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混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒的制作方法

文檔序號(hào):10308354閱讀:147來源:國知局
混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌機(jī),特別涉及一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由攪拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架等組成。
[0003]通過加料機(jī)構(gòu)將水泥、砂石骨料加入到攪拌筒中,再通過供水系統(tǒng)將水加入到攪拌筒中,通過攪拌軸在攪拌筒中攪拌水泥、砂石骨料和水,使水泥、砂石骨料和水?dāng)嚢杌旌铣苫炷粒窃跀嚢璧倪^程中,由于水泥、砂石骨料和水本身具有一定的重量,再加上攪拌軸的攪拌,水泥、砂石骨料會(huì)在離心力的作用下隨著攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng),故水泥、砂石骨料組成的混凝土?xí)?duì)攪拌軸產(chǎn)生拉力,而該拉力只能通過攪拌筒的內(nèi)端面?zhèn)鬟f攪拌軸,若離心力過大,則攪拌筒的內(nèi)端面易被拉斷。
[0004]故一種增強(qiáng)了攪拌筒的內(nèi)端面的強(qiáng)度的攪拌筒越來越被現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)所需要?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其通過支撐桿定位攪拌軸,一方面可以限制攪拌軸發(fā)生偏移,另一方面,相對(duì)采用板狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)內(nèi)端面的設(shè)置,支撐桿的設(shè)置也可盡可能的減少耗材,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其包括支架,所述支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體,所述筒體設(shè)有入料口和出料口,所述筒體的兩內(nèi)端面均設(shè)有供攪拌軸穿過的通孔,所述筒體的兩內(nèi)端面上分別連接有多根支撐桿,所述支撐桿的一端抵接于攪拌筒的圓弧狀內(nèi)壁,另一端均和與其處于同一內(nèi)端面的通孔的邊緣重合并與攪拌軸抵接。
[0008]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型中的支撐桿的兩端分別抵接攪拌筒的圓弧狀內(nèi)壁及攪拌軸,且所述支撐桿的端部在通孔處形成有圓形,故支撐桿一方面可有效的定位攪拌軸,防止攪拌軸發(fā)生偏移;此外,所述支撐桿的端部在通孔處形成有圓形,借此,支撐桿可有效的將來自混凝土旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)攪拌軸所產(chǎn)生的拉力完整且均勻的傳遞至攪拌軸,借此,避免攪拌軸受力不均,從而避免了攪拌軸因?yàn)槭芰Σ痪冃芜^大以致開裂,增加了攪拌軸的使用壽命;另一方面,支撐桿可以有效的傳遞拉力,而相對(duì)于在內(nèi)端面上加載板狀結(jié)構(gòu)以提高內(nèi)端面的強(qiáng)度,本實(shí)用新型的設(shè)置可和在內(nèi)端面上加載板狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置一樣,可有效的避免支撐桿與圓弧狀內(nèi)壁及攪拌軸抵接處因變形過大而導(dǎo)致三者破裂;此外,相對(duì)在內(nèi)端面上加載板狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置,支撐桿的受力更加集中,便于采用受力過于分散而導(dǎo)致攪拌軸的受力不均勻,此外,支撐桿的設(shè)置也可盡可能的減少耗材,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0009]可進(jìn)一步設(shè)置:每一所述支撐桿的直徑自筒體邊緣至通孔方向逐漸減小。
