機構的兩種具體實施例，第一種具體實施例為:所述掛接機構包括設置在所述漏斗I兩相對立斜板上的兩個吊環(huán)14和兩端均帶有掛鉤的連接繩索17;掛接機構的第二種實施例為:所述掛接機構包括設置在所述漏斗出口端19兩塊相對立的導向槽搭接板15。
[0039]所述漏斗提升裝置2包括提升支架22、提升滾筒21、定滑輪支架213和定滑輪2132，所述提升支架22固定設置在所述漏斗移動支架11上，所述提升滾筒21設置在所述提升支架22上，在所述提升滾筒21上設置有沿所述提升滾筒21周向方向均勻分布的多個轉動把手211，通過拉動轉動把手211，提升滾筒21能夠在提升支架22上做自由旋轉，在所述提升支架22與所述提升滾筒21的外邊緣相鄰的位置上設置有沿所述提升滾筒21軸向方向的兩通孔231，在所述兩通孔231內設置一橫桿23，且所述橫桿23與轉動把手211相鄰，所述定滑輪支架213通過其四周邊設置的四根插接桿2131套置在所述漏斗移動支架11上端，所述定滑輪2132固定設置在所述定滑輪支架213上，定滑輪2132與漏斗I的中心位置相對應，在所述提升滾筒21上設置有一端帶有掛鉤的纜繩212，所述纜繩212穿過所述定滑輪2132通過所述掛鉤與所述掛接繩索12相連，在此，通過轉動提升滾筒21，纜繩212能夠使得漏斗I沿著導向豎桿111上下自由滑動，定滑輪2132使得漏斗I的提升工作更加方便。
[0040]所述導向槽組3設置在所述漏斗I下方(如圖6所示)，所述導向槽組3包括多個依次套接的導向槽，所述導向槽上部的進口端為梯形結構，下部的出口端為矩形結構，在每一個所述導向槽的進口端內側設置有兩塊相對的上搭接板311，在每一個所述導向槽的出口端外側設置有兩塊相對的下搭接板313，在此，結合附圖7，導向槽組3有三節(jié)導向槽依次套接組成，三節(jié)導向槽分別為第一節(jié)導向槽31、第二節(jié)導向槽32和第三節(jié)導向槽33，其中第二節(jié)導向槽32的進口端與第一節(jié)導向槽31的出口端相卡接，第三節(jié)導向槽33的進口端與第二節(jié)導向槽32的出口端相卡接，第一節(jié)導向槽31的兩側均設置一半圓形吊環(huán)312。
[0041]當要將導向槽組3安裝在漏斗I上時，漏斗I的出口端套接在第一節(jié)導向槽31的進口端，漏斗I與第一節(jié)導向槽31的連接方式有兩種實施例，第一種為:漏斗I通過連接繩索17與第一節(jié)導向槽31相連，連接繩索17兩端的掛鉤一端與吊環(huán)14掛接，另一端與半圓形吊環(huán)312掛接;第二種為:漏斗I通過設置在其出口端的兩個導向槽搭接板15與第一節(jié)導向槽31相連，其中，導向槽搭接板15位于上搭接板311的下方。
[0042]為了確保漏斗I與第一節(jié)導向槽31之間及各相互連接的導向槽之間的連接可靠，在每一塊所述導向槽搭接板15上設置一通孔，在每一塊所述上搭接板311和所述下搭接板313上均設置有一通孔，在連接時各導向槽之間的上搭接板311上的通孔與所搭接的下搭接板313上的通孔相對應，導向槽搭接板15上的通孔與第一節(jié)導向槽31上的上搭接板311上的通孔相對應，在相對應的通孔內插入銷軸即可確保連接安全。
[0043]所述滑動導軌4設置在所述漏斗移動支架11下方，所述滑動導軌3包括兩個L型導軌41，且在兩個所述L型導軌41之間設置多個等間距分布的橫梁，由于澆筑面積較大，需要隨時移動漏斗I進行不同部位的澆筑，為確保漏斗I的澆筑半徑，提高澆筑質量，在所述L型導軌41上設置有等間距分布的刻度標記412，在滑動導軌4上移動漏斗移動支架11時，其移動距離以刻度標記412參照，為了便于漏斗移動支架11在L型導軌41上移動便利，故在所述漏斗移動支架11的下底面上設置有滾輪112，所述滾輪112位于兩個所述L型導軌41上，當澆筑時，為了使得漏斗移動支架11不輕易發(fā)生移動，在所述L型導軌41上設置有多個等間距分布的半圓形凹槽411，澆筑時，滾輪112正好處在半圓形凹槽411內。
[0044]在使用本實用新型進行澆筑時，首先，應通過提升滾筒21將漏斗I提升到高位，然后依據第一層所需要的澆筑高度來確定所需要的導向槽的節(jié)數，當確定好導向槽的節(jié)數后，將導向槽依次套接在漏斗I的下方，然后通過提升滾筒21將漏斗I放下，使得導向槽進入到鋼筋籠里進行澆筑，由于澆筑面積較大，當在某一處的混凝土達到所設計的厚度時，需要移動漏斗I進行另一位置的澆筑，在移動漏斗I時，首先通過提升滾筒21將導向槽組3從鋼筋籠內拉出，(如果不拉出，由于鋼筋籠的阻礙作用，導向槽組3無法進行移動)拉出之后，在移動漏斗I到達下一指定澆筑位置進行澆筑。當第一層澆筑完之后，通過提升滾動21將漏斗I向上提取即可實現第二層澆筑高度的調整，不用通過拆卸導向槽來實現澆筑高度的調整，從而大大提高了澆筑效率。
