擋風抑塵墻的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑墻體擋風材料,特別涉及一種擋風抑塵墻。
【背景技術】
[0002]隨著近幾年來環(huán)境污染的加重,國家越來越重視環(huán)境的治理。針對建筑,煤炭,化工等行業(yè),原料或廢料等各種材料露天堆放時容易造成二次飛塵等污染情況,人們進行了很多改進。目前,市面上也有很多種類的擋風板,使用擋風板制成擋風抑塵墻可以實現(xiàn)抑塵率達65% _85%,能有效的發(fā)揮擋風抑塵的作用。經(jīng)過多年研宄和工程實踐,擋風板開孔率在28%?32%能起到比較好的擋風抑塵效果,但是開孔形式對抑塵率仍有很大的影響;同時多數(shù)擋風抑塵墻的在露天環(huán)境中風吹雨曬后容易老化,從而造成壽命過短;或者制備工藝不夠成熟,導致?lián)躏L板的成本過高。
[0003]因此,現(xiàn)在需要進一步改進擋風板開孔的形式,以提高擋風抑塵墻的抑塵率以及延長擋風抑塵墻的壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種抑塵率高,壽命長,成本低的擋風抑塵工回O
[0005]為了解決上述問題,該擋風抑塵墻包括墻體和支架,所述墻體由若干擋風板單元構成,所述擋風板單元包括梯形凸臺,所述梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔,所述梯形凸臺兩邊的斜面上具有第二通風孔,所述第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑,所述梯形凸臺的長度方向的兩側具有沿所述梯形凸臺向外延伸的平臺,所述平臺上具有長條孔,所述梯形凸臺的兩邊對稱分布;所述墻體的橫截面呈凹凸交替的梯形,所述擋風板單元通過在所述長條孔處裝入螺釘固定在所述支架上。通過采用擋風板單元構成擋風抑塵墻,形成連續(xù)的凹凸交替的梯形截面,當氣流或強風通過該墻體后,在墻體內(nèi)側形成上下干擾的氣流,以達到外側強風,內(nèi)側弱風,外側弱風,內(nèi)側無風的效果,從而達到高的抑塵率,防止粉塵飛揚造成二次污染。
[0006]進一步改進在于,所述第二通風孔至少為I橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。通過將第二通風孔設置為橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上,可以進一步地提尚抑塵率。
[0007]進一步改進在于,所述第一通風孔與所述第二通風孔均為規(guī)則的圓孔或橢圓孔。通過將第一通風孔與第二通風孔均設置為規(guī)則的圓孔或橢圓孔,可以進一步提高抑塵率。
[0008]進一步改進在于,其特征在于,所述支架為斜支式或獨立式或格構式;所述螺釘為與所述長條孔相配合的長方頭螺釘。所述長條孔為左右長條孔,采用與長條孔相配合的長方頭螺釘,安裝時采用長方頭螺釘上下固定,從而與左右長條孔之間可以形成四向調(diào)節(jié)空間。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述墻體的開孔率為30%_40%。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述梯形凸臺的斜面與所述平臺的夾角為140° -150°。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述長條孔的兩端部為半圓形,直徑為12-18mm,所述長條孔的長度為 20-30mm。
[0012]作為優(yōu)選方案,所述第一通風孔的數(shù)量為13個,所述第一通風孔的直徑為25-30mm ;所述第二通風孔的直徑為10_15mm ;。
[0013]作為優(yōu)選方案,所述擋風板單元的垂直總寬度為380-450mm,其中梯形凸臺的寬度為80-100mm,所述平臺的寬度為30-50mm,所述斜面的垂直寬度為110_120mm ;所述第二通風孔為5橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。
[0014]作為優(yōu)選方案,所述擋風板單元采用鍍鋅靜電噴塑鐵質(zhì)材料或不銹鋼材料。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用該擋風板單元所制成的擋風抑塵墻具有以下優(yōu)點:
[0016]1、抗紫外線(耐老化):擋風板單元進行防老化處理,能吸收太陽光中的紫外線,使擋風抑塵墻具有較好的防老化性能,使用壽命提高。同時紫外線透過度低,避免了太陽光中的紫外線對人體和料場內(nèi)物品的損傷;擋風板單元在設計使用年限內(nèi)不出現(xiàn)龜裂和風化;在煤場正常使用下不老化、開裂、變形、退色等;
[0017]2、阻燃性:擋風抑塵墻產(chǎn)品的阻燃性能能滿足消防和安全生產(chǎn)的要求,為一級阻燃型;
