[0041]其中，主流道為承載結(jié)構(gòu)體與料漿模具的底部之間的空間，其為溝槽狀，目的是使得從濾板流出的液體沿流液道流出后匯集在流液嘴處流出。
[0042]可以理解的是，濾板可以直接放置于承載結(jié)構(gòu)體上，放置后，該濾板的四周邊緣與料漿模具的內(nèi)壁達(dá)到貼合效果。進(jìn)一步的，為了使得超聲波振子所產(chǎn)生的超聲波能夠充分傳遞，避免震蕩損耗，濾板可以通過粘接劑固定在承載結(jié)構(gòu)體上，且四周邊緣通過粘接劑與料漿模具的內(nèi)壁貼合。其中，粘接劑可以采用硬度較高的環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，當(dāng)然，還可以采用包括ABS塑料和低壓聚乙烯塑料等的塑料、包括氯丁橡膠等的橡膠、包括鉛錫合金的低溫合金、包括添加有纖維的不飽和樹脂的復(fù)合材料。
[0043]通過利用本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置，在料漿模具內(nèi)的濕坯上方的容納空間內(nèi)放置納米陶瓷料漿后，啟動(dòng)抽濾裝置，使得納米陶瓷料漿內(nèi)的液體依次經(jīng)過濾膜、濾板、流液道、主流道，最終通過流液嘴流出，并且，在抽濾成型過程中，利用料漿模具外側(cè)的底部表面上的超聲波振子發(fā)出超聲波。由于在抽濾的過程中，納米陶瓷料漿受到超聲波的作用，產(chǎn)生微小的氣泡，氣泡在破裂的過程中，對(duì)周圍的納米陶瓷料漿產(chǎn)生壓力，而這些壓力可以打散團(tuán)聚的納米納米料漿，使得納米陶瓷料漿的團(tuán)聚現(xiàn)象得以改善。可見，通過利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的納米陶瓷坯體成型裝置，可以有效降低抽濾成型過程中納米陶瓷料漿的團(tuán)聚，減少成型后坯體內(nèi)部的孔洞，從而提高納米陶瓷產(chǎn)品的性能。
[0044]更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置，還可以包括:
[0045]固定環(huán)；
[0046]其中，該固定環(huán)設(shè)置在該料漿模具的外側(cè)的底部表面上，并且，該固定環(huán)的內(nèi)壁貼合該超聲波振子的外壁。
[0047]可以理解的是，通過固定環(huán)的作用，超聲波振子可以更加穩(wěn)固地設(shè)置在料漿模具外側(cè)的底部表面上。其中，該固定環(huán)粘接于該料漿模具的外側(cè)的底部表面上；當(dāng)然，該固定環(huán)可以通過現(xiàn)有的第二可拆卸組件固定在料漿模具的外側(cè)的底部表面上，以使得固定環(huán)能夠可拆卸。
[0048]需要說(shuō)明的是，上述的“第一可拆卸組件”中的“第一”和“第二可拆卸組件”中的“第二”僅僅是從命名上區(qū)分超聲波振子所對(duì)應(yīng)的可拆卸組件和固定環(huán)所對(duì)應(yīng)的可拆卸組件，并不具有任何限定意義；并且，實(shí)際應(yīng)用中，超聲波振子所對(duì)應(yīng)的可拆卸組件和固定環(huán)所對(duì)應(yīng)的可拆卸組件可以相同或不同，中都是合理的。
[0049]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0050]下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置進(jìn)行介紹。
[0051]其中，圖1為本實(shí)施例所提供的一種納米陶瓷坯體成型裝置的剖面圖，圖2為本實(shí)施例所提供的一種納米陶瓷坯體成型裝置的爆炸圖。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例所介紹的納米陶瓷坯體成型裝置的截面為圓形，實(shí)際應(yīng)用中，納米陶瓷坯體成型裝置的截面并不局限于圓形，例如還可以為方形、六邊形等規(guī)則形狀，或者，不規(guī)則形狀，這都是合理的。
[0052]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例所提供的一種納米陶瓷坯體成型裝置，可以包括:
[0053]盛放料漿的料漿模具2、具有豎向通孔的濾膜4、具有豎向通孔的濾板1、產(chǎn)生超聲波的超聲波振子7以及外接真空泵的流液嘴6 ;
[0054]該料漿模具2為具有容納空間的結(jié)構(gòu)體，其外側(cè)的底部表面上設(shè)置有該超聲波振子7，其內(nèi)側(cè)的上部分區(qū)域具有容納空間，其內(nèi)側(cè)的下部分區(qū)域一體成型設(shè)置有承載結(jié)構(gòu)體，其中，該承載結(jié)構(gòu)體與底部之間的空間構(gòu)成橫向的主流道10，該承載結(jié)構(gòu)體具有豎向貫穿的流液道9，并且，該主流道10在豎向上與該流液道9相通，在橫向上與設(shè)置于該料漿模具2的外壁上的流液嘴相通6 ；
[0055]該濾板I通過粘接劑層5粘接在該承載結(jié)構(gòu)體上，且該濾板I的四周邊緣通過粘接劑層5均與該料漿模具2的內(nèi)壁貼合；
[0056]該濾膜4鋪設(shè)在該濾板I上，其中，該濾膜4的四周邊緣均與該料漿模具2的內(nèi)壁貼合，并且，該濾膜4的上方存在盛放納米陶瓷漿料8的容納空間；
[0057]并且，超聲波振子7通過粘接劑層5粘接在料漿模具2的外側(cè)的底部表面上，并通過固定環(huán)3進(jìn)行穩(wěn)固處理。
[0058]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例所給出的納米陶瓷坯體成型裝置僅僅作為示例，并不應(yīng)該構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方案的限定。