[0010]通過上述技術(shù)方案,支撐桿與攪拌軸抵接的端部的半徑小于支撐桿與筒體的圓弧狀內(nèi)壁抵接的端部,這樣的設(shè)置一方面可使得更多的支撐桿可與攪拌軸抵接,借此實(shí)現(xiàn)將拉力以更多的傳遞路徑傳遞至攪拌軸,從而使得攪拌軸所承接的拉力更加的均勻;另一方面,也可使得支撐桿與筒體的圓弧狀內(nèi)壁的接觸面變大,借此,使得支撐桿與圓弧狀內(nèi)壁所受的壓強(qiáng)減小,避免因壓強(qiáng)過大而導(dǎo)致支撐桿或筒體受損。
[0011]可進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體的內(nèi)端面與筒體構(gòu)成可拆卸固定連接,且所述筒體的內(nèi)端面與支撐桿構(gòu)成可拆卸式固定連接。
[0012 ]通過上述技術(shù)方案,內(nèi)端面與筒體構(gòu)成可拆卸式固定連接,借此,當(dāng)攪拌腔內(nèi)的混凝土堆積過多而不能排出時(shí),可以將內(nèi)端面自筒體卸下,使得操作者擁有更大的空間進(jìn)入攪拌腔,使得清理工作更加的簡便,當(dāng)清理工作完成后,又可將內(nèi)端面裝載在筒體上,使得攪拌筒又可繼續(xù)進(jìn)行攪拌工作,借此,即可有效地提高攪拌筒的清理工作;此外,內(nèi)端面與支撐桿構(gòu)成可拆卸式固定連接,即可根據(jù)需要,調(diào)節(jié)內(nèi)端面上安裝的支撐桿的數(shù)目,避免支撐桿安裝過多導(dǎo)致材料使用浪費(fèi),或者避免因支撐桿安裝過少導(dǎo)致內(nèi)端面斷裂,從而避免攪拌工作中斷的狀況的發(fā)生。
[0013]可進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體的內(nèi)端面朝向攪拌腔的側(cè)面設(shè)有與支撐桿對(duì)應(yīng)的多條導(dǎo)軌,所述支撐桿設(shè)有與導(dǎo)軌構(gòu)成滑移連接的滑塊。
[0014]通過上述技術(shù)方案,當(dāng)需要安裝或者拆卸支撐桿時(shí),只需將內(nèi)端面自攪拌筒卸下,然后通過滑塊與導(dǎo)軌的配合將支撐桿滑移至與內(nèi)端面配合或滑移出內(nèi)端面即可,使得支撐桿的安裝或拆卸工作時(shí)間簡便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示視圖;
[0016]圖2是本實(shí)施例的爆炸圖。
[0017]圖中,1、筒體;2、攪拌腔;3、摩擦塊;4、出料口;5、通孔;6、支撐桿;61、滑塊;7、內(nèi)端面;8、導(dǎo)軌ο
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]結(jié)合圖1所示,一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其包括支架,所述支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔2的筒體I,所述筒體I設(shè)有入料口和出料口4,而且筒體I的圓弧狀內(nèi)壁設(shè)有若干的摩擦塊3,此外,所述筒體I的兩內(nèi)端面7均設(shè)有供攪拌軸穿過的通孔5,攪拌軸穿過該通孔5并與該筒體I固定,借此,動(dòng)力源通過驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)攪拌筒攪拌混凝土的工作。
[0020]此外,結(jié)合圖1及圖2所示,所述筒體I的兩內(nèi)端面7上分別連接有13根支撐桿6,相鄰支撐桿6之間存在間隙,所述支撐桿6的一端抵接于攪拌筒的圓弧狀內(nèi)壁,另一端均和與其處于同一內(nèi)端面7的通孔5的邊緣重合并與攪拌軸抵接,借此,而支撐桿6的端部在通孔5處形成有圓形,這樣也可以提高支撐桿6與攪拌軸的接觸面積。
[0021]此外,結(jié)合圖1及圖2所示,每一所述支撐桿6的直徑自筒體I邊緣至通孔5方向逐漸減小,即使得支撐桿6呈錐臺(tái)設(shè)置。
[0022]為使得攪拌空腔的清理工作更加簡便,故在本實(shí)施例中,所述筒體I的內(nèi)端面7與筒體I構(gòu)成可拆卸固定連接,為使得支撐桿6的安裝與拆卸工作更加的簡便,故在本實(shí)施例中,所述筒體I的內(nèi)端面7與支撐桿6構(gòu)成可拆卸式固定連接,具體的的,結(jié)合圖2所示,所述筒體I的內(nèi)端面7朝向攪拌腔2的側(cè)面設(shè)有與支撐桿6對(duì)應(yīng)的13條導(dǎo)軌8,所述支撐桿6設(shè)有與導(dǎo)軌8構(gòu)成滑移連接的滑塊61。
