生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣混凝土生產(chǎn)線中，料漿的儲(chǔ)存是個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，因此需要配套的儲(chǔ)罐設(shè)備存放料漿，當(dāng)儲(chǔ)存時(shí)間較長的時(shí)候，儲(chǔ)罐里面的料漿容易脫水凝固，從而在使用料漿時(shí)又須重新加水?dāng)嚢?，浪費(fèi)了時(shí)間和勞動(dòng)力。
[0003]為解決上述問題，授權(quán)公告號(hào)為CN 202922744 U的實(shí)用新型專利公開了一種生產(chǎn)加氣混凝土用料漿儲(chǔ)罐，包括圓柱形罐體和攪拌裝置，攪拌裝置通過機(jī)架安裝在罐體上，其特征在于，在所述罐體中心設(shè)置有豎直的立柱，罐體頂部固定有罐頂支架；所述機(jī)架的一端活動(dòng)連接于立柱，在機(jī)架的另一端設(shè)有攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置可移動(dòng)式連接于罐頂支架。該種攪拌攪拌裝置一定程度上可消除了料漿凝固的問題，但是該種攪拌裝置的攪拌范圍小、攪拌形式單一，尤其是在立柱周圍泥漿受到的攪拌少，另外料漿存儲(chǔ)罐在使用時(shí)攪拌裝置一直處于開啟狀態(tài)，該種攪拌裝置的能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌均勻性好、工作效率高的料漿攪拌罐。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，包括罐體和攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括多根具有攪拌葉片的攪拌臂、盤型安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪，該攪拌臂固定于盤型安裝座上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于罐體頂部的中心線上并與傳動(dòng)齒輪連接，該傳動(dòng)齒輪與盤型安裝座連接并通過齒輪嚙合帶動(dòng)盤型安裝座繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸心線正轉(zhuǎn)和/或反轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，還包括刮料裝置，該刮料裝置包括連接桿和刮料板，該連接桿一端固定于盤形安裝座側(cè)邊、另一端與刮料板固定連接，該刮料板隨著固定安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)、且刮料板與罐體內(nèi)壁間隙配合。
[0007]進(jìn)一步的，刮料板由罐體底部延伸至罐體頂部。
[0008]進(jìn)一步的，用于固定攪拌裝置的支架，該支架架設(shè)于罐體的開口上方。
[0009]進(jìn)一步的，攪拌臂設(shè)有三根，三根攪拌臂均勻布置于盤型安裝座。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)盤形安裝座繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸中心軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌臂隨著盤形安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)漿料充分拌合，從而使?jié){料獲得充分的混合，攪拌均勻性好、工作效率高，而且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)盤形安裝座旋轉(zhuǎn)，降低了能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，包括罐體1、支架2、攪拌裝置3和刮料裝置4，支架2架設(shè)于罐體I的開口上方，攪拌裝置3設(shè)置于支架2上；
[0014]攪拌裝置3包括攪拌臂31、盤型安裝座32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)33、傳動(dòng)齒輪34，攪拌臂31設(shè)有三根，三根攪拌臂31均勻布置于盤型安裝座32上，每根攪拌臂31上設(shè)有攪拌葉片311 ;
[0015]驅(qū)動(dòng)電機(jī)33與支架2固定連接，布置于罐體I頂部的中心線上并與傳動(dòng)齒輪34連接；
[0016]傳動(dòng)齒輪34與盤型安裝座32接并通過齒輪嚙合帶動(dòng)盤型安裝座32繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的軸心線正轉(zhuǎn)和/或反轉(zhuǎn)；
[0017]刮料裝置4包括連接桿41和刮料板42，該連接桿41 一端固定于盤形安裝座32側(cè)邊、另一端與刮料板42固定連接，該刮料板42隨著固定安裝座32轉(zhuǎn)動(dòng)、且刮料板42與罐體I內(nèi)壁間隙配合，該刮料板42由罐體I底部延伸至罐體頂部。
[0018]參照?qǐng)D1所示，該種生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐的工作情況如下:
[0019]料漿攪拌罐工作時(shí)，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)33帶動(dòng)盤形安裝座32繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的軸中心軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；攪拌臂31和刮料板42隨著盤形安裝座32轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)攪拌葉片311對(duì)漿料充分拌合，刮料板42帶動(dòng)罐體周邊的漿料運(yùn)動(dòng)，從而使?jié){料獲得充分的混合，攪拌均勻性好、工作效率高，而且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)盤形安裝座旋轉(zhuǎn)，降低了能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0020]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的涉及構(gòu)想并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，包括罐體和攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括多根具有攪拌葉片的攪拌臂、盤型安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪，該攪拌臂固定于盤型安裝座上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于罐體頂部的中心線上并與傳動(dòng)齒輪連接，該傳動(dòng)齒輪與盤型安裝座連接并通過齒輪嚙合帶動(dòng)盤型安裝座繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸心線正轉(zhuǎn)和/或反轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，其特征在于:還包括刮料裝置，該刮料裝置包括連接桿和刮料板，該連接桿一端固定于盤形安裝座側(cè)邊、另一端與刮料板固定連接，該刮料板隨著固定安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)、且刮料板與罐體內(nèi)壁間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，其特征在于:所述刮料板由罐體底部延伸至罐體頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，其特征在于:還包用于固定攪拌裝置的支架，該支架架設(shè)于罐體的開口上方。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，其特征在于:所述攪拌臂設(shè)有三根，三根攪拌臂均勻布置于盤型安裝座。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，其包括罐體和攪拌裝置，攪拌裝置包括多根具有攪拌葉片的攪拌臂、盤型安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪，該攪拌臂固定于盤型安裝座上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于罐體頂部的中心線上并與傳動(dòng)齒輪連接，該傳動(dòng)齒輪與盤型安裝座連接并通過齒輪嚙合帶動(dòng)盤型安裝座繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸心線正轉(zhuǎn)和/或反轉(zhuǎn)。上述生產(chǎn)加氣混凝土用料漿攪拌罐，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌臂隨著盤形安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)漿料充分拌合，從而使?jié){料獲得充分的混合，攪拌均勻性好、工作效率高，而且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)盤形安裝座旋轉(zhuǎn)，降低了能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B28C5/16
【公開號(hào)】CN204622321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868162
【發(fā)明人】謝文清, 羅偉, 蘇承炎, 鄭新煙, 黃文德
【申請(qǐng)人】福建省萬旗非金屬材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日