專利名稱：管狀彈簧鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系指一種裝設(shè)于門扇與門框、壁面之間，在門扇開啟后促使門扇自動(dòng)復(fù)位的管狀彈簧鉸鏈，詳而言之，其主要系利用連接管樞接二外管，并于該連接管與該各外管之間樞套工程塑膠制成的分隔管，據(jù)以在門扇連動(dòng)該各外管相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，消除磨擦噪音者。
背景技術(shù)：
請參閱圖1、圖2所示習(xí)知彈簧鉸鏈，主要包含一上管體1、一下管體2、一扭轉(zhuǎn)彈簧3、一中軸4及二張力調(diào)整座5，其中，上管體1形成一插入段101樞插下管體2，上、下管體1、2分別側(cè)向形成一耳片102、202，彈簧3軸設(shè)于上、下管體1、2內(nèi)，各張力調(diào)整座5分別套接于上、下管體1、2的頂、底端，中軸4軸插彈簧3且其兩端分別樞穿各張力調(diào)整座5并鎖接一封蓋401，俾供串組定位各部件者；張力調(diào)整座5軸向挖設(shè)一定位孔501，并于定位孔501內(nèi)軸套一金屬護(hù)管502，張力調(diào)整座5外周徑向挖設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)調(diào)整孔503，彈簧3兩端分別軸插于各護(hù)管502內(nèi)，二釘體504分別藉其一端插設(shè)于調(diào)整孔503，另一端搭靠于相鄰的各耳片102、202側(cè)面，藉由各耳片102、202連動(dòng)張力調(diào)整座5旋轉(zhuǎn)，俾供彈簧3蓄積能量促使門扇于開啟后自動(dòng)復(fù)位者。
習(xí)知彈簧鉸鏈裝設(shè)于門扇與門框之間后，當(dāng)門扇旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉時(shí)，由于上、下管體1、2相對旋轉(zhuǎn)，使得插入段101外周面與下管體2管壁磨擦產(chǎn)生噪音，故而需在插入段101與下管體2之間涂抹潤滑劑，一方面使插入段101容易樞插進(jìn)入下管體2，另一方面可減低磨擦噪音，但在長期使用后，潤滑劑終將逐漸干涸，終致喪失潤滑作用，門扇啟、閉時(shí)仍將產(chǎn)生磨擦噪音。
習(xí)知的雙軸型式彈簧鉸鏈也存在相同的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種管狀彈簧鉸鏈，主要利用連接管樞接二管體，并于連接管與各管體間樞套工程塑膠制成的分隔管，據(jù)以在門扇連動(dòng)各管體相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，消除磨擦噪音。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種管狀彈簧鉸鏈，主要包含一第一外管、一第二外管、一彈簧、一中軸及二調(diào)節(jié)器，其中，該第一、二外管分別側(cè)向接設(shè)一葉片，且該第一、二外管軸向樞接，該彈簧軸套于該第一、二外管內(nèi)，該各調(diào)節(jié)器分別樞套于該第一、二外管外端，該中軸軸串該彈簧且其兩端分別樞穿該各調(diào)節(jié)器，該彈簧兩端分別插入該各調(diào)節(jié)器，該各調(diào)節(jié)器外周分別定位一銷件，且該各銷件分別搭靠于該各葉片，以藉由該各葉片連動(dòng)該調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)，俾供該彈簧蓄積能量促使門扇自動(dòng)復(fù)位者；其特征在于該第一、二外管相鄰端分別樞套一分隔管，該分隔管系由工程塑膠制成者，其一端外周形成一分隔片貼靠于該第一、二外管端面，俾供分隔該第一、二外管，以避免產(chǎn)生磨擦噪音者，該分隔管另一端內(nèi)壁形成一限制部，一連接管設(shè)于該第一、二外管之間，其兩端分別軸樞于該各分隔管內(nèi)，并位于該各限制部之間，俾供樞接該第一、二外管，并隔離該連接管與該第一、二外管消除噪音者。
