發(fā)泡混凝土定位切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了發(fā)泡混凝土定位切割裝置，包括安裝發(fā)泡混凝土所用模具的載模地軌車、用于載模地軌車行進(jìn)的載模地軌車地軌、固定在載模地軌車上的橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置；橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置包括平行于模具底板設(shè)置的多根內(nèi)置鋼絲，作為條形墻板的內(nèi)置加強(qiáng)筋、與內(nèi)置鋼絲相垂直而設(shè)置的預(yù)緊鋼絲定位板、固定鋼絲定位板以及分別位于預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板下部用于與載模地軌車連接的固定部件。本實(shí)用新型發(fā)泡混凝土定位切割裝置，實(shí)現(xiàn)鋼絲的預(yù)緊，結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)緊可靠。通過預(yù)緊定位彈簧及定位行走限位軸承與預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板的協(xié)調(diào)配合即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲按要求尺寸實(shí)現(xiàn)定位。
【專利說明】
發(fā)泡混凝土定位切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡混凝土定位切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用的切割方式一般有以下幾種:
[0003]1)4個立柱框架中間布置鋼絲，從上向下，使用液壓或其他機(jī)械力向下切割，這種切割方式不能把模胚從頂切到底，使產(chǎn)品底部不能完全分開；
[0004]2)使用圓盤鋸或鋸條在平臺上進(jìn)行切割，這種切割方式，產(chǎn)品胚體的鋸路損耗較大，耗電量大，切割效率低，造成切割成本很高。本切割設(shè)備先采用鋼絲或鋸條進(jìn)行平行切害J，可直接成為條形墻板，再加上從下往上縱向切割的程序，就可以成為填充砌塊，切割成本低、效率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種發(fā)泡混凝土定位切割裝置，實(shí)現(xiàn)鋼絲的預(yù)緊，結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)緊可靠。通過預(yù)緊定位彈簧及定位行走限位軸承與預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板的協(xié)調(diào)配合即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲按要求尺寸實(shí)現(xiàn)定位。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:包括安裝發(fā)泡混凝土所用模具的載模地軌車、用于載模地軌車行進(jìn)的載模地軌車地軌、固定在載模地軌車上的橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置；
[0007]所述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置包括平行于模具底板設(shè)置的多根內(nèi)置鋼絲，作為條形墻板的內(nèi)置加強(qiáng)筋、與內(nèi)置鋼絲相垂直而設(shè)置的預(yù)緊鋼絲定位板、固定鋼絲定位板以及分別位于預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板下部用于與載模地軌車連接的固定部件。
[0008]上述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置還包括鋼絲固定機(jī)構(gòu)以及與鋼絲固定機(jī)構(gòu)適配的頂絲;通過鋼絲固定機(jī)構(gòu)和頂絲將內(nèi)置鋼絲固定;所述鋼絲固定機(jī)構(gòu)設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板的外側(cè)。
[0009]上述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置還包括預(yù)緊調(diào)整螺母，所述預(yù)緊調(diào)整螺母設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板的外側(cè)，與鋼絲固定機(jī)構(gòu)以及頂絲共同實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲的預(yù)緊。
