(fù)合塑膠材質(zhì)制成之環(huán)型墊圈33所承受，其頂、底面直接與金屬制成之上、下軸管22、23及長形軸管32作接觸且相對轉(zhuǎn)動下，使得環(huán)型墊圈33在使用不久后，其頂、底面將易發(fā)生旋轉(zhuǎn)磨損之情事，最后失去其原所欲提供降低噪音之效果。
再加上，整個構(gòu)成彈簧鉸鏈之左、右鉸鏈片2、3及復(fù)位控制組4，乃皆為金屬材質(zhì)，使得就其復(fù)位控制組4而言，其上、下心軸41、42與上、下軸管22、23內(nèi)壁之間，在接觸轉(zhuǎn)動過程中，有關(guān)此二位置處，亦將因其仍為金屬與金屬間之轉(zhuǎn)動接觸摩擦，而形成噪音之產(chǎn)生，亦有待改進(jìn)。
尤其是，請配合參閱圖1及圖4所示，前述結(jié)構(gòu)若將其應(yīng)用于雙啟式彈簧鉸鏈時，則因其中欲作為調(diào)整其中一組自動控制扭轉(zhuǎn)組4之彈簧43之彈力時，因其調(diào)整孔412則改設(shè)位于下軸管23處，是以，若欲以一調(diào)整棒5作調(diào)整而在插銷413尚未插入定位，整個心軸41將可能因而與彈簧43發(fā)生脫落現(xiàn)象，而有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明之目的，乃在提供一種彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，其主要包含一左鉸鏈片、一右鉸鏈片及一復(fù)位控制組，而特別提供整體結(jié)構(gòu)在最初制造時，其復(fù)位控制組之心軸部份，不但可節(jié)省制造時之材料成本外，更令整個彈簧鉸鏈各構(gòu)件間在安裝過程中，不但可較易作對正組裝外，當(dāng)將其安裝于門扇與門框間而作啟、閉操控時，整體結(jié)構(gòu)可更為順暢并大大降低噪音，并相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖Ч?br> 本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，主要包含一左鉸鏈片、一右鉸鏈片及一復(fù)位控制組；其中左鉸鏈片系以金屬制成，其一側(cè)具矩形葉片，葉片設(shè)數(shù)個接合孔，其另側(cè)上、下端則分設(shè)軸管；右鉸鏈片系以金屬制成，其一側(cè)具矩形葉片，葉片設(shè)數(shù)個接合孔，其另側(cè)于上、下軸管之間設(shè)一長形軸管，長形軸管并設(shè)一定位孔；復(fù)位控制組系由一上心軸、一下心軸及一彈簧組成，其中，上、下心軸分別軸套于上、下軸管，彈簧軸設(shè)于長形軸管內(nèi)，且上、下心軸于相對端延設(shè)固定座，固定座并穿設(shè)定位槽，俾供彈簧兩端之簧腳分別嵌插定位于定位槽者，上心軸環(huán)設(shè)數(shù)個調(diào)整孔，下心軸設(shè)一定位孔，一定位銷軸入定位孔，俾供下心軸與長形軸管結(jié)合連動者；其特征在于上、下心軸系以復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，并分別與金屬之固定座一體結(jié)合；上軸管與長形軸管之間及下軸管與長形軸管之間分別設(shè)有一對T型套環(huán)，T型套環(huán)系由復(fù)合塑膠材質(zhì)制成者，其具有一接觸環(huán)，成對之二T型套環(huán)相背并使其接觸環(huán)相疊靠，且位于上軸管與長形軸管之間的各接觸環(huán)夾設(shè)于上軸管與長形軸管之端面間，位于下軸管與長形軸管之間的各接觸環(huán)夾設(shè)于下軸管與長形軸管之端面間；各T型套環(huán)分別具有套管，位于上軸管與長形軸管之間的二T型套環(huán)，其套管分別樞套于上心軸與上軸管、上心軸與長形軸管之間；位于下軸管與長形軸管之間的二T型套環(huán)，各套管分別樞套于下心軸與下軸管、下心軸與長形軸管之間。俾供門扇啟、閉樞轉(zhuǎn)順暢且降低噪音，并相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖摺?br> 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的整體結(jié)構(gòu)可節(jié)省成本外，當(dāng)其安裝于門扇與門框間，而在門扇啟、閉時，整體結(jié)構(gòu)的作動可更為順暢并大大降低噪音，而相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖Ч摺?br>