上述發(fā)明的構(gòu)造同樣可以應(yīng)用在雙軸型式彈簧鉸鏈一種管狀彈簧鉸鏈，主要包含一基座及一對樞轉(zhuǎn)構(gòu)造，其中，該基座系由一對主管藉一連絡(luò)板相連而成者，該各樞轉(zhuǎn)構(gòu)造分別定位于該各主管；該樞轉(zhuǎn)構(gòu)造主要包含一外管、一彈簧、一中軸、一調(diào)節(jié)器及一定位器，其中，該外管側(cè)向設(shè)一葉片，該外管與該主管一端樞接，該定位器套接于該主管另一端，該調(diào)節(jié)器樞套于該外管外端，該彈簧設(shè)于該外管及該主管內(nèi)，其兩端分別定位于該調(diào)節(jié)器、該定位器，該中軸軸串該彈簧，其兩端分別樞穿該調(diào)節(jié)器、該定位器；該調(diào)節(jié)器于外周設(shè)一銷件，該銷件外端搭靠于該葉片，俾供該彈簧蓄積能量促使門扇復(fù)位者；其特征在于該主管及該外管于相鄰端分別樞套一分隔管，該分隔管系由工程塑膠制成者，其一端外周形成一分隔片分別貼靠于主管、該外管端面，俾供分隔該主管及外管，避免產(chǎn)生磨擦噪音者，該分隔管分別于另一端內(nèi)壁形成一限制部，一連接管設(shè)于該主管、該外管之間，其兩端分別軸樞該各分隔管，并位于該各限制部之間，俾供樞接該主管及該外管，并避免接觸磨擦產(chǎn)生噪音者。

圖1系習(xí)知彈簧鉸鏈之立體分解圖。
圖2系習(xí)知彈簧鉸鏈之軸向剖視圖。
圖3系本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖4系本發(fā)明第一實(shí)施例的軸向剖視圖。
圖5系圖4中A部的放大視圖。
圖6系本發(fā)明第二實(shí)施例截取一段的軸向剖視圖。
圖7系本發(fā)明第三實(shí)施例的立體分解圖。
圖8系圖7中A部的放大視圖。
圖9系本發(fā)明第三實(shí)施例的軸向剖視圖。
圖10系本發(fā)明第四實(shí)施例局部的立體分解圖。
圖11系本發(fā)明第四實(shí)施例局部的軸向剖視圖。
圖12系圖11中A部的放大視圖。
圖13系圖11中B部的放大視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明管狀彈簧鉸鏈第一實(shí)施例主要包含一第一外管10、一第二外管20、一中軸30、一扭轉(zhuǎn)彈簧32及二調(diào)節(jié)器40，其中，該第一、二外管10、20分別側(cè)向接設(shè)一葉片12、22，俾供分別定位鎖接該第一、二外管10、20于門扇、門框者；該第一、二外管10、20首尾樞接，該彈簧32軸套于該第一、二外管10、20內(nèi)，該各調(diào)節(jié)器40分別樞套于該第一、二外管10、20外端，該中軸30軸串該彈簧32，且其兩端分別樞穿該各調(diào)節(jié)器40，俾供串組定位各部件者，該調(diào)節(jié)器40系由一基部42、一定位部44及一隔離部46軸向一體成形的階狀體，且該定位部44位于該基部42與該隔離部46之間，該隔離部46軸伸于該彈簧30端緣內(nèi)部，以區(qū)隔該彈簧32、該中軸30，避免該彈簧32與該中軸30接觸磨擦，該定位部44于該隔離部46與該基部42之間的端面凹設(shè)一定位孔442，并于該定位孔442軸套一金屬護(hù)管48，該彈簧32的簧線兩端分別軸插于該各護(hù)管48內(nèi)，該基部42外周面等距徑向挖設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)調(diào)整孔422，據(jù)以定位一銷件41于該調(diào)節(jié)器40外周，且該各銷件41外端搭靠于相鄰的該各葉片12、22側(cè)面，以藉由該各葉片12、22連動(dòng)該調(diào)節(jié)器40旋轉(zhuǎn)，俾供該彈簧32蓄積能量促使門扇自動(dòng)復(fù)位者；前述概與習(xí)知者雷同。
該第一、二外管10、20之間藉一連接管34軸向樞接，且該第一、二外管10、20于相鄰的一端分別樞套一分隔管14、24，該分隔管14、24系由具耐磨性的工程塑膠制成者，其一端外周形成環(huán)狀的分隔片142、242分別貼靠于該第一、二外管10、20端面，藉以分隔該第一、二外管10、20，避免該第一、二外管10、20接觸產(chǎn)生磨擦噪音，該分隔管14、24另一端于內(nèi)壁形成環(huán)狀的限制部144、244，該連接管34兩端分別軸樞于該各分隔管14、24內(nèi)，并界于該各限制部144、244之間，據(jù)以樞接該第一、二外管10、20，使該第一、二外管10、20得于同軸相對旋轉(zhuǎn)，并利用該各分隔管14、24隔離該連接管34與該第一、二外管10、20，避免該連接管34與該第一、二外管10、20接觸磨擦，俾供消除噪音者；又，該第一、二外管10、20內(nèi)部更分別樞套由工程塑膠制成的另分隔管16、26，該各調(diào)節(jié)器40的定位部44分別軸樞于該各另分隔管16、26內(nèi)，且該另分隔管16、26一端外周形成一另分隔片162、262分別夾設(shè)于該各調(diào)節(jié)器40的基部42與該第一、二外管10、20之間，以避免該各調(diào)節(jié)器40與該第一、二外管10、20接觸磨擦，俾供延長該調(diào)節(jié)器40使用壽命并消除噪音者。