[0010]上述切割裝置包括切割行走龍門架、附裝在行走龍門架上的鋼絲或鋸條的固定門架，驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)連接的皮帶輪或齒輪、齒條，切割鋼絲或鋸條、預(yù)緊定位彈簧、預(yù)緊限位彈簧以及定位行走限位軸承;預(yù)緊限位彈簧可保證固定鋼絲或鋸條門架上的定位軸承始終緊貼模具底板的平行邊，以確保所切割產(chǎn)品的尺寸精確；
[0011]所述切割鋼絲或鋸條橫向設(shè)置在切割行走龍門架上，切割鋼絲一端固定在鋼絲固定機(jī)構(gòu)上，另一端固定在鋼絲張緊機(jī)構(gòu)上；
[0012]所述預(yù)緊定位彈簧是兩個，兩個預(yù)緊定位彈簧的一端分別設(shè)置在鋼絲或鋸條固定門架的兩下端，另一端固定在垂直于鋼絲固定機(jī)構(gòu)的行走龍門架的方鋼上；
[0013]所述預(yù)緊限位彈簧的主要功能是鋼絲或鋸條的固定門架與行走龍門架的連接處相對靈活，以適應(yīng)定位彈簧和定位軸承隨著模具底板的水平度的變化而跟著調(diào)整；
[0014]定位行走限位軸承設(shè)在鋼絲或鋸條固定門架底端，通過預(yù)緊定位彈簧保證兩個定位行走限位軸承緊貼模具底面行走的同時，保證橫置的鋼絲或鋸條與模具底面始終保持平行；
[0015]鋼絲或鋸條固定門架的行走定位軸承，在保證緊貼模具底面行走的同時，就保證了橫置的鋼絲或鋸條與模具底面始終保持平行，同時保證了產(chǎn)品切割尺寸的精確。
[0016]切割龍門架方鋼上端設(shè)置彈簧固定板，預(yù)緊彈簧與彈簧固定板固定連接。
[0017]上述鋼絲固定機(jī)構(gòu)和鋼絲張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置頂絲。
[0018]上述行走龍門架上設(shè)置行走滾輪，行走滾輪是四個。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0020]I)內(nèi)置鋼絲一端通過鋼絲固定機(jī)構(gòu)和頂絲將其固定，另一端通過鋼絲張緊機(jī)構(gòu)和頂絲以及預(yù)緊調(diào)整螺母，實(shí)現(xiàn)鋼絲的預(yù)緊，結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)緊可靠。通過預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲按要求尺寸實(shí)現(xiàn)定位。若尺寸改變，只需要更換兩端固定板上相對應(yīng)尺寸的孔位，調(diào)緊鋼絲即可，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)。可根據(jù)實(shí)際需要，切割不同厚度尺寸的發(fā)泡混凝土切塊；
[0021]2)切割龍門架采用方鋼管型材焊接而成，強(qiáng)度和剛性較好，保證機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、可
A+-.罪；
[0022]3)本切割裝置采用380V動力電作為動力來源，通過驅(qū)動電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，傳動方式采用皮帶或齒輪傳動，切割龍門架運(yùn)行采用四驅(qū)結(jié)構(gòu)，保證切割動力充足；
[0023]4)切割龍門架分體式結(jié)構(gòu)，在預(yù)緊定位彈簧及預(yù)緊限位彈簧以及定位行走限位軸承的共同作用下，能夠解決因地面和載模地軌車的水平度造成橫向切割后產(chǎn)生的尺寸偏差，保證了坯料切割后的尺寸精度；
[0024]5)切割鋼絲一端固定在鋼絲固定機(jī)構(gòu)上，另一端通過鋼絲張緊機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，可以保證鋼絲被張緊，能夠滿足切割力的要求，同時若鋼絲有松動，調(diào)節(jié)方便可靠。
[0025]6)鋼絲橫向間距定位板與切割龍門架采用螺桿連接，且尺寸規(guī)格可調(diào)，使用過程中方便調(diào)節(jié)；同時，加工不同產(chǎn)品型號(切割厚度)的產(chǎn)品，只需用更換鋼絲橫向間距定位孔即可實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，結(jié)構(gòu)可靠，實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置示意圖；
[0027]圖2是圖1的A向視圖；
[0028]圖3是圖1中I部分的局部放大視圖；
