一種型鋼外包混凝土組合梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種型鋼外包混凝土組合梁。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑中的梁多是現(xiàn)場施工澆筑梁或工廠生產(chǎn)的型鋼梁。主要類型包括箍筋約束混凝土梁和型鋼梁。上述產(chǎn)品一是現(xiàn)場施工難度大，易受天氣氣候影響，產(chǎn)生大量垃圾，且成本高，構(gòu)建效率低，施工中需大量時間等待混凝土凝固，并且這些產(chǎn)品無法進(jìn)行回收再利用，造成資源的浪費(fèi)；二是各類型鋼柱柔性大，易變形、易傳音，產(chǎn)生共振；防火、防電、防腐蝕難度大，且成本高。
[0003]根據(jù)型鋼與混凝土兩種材料各自的特點(diǎn)，出現(xiàn)型鋼混凝土組合梁，但還存在混凝土與型鋼之間結(jié)合不好的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，針對上述存在的問題，提供一種型鋼外包混凝土組合梁。
[0005]本實(shí)用新型提供一種型鋼外包混凝土組合梁，包括型鋼、包裹所述型鋼的混凝土和底部縱向鋼筋，所述型鋼位于所述型鋼外包混凝土組合梁底部兩側(cè)，包括第一型鋼和第二型鋼，所述第一型鋼腹板、所述第二型鋼腹板上均開有腹板孔，所述混凝土通過所述腹板孔連接為一個整體。
[0006]進(jìn)一步的，所述腹板孔的形狀為圓形或橢圓形或多邊形，沿所述型鋼長度方向等間距或不等間距布置。
[0007]進(jìn)一步的，所述型鋼外包混凝土組合梁兩端均設(shè)有工字鋼連接件，所述工字鋼連接件端部伸出所述混凝土，所述工字鋼連接件與所述第一型鋼、所述第二型鋼下部接觸部位均焊接連接，所述工字鋼連接件上部有工字鋼連接鋼筋，W型加強(qiáng)鋼筋上部與所述工字鋼連接鋼筋焊接，下部與所述第一型鋼焊接，所述第一型鋼、所述第二型鋼頂部和底部設(shè)有橫向連接鋼筋，所述第一型鋼、所述第二型鋼、所述橫向連接鋼筋、所述工字鋼連接件、所述工字鋼連接鋼筋和所述W型加強(qiáng)鋼筋之間均通過所述混凝土整澆為一體。
[0008]進(jìn)一步的，所述型鋼外包混凝土組合梁上部沿長度方向有混凝土矮墻，所述混凝土矮墻內(nèi)有第三型鋼、折彎鋼筋和上部架立鋼筋，所述第三型鋼位于所述第二型鋼上方，所述第三型鋼腹板上開有腹板孔，所述折彎鋼筋等間距豎向布置于所述混凝土矮墻內(nèi)，所述折彎鋼筋下部深入所述型鋼外包混凝土組合梁內(nèi)至所述第二型鋼上翼板，所述上部架立鋼筋在上部將所述折彎鋼筋連接在一起，所述混凝土矮墻通過所述第三型鋼、所述折彎鋼筋與所述型鋼外包混凝土組合梁整澆為一體，所述折彎鋼筋的折彎一端伸出所述混凝土矮
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[0009]進(jìn)一步的，所述型鋼為C型鋼或U型鋼或槽鋼。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011](I)、型鋼腹板開孔，使型鋼腹板兩側(cè)的混凝土有更緊密的連接，混凝土與型鋼之間有更好的結(jié)合，較大幅度提高型鋼外包混凝土組合梁的整體受力性能，特別是抗剪和抗扭能力；
[0012](2)、工廠化生產(chǎn)，易于吊裝和運(yùn)輸，可重復(fù)使用。
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
[0015]圖3所示為圖2中A-A截面圖。
[0016]圖4所示為圖2中B-B截面圖。
[0017]圖中:1-混凝土、21-第一型鋼、22-第二型鋼、23-第三型鋼、3_腹板孔、4_工字鋼連接件、5-頂部橫向連接鋼筋、6-W型加強(qiáng)鋼筋、7-折彎鋼筋、8-工字鋼連接鋼筋、9-底部橫向連接鋼筋、10-底部縱向鋼筋、11-上部架立鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下文將結(jié)合具體附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。在下述實(shí)施例的附圖中，各附圖所出現(xiàn)的相同標(biāo)號代表相同的特征或者部件，可應(yīng)用于不同實(shí)施例中。
[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種型鋼外包混凝土組合梁，包括型鋼、包裹所述型鋼的混凝土 I和底部縱向鋼筋10，所述型鋼位于所述型鋼外包混凝土組合梁底部兩側(cè)，包括第一型鋼21和第二型鋼22，所述第一型鋼21腹板、所述第二型鋼22腹板上均開有腹板孔3，所述混凝土 I通過所述腹板孔3連接為一個整體。
[0020]所述腹板孔3的形狀為圓形或橢圓形或多邊形，沿所述型鋼長度方向等間距或不等間距布置。
[0021]所述型鋼外包混凝土組合梁兩端均設(shè)有工字鋼連接件4，所述工字鋼連接件4端部伸出所述混凝土 1，所述工字鋼連接件4與所述第一型鋼21、所述第二型鋼22下部接觸部位均焊接連接，所述工字鋼連接件4上部有工字鋼連接鋼筋8，W型加強(qiáng)鋼筋6上部與所述工字鋼連接鋼筋8焊接，下部與所述第一型鋼21焊接，所述第一型鋼21、所述第二型鋼22頂部和底部設(shè)有橫向連接鋼筋5和9，所述第一型鋼21、所述第二型鋼22、所述橫向連接鋼筋5和9、所述工字鋼連接件4、所述工字鋼連接鋼筋8和所述W型加強(qiáng)鋼筋6之間均通過所述混凝土I整饒為一體。