圖1系習(xí)式結(jié)構(gòu)之立體分解示意圖。
圖2系習(xí)式結(jié)構(gòu)之立體組合外觀操作示意圖。
圖3系習(xí)式結(jié)構(gòu)之組合剖面操作示意圖。
圖4系習(xí)式結(jié)構(gòu)另一實(shí)施樣態(tài)之立體外觀示意圖。
圖5系本發(fā)明較佳實(shí)施例之立體分解圖。
圖6系本發(fā)明較佳實(shí)施例組合操作時之立體示意圖。
圖7系本發(fā)明較佳實(shí)施例組合操作時之部份分解示意圖。
圖8系本發(fā)明較佳實(shí)施例部份剖切狀態(tài)之立體圖。
圖9系本發(fā)明較佳實(shí)施例之部份剖視圖。
具體實(shí)施方式請配合參閱圖5至圖9所示，本發(fā)明彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，主要包含一左鉸鏈片6、一右鉸鏈片7及一復(fù)位控制組8，其中左鉸鏈片6系以金屬制成而固定于門框(圖中未示)，其一側(cè)具有矩形之葉片61，葉片61穿設(shè)數(shù)個接合孔611，俾與門框配合鎖固，左鉸鏈片6另一側(cè)于上、下端分設(shè)一上軸管62、一下軸管63。右鉸鏈片7亦以金屬制成而固定于門扇(圖中未示)，其一側(cè)具有矩形之葉片71，葉片71穿設(shè)有數(shù)個接合孔711，俾與門扇鎖固，右鉸鏈片7另一側(cè)于上、下軸管62、63間設(shè)一長形軸管72，長形軸管72并于下段管壁穿設(shè)一定位孔721。
復(fù)位控制組8系由一上心軸81、一下心軸82及一彈簧83所組成，其中，上、下心軸81、82分別軸套于上、下軸管62、63內(nèi)，彈簧83軸設(shè)于長形軸管72內(nèi)，且上、下心軸81、82于相對端軸向延設(shè)固定座811、821軸入彈簧83兩端，固定座811、821并穿設(shè)有定位槽8111、8211，俾供橫置于彈簧83上、下端中央之簧腳831分別嵌插定位于定位槽8111、8211；上、下心軸81、82于另一端外擴(kuò)形成樞插段815、825分別樞套于上、下軸管62、63內(nèi)，樞插段815、825末端外凸形成蓋頭816、826搭靠于上、下軸管62、63外端端面，據(jù)此，當(dāng)上、下心軸81、82軸向擊入上、下軸管62、63時，得以藉由蓋頭816、826分別與上、下軸管62、63外端端面相對抵靠，而形成止擋作用，以避免上、下心軸81、82軸入過深導(dǎo)致固定座811、821相對壓迫彈簧83兩端之簧腳831，俾供軸向定位上、下心軸81、82者；上心軸81于樞插段815與固定座811之間環(huán)設(shè)數(shù)個調(diào)整孔812；下心軸82于鄰近固定座821處設(shè)一定位孔822，據(jù)使一定位銷823軸入下心軸82與長形軸管72的定位孔822、721，俾供下心軸82與長形軸管72結(jié)合連動者；而上軸管62穿設(shè)一定位插孔621；據(jù)使一插銷9插設(shè)于定位插孔621及選定的一調(diào)整孔812，插銷9于鄰近外端處設(shè)一環(huán)形定位塊91，環(huán)形定位塊91適可通過定位插孔621夾設(shè)于上心軸81外部與上軸管62內(nèi)壁之間，藉以防止插銷9脫落，俾供提高上心軸81定位之有效性者；另，上心軸81于蓋頭816端面形成一嵌口814，據(jù)此可藉由工具嵌伸于嵌口814內(nèi)旋轉(zhuǎn)上心軸81，以利于變化插銷9選定嵌插之調(diào)整孔812，進(jìn)而調(diào)整門扇啟、閉時自行復(fù)位之扭力大小。
上、下心軸81、82系以復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，并藉由塑膠射出技術(shù)與金屬制成的固定座811、821一體結(jié)合；而上軸管62與長形軸管72之間及下軸管63與長形軸管72之間分別設(shè)有一對T型套環(huán)73，T型套環(huán)73系由復(fù)合塑膠材質(zhì)制成者，其具有一套管732及環(huán)凸于套管732一端外周之接觸環(huán)734，且兩兩成對之T型套環(huán)73彼此相背并藉其接觸環(huán)734相疊靠。