一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)年來(lái)，由于國(guó)家政策、構(gòu)件制作、設(shè)計(jì)研發(fā)等方面的有利因素，我國(guó)的結(jié)構(gòu)復(fù)合住宅建筑進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，在國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的前提下，對(duì)現(xiàn)在的墻體材料的保溫性能提出了更高的要求。復(fù)合墻板是一種工業(yè)化生產(chǎn)的新一代高性能建筑內(nèi)隔板，由多種建筑材料復(fù)合而成。面對(duì)中國(guó)建筑材料的巨大需求，結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板在中國(guó)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?br>[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板采用水泥纖維作為面板，中間填充聚苯乙烯顆粒和水泥混合的保溫層。這種墻板雖然能夠復(fù)合節(jié)能保溫指標(biāo)的要求，但是其強(qiáng)度不夠，降低了整體性能的穩(wěn)定性。
[0004]因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，在滿足保溫性能的條件下提高強(qiáng)度，保證整體性能穩(wěn)定，提高安全系數(shù)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，在滿足保溫性能的條件下提高強(qiáng)度，保證整體性能穩(wěn)定，提高安全系數(shù)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，包括:面板，所述面板為混凝土 ；模塊化保溫層，所述模塊化保溫層設(shè)置在所述面板中，所述模塊化保溫層相對(duì)的兩面均具有橫向凹槽和縱向凹槽，所述橫向凹槽和縱向凹槽的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔；和鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)包括設(shè)置在所述模塊化保溫層的橫向凹槽和縱向凹槽內(nèi)的水平鋼筋和設(shè)置在所述通孔內(nèi)的豎直鋼筋，所述水平鋼筋和所述豎直鋼筋固定連接。
[0007]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述面板長(zhǎng)邊兩側(cè)的預(yù)埋鐵，所述預(yù)埋鐵與所述鋼筋網(wǎng)焊接。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述面板寬邊兩側(cè)的端頭，所述端頭上設(shè)置有吊裝孔。
[0009]優(yōu)選地，所述混凝土為水泥和聚苯乙烯顆?；旌闲纬傻妮p質(zhì)混凝土。
[0010]優(yōu)選地，所述模塊化保溫層為聚苯乙烯保溫層。
[0011]優(yōu)選地，所述模塊化保溫層的橫向凹槽在所述面板長(zhǎng)度方向的兩端分布較密。
[0012]優(yōu)選地，所述面板的一側(cè)為內(nèi)墻，另一側(cè)為外墻，所述保溫層設(shè)置在靠近所述內(nèi)墻的一側(cè)。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，包括面板、模塊化保溫層和鋼筋網(wǎng)，其中，面板為混凝土，模塊化保溫層設(shè)置在面板中，模塊化保溫層相對(duì)的兩面均具有橫向凹槽和縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔，鋼筋網(wǎng)包括設(shè)置在模塊化保溫層的橫向凹槽和縱向凹槽內(nèi)的水平鋼筋和設(shè)置在通孔內(nèi)的豎直鋼筋，水平鋼筋和豎直鋼筋固定連接。
[0015]本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，在面板中設(shè)置模塊化保溫層，并在保溫層的凹槽和通孔中設(shè)置鋼筋網(wǎng)，使得面板和模塊化保溫層成為一個(gè)整體。因此，在滿足保溫性能的條件下，提高了強(qiáng)度。保證了結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板整體性能的穩(wěn)定，提高了安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的俯視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的主視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的側(cè)視圖；
[0019]圖4為圖1中B-B剖視圖；
[0020]圖5為圖4中A的局部放大圖。
[0021]上圖中附圖標(biāo)記和部件名稱的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0022]I面板；2模塊化保溫層；3鋼筋網(wǎng)；31水平鋼筋；32豎直鋼筋；4預(yù)埋鐵；5端頭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]請(qǐng)參考圖1-圖5，圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的主視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的側(cè)視圖；圖4為圖1中B-B剖視圖；圖5為圖4中A的局部放大圖。
[0025]如圖所示，本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，包括面板1、模塊化保溫層2和鋼筋網(wǎng)3，其中，面板I為輕質(zhì)混凝土，模塊化保溫層2設(shè)置在面板I中，模塊化保溫層2相對(duì)的兩面均具有橫向凹槽和縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔，鋼筋網(wǎng)3包括設(shè)置在模塊化保溫層2的橫向凹槽和縱向凹槽內(nèi)的水平鋼筋31和設(shè)置在通孔內(nèi)的豎直鋼筋32，水平鋼筋31和豎直鋼筋32固定連接。
[0026]本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，在面板I中設(shè)置模塊化保溫層2，并在保溫層的凹槽和通孔中設(shè)置鋼筋網(wǎng)3，使得面板I和模塊化保溫層2成為一個(gè)整體。因此，在滿足保溫性能的條件下，提高了強(qiáng)度。保證了結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板整體性能的穩(wěn)定，提高了安全系數(shù)。