再者，該中軸30兩端分別擴(kuò)張一頭端31，并于鄰靠該各頭端31處分別穿套一第一墊圈33及一第二墊圈35，該第二墊圈35界于該頭端31與該第一墊圈33之間，該基部42于外端端面的中央部份軸向形成一陷槽424，該第一、二墊圈33、35疊置于該陷槽424內(nèi)，該陷槽424內(nèi)凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌齒426，該第一墊圈33外周開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌口332，該嵌齒426配合嵌設(shè)于該嵌口332，以藉由該第一墊圈33避免該調(diào)節(jié)器40的軸孔與該中軸30抵觸造成擴(kuò)孔現(xiàn)象，并在該頭端31沖壓形成時(shí)，利用該第二墊圈35承受該頭端31，避免該頭端31咬死該調(diào)節(jié)器40，俾供提高使用壽命者。
該調(diào)節(jié)器40外端設(shè)有蓋體36對該頭端31形成遮蔽，該蓋體36于端面凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)扣體362，該調(diào)節(jié)器40于該基部42的外端面凹設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌穴428，該扣體362配合嵌扣于該嵌穴428，俾供該蓋體36蓋設(shè)于該調(diào)節(jié)器40外端者。該葉片12、22于鄰靠該第一、二外管10、20的根部隆起一凸丘122、222與該第一、二外管10、20軸向平行，以藉由該凸丘122、222外側(cè)邊形成可供門扇或門框緣邊抵靠之靠緣124、224，俾供提高安裝方便性者，另，該凸丘122、222于鄰靠該第一、二外管10、20的側(cè)緣凹設(shè)一靠部126、226，該各銷件41分別定位嵌靠于該靠部126、226，俾供該葉片12、22推旋該調(diào)節(jié)器40者。
前述第一實(shí)施例在制造組裝時(shí)，得利用一端具有頭端31的釘體作為該中軸30，而在該中軸30串套該彈簧32、該調(diào)節(jié)器40、該第一、二墊圈33、35等部件后，對該中軸30末端施以沖壓形成另一頭端31，亦可利用長形桿體作為該中軸30，而在該中軸30串套各部件后，始對其兩端分別施以沖壓形成該各頭端31，俾供定位各部件者；當(dāng)?shù)谝粚?shí)施例安裝于門扇、門框時(shí)，門扇、門框的緣邊抵靠于該靠緣124、224，使得鉸鏈的安裝定位確實(shí)不致偏斜，俾供提高安裝的方便性，再者，藉由該連接管34串組該第一、二外管10、20，使該第一、二外管10、20可制成相同形狀，降低制造的模具成本，又由于該分隔管14、24使該第一、二外管10、20、該連接管34三者不接觸，當(dāng)該各葉片12、22連動(dòng)該第一、二外管10、20相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，可有效避免磨擦噪音產(chǎn)生。
請參閱圖6，系依據(jù)第一實(shí)施例變化而得的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例主要差異處在于第一、二外管10’、20’于相對端的內(nèi)管壁，分別徑向外擴(kuò)形成插套段18’、28’，據(jù)使二分隔管14’、24’及一連接管34’軸樞于該插套段18’、28’，俾供樞接該各外管10’、20’者；第二實(shí)施例可藉由精密制造技術(shù)，使該插套段18’、28’與該分隔管14’、24’、該連接管34’密合樞套，避免該各外管10’、20’受門扇重力影響而偏斜，并藉該分隔管14’、24’及該連接管34’對該各外管10’、20’位于該插套段18’、28’處較薄的管壁形成撐持強(qiáng)化作用。
