鋼筋定位裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種鋼筋定位裝置，其提供鋼筋的架設(shè)并埋設(shè)于水泥所形成的地基內(nèi)，其包括：一定位腳座具有身片及二腳片分別組設(shè)于身片的兩側(cè)，又身片的頂端與二腳片之間形成有第一架槽，而二腳片的末端分別形成有架口，且二腳片的架口為相互對(duì)應(yīng)且同水平高度設(shè)置；及至少一標(biāo)高支架，其設(shè)置于該二腳片中任一片，且該至少一標(biāo)高支架設(shè)于任一腳片連接身片的相反側(cè)；其中，利用身片與二腳片之間所形成的第一架槽、二腳片本身所具有的架口的設(shè)置，提供鋼筋的兩端能夠分別架設(shè)于第一架槽，或者是架口上，使得鋼筋能夠平整、整齊的排列鋪設(shè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鋼筋定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種鋼筋定位裝置，詳指一種應(yīng)用于建筑地基相關(guān)領(lǐng)域的裝置，能夠確實(shí)的將鋼筋與鋼筋之間間隔開(kāi)，且所形成的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)者的丈量、規(guī)劃而改變，讓各鋼筋在鋪設(shè)上能夠平穩(wěn)、整齊、不會(huì)產(chǎn)生歪斜，即為一種實(shí)用性極佳的實(shí)用新型。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑物的營(yíng)建最重要的就是地基的穩(wěn)固，擁有穩(wěn)固的地基才可以讓建筑物屹立不搖，近年來(lái)隨著天災(zāi)頻傳、地震防不勝防的影響，市面上建構(gòu)薄弱、地基不夠穩(wěn)固的建筑物都承受不住一次的強(qiáng)震，紛紛傾倒、毀壞，造成無(wú)數(shù)生命的消逝，因此建筑物在建構(gòu)的過(guò)程當(dāng)中，每一工活都必須審慎的處理，俗話(huà)說(shuō):『萬(wàn)丈高樓平地起』，因此在地基的建蓋上完全不可以馬虎，一般的地基在建蓋上必須于地面上挖取適當(dāng)?shù)拇笮〖吧疃群?，接著利用鋼筋、水泥的配合建?gòu)成地基，早期在鋼筋的鋪設(shè)上，為了讓水泥在灌注時(shí)能夠包覆鋼筋，因此數(shù)條鋼筋會(huì)形成井字狀交錯(cuò)層疊排列，如此一來(lái)在灌注上才可以經(jīng)由鋼筋與鋼筋之間的縫隙予以充填，進(jìn)一步穩(wěn)固包覆鋼筋。
[0003]然而，上述鋼筋在鋪設(shè)上，一般建筑的老師傅在進(jìn)行鋼筋的鋪設(shè)施工，會(huì)透過(guò)隨手拿取的磚塊、木板塊等架設(shè)在鋼筋上，利用磚塊、木板塊的厚度，以便于和其他鋼筋區(qū)隔而形成間隙，也就是說(shuō)每形成一層鋼筋與鋼筋之間的間隙就必須塞填至少二塊的磚塊、木板塊，這樣才可以讓鋼筋與鋼筋之間確實(shí)間隔開(kāi)來(lái)，只是此方式會(huì)產(chǎn)生一項(xiàng)問(wèn)題，當(dāng)所夾設(shè)的二磚塊、木板塊本身就不是為同厚度時(shí)，那所鋪設(shè)的鋼筋就不能形成水平狀態(tài)，以至于鋼筋與鋼筋之間的間隙前后間距不一致，使得水泥灌漿后的地基穩(wěn)固性前后不一，連帶著建筑物在興建上更容易發(fā)生倒塌的危險(xiǎn)。
[0004]另外，利用磚塊、木板塊的塞填而達(dá)到間隙形成的方式是屬于人為方式，也就是說(shuō)間隙的前后間距是否為相同，仰賴(lài)的是施工者的經(jīng)驗(yàn)、視覺(jué)，并無(wú)法確實(shí)的抓取鋼筋到水平狀態(tài)，以及間隙前后等距的主要細(xì)節(jié)，更何況當(dāng)水泥開(kāi)始進(jìn)行灌注時(shí)，因水泥內(nèi)含有小碎石，使得灌注的過(guò)程中容易碰撞磚塊、木板塊而造成脫落，使得原本丈量好的鋼筋發(fā)生位置移位的狀況，如此只會(huì)再造成地基無(wú)法均勻的穩(wěn)固而連帶興建的建筑物發(fā)生倒塌的危險(xiǎn)；故，相關(guān)業(yè)者為了住戶(hù)的安全考慮，必須嚴(yán)重、審慎的思考，該如何做才可讓鋼筋的鋪設(shè)能夠平整，間隙明確以維持建筑物的穩(wěn)固。
