一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)制梁澆筑領(lǐng)域，特別是一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁預(yù)制梁由于梁片斜交角度或所在平面半徑過(guò)小，需配置較多調(diào)節(jié)模板，因此會(huì)影響預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋孔布置。傳統(tǒng)的拉桿預(yù)埋采用圓形PVC管，針對(duì)較多調(diào)節(jié)布置時(shí)只能增加布置數(shù)量，難以達(dá)到調(diào)節(jié)目的，通常會(huì)采取調(diào)整預(yù)制模板支腿的方式，但這種方式直接影響模板安裝穩(wěn)定性。而針對(duì)不同梁長(zhǎng)的預(yù)制梁，由于安裝疏忽導(dǎo)致預(yù)埋管被遮擋難以安裝拉桿也時(shí)有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其安裝簡(jiǎn)單，操作方便以及成本低廉，能夠改善不同梁長(zhǎng)調(diào)節(jié)模板安裝問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，預(yù)制臺(tái)座上設(shè)有預(yù)埋孔，拉桿穿過(guò)預(yù)埋孔，拉桿兩端設(shè)有預(yù)制模板和墊片，墊片將預(yù)制模板拉緊；
[0005]預(yù)制模板包括背楞和側(cè)模面板，背楞和側(cè)模面板之間采用靠背槽鋼焊接連接，預(yù)埋孔的截面寬度大于背楞牛腿橫筋寬度和拉桿直徑之和。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的預(yù)埋孔采用矩形鋼預(yù)埋在預(yù)制臺(tái)座。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述的拉桿采用精軋螺紋鋼和鋼管焊接。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的預(yù)制臺(tái)座上還設(shè)有止?jié){槽。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的止?jié){槽采用型鋼制作，內(nèi)嵌橡膠止?jié){條。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，解決了在較多調(diào)節(jié)布置情況下，只能增加布置數(shù)量并且需要調(diào)整預(yù)制模板支腿，造成的對(duì)模板的穩(wěn)定性的影響，同時(shí)能夠適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的調(diào)節(jié)模板的安裝。采用矩形鋼預(yù)埋作為預(yù)埋孔，增加了拉桿的調(diào)整空間，拉桿采用精軋螺紋鋼和鋼管焊接，增加拉桿抗彎強(qiáng)度，墊片將預(yù)制模板拉緊則增強(qiáng)了整體穩(wěn)定性。通過(guò)將預(yù)埋孔的截面寬度設(shè)置為大于背楞牛腿橫筋寬度和拉桿直徑之和，有效解決了預(yù)埋孔被遮擋致使拉桿難以安裝的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:預(yù)埋孔1，拉桿2，墊片3，預(yù)制模板4，背楞401，側(cè)模面板402，預(yù)制臺(tái)座5，止?jié){槽6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖中，一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，預(yù)制臺(tái)座5上設(shè)有預(yù)埋孔I，拉桿2穿過(guò)預(yù)埋孔1，拉桿2兩端設(shè)有預(yù)制模板4和墊片3，墊片3將預(yù)制模板4拉緊；
[0016]預(yù)制模板4包括背愣401和側(cè)模面板402，背愣401和側(cè)模面板402之間米用靠背槽鋼焊接連接，預(yù)埋孔I的截面寬度大于背楞401牛腿橫筋寬度和拉桿2直徑之和。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，避免了調(diào)整預(yù)制模板支腿，保證了模板的穩(wěn)定性。
[0017]優(yōu)選的方案如圖2中，所述的預(yù)埋孔I采用矩形鋼預(yù)埋在預(yù)制臺(tái)座5。采用矩形鋼作為預(yù)埋孔，增加了拉桿2的調(diào)整空間。
[0018]優(yōu)選的方案中，所述的拉桿2采用精軋螺紋鋼和鋼管焊接。精軋螺紋鋼和鋼管焊接而成的拉桿2，大大增加拉桿2抗彎強(qiáng)度，保證了澆筑過(guò)程中拉桿的穩(wěn)定性及澆筑出的預(yù)制梁的質(zhì)量。
[0019]優(yōu)選的方案如圖2中，所述的預(yù)制臺(tái)座5上還設(shè)有止?jié){槽6。
[0020]優(yōu)選的方案中，所述的止?jié){槽6采用型鋼制作，內(nèi)嵌橡膠止?jié){條。利用橡膠止?jié){條，保證側(cè)模與臺(tái)座之間密封性良好，避免漏漿情況的發(fā)生。
[0021]具體操作過(guò)程及方式如下:
[0022]首先施工預(yù)制臺(tái)座，設(shè)置預(yù)埋孔鋼管，澆筑臺(tái)座混凝土。預(yù)制時(shí)塞入止?jié){條，逐榀安裝預(yù)制模板，拉桿穿過(guò)一側(cè)橫筋通過(guò)預(yù)埋孔到另一側(cè)，安裝墊板和螺栓，拉緊整個(gè)模板體系，澆筑預(yù)制混凝土。拆除時(shí)，松掉一側(cè)拉桿螺栓、墊板，拔出拉桿，拆出模板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其特征在于:預(yù)制臺(tái)座(5)上設(shè)有預(yù)埋孔(1)，拉桿(2)穿過(guò)預(yù)埋孔(1)，拉桿(2)兩端設(shè)有預(yù)制模板(4)和墊片(3)，墊片(3)將預(yù)制模板(4)拉緊； 預(yù)制模板(4)包括背楞(401)和側(cè)模面板(402)，背楞(401)和側(cè)模面板(402)之間采用靠背槽鋼焊接連接，預(yù)埋孔(I)的截面寬度大于背楞(401)牛腿橫筋寬度和拉桿(2)直徑之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其特征是:所述的預(yù)埋孔(1)采用矩形鋼預(yù)埋在預(yù)制臺(tái)座(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其特征是:所述的拉桿(2)采用精軋螺紋鋼和鋼管焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其特征是:所述的預(yù)制臺(tái)座(5 )上還設(shè)有止?jié){槽(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，其特征是:所述的止?jié){槽(6)采用型鋼制作，內(nèi)嵌橡膠止?jié){條。
【專(zhuān)利摘要】一種預(yù)制臺(tái)座拉桿預(yù)埋拉緊裝置，預(yù)制臺(tái)座上設(shè)有預(yù)埋孔，拉桿穿過(guò)預(yù)埋孔，拉桿兩端設(shè)有預(yù)制模板和墊片，墊片將預(yù)制模板拉緊；預(yù)制模板包括背楞和側(cè)模面板，背楞和側(cè)模面板之間采用靠背槽鋼焊接連接。預(yù)制臺(tái)座上還設(shè)有止?jié){槽。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，解決了在較多調(diào)節(jié)布置情況下，只能增加布置數(shù)量并且需要調(diào)整預(yù)制模板支腿，造成的對(duì)模板的穩(wěn)定性的影響。采用矩形鋼預(yù)埋作為預(yù)埋孔，增加了拉桿的調(diào)整空間，拉桿采用精軋螺紋鋼和鋼管焊接，增加拉桿抗彎強(qiáng)度，墊片將預(yù)制模板拉緊則增強(qiáng)了整體穩(wěn)定性。通過(guò)將預(yù)埋孔的截面寬度設(shè)置為大于背楞牛腿橫筋寬度和拉桿直徑之和，有效解決了預(yù)埋孔被遮擋致使拉桿難以安裝的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B28B23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204604572
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520316840
【發(fā)明人】彭文志, 朱洪濤, 張慶亮, 楊金華, 焦東旺, 王祖軍
【申請(qǐng)人】葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日