請參閱圖7、圖8、圖9，系依據(jù)第一實(shí)施例變化而得的第三實(shí)施例，其主要的不同處在于軸設(shè)于第一、二外管10″、20″內(nèi)的彈簧32″系為鼓形螺旋彈簧，樞接該第一、二外管10″、20″的連接管34″環(huán)套于該彈簧32″中段，二分隔管14″、24″分別環(huán)套于該連接管34″兩端，該連接管34″內(nèi)徑小于該彈簧32″的最大外徑，且管壁沿軸向開設(shè)一過道342″，俾供該彈簧32″置入該連接管34″者；該分隔管14″、24″于一端外周形成分隔片142″、242″分別貼靠于該第一、二外管10″、20″端面，分隔該第一、二外管10″、20″，該分隔管14″、24″另一端內(nèi)壁形成限制部144″、244″，俾供該連接管34″定位于該各限制部144″、244″之間者；又，該分隔管14″、24″系由概呈C形的片體于兩端扣合形成的管狀體，其中，該片體于該分隔片142″、242″的一端形成一扣部146″，另一端形成一穴部148″，該扣部146″扣入該穴部148″，俾供扣合形成該分隔管14″、24″者。
第三實(shí)施例在組裝時(shí)，該彈簧32″中段可通過該過道342″置入該連接管34″內(nèi)，而由于該連接管34″內(nèi)徑小于該彈簧32″最大外徑的相對關(guān)系，該彈簧32″對該連接管34″兩端形成限止，俾供定位該連接管34″于該彈簧32″中段者，而該分隔管14″、24″未裝設(shè)前系為該扣部146″、246″尚未扣入該穴部148″、248″的狀態(tài)，在該彈簧32″置入該連接管34″后，即可將該連接管34″連同該彈簧32″通過該扣部146″、246″與該穴部148″、248″之間置入該分隔管14″、24″內(nèi)，后將該扣部146″、246″扣入相對的該穴部148″、248″，即可將該連接管34″及該彈簧32″的中段部份定位于該分隔管14″、24″；據(jù)此，本發(fā)明第三實(shí)施例可將該彈簧32″、該連接管34″及該分隔管14″、24″預(yù)先裝配完成，且彼此間并不會(huì)分離，而有利于將此部分轉(zhuǎn)由配套工廠進(jìn)行制造、組裝，進(jìn)而提升其產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
圖10、圖11、圖12、圖13系例示本發(fā)明應(yīng)用于雙軸型式彈簧鉸鏈的第四實(shí)施例，其主要包含一基座50及一對樞轉(zhuǎn)構(gòu)造100，其中，該基座50系由一對主管51藉一連絡(luò)板52相連而成者，該各樞轉(zhuǎn)構(gòu)造100分別定位于該各主管51；該樞轉(zhuǎn)構(gòu)造100主要包含一外管60、一中軸70、一扭轉(zhuǎn)彈簧72、一調(diào)節(jié)器80及一定位器90，其中，該外管60側(cè)向藉一葉片62定位于門扇或門框，該外管60與該主管51一端樞接，該定位器90套設(shè)于該主管51另一端，并藉一插銷91與該主管51栓接，該彈簧72軸套于該外管60及該主管51內(nèi)，該調(diào)節(jié)器80樞套于該外管60外端，該中軸70軸串該彈簧72，其兩端分別樞穿該調(diào)節(jié)器80、該定位器90，俾供串組定位各部件，該調(diào)節(jié)器80、該定位器90系分別由一基部82、92、一定位部84、94及一隔離部86、96成形的階狀體，該隔離部86、96軸伸于該彈簧72兩端，該定位部84、94于該隔離部86、96與該基部82、92間凹設(shè)一定位孔842、942，該定位孔842、942軸套有金屬護(hù)管88、98，該彈簧72兩端分別軸插于該護(hù)管88、98，該基部82外周面徑向挖設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)調(diào)整孔822，以定位一銷件81于該調(diào)節(jié)器80外周，且該銷件81外端搭靠于該葉片62側(cè)面，該葉片62得以連動(dòng)該調(diào)節(jié)器80旋轉(zhuǎn)，俾供該彈簧72促使門扇自動(dòng)復(fù)位者。