[0059]進(jìn)一步的，為了體現(xiàn)本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置的優(yōu)勢(shì)，可以分別利用現(xiàn)有傳統(tǒng)的團(tuán)聚現(xiàn)象無(wú)法被處理的納米陶瓷坯體成型裝置和本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置制作義齒用的納米氧化鋯瓷塊，其中，納米氧化鋯瓷塊產(chǎn)品規(guī)格:直徑100毫米，厚度14毫米。
[0060]其中，利用現(xiàn)有傳統(tǒng)的團(tuán)聚現(xiàn)象無(wú)法被處理的納米陶瓷坯體成型裝置，每塊的制坯時(shí)間為9小時(shí)，成型坯體的各項(xiàng)性能參數(shù)如下:
[0061]坯體密度為3.25，燒結(jié)密度為6.05，彎曲強(qiáng)度為1100兆帕，坯體各點(diǎn)的密度分布差值為0.02。
[0062]而利用本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置，在抽濾成型過程中，使用頻率為20000赫茲和功率為500瓦的超聲波，初始超聲工作I分鐘，間歇30秒，循環(huán)5次后停止超聲作用，每塊的制坯時(shí)間為5.5小時(shí)，成型坯體的各項(xiàng)性能參數(shù)如下:
[0063]坯體密度為3.28，燒結(jié)密度為6.09，彎曲強(qiáng)度為1300兆帕，坯體各點(diǎn)的密度分布差值為0.005。
[0064]可見，通過本實(shí)用新型實(shí)施方案所提供的納米陶瓷坯體成型裝置所制作的坯體，由于抽濾成型過程中的超聲波能夠改善團(tuán)聚，減少成型后坯體內(nèi)部的孔洞，因此，相對(duì)于現(xiàn)有成型裝置所制作的坯體，各項(xiàng)性能均得到了改善。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，包括: 盛放料漿的料漿模具、具有豎向通孔的濾膜、具有豎向通孔的濾板、產(chǎn)生超聲波的超聲波振子以及外接抽濾裝置的流液嘴； 所述料漿模具為具有容納空間的結(jié)構(gòu)體，其外側(cè)的底部表面上設(shè)置有所述超聲波振子，其內(nèi)側(cè)的上部分區(qū)域具有容納空間，其內(nèi)側(cè)的下部分區(qū)域一體成型設(shè)置有承載結(jié)構(gòu)體，其中，所述承載結(jié)構(gòu)體與底部之間的空間構(gòu)成橫向的主流道，所述承載結(jié)構(gòu)體具有豎向貫穿的流液道，并且，所述主流道在豎向上與所述流液道相通，在橫向上與設(shè)置于所述料漿模具的外壁上的流液嘴相通； 所述濾板設(shè)置在所述承載結(jié)構(gòu)體上，且所述濾板的四周邊緣均與所述料漿模具的內(nèi)壁貼合； 所述濾膜鋪設(shè)在所述濾板上，其中，所述濾膜的四周邊緣與所述料漿模具的內(nèi)壁貼合，并且，所述濾膜的上方存在盛放納米陶瓷漿料的容納空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，還包括: 固定環(huán)； 其中，所述固定環(huán)設(shè)置在所述料漿模具的外側(cè)的底部表面上，并且，所述固定環(huán)的內(nèi)壁貼合所述超聲波振子的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述超聲波振子為: 鐵質(zhì)超聲波振子、鋼制超聲波振子或鈦合金超聲波振子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述超聲波振子設(shè)置于所述料漿模具的外側(cè)的底部表面的中心區(qū)域上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述超聲波振子粘接于所述料漿模具的外側(cè)的底部表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述超聲波振子通過第一可拆卸組件固定于所述料漿模具的外側(cè)的底部表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述固定環(huán)粘接于所述料漿模具的外側(cè)的底部表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米陶瓷坯體成型裝置，其特征在于，所述固定環(huán)通過第二可拆卸組件固定于所述料漿模具的外側(cè)的底部表面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施方案公開了納米陶瓷坯體成型裝置。該裝置中，料漿模具為具有容納空間的結(jié)構(gòu)體，外側(cè)的底部表面上設(shè)置有超聲波振子，內(nèi)側(cè)的上部分區(qū)域具有容納空間，內(nèi)側(cè)的下部分區(qū)域一體成型設(shè)置有承載結(jié)構(gòu)體，承載結(jié)構(gòu)體與底部之間的空間構(gòu)成橫向的主流道，承載結(jié)構(gòu)體具有豎向貫穿的流液道，主流道豎向上與流液道相通，橫向上與設(shè)置于料漿模具的外壁上的流液嘴相通；濾板設(shè)置在承載結(jié)構(gòu)體上，濾板的四周邊緣均與料漿模具的內(nèi)壁貼合；濾膜鋪設(shè)在濾板上，濾膜的四周邊緣與料漿模具的內(nèi)壁貼合，濾膜的上方存在盛放納米陶瓷漿料的容納空間。通過本方案可降低抽濾成型過程中納米陶瓷料漿的團(tuán)聚，減少成型后坯體內(nèi)部的孔洞。
【IPC分類】B28B1-26, B28B1-087
【公開號(hào)】CN204505499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420843144
【發(fā)明人】嚴(yán)慶云, 侯成, 陳亮
【申請(qǐng)人】遼寧愛爾創(chuàng)生物材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日