[0045]本實用新型中，“上”、“下”均是為了方便描述位置關系而采用的相對位置，因此不能作為絕對位置理解為對保護范圍的限制。
[0046]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
[0047]以上所述結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，所述輔助設備包括漏斗，其特征是，所述輔助設備還包括漏斗移動支架、漏斗提升裝置、導向槽組和滑動導軌； 在所述漏斗進口端兩相對立的立板上均設置一半圓形吊環(huán)，且在兩個所述半圓形吊環(huán)之間設置一掛接繩索，在漏斗進口端周邊的四個頂點上均設置一空心圓管，所述漏斗移動支架上端設置有與所述空心圓管一一垂直對應的四根導向豎桿，通過所述空心圓管套置在所述導向豎桿上將所述漏斗設置在所述漏斗移動支架上，在所述漏斗外側壁上還設置有與所述導向槽組相連接的掛接機構； 所述漏斗提升裝置包括提升支架、提升滾筒、定滑輪支架和定滑輪，所述提升支架固定設置在所述漏斗移動支架上，所述提升滾筒設置在所述提升支架上，在所述提升滾筒上設置有沿所述提升滾筒周向方向均勻分布的多個轉動把手，在所述提升支架上設置有沿所述提升滾筒軸向方向的兩通孔，在所述兩通孔內設置一橫桿，且所述橫桿與轉動把手相鄰，所述定滑輪支架通過其四周邊設置的四根插接桿套置在所述漏斗移動支架上端，所述定滑輪設置在所述定滑輪支架上，在所述提升滾筒上設置有一端帶有掛鉤的纜繩，所述纜繩穿過所述定滑輪通過所述掛鉤與所述掛接繩索相連； 所述導向槽組設置在所述漏斗下方，所述導向槽組包括多個依次套接的導向槽，所述導向槽上部的進口端為梯形結構，下部的出口端為矩形結構，在每一個所述導向槽的上部的進口端內側設置有兩塊相對的上搭接板，在每一個所述導向槽的下部的出口端外側設置有兩塊相對的下搭接板，在所述導向槽組內的第一節(jié)導向槽的兩側均設置一半圓形吊環(huán)； 所述滑動導軌設置在所述漏斗移動支架下方。2.根據權利要求1所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，所述掛接機構包括設置在所述漏斗兩相對立斜板上的兩個吊環(huán)和兩端均帶有掛鉤的連接繩索。3.根據權利要求1所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，所述掛接機構包括設置在所述漏斗出口端兩塊相對立的導向槽搭接板，所述導向槽搭接板可與所述第一節(jié)導向槽上的上搭接板卡接在一起。4.根據權利要求3所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，在每一塊所述導向槽搭接板上設置一通孔，在每一塊所述上搭接板和所述下搭接板上均設置有一通孔。5.根據權利要求1所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，所述滑動導軌包括兩個L型導軌，且在兩個所述L型導軌之間設置多個等間距分布的橫梁。6.根據權利要求5所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，在任一個所述L型導軌上設置有等間距分布的刻度標記。7.根據權利要求6所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，在所述漏斗移動支架的下底面上設置有滾輪，所述滾輪位于兩個所述L型導軌上。8.根據權利要求7所述的大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，其特征是，在所述L型導軌上設置有多個等間距分布的半圓形凹槽。
【專利摘要】本實用新型給出了一種大型鋼模板防火墻混凝土泵送輔助設備，該輔助設備包括漏斗、漏斗移動支架、漏斗提升裝置、導向槽組和滑動導軌，漏斗和漏斗提升裝置均設置在漏斗移動支架上，漏斗移動支架設置在滑動導軌上，導向槽組設置在漏斗的下方，漏斗提升裝置能夠輕松改變混凝土澆筑高度，從而提高了澆筑的質量和效率，所述導向槽組是由多個導流槽套裝組成的，混凝土在導向槽組內為S型流動，從根本上杜絕了混凝土的離析現象，滑動導軌使得漏斗能夠迅速改變澆筑位置，從而提高了澆筑效率。
【IPC分類】E04G21/04
【公開號】CN205276887
【申請?zhí)枴緾N201521097115
【發(fā)明人】陳健, 居樂, 韓榮國, 沈允泉, 敬濤, 徐濤, 滕學東, 馬駿捷, 劉壯, 盧鵬, 郝克
【申請人】山東送變電工程公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月24日