一種箱芯樓板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，更具體的說，是涉及一種箱芯樓板結構。
【背景技術】
[0002]目前隨著城市建設的不斷發(fā)展，建筑物越來越多變獨特，使用功能多樣化。其中的樓板結構的跨度也不斷增大，同時線管布置靈活多變，對結構要求高，傳統(tǒng)技術施工的建筑物樓板結構自重大、板下空間小，施工較為繁瑣且工期較長，人力、物力投入大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種箱芯樓板結構，該結構與傳統(tǒng)樓板的梁板結構相比，該結構將空間桁架、網架的原理應用到鋼筋混凝土結構中，大大提高樓板的空心率，有效降低結構重量，突破了建筑物設計中開間跨度受到較大限制的要求，在板厚不變的情況下，該摟板自重比管狀空心樓蓋降低多出了 25%，房間可做得更大，當采用一戶一板時，可使房間任意分隔，實現人性化的設計理念，在滿足優(yōu)良的建筑功能的同時，該結構抗震性能更好，承受集中線荷載的能力更強，可有效地解決樓板局部應力集中、變形過大的問題，更加適用于自由分隔或變化荷載或變化的集中荷載。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種箱芯樓板結構，包括樓板模板，所述樓板模板上方等間距的排列設置有底托，底托上方安裝有箱芯，所述箱芯的外壁上分別設置有橫縱交錯的鋼筋，所述鋼筋周圍澆筑有混凝土形成有加強肋，所述箱芯之間設置有混凝土工形肋，所述混凝土工形肋內設置有工形肋鋼筋，混凝土工形肋的上部設置有橫縱交錯的面板鋼筋。
[0006]所述混凝土工形肋高于箱芯50_60mm。
[0007]所述箱芯的長、寬、高尺寸范圍分別為300-900m、500-900mm和50_60mm。
[0008]所述箱芯與混凝土工形肋的距離范圍為0_15mm。
[0009]所述底托由混凝土構成，厚度為10-12mmo
[0010]與現有技術相比，本實用新型的技術方案所帶來的有益效果是:
[0011](一 )樓板模板的施工過程中包括搭設模板和安裝模板下面支撐的腳手架，由于本實用新型中采用了箱芯，所以整體樓板的承載重量降低了 25%左右，因此支、拆模板及腳手架的施工更為簡便，節(jié)約工期約50%。
[0012]( 二)本實用新型結構中采用箱芯與凝土工形肋混合搭建模式，土建工程費用大大降低，減少鋼筋、水泥、模板及高能耗材料約5%?10.%，可降低樓蓋總造價的10%左右，大幅的節(jié)約了成本。
[0013](三)本實用新型結構與傳統(tǒng)施工作業(yè)方法相比，樓板中封閉的箱芯空腔結構可大大減少噪聲的傳遞，有效地克服了上下樓層間的撞擊噪聲干擾，特別是它封閉的箱芯空腔結構減少了熱量的傳遞，使隔熱、保溫性能得到顯著的提高，對于采用空調的建筑來說，大大降低了空調費用，建筑節(jié)能等社會效益顯著。
[0014](四)本實用新型結構中采用的樓板完全平整，無需吊頂，從而提高了凈空高度，更加重要的是減少了吊頂更新等經常性的開支。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]附圖標記:1_樓板模板2-底托3-箱芯4-鋼筋5-混凝土 6_混凝土工形肋7-工形肋鋼筋8-面板鋼筋
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述:
[0018]如圖1所示，一種箱芯樓板結構，包括樓板模板1，樓板模板1的上方等間距的排列設置有底托2，底托2上方安裝有箱芯3，底托2由混凝土構成，厚度10mm-15mm，起到箱芯3結構保護層的作用，防止箱芯3結構和樓板模板1直接接觸，避免樓板施工結束后，箱芯3外漏，箱芯3是以高強無機膠結料為主要原料，輔以纖維增強，復合制成的一個整體的空心實體結構。
[0019]箱芯3的外壁上分別設置有橫縱交錯的鋼筋4，鋼筋4周圍澆筑有混凝土 5形成有加強肋，箱芯3之間設置有混凝土工形肋6，混凝土工形肋6比箱芯3高50-60mm，箱芯3與混凝土工形肋6的距離范圍為0-15mm，混凝土工形肋6內設置有工形肋鋼筋7，混凝土工形肋6的上部設置有橫縱交錯的面板鋼筋8。
[0020]箱芯3可以根據板區(qū)格的大小及現場樓板尺寸選取合適大小，并利用CAD等軟件預排列設計，箱芯3在市場中有售，可通過直接購買或定做獲得，為了滿足受力要求，一般主要有 900mmX900mm、600mmX 900mm、300mmX 900mm、600mm X 600mm、300mmX 600mm、300mmX500mm ;根據所需搭建樓板的厚度，箱芯3的高度一般是50mm-60mm。