[0029]圖4是圖1中II部分的局部放大視圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是圖5的A-A向視圖；
[0032]圖7是圖5的俯視圖；
[0033]圖8是圖7中I部分的局部放大視圖；
[0034]圖9是圖6中II部分的局部放大視圖；
[0035]圖10是圖6中III部分的局部放大視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0036]本實(shí)用新型是發(fā)泡混凝土定位切割裝置，包括安裝發(fā)泡模具的載模地軌車、用于載模地軌車行進(jìn)的載模地軌車地軌、固定在載模地軌車上的橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置以及設(shè)在載模地軌車地軌后部的切割裝置；
[0037]橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置3包括平行設(shè)置的多根內(nèi)置鋼絲5、與內(nèi)置鋼絲5垂直設(shè)置的預(yù)緊端鋼絲定位板6、固定端鋼絲定位板7、分別位于預(yù)緊端鋼絲定位板6和固定端鋼絲定位板7下部用于與載模地軌車I連接的固定部件8、鋼絲固定機(jī)構(gòu)9以及與鋼絲固定機(jī)構(gòu)9適配的頂絲10;通過鋼絲固定機(jī)構(gòu)9和頂絲10將內(nèi)置鋼絲5固定;鋼絲固定機(jī)構(gòu)9設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板6和固定端鋼絲定位板7的外側(cè)。預(yù)緊調(diào)整螺母11設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板6的外側(cè)，與鋼絲固定機(jī)構(gòu)以及頂絲共同實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲5的預(yù)緊。通過預(yù)緊端鋼絲定位板6和固定端鋼絲定位板7即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲按要求尺寸實(shí)現(xiàn)定位。若尺寸改變，只需要更換兩端鋼絲固定板即可，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0038]切割裝置包括切割鋼絲或鋸條的固定門架12、切割行走龍門架13、驅(qū)動電機(jī)14、與驅(qū)動電機(jī)連接的皮帶輪15(也可以是齒輪、齒條、切割鋼絲或鋸條)、切割鋼絲16、預(yù)緊定位彈簧17、預(yù)緊限位彈簧18、定位行走限位軸承19;切割鋼絲16橫向設(shè)置在切割龍門架12上，切割鋼絲16—端固定在鋼絲固定機(jī)構(gòu)20上，另一端固定在鋼絲張緊機(jī)構(gòu)21上；
[0039]預(yù)緊定位彈簧17是兩個，兩個預(yù)緊定位彈簧17的一端分別設(shè)置在鋼絲固定機(jī)構(gòu)20和鋼絲張緊機(jī)構(gòu)21上，另一端與切割龍門架12垂直于鋼絲固定機(jī)構(gòu)20的切割龍門架方鋼上;預(yù)緊限位彈簧可保證固定鋼絲或鋸條門架上的定位軸承始終緊貼模具底板的平行邊，以確保所切割產(chǎn)品的尺寸精確;預(yù)緊限位彈簧的主要功能是鋼絲或鋸條的固定門架與行走龍門架的連接處相對靈活，以適應(yīng)定位彈簧和定位軸承隨著模具底板的水平度的變化而跟著調(diào)整。
[0040]鋼絲縱向間距定位板22與切割龍門架12采用螺釘連接，切割龍門架方鋼上設(shè)置彈簧固定板23，預(yù)緊限位彈簧17與彈簧固定板23固定連接。鋼絲固定機(jī)構(gòu)20和鋼絲張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置頂絲。行走龍門架上設(shè)置行走滾輪24，行走滾輪24是四個。
[0041]定位行走限位軸承設(shè)在鋼絲或鋸條固定門架的底端，通過預(yù)緊定位彈簧保證兩個定位行走限位軸承緊貼模具底面行走的同時，保證橫置的鋼絲或鋸條與模具底面始終保持平行。
[0042]鋼絲或鋸條固定門架的行走定位軸承，在保證緊貼模具底面行走的同時，就保證了橫置的鋼絲或鋸條與模具底面始終保持平行，同時保證了產(chǎn)品切割尺寸的精確。
[0043]本實(shí)用新型的整個定位切割方式如下:
[0044]初始狀態(tài)，載模地軌車處于載模地軌車地軌上;預(yù)埋好縱向切割鋼絲，并預(yù)緊;將發(fā)泡模具安裝在載模地軌車上，固定好;將橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置固定在載模地軌車上并固定好;穿好內(nèi)置鋼絲，并預(yù)緊；