[0023]當(dāng)需要安裝或者拆卸支撐桿6時(shí),只需將內(nèi)端面7自攪拌筒卸下,然后通過滑塊61與導(dǎo)軌8的配合將支撐桿6滑移至與內(nèi)端面7配合或滑移出內(nèi)端面7即可,使得支撐桿6的安裝或拆卸工作時(shí)間簡便。
[0024]針對(duì)摩擦塊3,在本實(shí)施例中,結(jié)合圖2所示,摩擦塊3的厚度為IImm,在實(shí)際生產(chǎn)中,摩擦塊3的厚度也可以是12mm。本實(shí)施例中,摩擦塊3沿筒體I的軸向排成6行,每行設(shè)置11塊摩擦塊3或者12塊摩擦塊3,且11塊摩擦塊3—行的與12塊摩擦塊3—行的相互隔開,11塊摩擦塊3—行的總的長度與12塊摩擦塊3—行的總的長度是一致的,即12塊摩擦塊3—行的其中兩塊摩擦塊3的長度是其他摩擦塊3的一半,該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使每行相鄰的兩塊摩擦塊3之間具有間隙,且相鄰兩行的間隙相互隔開;在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)筒體I的大小可以排列成16行,也可以每行設(shè)置11塊的摩擦塊3或者每行設(shè)置12塊的摩擦塊3。每塊摩擦塊3的頂角均具有螺紋孔,摩擦塊3利用螺栓穿過螺紋孔并與筒體I構(gòu)成螺紋連接并借此固定摩擦塊3與筒體I,該混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒結(jié)構(gòu)簡單,而摩擦塊的更換方便。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其包括支架,所述支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體,所述筒體設(shè)有入料口和出料口,所述筒體的兩內(nèi)端面均設(shè)有供攪拌軸穿過的通孔,其特征在于:所述筒體的兩內(nèi)端面上分別連接有多根支撐桿,所述支撐桿的一端抵接于攪拌筒的圓弧狀內(nèi)壁,另一端均和與其處于同一內(nèi)端面的通孔的邊緣重合并與攪拌軸抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其特征在于:每一所述支撐桿的直徑自筒體邊緣至通孔方向逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其特征在于:所述筒體的內(nèi)端面與筒體構(gòu)成可拆卸固定連接,且所述筒體的內(nèi)端面與支撐桿構(gòu)成可拆卸式固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其特征在于:所述筒體的內(nèi)端面朝向攪拌腔的側(cè)面設(shè)有與支撐桿對(duì)應(yīng)的多條導(dǎo)軌,所述支撐桿設(shè)有與導(dǎo)軌構(gòu)成滑移連接的滑塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒,其包括支架,支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體,筒體設(shè)有入料口和出料口,筒體的兩內(nèi)端面均設(shè)有供攪拌軸穿過的通孔,筒體的兩內(nèi)端面上分別連接有多根支撐桿,支撐桿的一端抵接于攪拌筒的圓弧狀內(nèi)壁,另一端均和與其處于同一內(nèi)端面的通孔的邊緣重合并與攪拌軸抵接,本實(shí)用新型通過支撐桿定位攪拌軸,一方面可以限制攪拌軸發(fā)生偏移,另一方面,相對(duì)采用板狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)內(nèi)端面的設(shè)置,支撐桿的設(shè)置也可盡可能的減少耗材,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B28C5/08
【公開號(hào)】CN205219413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069337
【發(fā)明人】何洪亮, 于洪岐, 孫紅升, 曹智宇, 王月姍, 王晶, 石春悅, 邸雪, 范瀏陽, 沙峰, 吳冬
【申請(qǐng)人】北京城泰混凝土制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
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