[0021]在現澆混凝土結構中，相鄰兩個箱芯3應平行，相鄰箱芯3的間距控制在15mm，相鄰箱芯3之間的高度差控制在±20mm，箱芯3與鋼筋和混凝土一起組成一個整體的空腔結構，形成整體，共同受力，這樣一來箱芯3周邊由鋼筋4和混凝土 5組成的加強肋與框架梁彼此構成了空心樓板的雙向正交暗肋結構，這使得整個樓蓋的受力如同密肋樓板，從而提高了樓蓋的整體性能，又有效地減少了樓蓋的厚度，減輕了結構的自重；并且在現澆混凝土板中鑄塑成內部空間承力單元，形成傳力明確的現澆混凝土雙向網格肋空心樓蓋水平結構體系，它的傳力骨架是通過柱與柱(墻)之間實心暗梁或明梁，結合混凝土工形肋6上下翼緣形成一個大的工字形截面梁，與暗梁、扁梁或明梁配合形成空間結構體系，使其抗側移剛度、位移、強度和變形等各方面均滿足荷載要求.。最終形成的網格形的工形肋傳力的雙向肋空心樓板，達到在樓板剛度(特別是抗彎剛度)基本相同的情況下，大幅抽空混凝土、減輕樓飯自重、減少鋼筋用量的目的。
[0022]本實用新型結構的具體實施過程如下:
[0023]1、樓板模板1與鋼筋施工
[0024]樓板模板1應雙向或單向起拱0.25%，箱芯3底部底托2的大小及間距需根據箱芯3的尺寸、上部澆筑混凝土重量及施工荷載綜合考慮計算后確定，并有足夠的安全防護。板面鋼筋8安裝完畢后必須進行初驗，箱芯3鋪設完畢后，肋距調整順直后再擺放板面鋼筋8。工形肋鋼筋7應在預埋接線盒定位后進行綁扎，并且應保證鋼筋和箱芯3之間有足夠的混凝土保護層。在板面鋼筋8和工形肋鋼筋7驗收合格后方可澆筑樓板混凝土，在澆筑時應采取一定的措施保護箱芯3板塊，減少破壞和調整。
[0025]2、箱芯的安裝
[0026]安裝箱芯3時，保證樓板模板1上無垃圾，有垃圾時及時清掃干凈；調整對線，保證箱芯3之間及箱芯3與暗梁、墻、柱之間的間距符合設計要求。
[0027]3、澆筑混凝土
[0028]栗送混凝土的水平管、轉向接頭、布料口支座或運輸混凝土物料小車通道，應在箱芯3上架空安裝、鋪設；澆筑混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補、調整箱芯3與板面鋼筋8 ;澆筑混凝土箱芯樓板時，宜采用小型插入式振動器振搗，不得將振動器直接觸壓箱芯3進行振搗，一般用500W以下的小功率振動器。在澆筑混凝土時，如遇現場箱芯3變型過大或破損，應及時采用支護擋板措施，用以抵抗混凝土對箱芯3的壓力，以箱芯3空腔內不進混凝土為準?；炷翝仓^程中禁止將施工機具直接壓在箱芯3上，若采用塔吊運輸混凝土，吊斗下應鋪設模板減緩沖力，混凝土不能直接沖擊箱芯3。
【主權項】
1.一種箱芯樓板結構，包括樓板模板，其特征在于，所述模板樓板上方等間距的排列設置有底托，底托上方安裝有箱芯，所述箱芯的外壁上分別設置有橫縱交錯的鋼筋，所述鋼筋周圍澆筑有混凝土形成有加強肋，所述箱芯之間設置有混凝土工形肋，所述混凝土工形肋內設置有工形肋鋼筋，混凝土工形肋的上部設置有橫縱交錯的面板鋼筋。2.根據權利要求1所述的一種箱芯樓板結構，其特征在于，所述混凝土工形肋高于箱芯 50_60mm。3.根據權利要求1所述的一種箱芯樓板結構，其特征在于，所述箱芯的長、寬、高尺寸范圍分別為 300-900m、500-900mm 和 50_60mm。4.根據權利要求1所述的一種箱芯樓板結構，其特征在于，所述箱芯與混凝土工形肋的距離范圍為0-15mm。5.根據權利要求1所述的一種箱芯樓板結構，其特征在于，所述底托由混凝土構成，厚度為 10_12mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱芯樓板結構，包括樓板模板，所述樓板模板上方等間距的排列設置有底托，底托上方安裝有箱芯，所述箱芯的外壁上分別設置有橫縱交錯的鋼筋，所述鋼筋周圍澆筑有混凝土形成有加強肋，所述箱芯之間設置有混凝土工形肋，所述混凝土工形肋內設置有工形肋鋼筋，混凝土工形肋的上部設置有橫縱交錯的面板鋼筋。本實用新型在滿足優(yōu)良的建筑功能的同時，抗震性能更好，承受集中線荷載的能力更強，可有效地解決樓板局部應力集中、變形過大的問題，更加適用于自由分隔或變化荷載或變化的集中荷載。
【IPC分類】E04B5/36, E04B5/32
【公開號】CN205116512
【申請?zhí)枴緾N201520863655
【發(fā)明人】王安鑫, 劉書羽, 張振禹, 季忠原
【申請人】中國建筑第六工程局有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月30日