[0005]有鑒于上述所說(shuō)明現(xiàn)有地基在建蓋上的缺失，本發(fā)明人投入許多時(shí)間研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究及開(kāi)發(fā)，并歷經(jīng)的多次實(shí)驗(yàn)及測(cè)試，而終于推出一種『鋼筋定位裝置』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為改善現(xiàn)有建筑地基施工作業(yè)時(shí)，大多任務(wù)人以磚塊、木板塊來(lái)塞填于鋼筋與鋼筋之間而形成間隙的方式，造成間隙前后間距不一致、水泥灌注后容易造成磚塊、木板塊的脫離影響各鋼筋的位移等問(wèn)題，導(dǎo)致地基無(wú)法具全面的穩(wěn)固的缺失，本實(shí)用新型提供一種鋼筋定位裝置，給施工者進(jìn)行地基的鋼筋鋪設(shè)的過(guò)程中，各鋼筋與鋼筋之間所形成的間隙能夠前后間距皆為一致，且鋼筋的鋪設(shè)可以更加的整齊、平整，讓施工者能夠一目了然、快速的進(jìn)行鋪設(shè)施工，減少施工工時(shí)以及耗費(fèi)多于的體力裁切磚塊、木板塊。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種鋼筋定位裝置，其提供鋼筋的架設(shè)并埋設(shè)于水泥所形成的地基內(nèi)，其包括:一定位腳座，其具有一身片及二腳片分別組設(shè)于身片的兩側(cè)，且該二腳片與身片之間分別呈垂直連結(jié)，又該身片的頂端與二腳片之間形成有一第一架槽，而該二腳片的末端分別形成有一架口，且該二腳片的架口為相互對(duì)應(yīng)且同水平高度設(shè)置;及至少一標(biāo)高支架，其設(shè)置于該二腳片中任一片，且該至少一標(biāo)高支架設(shè)于任一腳片連接身片的相反側(cè)。
[0009]該二腳片進(jìn)一步分別包括有一直立部和一橫立部，各腳片的直立部與橫立部之間形成有一夾角，而各架口分別設(shè)置在橫立部上端且連接于夾角，又各架口與相對(duì)應(yīng)的夾角之間形成倒圓角設(shè)置。
[0010]各腳片的橫立部連接直立部的相反端進(jìn)一步形成有一斜導(dǎo)面。
[0011]進(jìn)一步于該身片末端凹設(shè)有一第三架槽。
[0012]進(jìn)一步設(shè)有至少一標(biāo)高組件活動(dòng)裝設(shè)于至少一標(biāo)高支架，而該至少一標(biāo)高組件包括有一管體及一高度限位件，該管體的一端插組于標(biāo)高支架，而該高度限位件則插設(shè)于管體的另一端。
[0013]該高度限位件由組設(shè)管體的一端向上依序?yàn)橐宦輻U部、一標(biāo)高警示部及一辨識(shí)部，該螺桿部螺鎖于管體內(nèi)，而該標(biāo)高警示部標(biāo)注水泥灌注的上限高度，又辨識(shí)部則是外露于水泥灌注后并顯示標(biāo)高組件的所在位置。
[0014]該身片與二腳片為一體成型設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，給施工者進(jìn)行地基的鋼筋鋪設(shè)的過(guò)程中，各鋼筋與鋼筋之間所形成的間隙能夠前后間距皆為一致，且鋼筋的鋪設(shè)可以更加的整齊、平整，讓施工者能夠一目了然、快速的進(jìn)行鋪設(shè)施工，減少施工工時(shí)以及耗費(fèi)多于的體力裁切磚塊、木板塊。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型立體示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一視角立體不意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型定位腳座與標(biāo)高組件的立體分解示意圖。
