混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今高層、超高層建筑普遍采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)合混凝土組合形式，對于鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土柱，由于其梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，導(dǎo)致柱箍筋無法整體綁扎，不但造成施工困難，而且建筑而成的結(jié)構(gòu)性能有顯著下降。
[0003]因此，如何提供一種能夠解決混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難問題的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，已成為建筑施工界需進(jìn)一步完善優(yōu)化的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，解決了混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難的問題，同時(shí)環(huán)板工廠化預(yù)制加工，保證了質(zhì)量，節(jié)約了工期。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)、若干金屬環(huán)板以及若干柱主筋，所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼梁與鋼柱，所述鋼梁橫向設(shè)置，所述鋼柱豎向設(shè)置，所述鋼梁與所述鋼柱固定連接，所述若干金屬環(huán)板沿著擬建混凝土勁性柱的縱向間隔固定于所述鋼柱以及所述鋼梁上，所述若干柱主筋貫穿所有所述金屬環(huán)板并與所述金屬環(huán)板固定連接。
[0007]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述若干柱主筋通過扎絲與所述金屬環(huán)板固定連接。
[0008]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述若干金屬環(huán)板分別采用剖口焊接的形式固定于所述鋼結(jié)構(gòu)加勁板上。
[0009]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述若干金屬環(huán)板為鋼制環(huán)板。
[0010]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述若干金屬環(huán)板間隔等距設(shè)置。
[0011]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述鋼梁中設(shè)有供所述柱主筋穿越的預(yù)留孔，所述若干柱主筋自上方預(yù)留孔貫穿所有所述金屬環(huán)板。
[0012]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述鋼梁包括框架梁。
[0013]可選的，在上述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)中，所述鋼梁還包括花瓣梁。
[0014]由以上公開的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015](I)解決了混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難的問題。
[0016](2)環(huán)板采用工廠化加工完成，其定位準(zhǔn)確，比傳統(tǒng)箍筋綁扎施工質(zhì)量更高。
[0017](3)由于免去了現(xiàn)場綁扎箍筋的工序，在一定程度上減少了施工時(shí)間，節(jié)約了工期。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之 ，
[0019]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之-* *
[0020]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-金屬環(huán)板、2-柱主筋、3-鋼柱、4-框架梁、5-花瓣梁、6-節(jié)點(diǎn)板、7-斜腹桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0023]結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)施例公開了一種混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)、若干金屬環(huán)板I以及若干柱主筋2，所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼梁與鋼柱3，所述鋼梁包括框架梁4與花瓣梁5，所述鋼柱3呈“Y”型，鋼柱3的部分進(jìn)行澆筑，另一部分外露，所述鋼梁橫向設(shè)置，所述鋼柱3豎向設(shè)置，所述鋼梁與所述鋼柱3固定連接，所述若干金屬環(huán)板I沿著擬建混凝土勁性柱的縱向間隔固定于所述鋼柱3以及所述鋼梁上，所述若干柱主筋2貫穿所有所述金屬環(huán)板I并與所述金屬環(huán)板I固定連接以便澆筑形成所述混凝土勁性柱梁柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置金屬環(huán)板I代替現(xiàn)有技術(shù)中的箍筋，解決了混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難的問題。并且，由于金屬環(huán)板I可以在工廠預(yù)制加工完成，因此金屬環(huán)板I的定位更加準(zhǔn)確，比傳統(tǒng)箍筋綁扎施工質(zhì)量更高。此外，由于免去了現(xiàn)場綁扎箍筋的工序，在一定程度上減少了施工時(shí)間，節(jié)約了工期。
[0024]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述若干柱主筋2通過扎絲與所述金屬環(huán)板I固定連接。采用扎絲連接，連接更加方便牢靠。
[0025]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述若干金屬環(huán)板I分別采用剖口焊接的形式固定于所述鋼結(jié)構(gòu)加勁板上。
[0026]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述若干金屬環(huán)板I為鋼制環(huán)板。金屬環(huán)板I與鋼結(jié)構(gòu)采用相同的材質(zhì)，使得兩者之間連接更加牢固。
[0027]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述若干金屬環(huán)板I間隔等距設(shè)置，從而避免澆筑完成的混凝土勁性柱出現(xiàn)內(nèi)部應(yīng)力集中，提高混凝土勁性柱的性能及使用壽命。
[0028]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述鋼梁中設(shè)有供所述柱主筋2穿越的預(yù)留孔(未圖示)，所述若干柱主筋2自上方預(yù)留孔貫穿所有所述金屬環(huán)板I ο本實(shí)施例中，位于最上方的是花瓣梁，從花瓣梁的預(yù)留孔中伸入并貫穿所有金屬環(huán)板I。
[0029]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，在桁架層所在的框架梁4上設(shè)有用于設(shè)置斜腹桿7的節(jié)點(diǎn)板6，所述節(jié)點(diǎn)板6與相應(yīng)的金屬環(huán)板I預(yù)先在工廠固定連接。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0031](I)解決了混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難的問題。
[0032](2)環(huán)板采用工廠化加工完成，其定位準(zhǔn)確，比傳統(tǒng)箍筋綁扎施工質(zhì)量更高。
[0033](3)由于免去了現(xiàn)場綁扎箍筋的工序，在一定程度上減少了施工時(shí)間，節(jié)約了工期。
[0034]上述描述僅是對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鋼結(jié)構(gòu)、若干金屬環(huán)板以及若干柱主筋，所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼梁與鋼柱，所述鋼梁橫向設(shè)置，所述鋼柱豎向設(shè)置，所述鋼梁與所述鋼柱固定連接，所述若干金屬環(huán)板沿著擬建混凝土勁性柱的縱向間隔固定于所述鋼柱以及所述鋼梁上，所述若干柱主筋貫穿所有所述金屬環(huán)板并與所述金屬環(huán)板固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干柱主筋通過扎絲與所述金屬環(huán)板固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干金屬環(huán)板分別采用剖口焊接的形式固定于所述鋼結(jié)構(gòu)加勁板上。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干金屬環(huán)板為鋼制環(huán)板。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述若干金屬環(huán)板間隔等距設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼梁中設(shè)有供所述柱主筋穿越的預(yù)留孔，所述若干柱主筋自上方預(yù)留孔貫穿所有所述金屬環(huán)板。
7.如權(quán)利要求1所述的混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼梁包括框架m ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)、若干金屬環(huán)板以及若干柱主筋，所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼梁與鋼柱，所述鋼梁橫向設(shè)置，所述鋼柱豎向設(shè)置，所述鋼梁與所述鋼柱固定連接，所述若干金屬環(huán)板沿著擬建混凝土勁性柱的縱向間隔固定于所述鋼柱以及所述鋼梁上，所述若干柱主筋貫穿所有所述金屬環(huán)板并與所述金屬環(huán)板固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置金屬環(huán)板代替現(xiàn)有技術(shù)中的箍筋，解決了混凝土勁性柱梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋無法整體綁扎或綁扎困難的問題。并且，由于金屬環(huán)板可以在工廠預(yù)制加工完成，因此金屬環(huán)板的定位更加準(zhǔn)確，比傳統(tǒng)箍筋綁扎施工質(zhì)量更高。此外，由于免去了現(xiàn)場綁扎箍筋的工序，在一定程度上減少了施工時(shí)間，節(jié)約了工期。
【IPC分類】E04B1-58
【公開號(hào)】CN204570935
【申請?zhí)枴緾N201420869058
【發(fā)明人】朱毅敏, 黃玉林, 蒲洋, 范方華, 胡俊
【申請人】上海建工一建集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月31日