[0045]將按配方比例攪拌好的發(fā)泡混凝土漿料澆注在已準(zhǔn)備就緒的模腔內(nèi)，待其發(fā)泡。按照生產(chǎn)規(guī)范程序，發(fā)泡坯體初凝以后。剪斷內(nèi)置鋼絲拆除鋼絲內(nèi)置定位裝置和發(fā)泡模具。并對發(fā)泡模具工作面噴涂脫模劑，為下一循環(huán)左準(zhǔn)備；
[0046]載模地軌車到達(dá)指定位置后，固定好，啟動切割裝置，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡混凝土坯體橫向切割和縱向切割(條形墻板不需要縱向切割工序)；切割完成后將半成品轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);清理載模地軌車上的雜質(zhì)，在載模地軌車工作面噴涂脫模劑為下一循環(huán)做準(zhǔn)備;載模地軌車及切割裝置回原位，為下一循環(huán)做準(zhǔn)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:包括安裝發(fā)泡混凝土所用模具的載模地軌車、用于載模地軌車行進(jìn)的載模地軌車地軌、固定在載模地軌車上的橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置； 所述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置包括平行于模具底板設(shè)置的多根內(nèi)置鋼絲，作為條形墻板的內(nèi)置加強(qiáng)筋、與內(nèi)置鋼絲相垂直而設(shè)置的預(yù)緊鋼絲定位板、固定鋼絲定位板以及分別位于預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板下部用于與載模地軌車連接的固定部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:所述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置還包括鋼絲固定機(jī)構(gòu)以及與鋼絲固定機(jī)構(gòu)適配的頂絲;通過鋼絲固定機(jī)構(gòu)和頂絲將內(nèi)置鋼絲固定;所述鋼絲固定機(jī)構(gòu)設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板和固定端鋼絲定位板的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡混凝土切割定位裝置，其特征在于:所述橫向鋼絲內(nèi)置定位裝置還包括預(yù)緊調(diào)整螺母，所述預(yù)緊調(diào)整螺母設(shè)在預(yù)緊端鋼絲定位板的外側(cè)，與鋼絲固定機(jī)構(gòu)以及頂絲共同實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋼絲的預(yù)緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)泡混凝土切割定位裝置，其特征在于:所述切割裝置包括切割行走龍門架、附裝在行走龍門架上固定鋼絲或鋸條的門架，驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)連接的皮帶輪或齒輪、齒條，切割鋼絲或鋸條、預(yù)緊定位彈簧、預(yù)緊限位彈簧以及定位行走限位軸承； 所述切割鋼絲或鋸條橫向設(shè)置在切割行走龍門架上，切割鋼絲一端固定在鋼絲固定機(jī)構(gòu)上，另一端固定在鋼絲張緊機(jī)構(gòu)上； 所述預(yù)緊定位彈簧是兩個，兩個預(yù)緊定位彈簧的一端分別設(shè)置在鋼絲或鋸條固定門架的兩下端，另一端固定在垂直于鋼絲固定機(jī)構(gòu)的行走龍門架的方鋼上； 兩個定位行走限位軸承設(shè)在鋼絲或鋸條固定門架底端，通過預(yù)緊定位彈簧保證兩個定位行走限位軸承緊貼模具底面行走的同時，橫置的鋼絲或鋸條與模具底面始終保持平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:切割龍門架方鋼上設(shè)置彈簧固定板，預(yù)緊彈簧與彈簧固定板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:所述鋼絲固定機(jī)構(gòu)和鋼絲張緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置頂絲及行程旋轉(zhuǎn)螺母和螺桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)泡混凝土定位切割裝置，其特征在于:所述行走龍門架上設(shè)置行走滾輪，行走滾輪是四個。
【文檔編號】B28B11/14GK205466691SQ201521132063
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】方磊
【申請人】方磊