一種弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣密構(gòu)筑物技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于大型高壓氣密?chē)o(hù)的弧板結(jié)構(gòu)耐氣壓鋼板墻。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)壓氣密構(gòu)筑物一般都應(yīng)用在科學(xué)試驗(yàn)或真空貯存領(lǐng)域,常規(guī)負(fù)壓氣密結(jié)構(gòu)多采用平狀梁板結(jié)構(gòu)。平狀梁板結(jié)構(gòu)在抵抗空氣壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)平板截面尺寸起控制作用的設(shè)計(jì)彎矩,為了提高其抗彎能力,必須在平鋼板上加設(shè)較多的加勁板,不但增加了鋼材的用量,而且加工復(fù)雜,制作成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻,采用工字鋼梁連接的柱狀弧面鋼板為標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)單元,將結(jié)構(gòu)單元焊接拼裝成可承受高壓氣密構(gòu)筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)單元的弧面鋼板呈現(xiàn)張拉膜的受力形式,從而提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性,以最大程度發(fā)揮材料能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力好,便于工廠制作生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻,其特點(diǎn)是該耐氣壓鋼板墻為若干弧面鋼板和“H”型鋼梁以間隔設(shè)置且橫向連接的圍護(hù)結(jié)構(gòu),耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件與混凝土墻端柱連接,所述“H”型鋼梁的腹板上設(shè)有“V”形板,“V”形板與“H”型鋼梁呈“王”字形焊接;所述弧面鋼板為截圓柱面狀,其內(nèi)側(cè)弧面的徑向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)定型肋;所述若干弧面鋼板和“H”型鋼梁以間隔設(shè)置且橫向連接為每一弧面鋼板兩側(cè)與其相鄰的“V”形板一一焊接相連;所述止氣預(yù)埋件由連接板與錨板以“十”字焊接而成,連接板兩側(cè)設(shè)有與錨板焊接的加勁板;所述耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件的錨板與設(shè)置在混凝土墻端柱內(nèi)的錨筋焊接;所述連接板一端與弧面鋼板焊接,另一端插入混凝土墻端柱。
[0005]所述“H”型鋼梁的腹板上設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)板。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力好,最大程度發(fā)揮材料能力,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性,大大降低了制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為“H”型鋼梁與“V”形板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為止氣預(yù)埋件與混凝土墻端柱連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參閱附圖1,本實(shí)用新型由若干弧面鋼板I和“H”型鋼梁3以間隔設(shè)置且橫向連接而成的耐氣壓鋼板墻,耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件7與混凝土墻端柱6連接;所述弧面鋼板I為截圓柱面狀,其內(nèi)側(cè)弧面的徑向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)定型肋2 ;所述若干弧面鋼板I和“H”型鋼梁3以間隔設(shè)置且橫向連接為每一弧面鋼板I兩側(cè)與其相鄰的“V”形板5 —一焊接相連。
[0011]參閱附圖2,所述“H”型鋼梁3的腹板上設(shè)有“V”形板5,“H”型鋼梁3以?xún)伞癟”形的截段采用雙面角焊縫拼焊在“V”形板5中心的上、下兩側(cè),且與“H”型鋼梁3呈“王”字形焊接;所述“H”型鋼梁3的腹板上設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)板4。
[0012]參閱附圖3,所述止氣預(yù)埋件7由連接板8與錨板10以“十”字焊接而成,連接板8兩側(cè)設(shè)有與錨板10焊接的加勁板9,連接板8將錨板10被分割成兩塊;所述耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件7的錨板10與設(shè)置在混凝土墻端柱6內(nèi)的錨筋11焊接;所述連接板8 —端與弧面鋼板I焊接,另一端插入混凝土墻端柱6 —定深度以保證氣密性要求,并通過(guò)連接板8和錨板10上的錨筋11與混凝土墻端柱6之間形成力的傳遞。
[0013]以上只是對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,并非用以限制本專(zhuān)利,凡為本實(shí)用新型等效實(shí)施,均應(yīng)包含于本專(zhuān)利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻,其特征在于該耐氣壓鋼板墻為若干弧面鋼板和“H”型鋼梁以間隔設(shè)置且橫向連接的圍護(hù)結(jié)構(gòu),耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件與混凝土墻端柱連接,所述“H”型鋼梁的腹板上設(shè)有“V”形板,“V”形板與“H”型鋼梁呈“王”字形焊接;所述弧面鋼板為截圓柱面狀,其內(nèi)側(cè)弧面的徑向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)定型肋;所述若干弧面鋼板和“H”型鋼梁以間隔設(shè)置且橫向連接為每一弧面鋼板兩側(cè)與其相鄰的“V”形板一一焊接相連;所述止氣預(yù)埋件由連接板與錨板以“十”字焊接而成,連接板兩側(cè)設(shè)有與錨板焊接的加勁板;所述耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件的錨板與設(shè)置在混凝土墻端柱內(nèi)的錨筋焊接;所述連接板一端與弧面鋼板焊接,另一端插入混凝土墻端柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻,其特征在于所述“H”型鋼梁的腹板上設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧板結(jié)構(gòu)的耐氣壓鋼板墻,其特點(diǎn)是該耐氣壓鋼板墻為若干弧面鋼板和“H”型鋼梁以間隔設(shè)置且橫向連接的圍護(hù)結(jié)構(gòu),耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件與混凝土墻端柱連接,所述“H”型鋼梁的腹板上設(shè)有“V”形板,“V”形板與“H”型鋼梁呈“王”字焊接;所述若干弧面鋼板和“H”型鋼梁橫向連接為每一弧面鋼板兩側(cè)與其相鄰的“V”形板焊接相連;所述耐氣壓鋼板墻兩側(cè)邊界由止氣預(yù)埋件的錨板與設(shè)置在混凝土墻端柱內(nèi)的錨筋焊接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力好,最大程度發(fā)揮材料能力,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性,大大降低了制造成本。
【IPC分類(lèi)】E04H7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204531554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204656
【發(fā)明人】朱偉華, 張錄, 陳維
【申請(qǐng)人】中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日