該主管51及該外管60于相鄰的一端分別樞套一分隔管54、64，該分隔管54、64系由耐磨的工程塑膠制成者，其一端外周形成分隔片542、642分別貼靠該主管51、該外管60的端面，據(jù)以分隔該主管51、該外管60，該分隔管54、64分別于另一端內(nèi)壁形成一限制部544、644，一連接管74設(shè)于該主管51、該外管60之間，其兩端分別軸樞該各分隔管54、64，并位于該各限制部544、644之間，據(jù)以樞接該主管51及該外管60，并利用該各分隔管54、64隔離該連接管74與該主管51、該外管60，俾供消除噪音者；又，該外管60內(nèi)部樞套有另分隔管66，該另分隔管66系由耐磨的工程塑膠制成者，該調(diào)節(jié)器80的定位部84軸樞于該另分隔管66內(nèi)，且該另分隔管66一端外周形成另分隔片662夾設(shè)于該調(diào)節(jié)器80的基部82與該外管60間，以避免該調(diào)節(jié)器80與該外管60接觸磨擦，俾供延長該調(diào)節(jié)器80的使用壽命并消除噪音者。
再者，該中軸70兩端分別擴(kuò)張一頭端71，并于鄰靠該各頭端71處分別穿套一第一墊圈73及一第二墊圈75，且該第二墊圈75界于該頭端71與該第一墊圈73之間，該各基部82、92分別于外端端面之中央部份軸向形成一陷槽824、924，該第一、二墊圈73、75相疊容置于該陷槽824、924內(nèi)，該陷槽824、924內(nèi)凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌齒826、926，該第一墊圈73開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌口732，該各嵌齒826、926分別配合嵌設(shè)于該各嵌口732，以避免該調(diào)節(jié)器80及該定位器90與該中軸70抵觸造成擴(kuò)孔現(xiàn)象，并在該頭端71沖壓形成時(shí)，利用該第二墊圈75承受該頭端71，避免該頭端71咬死該調(diào)節(jié)器80及該定位器90，俾供提高使用壽命者。
又，該調(diào)節(jié)器80及該定位器90更于外端分設(shè)有蓋體76對該頭端71形成遮蔽，該葉片62于鄰靠該外管60的根部隆起一凸丘622與該外管60軸向平行，藉該凸丘622的外側(cè)邊形成供門扇或門框緣邊抵靠的靠緣624，俾供提高安裝方便性者。
權(quán)利要求
1一種管狀彈簧鉸鏈，主要包含一第一外管、一第二外管、一彈簧、一中軸及二調(diào)節(jié)器，其中，該第一、二外管分別側(cè)向接設(shè)一葉片，且該第一、二外管軸向相對樞接，該彈簧軸套于該第一、二外管內(nèi)，該各調(diào)節(jié)器分別樞套于該第一、二外管的外端，該中軸軸串該彈簧，且其兩端分別樞穿該各調(diào)節(jié)器，俾供定位各部件者；該彈簧兩端分別插入該各調(diào)節(jié)器，該各調(diào)節(jié)器外周分別定位一銷件，且該各銷件分別搭靠于該各葉片，以藉由該各葉片連動(dòng)該調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而扭轉(zhuǎn)該彈簧，俾供該彈簧蓄積能量促使門扇自動(dòng)復(fù)位者；其特征在于該第一、二外管相鄰之一端分別樞套一分隔管，該分隔管系由工程塑膠制成者，其一端外周形成一分隔片貼靠于該第一、二外管端面，俾供分隔該第一、二外管，以避免產(chǎn)生磨擦噪音者，該分隔管另一端內(nèi)壁形成一限制部，一連接管設(shè)于該第一、二外管之間，其兩端分別軸樞于該各分隔管內(nèi)，并位于該各限制部之間，俾供樞接該第一、二外管，并隔離該連接管與該第一、二外管消除噪音者。
2依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該第一、二外管內(nèi)部分別樞套一另分隔管，該另分隔管系由工程塑膠制成者，該各調(diào)節(jié)器分別軸樞于該另分隔管內(nèi)，且該另分隔管一端外周形成一另分隔片分別夾設(shè)于該各調(diào)節(jié)器之基部與該第一、二外管之間，俾供延長該調(diào)節(jié)器之使用壽命并消除噪音者。
3依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該彈簧系為鼓形螺旋彈簧，該連接管環(huán)套于該彈簧中段，該連接管內(nèi)徑小于該彈簧的最大外徑，且其管壁沿軸向開設(shè)一過道，俾供該彈簧中段置入該連接管內(nèi)者；該分隔管系由片體于兩端扣合形成的管狀體，該片體于一端形成一扣部，其另一端形成一穴部，該扣部配合扣入該穴部，俾供扣合形成該分隔管者。
4依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該中軸兩端分別擴(kuò)張一頭端，俾供定位該各調(diào)節(jié)器者；該中軸于鄰靠該各頭端處分別穿套一第一墊圈及一第二墊圈，該第二墊圈界于該頭端與該第一墊圈之間，該基部外端形成一陷槽，俾供容置該第一、二墊圈者。
