振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)，涉及水泥混凝土制管領(lǐng)域，尤其涉及一種芯模振動制管設(shè)備的振動芯棒的液壓鎖緊機構(gòu)。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，鎖緊可靠的振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)。所述振動芯棒設(shè)在內(nèi)模的中心，所述內(nèi)模上設(shè)有支撐環(huán)，所述振動芯棒位于支撐環(huán)內(nèi)；所述固定架的底面設(shè)在振動芯棒上，所述固定架的頂面設(shè)有一對平行的立板，所述滑動斜鍥通過油缸滑動連接在一對立板之間的滑槽內(nèi)，所述鎖緊塊通過燕尾結(jié)構(gòu)連接所述滑動斜鍥，一對立板上分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽，所述鎖緊塊位于一對立板的凹槽內(nèi)?？裳杆儆行У貙崿F(xiàn)振動芯棒和內(nèi)模的漲緊，使振動芯棒產(chǎn)生的振動力能有效地傳遞到內(nèi)模上，并進(jìn)一步使混凝土密實。
【專利說明】
振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水泥混凝土制管領(lǐng)域，尤其涉及一種芯模振動制管設(shè)備的振動芯棒的液壓鎖緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，芯模振動制管設(shè)備是通過振動芯棒產(chǎn)生激振力，振動芯棒安裝于內(nèi)模內(nèi)并鎖緊，振動芯棒的振動帶動內(nèi)模振動，內(nèi)模振動促進(jìn)混凝土密實成型，形成混凝土管道。國內(nèi)芯模振動制管設(shè)備振動芯棒的鎖緊有兩種方式，一種是通過螺栓連接的方式進(jìn)行機械鎖緊，另一種通過特制油缸的伸縮進(jìn)行液壓鎖緊，機械鎖緊的方式工作可靠，但操作不方便，且不適合小口徑的管道的生產(chǎn)。普通的液壓鎖緊是通過油缸的伸縮進(jìn)行鎖緊，鎖緊后管路封閉，一旦液壓管路出現(xiàn)漏油或滲油現(xiàn)象，液壓鎖緊就會失效，造成振動芯棒的振動力不能有效傳遞，嚴(yán)重時造成生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，鎖緊可靠的振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:所述振動芯棒設(shè)在內(nèi)模的中心，所述內(nèi)模上設(shè)有支撐環(huán)，所述振動芯棒位于支撐環(huán)內(nèi)；所述鎖緊機構(gòu)包括固定架、鎖緊塊、滑動斜鍥和油缸，所述固定架的底面設(shè)在振動芯棒上，所述固定架的頂面設(shè)有一對平行的立板，所述滑動斜鍥通過油缸滑動連接在一對立板之間的滑槽內(nèi)，所述鎖緊塊通過燕尾結(jié)構(gòu)連接所述滑動斜鍥，一對立板上分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽，所述鎖緊塊位于一對立板的凹槽內(nèi)。
[0005]所述滑動斜鍥與鎖緊塊的接觸面為斜面。
[0006]所述燕尾結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊塊的底面設(shè)有燕尾塊，所述滑動斜鍥的頂面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾塊適配的設(shè)在燕尾槽內(nèi)。
[0007]本實用新型在工作中，固定架固定在振動芯棒上，油缸固定在固定架上，滑動斜鍥與油缸的桿頭連接，使滑動斜鍥能夠在固定架的滑槽內(nèi)自由滑動，鎖緊塊與滑動斜鍥通過燕尾結(jié)構(gòu)連接，鎖緊塊位于一對凹槽內(nèi)，使得鎖緊塊在固定架內(nèi)只能沿與油缸推動的垂直方向滑動(即向外動作)，從而接觸支撐環(huán)。
[0008]本實用新型可迅速有效地實現(xiàn)振動芯棒和內(nèi)模的漲緊，使振動芯棒產(chǎn)生的振動力能有效地傳遞到內(nèi)模上，并進(jìn)一步使混凝土密實。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖3是本實用新型的工作狀態(tài)圖；