[0020]圖4是數(shù)個(gè)定位腳座與鋼筋結(jié)合的立體示意圖。
[0021 ]圖5是水泥灌注立體示意圖。
[0022]圖6是圖5的水泥灌注完成立體示意圖。
[0023]圖7是圖6的水泥灌注完成后的剖面示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0025]10鋼筋20水泥
[0026]I定位腳座 11身片
[0027]12腳片121直立部
[0028]122橫立部123夾角
[0029]124斜導(dǎo)面 13第一架槽
[0030]14架口15第三架槽
[0031]2標(biāo)高支架3標(biāo)高組件
[0032]31管體32高度限位件
[0033]321螺桿部322標(biāo)高警示部
[0034]323辨識(shí)部
【具體實(shí)施方式】
[0035]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型是一種鋼筋定位裝置，其提供鋼筋10的架設(shè)并埋設(shè)于水泥20所形成的地基內(nèi)，其包括:一能夠佇立的定位腳座I，其具有一身片11及二腳片12分別組設(shè)于身片11的兩側(cè)，且該二腳片12與身片11之間分別呈垂直連結(jié)，從定位腳座I的俯視來(lái)看概呈H字狀，又該身片11的頂端與二腳片12之間形成有一第一架槽13，該第一架槽13的槽型為凹圓弧狀，其主要配合鋼筋10為圓柱條狀體而設(shè)置，而該二腳片12的末端分別形成有一架口 14，且該二腳片12的架口 14為相互對(duì)應(yīng)且同水平高度設(shè)置，且各架口 14同第一架槽13的槽型為凹圓弧狀，主要也是配合鋼筋10的形狀設(shè)置;及至少一標(biāo)高支架2，其設(shè)置于該二腳片12中任一片，且該至少一標(biāo)高支架2設(shè)于任一腳片12連接身片11的相反側(cè)；其中，利用身片11與二腳片12之間所形成的第一架槽13、二腳片12本身所具有的架口 14的設(shè)置，提供鋼筋10的兩端能夠分別架設(shè)于第一架槽13或者是架口 14上，使得鋼筋10能夠平整、整齊的排列鋪設(shè)(前述為本實(shí)用新型主實(shí)施例的主要技術(shù)特征)。
[0036]在建筑物興建之前，先在地面挖掘一定的深度，接著在底下鋪設(shè)適量的鋼筋10用以奠定地基的穩(wěn)固，因此施工者在鋪設(shè)鋼筋10時(shí)，根據(jù)建筑藍(lán)圖的設(shè)計(jì)而將數(shù)個(gè)本實(shí)用新型的定位腳座I放置于定點(diǎn)，然后將數(shù)根鋼筋10的兩端分別架設(shè)于定位腳座I上的第一架槽13、各架口 14，甚至是各鋼筋10與鋼筋10之間再彼此層疊設(shè)置，使得架設(shè)于定位腳座I上的鋼筋10與鋼筋10之間形成有間隙，而最上層彼此層疊的鋼筋10則可利用焊接、鋼繩予以固定，當(dāng)各鋼筋10鋪設(shè)完成后即可將水泥20(混泥土)予以灌注，讓半液態(tài)的水泥20(混泥土)完全包覆各鋼筋10，等待風(fēng)干完成后即可形成穩(wěn)固建筑物的地基，另外在定位腳座I的設(shè)置上，施工者可以根據(jù)建筑藍(lán)圖對(duì)于地基的要求而替換不同高度的樣式，也就是說(shuō)可以替換第一架槽13與各架口 14之間距離更大的定位腳座I，以加大鋼筋10與鋼筋10之間的距離來(lái)配合不同建筑物所需的地基的穩(wěn)固性，請(qǐng)參閱圖4至圖7所示。