[0022]所述型鋼外包混凝土組合梁上部沿長度方向有混凝土矮墻，所述混凝土矮墻內(nèi)有第三型鋼23、折彎鋼筋7和上部架立鋼筋11，所述第三型鋼23位于所述第二型鋼22上方，所述第三型鋼23腹板上開有腹板孔3，所述折彎鋼筋7等間距豎向布置于所述混凝土矮墻內(nèi)，所述折彎鋼筋7下部深入所述型鋼外包混凝土組合梁內(nèi)至所述第二型鋼22上翼板，所述上部架立鋼筋11在上部將所述折彎鋼筋7連接在一起，所述混凝土矮墻通過所述第三型鋼23、所述折彎鋼筋7與所述型鋼外包混凝土組合梁整澆為一體，所述折彎鋼筋7的折彎一端伸出所述混凝土矮墻。
[0023]所述型鋼為C型鋼或U型鋼或槽鋼。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0025](I)、型鋼腹板開孔，使型鋼腹板兩側(cè)的混凝土有更緊密的連接，混凝土與型鋼之間有更好的結(jié)合，較大幅度提高型鋼外包混凝土加強(qiáng)型柱的整體受力性能，特別是抗剪和抗扭能力；
[0026](2)、工廠化生產(chǎn)，易于吊裝和運(yùn)輸，可重復(fù)使用。
[0027]本文雖然已經(jīng)給出了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本實(shí)用新型精神的情況下，可以對本文的實(shí)施例進(jìn)行改變。上述實(shí)施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實(shí)施例作為本實(shí)用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種型鋼外包混凝土組合梁，包括型鋼、包裹所述型鋼的混凝土和底部縱向鋼筋，其特征在于，所述型鋼位于所述型鋼外包混凝土組合梁底部兩側(cè)，包括第一型鋼和第二型鋼，所述第一型鋼腹板、所述第二型鋼腹板上均開有腹板孔，所述混凝土通過所述腹板孔連接為一個整體。2.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼外包混凝土組合梁，其特征在于，所述腹板孔的形狀為圓形或橢圓形或多邊形，沿所述型鋼長度方向等間距或不等間距布置。3.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼外包混凝土組合梁，其特征在于，所述型鋼外包混凝土組合梁兩端均設(shè)有工字鋼連接件，所述工字鋼連接件端部伸出所述混凝土，所述工字鋼連接件與所述第一型鋼、所述第二型鋼下部接觸部位均焊接連接，所述工字鋼連接件上部有工字鋼連接鋼筋，W型加強(qiáng)鋼筋上部與所述工字鋼連接鋼筋焊接，下部與所述第一型鋼焊接，所述第一型鋼、所述第二型鋼頂部和底部設(shè)有橫向連接鋼筋，所述第一型鋼、所述第二型鋼、所述橫向連接鋼筋、所述工字鋼連接件、所述工字鋼連接鋼筋和所述W型加強(qiáng)鋼筋之間均通過所述混凝土整澆為一體。4.如權(quán)利要求1所述的一種型鋼外包混凝土組合梁，其特征在于，所述型鋼外包混凝土組合梁上部沿長度方向有混凝土矮墻，所述混凝土矮墻內(nèi)有第三型鋼、折彎鋼筋和上部架立鋼筋，所述第三型鋼位于所述第二型鋼上方，所述第三型鋼腹板上開有腹板孔，所述折彎鋼筋等間距豎向布置于所述混凝土矮墻內(nèi)，所述折彎鋼筋下部深入所述型鋼外包混凝土組合梁內(nèi)至所述第二型鋼上翼板，所述上部架立鋼筋在上部將所述折彎鋼筋連接在一起，所述混凝土矮墻通過所述第三型鋼、所述折彎鋼筋與所述型鋼外包混凝土組合梁整澆為一體，所述折彎鋼筋的折彎一端伸出所述混凝土矮墻。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種型鋼外包混凝土組合梁，其特征在于，所述型鋼為C型鋼或U型鋼或槽鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，提供一種型鋼外包混凝土組合梁，包括型鋼、包裹所述型鋼的混凝土和底部縱向鋼筋，型鋼位于組合梁底部兩側(cè)，包括第一型鋼和第二型鋼，腹板上均開有腹板孔，組合梁兩端有工字鋼連接件，工字鋼連接件和第一型鋼、第二型鋼的接觸部位焊接，并通過工字鋼連接鋼筋、W型加強(qiáng)鋼筋得到加強(qiáng)，組合梁上部有混凝土矮墻，設(shè)有第三型鋼、折彎鋼筋和上部架立鋼筋，通過混凝土整澆為一體；本實(shí)用新型解決了組合梁型鋼和混凝土結(jié)合不好的問題，有益效果為：型鋼腹板開孔，使型鋼腹板兩側(cè)的混凝土有更緊密的連接，提高整體受力性能；工廠化生產(chǎn)，易于吊裝和運(yùn)輸，可重復(fù)使用。
【IPC分類】E04C3/293
【公開號】CN205206141
【申請?zhí)枴緾N201520398623
【發(fā)明人】孟憲斌
【申請人】山東遠(yuǎn)博建筑科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年6月11日