[0027]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在面板I長(zhǎng)邊兩側(cè)的預(yù)埋鐵4，該預(yù)埋鐵4與鋼筋網(wǎng)3焊接。即在澆筑混凝土之前，事前將預(yù)埋鐵4置于需要的位置，以便于和其他外部構(gòu)件連接。本實(shí)用新型中，將預(yù)埋鐵4與鋼筋網(wǎng)3焊接在一起，便于與外部構(gòu)件連接的同時(shí)，還在一定程度上提高了強(qiáng)度。預(yù)埋鐵4的位置和個(gè)數(shù)并不局限，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，具體的，在本實(shí)用新型一種實(shí)施例中，預(yù)埋鐵4為四個(gè)，兩兩對(duì)稱設(shè)置在面板I的兩側(cè)。
[0028]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在面板I寬邊兩側(cè)的端頭，端頭上設(shè)置有吊裝孔，便于結(jié)構(gòu)復(fù)合墻體的吊裝移動(dòng)，使得本實(shí)用新型安裝快捷。
[0029]在本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施例中，混凝土輕質(zhì)混凝土，即為水泥和聚苯乙烯混合形成的輕質(zhì)混凝土。使得本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、重量輕、環(huán)保保溫、隔熱隔音、防火防潮等特點(diǎn)。
[0030]本實(shí)用新型中，模塊化保溫層2可以由多種方式實(shí)現(xiàn)，只要是導(dǎo)熱系數(shù)小的輕質(zhì)保溫材料即可。具體地，本實(shí)用新型中采用聚苯乙烯作為保溫層。是一種輕質(zhì)而均勻的蜂窩結(jié)構(gòu)，同時(shí)硬度較高，做保溫層不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承受能力，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，模塊化保溫層2的橫向凹槽在面板I長(zhǎng)度方向的兩端分布較密。面板I長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有端頭，用于吊裝，因此需要較高的強(qiáng)度，本實(shí)用新型中，將這兩側(cè)的凹槽設(shè)置較密，則相應(yīng)地，鋼筋網(wǎng)3在這兩側(cè)的分布也較密，能夠有效提高面板I長(zhǎng)度方向兩端的強(qiáng)度。
[0032]結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板安裝完成后，靠近建筑內(nèi)部的面板I稱之為外墻，外墻與人們的生活空間息息相關(guān)，經(jīng)常需要吊掛一些物品或裝飾品。本實(shí)用新型為了提高外墻的吊掛性能，將模塊化保溫層2設(shè)置在靠近面板I的內(nèi)墻的一側(cè)。例如，結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板的墻體厚度為18cm，模塊化保溫層2的厚度為12cm，若將模塊化保溫層2的設(shè)置在墻體的中心，則外墻和內(nèi)墻的厚度均為3cm，本實(shí)用新型中，將模塊化保溫墻體設(shè)置在靠近內(nèi)墻的一側(cè)，則外墻的厚度可達(dá)到4cm，對(duì)墻體的保溫性能沒有影響，卻大大提升了外墻的吊掛能力和防水性能。
[0033]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，包括: 面板(I)，所述面板(I)為混凝土 ； 模塊化保溫層(2)，所述模塊化保溫層(2)設(shè)置在所述面板(I)中，所述模塊化保溫層(2)相對(duì)的兩面均具有橫向凹槽和縱向凹槽，所述橫向凹槽和縱向凹槽的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔； 鋼筋網(wǎng)(3 )，所述鋼筋網(wǎng)(3 )包括設(shè)置在所述模塊化保溫層(2 )的橫向凹槽和縱向凹槽內(nèi)的水平鋼筋(31)和設(shè)置在所述通孔內(nèi)的豎直鋼筋(32)，所述水平鋼筋和所述豎直鋼筋固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，還包括設(shè)置在所述面板(I)長(zhǎng)邊兩側(cè)的預(yù)埋鐵(4 )，所述預(yù)埋鐵(4 )與所述鋼筋網(wǎng)(3 )焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，還包括設(shè)置在所述面板(I)寬邊兩側(cè)的端頭(5 )，所述端頭(5 )上設(shè)置有吊裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，所述混凝土為水泥和聚苯乙烯顆?；旌闲纬傻妮p質(zhì)混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，所述模塊化保溫層(2)為聚苯乙烯保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，所述模塊化保溫層(2)的橫向凹槽(21)在所述面板(I)長(zhǎng)度方向的兩端分布較密。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，其特征在于，所述面板(I)的一側(cè)為內(nèi)墻，另一側(cè)為外墻，所述模塊化保溫層(2)設(shè)置在靠近所述內(nèi)墻的一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，包括面板、模塊化保溫層和鋼筋網(wǎng)，其中，面板為混凝土，模塊化保溫層設(shè)置在面板中，模塊化保溫層相對(duì)的兩面均具有橫向凹槽和縱向凹槽，橫向凹槽和縱向凹槽的交叉點(diǎn)處設(shè)置有通孔，鋼筋網(wǎng)包括設(shè)置在模塊化保溫層的橫向凹槽和縱向凹槽內(nèi)的水平鋼筋和設(shè)置在通孔內(nèi)的豎直鋼筋，水平鋼筋和豎直鋼筋固定連接。本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板，在面板中設(shè)置模塊化保溫層，并在保溫層的凹槽和通孔中設(shè)置鋼筋網(wǎng)，使得面板和模塊化保溫層成為一個(gè)整體。因此，在滿足保溫性能的條件下，提高了強(qiáng)度。保證了結(jié)構(gòu)復(fù)合墻板整體性能的穩(wěn)定，提高了安全系數(shù)。
【IPC分類】E04C2-284
【公開號(hào)】CN204491975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520143187
【發(fā)明人】姜?jiǎng)P寧, 劉艷良
【申請(qǐng)人】河北晶通建筑科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日