[0037]根據(jù)上述的說(shuō)明下，下列繼續(xù)說(shuō)明本實(shí)用新型定位腳座I的各部位的技術(shù)特征，首先在該二腳片12的設(shè)計(jì)上進(jìn)一步分別包括有一直立部121和一橫立部122，其中該直立部121與身片11相連接并呈垂直設(shè)置，而各橫立部122由相對(duì)應(yīng)的直立部121的一側(cè)延伸而形成，各橫立部122為相互對(duì)應(yīng)且對(duì)稱(chēng)，又直立部121與橫立部122之間形成有一夾角123，且各架口 14分別設(shè)置在各橫立部122的上端且連接于各夾角123，各架口 14與相連接的夾角123之間是以倒圓角設(shè)計(jì)配合各架口 14為凹圓弧狀，讓各鋼筋10架設(shè)在各架口 14時(shí)能夠確實(shí)、穩(wěn)固的定位于架口 14上，避免鋼筋10輕易脫離與各腳片12之間的架設(shè)，請(qǐng)參閱圖1所示;而本實(shí)用新型為了增加鋼筋10所能夠鋪設(shè)的數(shù)量而增加地基的穩(wěn)固性，因此除了以第一架槽13與各架口 14的設(shè)置提供鋼筋10所架放以外，還具有其他位置可以提供給鋼筋10架設(shè)，像是在該身片11末端(相反于第一架槽13的一端)進(jìn)一步凹設(shè)有一第三架槽15，該第三架槽15的使用方式請(qǐng)參閱圖4所示，可在二定位腳座I的各架口 14上先架設(shè)一支鋼筋10后，接著在以另一鋼筋10穿過(guò)第三架槽15后架設(shè)于鋼筋10上形成層疊的型態(tài)，或者是各腳片12的橫立部122連接直立部121的相反端處進(jìn)一步形成有一斜導(dǎo)面124，該斜導(dǎo)面124亦可提供一條鋼筋10所撐放(圖未示)，并將此條鋼筋10與其他鋼筋10綁固、焊接而增加各鋼筋10之間的穩(wěn)固性，透過(guò)上述兩種提供鋼筋10數(shù)量增加的設(shè)置方式，讓地基完成后能夠承受較大的支撐力，且提供建筑物興建于地基上的穩(wěn)固性。
[0038]接續(xù)請(qǐng)參閱圖5、圖6、圖7所示，當(dāng)各鋼筋10與各定位腳座I確實(shí)安置于地面所挖設(shè)的坑洞內(nèi)時(shí)，接著開(kāi)始進(jìn)行水泥20(混泥土)的灌注，然而在一般建筑法規(guī)的規(guī)定上，地基的厚薄是有一定的規(guī)范，必須計(jì)算出所要乘載的建筑物的重量然后匹配相對(duì)應(yīng)的厚度，因此為了方便施工者在關(guān)注水泥20(混泥土)的灌注是否標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步設(shè)有至少一標(biāo)高組件3活動(dòng)裝設(shè)于至少一標(biāo)高支架2，而該至少一標(biāo)高組件3包括有一管體31及一高度限位件32，該管體31的一端插組于標(biāo)高支架2，而該高度限位件32則是插設(shè)于管體31的另一端，又該高度限位件32進(jìn)一步由組設(shè)管體31的一端向上依序具有一螺桿部321、一標(biāo)高警示部322及一辨識(shí)部323，當(dāng)管體31與高度限位件32在要灌注水泥20(混泥土)的前先安裝于標(biāo)高支架2，接著開(kāi)始進(jìn)行水泥20(混泥土)的灌注，當(dāng)灌注接近標(biāo)高警示部322的時(shí)候，施工者就要開(kāi)始仔細(xì)查看是否要繼續(xù)灌注還是要準(zhǔn)備停止，該標(biāo)高警示部322就是給予施工者的一個(gè)上限警示，而該螺桿部321的是提供施工者能夠根據(jù)建筑藍(lán)圖對(duì)于地基厚度的規(guī)劃而調(diào)整位于管體31內(nèi)的長(zhǎng)度，當(dāng)水泥20(混泥土)灌注完成后該辨識(shí)部323會(huì)外露于地基外，施工者可將辨識(shí)部323予以拔除或者是留下作為定位標(biāo)注的辨識(shí)點(diǎn)，方便日后在進(jìn)行維修、查看的后續(xù)勘驗(yàn)作業(yè)時(shí)，可以立即根據(jù)辨識(shí)部323的所在的處找尋到所要查看的地點(diǎn)，節(jié)省了不少工作上的時(shí)間；最后，本實(shí)用新型在身片11與二腳片12的設(shè)計(jì)上采用了一體成型的設(shè)置方式，且采用了具耐壓的塑料材質(zhì)予以制成為主要技術(shù)，但并非限制身片11與二腳片12之間的組合方式以及材質(zhì)選用。