5依據(jù)權(quán)利要求第4項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該陷槽內(nèi)凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌齒，該第一墊圈外周開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌口，該各嵌齒分別配合嵌設(shè)于該各嵌口，俾供提高使用壽命者。
6依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該調(diào)節(jié)器外端設(shè)有蓋體，該蓋體于端面凸設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)扣體，該基部于外端面凹設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)嵌穴，該扣體配合嵌扣于該嵌穴，俾供該蓋體蓋設(shè)于該調(diào)節(jié)器外端者。
7依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該葉片于鄰靠該第一、二外管之根部隆起形成一凸丘與該第一、二外管軸向平行，該凸丘于鄰靠該第一、二外管之側(cè)緣凹設(shè)一靠部，該各銷件分別定位嵌靠于該靠部，俾供該葉片推旋該調(diào)節(jié)器者。
8依據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該第一、二外管于相對端之內(nèi)管壁，分別徑向外擴(kuò)形成插套段，該各分隔管分別樞套于該插套段。
9一種管狀彈簧鉸鏈，主要包含一基座及一對樞轉(zhuǎn)構(gòu)造，其中，該基座系由一對主管藉一連絡(luò)板相連而成者，該各樞轉(zhuǎn)構(gòu)造分別定位于該各主管；該樞轉(zhuǎn)構(gòu)造主要包含一外管、一彈簧、一中軸、一調(diào)節(jié)器及一定位器，其中，該外管側(cè)向設(shè)一葉片，該外管與該主管一端樞接，該定位器套接于該主管另一端，該調(diào)節(jié)器樞套于該外管外端，該彈簧設(shè)于該外管及該主管內(nèi)，其兩端分別定位于該調(diào)節(jié)器、該定位器，該中軸軸串該彈簧，其兩端分別樞穿該調(diào)節(jié)器、該定位器；該調(diào)節(jié)器于外周設(shè)一銷件，該銷件外端搭靠于該葉片，俾供該彈簧蓄積能量促使門扇復(fù)位者；其特征在于該主管及該外管于相鄰端分別樞套一分隔管，該分隔管系由工程塑膠制成者，其一端外周形成一分隔片分別貼靠于主管、該外管端面，俾供分隔該主管及外管，避免產(chǎn)生磨擦噪音者，該分隔管分別于另一端內(nèi)壁形成一限制部，一連接管設(shè)于該主管、該外管之間，其兩端分別軸樞該各分隔管，并位于該各限制部之間，俾供樞接該主管及該外管，并避免接觸磨擦產(chǎn)生噪音者。
10依據(jù)權(quán)利要求第9項(xiàng)所述管狀彈簧鉸鏈，其特征在于該外管樞套一另分隔管，該另分隔管系由工程塑膠制成者，該調(diào)節(jié)器軸樞于該另分隔管內(nèi)，且該另分隔管一端外周形成一另分隔片夾設(shè)于該基部與該外管之間，俾供延長該調(diào)節(jié)器使用壽命并消除噪音者。
全文摘要
本發(fā)明系提供一種管狀彈簧鉸鏈，其主要系利用連接管兩端分別樞套于二管體，并于該連接管與各管體間樞套工程塑膠制成的分隔管分隔管一端外周形成一分隔片貼靠于該第一、二外管端面，俾供分隔該第一、二外管，以避免產(chǎn)生摩擦，該分隔管另一端內(nèi)壁形成一限制部；該連接管設(shè)于該第一、二外管之間，其兩端分別軸樞于該各分隔管內(nèi)，并位于該各限制部之間，俾供樞接該第一、二外管，并隔離該連接管與該第一、二外管而消除其摩擦，據(jù)以在門扇啟閉連動(dòng)各管體相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，消除現(xiàn)有彈簧鉸鏈因摩擦而產(chǎn)生的噪音。
文檔編號E05D3/02GK1453447SQ0211153
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月28日
發(fā)明者吳建成 申請人:吳建成