[0012]圖中I是固定架，11是立板，110是凹槽，12是滑槽，2是鎖緊塊，3是滑動斜鍥，4是油缸，5是內(nèi)模，6是支撐環(huán)，7是振動芯棒，8是外模。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型如圖1-3所示，所述振動芯棒7設(shè)在內(nèi)模5的中心，所述內(nèi)模5上設(shè)有支撐環(huán)6，所述振動芯棒7位于支撐環(huán)6內(nèi)，內(nèi)模外設(shè)置外模8，內(nèi)模和外模之間澆入混凝土制管;所述鎖緊機構(gòu)包括固定架1、鎖緊塊2、滑動斜鍥3和油缸4，所述固定架I的底面設(shè)在振動芯棒上，所述固定架I的頂面設(shè)有一對平行的立板U，所述滑動斜鍥3通過油缸滑動連接在一對立板之間的滑槽12內(nèi)，所述鎖緊塊2通過燕尾結(jié)構(gòu)連接所述滑動斜鍥，一對立板11上分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽110，所述鎖緊塊2位于一對立板的凹槽110內(nèi)。
[0014]其基本原理為通過油缸推動滑動斜鍥，由滑動斜鍥帶動鎖緊塊漲緊，使振動芯棒產(chǎn)生鎖緊;利用斜鍥機構(gòu)自鎖的特點有效防止鎖緊失效，確保振動力的有效傳遞，保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。
[0015]所述滑動斜鍥與鎖緊塊的接觸面為斜面;能夠在液壓漲緊、鎖緊后，液壓管路無壓力的狀態(tài)下，使振動芯棒依然保持鎖緊狀態(tài)。
[0016]所述燕尾結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊塊的底面設(shè)有燕尾塊，所述滑動斜鍥的頂面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾塊適配的設(shè)在燕尾槽內(nèi)，方便兩者連接，操作可靠。
[0017]在實際生產(chǎn)使用過程中，油缸4收縮，使振動芯棒能夠放置在內(nèi)模內(nèi)，接通油路使油缸4桿伸出，帶動滑動斜鍥3在固定架I內(nèi)滑動，滑動斜鍥3的滑動帶動鎖緊塊2向內(nèi)模的徑向方向擴(kuò)張(用于接觸支撐環(huán))，并進(jìn)一步與內(nèi)模緊密結(jié)合，實現(xiàn)振動芯棒和內(nèi)模的液壓鎖緊。由于滑動斜鍥3的角度小于材料的摩擦角，振動芯棒與內(nèi)模并不會因油缸和油路的泄壓而出現(xiàn)松動，起到油缸在無壓狀態(tài)下，振動芯棒與內(nèi)模鎖緊的目的。
[0018]當(dāng)完成生產(chǎn)后，將油缸4收縮，振動芯棒能有效地與內(nèi)模進(jìn)行分離，便于換內(nèi)模，進(jìn)行另一種規(guī)格的生廣，提尚適應(yīng)性。
【主權(quán)項】
1.振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)，所述振動芯棒設(shè)在內(nèi)模的中心，所述內(nèi)模上設(shè)有支撐環(huán)，所述振動芯棒位于支撐環(huán)內(nèi)；其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括固定架、鎖緊塊、滑動斜鍥和油缸，所述固定架的底面設(shè)在振動芯棒上，所述固定架的頂面設(shè)有一對平行的立板，所述滑動斜鍥通過油缸滑動連接在一對立板之間的滑槽內(nèi)，所述鎖緊塊通過燕尾結(jié)構(gòu)連接所述滑動斜鍥，一對立板上分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽，所述鎖緊塊位于一對立板的凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述滑動斜鍥與鎖緊塊的接觸面為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動芯棒斜鍥自鎖式液壓鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述燕尾結(jié)構(gòu)為:所述鎖緊塊的底面設(shè)有燕尾塊，所述滑動斜鍥的頂面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾塊適配的設(shè)在燕尾槽內(nèi)。
【文檔編號】B28B21/16GK205466706SQ201620302967
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】朱正軍, 孫祥
【申請人】揚州市恒正建材機械廠