[0039]總結(jié)說(shuō)明，透過(guò)本實(shí)用新型的裝設(shè)提供鋼筋10能夠穩(wěn)固、整齊的架設(shè)，讓最后由水泥20(混泥土)所灌注形成的地基具有較大的穩(wěn)固性、支撐性能夠撐持建筑物的建蓋，且能夠讓水泥在灌注的過(guò)程中確實(shí)的包覆各條鋼筋10，不僅如此透過(guò)定位腳座I的設(shè)置讓各條鋼筋10之間形成間隙也是方便施工者在架設(shè)電管、水管、瓦斯管上具有空間能夠放置、牽設(shè)，另外以標(biāo)高組件3與定位腳座I之間組合方便施工者完成后根據(jù)辨識(shí)部323的外露提供給施工者能夠清晰的辨識(shí)，并讓日后在維修、保養(yǎng)、拆換上可以直接找尋到所在之處，綜上特點(diǎn)提供施工者能夠簡(jiǎn)易、方便操作使用，比其現(xiàn)有技術(shù)利用興建過(guò)程中的磚塊、木板塊來(lái)塞填鋼筋10與鋼筋10之間的間隙以撐持、間隔開(kāi)來(lái)的方式，更具有一定程度上進(jìn)步性，不會(huì)造成時(shí)間上的浪費(fèi)、工時(shí)上的延宕、鋼筋的走位等優(yōu)點(diǎn)。
[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋定位裝置，是供鋼筋的架設(shè)并埋設(shè)于水泥所形成的地基內(nèi)，其特征在于，包括: 一定位腳座，具有一身片及二腳片分別組設(shè)于身片的兩側(cè)，且該二腳片與身片之間分別呈垂直連結(jié)，又該身片的頂端與二腳片之間形成有一第一架槽，而該二腳片的末端分別形成有一架口，且該二腳片的架口為相互對(duì)應(yīng)且同水平高度設(shè)置； 及至少一標(biāo)高支架，是設(shè)置于該二腳片中任一片，且該至少一標(biāo)高支架設(shè)于任一腳片連接身片的相反側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述二腳片進(jìn)一步分別包括有一直立部和一橫立部，各腳片的直立部與橫立部之間形成有一夾角，而各架口分別設(shè)置在橫立部上端且連接于夾角，又各架口與相對(duì)應(yīng)的夾角之間形成倒圓角設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述各腳片的橫立部連接直立部的相反端進(jìn)一步形成有一斜導(dǎo)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，進(jìn)一步于所述身片末端凹設(shè)有一第三架槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有至少一標(biāo)高組件活動(dòng)裝設(shè)于至少一標(biāo)高支架，而該至少一標(biāo)高組件包括有一管體及一高度限位件，該管體的一端插組于標(biāo)高支架，而該高度限位件則插設(shè)于管體的另一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述高度限位件由組設(shè)管體的一端向上依序?yàn)橐宦輻U部、一標(biāo)高警示部及一辨識(shí)部，該螺桿部螺鎖于管體內(nèi)，而該標(biāo)高警示部標(biāo)注水泥灌注的上限高度，又辨識(shí)部則是外露于水泥灌注后并顯示標(biāo)高組件的所在位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述身片與二腳片為一體成型設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK205604584SQ201620146161
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】徐逢裕
【申請(qǐng)人】徐逢裕