位于上軸管62與長形軸管72之間的二T型套環(huán)73，各套管732分別樞套于上心軸81與上軸管62、上心軸81與長形軸管72之間，各接觸環(huán)732則夾設(shè)于上軸管62與長形軸管72相對之端面間，據(jù)使上軸管62與長形軸管72相對樞轉(zhuǎn)時，各接觸環(huán)732分別與上軸管62、長形軸管72連動而相對磨擦；而位于下軸管63與長形軸管72之間的二T型套環(huán)73，各套管732分別樞套于下心軸82與下軸管63、下心軸82與長形軸管72之間，各接觸環(huán)732則夾設(shè)于下軸管63與長形軸管72相對之端面間，據(jù)使門扇啟、閉過程中，金屬制成的長形軸管72與上、下軸管62、63間，得以藉由接觸環(huán)734的隔離，避免發(fā)生金屬接觸磨擦現(xiàn)象，而在門扇啟、閉樞轉(zhuǎn)的過程更為順暢且大大降低噪音，且避免接觸環(huán)732與金屬管體相對磨擦，而得以相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖?；再者，上、下心軸81、82分別于周緣環(huán)凹一定位環(huán)槽813、824，各T型套環(huán)73分別于內(nèi)緣凸設(shè)復(fù)數(shù)個凸緣731，嵌設(shè)于定位環(huán)槽813、824，俾供定位上、下心軸81、82者。
藉由上述結(jié)構(gòu)組成下，當(dāng)彈簧鉸鏈在最初制造時，其復(fù)位控制組8中之上、下心軸81、82，系采以復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，而配合承受彈簧83作扭轉(zhuǎn)時之彈力，遂令固定座811、821以金屬材質(zhì)制成，俾供彈簧83兩端之簧腳831可嵌制定位于定位槽8111、8211，并在上、下心軸81、82射出成型時，將上、下心軸81、82分別與各固定座811、821一體結(jié)合，且形成于上心軸81之調(diào)整孔812及下心軸82之定位孔822，亦可同時于上、下心軸81、82成型過程中直接射出完成，而不須如習(xí)式之上、下心軸41、42皆采以金屬制成，必須另行作鉆孔加工方可達(dá)成，令有效降低上、下心軸81、82在最初制造時之加工成本。
進(jìn)且，整個彈簧鉸鏈更因復(fù)位控制組8之上、下心軸81、82系以復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，而與金屬之上、下軸管62、63套合，故當(dāng)其兩者作相對轉(zhuǎn)動時，即可達(dá)到降低位于該等套合接觸處之噪音效果。
再者，上、下軸管62、63與長形軸管72相鄰處，分別設(shè)一對以復(fù)合塑膠材料制成之T型套環(huán)73，且T型套環(huán)73內(nèi)緣之凸緣731嵌設(shè)于上、下心軸81、82之定位環(huán)槽813、824，而可令上、下心軸81、82與T型套環(huán)73間確切組裝結(jié)合定位；進(jìn)一步而言，各T型套環(huán)73分別利用其凸緣731相對夾持上、下心軸81、82，使上、下心軸81、82之軸向得以維持在同一軸線，各套管732分別樞套于上、下心軸81、82與上、下軸管62、63及長形軸管72之間，而可在上、下心軸81、82與上、下軸管62、63及長形軸管72之間形成緩沖隔離作用，以避免上、下心軸81、82與上、下軸管62、63及長形軸管72間相互接觸磨擦產(chǎn)生噪音；且當(dāng)門扇在啟、閉作動過程中，門扇重量對長形軸管72形成斜向作用力，此時，藉由T型套環(huán)73之套管732本身的塑膠彈性形成抵抗此等作用力的應(yīng)力，而可有效維持上、下心軸81、82之軸向保持在同一垂直軸線，俾供提升使用壽命者。
故而，當(dāng)所組成之彈簧鉸鏈，即使上、下軸管62、63及長形軸管72，皆以金屬材質(zhì)制成，而左鉸鏈片6又與具有重量之門扇結(jié)合，右鉸鏈片7與門框結(jié)合，并令門扇啟、閉過程中，即使彈簧鉸鏈?zhǔn)荛T扇重量所形成之向下力量影響，而此等向下力量由上、下軸管62、63及長形軸管72相鄰處承受時，乃形成為塑膠與塑膠間的接觸轉(zhuǎn)動，故而特別令彈簧鉸鏈在安裝于門扇與門框間而作啟、閉操控時，整體結(jié)構(gòu)可更為順暢并大大降低噪音，而相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖Ч?br> 再且，請參閱圖4、圖5及圖8所示，復(fù)合塑膠材質(zhì)制成之上心軸81于其蓋頭816頂端形成一嵌口814，而在調(diào)整門扇復(fù)位的彈簧83扭力時，利用工具嵌插于嵌口814旋轉(zhuǎn)上心軸81，進(jìn)而連動固定座811扭轉(zhuǎn)彈簧83，待彈簧83扭轉(zhuǎn)而具適當(dāng)?shù)膹?fù)位扭力后，再將插銷9插設(shè)于定位插孔621并伸入與定位插孔621相對之調(diào)整孔812，即可定位上心軸81及彈簧83的上端，且插銷9藉其環(huán)形定位塊91夾設(shè)于上心軸81與上軸管62之間，不致從定位插孔621脫落，達(dá)到可有效插置定位，達(dá)到門扇啟、閉時復(fù)位力量大小之調(diào)整控制效果。
權(quán)利要求
1.一種彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，主要包含一左鉸鏈片、一右鉸鏈片及一復(fù)位控制組；其中左鉸鏈片系以金屬制成，其一側(cè)具矩形葉片，葉片設(shè)數(shù)個接合孔，其另側(cè)上、下端則分設(shè)軸管；右鉸鏈片系以金屬制成，其一側(cè)具矩形葉片，葉片設(shè)數(shù)個接合孔，其另側(cè)于上、下軸管之間設(shè)一長形軸管，長形軸管并設(shè)一定位孔；復(fù)位控制組系由一上心軸、一下心軸及一彈簧組成，其中，上、下心軸分別軸套于上、下軸管，彈簧軸設(shè)于長形軸管內(nèi)，且上、下心軸于相對端延設(shè)固定座，固定座并穿設(shè)定位槽，彈簧兩端之簧腳分別嵌插定位于定位槽，上心軸環(huán)設(shè)數(shù)個調(diào)整孔，下心軸設(shè)一定位孔，一定位銷軸入定位孔；其特征在于上、下心軸系以復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，并分別與金屬之固定座一體結(jié)合；上軸管與長形軸管之間及下軸管與長形軸管之間分別設(shè)有一對T型套環(huán)，T型套環(huán)系由復(fù)合塑膠材質(zhì)制成，其具有一接觸環(huán)，成對之二T型套環(huán)相背并使其接觸環(huán)相疊靠，且位于上軸管與長形軸管之間的各接觸環(huán)夾設(shè)于上軸管與長形軸管之端面間，位于下軸管與長形軸管之間的各接觸環(huán)夾設(shè)于下軸管與長形軸管之端面間；各T型套環(huán)分別具有套管，位于上軸管與長形軸管之間的二T型套環(huán)，其套管分別樞套于上心軸與上軸管、上心軸與長形軸管之間；位于下軸管與長形軸管之間的二T型套環(huán)，各套管分別樞套于下心軸與下軸管、下心軸與長形軸管之間。
2.如權(quán)利要求1所述彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于上、下心軸分別外擴(kuò)形成樞插段樞套于上、下軸管內(nèi)，上心軸之調(diào)整孔環(huán)設(shè)于樞插段與固定座之間，而上軸管設(shè)一定位插孔，插銷于鄰近外端處設(shè)一環(huán)形定位塊，環(huán)形定位塊得通過定位插孔夾設(shè)于上心軸外部與上軸管內(nèi)壁之間。
3.如權(quán)利要求2所述彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于上心軸于外端外凸形成蓋頭搭靠于上軸管外端端面俾供軸向定位上心軸者，蓋頭末端端面凹設(shè)一嵌口。
4.如權(quán)利要求1所述彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，其特征在于上、下心軸分別于周緣環(huán)凹一定位環(huán)槽，各T型套環(huán)分別于內(nèi)緣凸設(shè)復(fù)數(shù)個凸緣嵌設(shè)于定位環(huán)槽，俾供定位上、下心軸者。
全文摘要
一種彈簧鉸鏈之改良結(jié)構(gòu)，包含一左鉸鏈片、一右鉸鏈片及一復(fù)位控制組；左鉸鏈片一側(cè)具矩形葉片，另側(cè)上、下端則分設(shè)軸管；右鉸鏈片一側(cè)具矩形葉片，另側(cè)于上、下軸管之間設(shè)一長形軸管；復(fù)位控制組系由一上心軸、一下心軸及一彈簧組成；上軸管與長形軸管之間及下軸管與長形軸管之間分別設(shè)有一對T型套環(huán)；各T型套環(huán)分別具有套管。本發(fā)明不但可節(jié)省制造時之材料成本外，更令彈簧鉸鏈各構(gòu)件在安裝過程中，可較易作對正組裝；當(dāng)將其安裝于門扇與門框間而作啟、閉操控時，整體結(jié)構(gòu)可更為順暢并大大降低噪音，而相對增加鉸鏈?zhǔn)褂脡勖Ч?br> 文檔編號E05D11/08GK1464163SQ0211201
公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者吳建成 申請人:吳建成