[0018]3、抗沖擊:擋風抑塵墻的強度高,應可以承受冰雹(強風)的沖擊。應進行沖擊強度試驗檢測:在試樣的中上方,用質(zhì)量為Ikg的鋼球,距波峰頂點1.5米的高度自由落下,產(chǎn)品應沒有斷裂和貫穿的孔穴;
[0019]4、防腐蝕:擋風抑塵墻的擋風板單元由鍍鋅靜電噴塑鐵質(zhì)材料或不銹鋼材料組成,擋風板單元各處的材質(zhì)、開孔率、規(guī)格和顏色必須統(tǒng)一。與其它材料相比,具有比強度、比模量高、抗損傷、抗疲勞、抗腐蝕等特性,可防止氯離子、二氧化硫離子的腐蝕,防腐蝕年限可達20年以上;成品無毒性,不會產(chǎn)生二次污染。
【附圖說明】
[0020]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0021]圖1是實用新型的擋風抑塵墻的側視圖示意圖;
[0022]圖2是實用新型的擋風板單元的示意圖;
[0023]其中:1_擋風板單元;2_梯形凸臺;201_斜面;3-平臺;4_第一通風孔;5_第二通風孔;6_長條孔;7_墻體;8_支架。
【具體實施方式】
[0024]實施例一:如圖1-2所示該擋風抑塵墻包括墻體7和支架8,所述墻體7由擋風板單元I構成,墻體7的橫截面呈凹凸交替的梯形,擋風板單元I通過在長條孔6處裝入螺釘固定在支架8上。支架8為斜支式;螺釘為與長條孔6相配合的長方頭螺釘;所述墻體的開孔率為35% ;其中擋風板單元I包括梯形凸臺2,梯形凸臺2的頂面上具有第一通風孔4,梯形凸臺2兩邊的斜面201上具有第二通風孔5,第一通風孔4的直徑大于第二通風孔5的直徑,梯形凸臺2的長度方向的兩側具有沿所述梯形凸臺2向外延伸的平臺3,平臺3上具有長條孔6 ;第二通風孔5為5橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺2的斜面201上;第一通風孔4與第二通風孔5均為規(guī)則的圓孔;擋風板單元I的橫截面呈“幾”字型階梯狀;梯形凸臺2的斜面201與平臺3的夾角為140° ;長條孔6的兩端部為半圓形,直徑為15mm,長條孔6的長度為25mm ;第一通風孔4的數(shù)量為13個,第一通風孔4的直徑為30mm ;第二通風孔5的直徑為15mm ;擋風板單元I的垂直總寬度為400mm,其中梯形凸臺2的寬度為90mm,平臺3的寬度為40mm,斜面201的垂直寬度為120mm ;擋風板單元I采用鍍鋅靜電噴塑鐵質(zhì)材料。
[0025]防風原理:通過采用擋風板單元I構成擋風抑塵墻,形成連續(xù)的凹凸交替的梯形截面,當氣流或強風通過該墻體后,在墻體內(nèi)側形成上下干擾的氣流即湍流旋渦氣流,以達到外側強風,內(nèi)側弱風,外側弱風,內(nèi)側無風的效果,從而達到高的抑塵率,防止粉塵飛揚造成二次污染。
[0026]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種擋風抑塵墻,包括墻體和支架,其特征在于,所述墻體由若干擋風板單元構成,所述擋風板單元包括梯形凸臺,所述梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔,所述梯形凸臺的斜面上具有第二通風孔,所述第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑,所述梯形凸臺的長度方向的兩側具有沿所述梯形凸臺向外延伸的平臺,所述平臺上具有長條孔,所述梯形凸臺的兩邊對稱分布;所述墻體的橫截面呈凹凸交替的梯形,所述擋風板單元通過在所述長條孔處裝入螺釘固定在所述支架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述第二通風孔至少為I橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述第一通風孔與所述第二通風孔均為規(guī)則的圓孔或橢圓孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述支架為斜支式或獨立式或格構式;所述螺釘為與所述長條孔相配合的長方頭螺釘。
5.根據(jù)權利要求4所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述墻體的開孔率為30%-40%。
6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的擋風抑塵墻,其特征在于:所述梯形凸臺的斜面與所述平臺的夾角為140° -150°。
7.根據(jù)權利要求6所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述長條孔的兩端部為半圓形,直徑為12-18mm,所述長條孔的長度為20_30mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的擋風抑塵墻,其特征在于,所述擋風板單元上所述第一通風孔的數(shù)量為13個,所述第一通風孔的直徑為25-30mm ;所述第二通風孔的直徑為10_15mm,所述第二通風孔為5橫排且規(guī)則有序地排列在所述梯形凸臺的斜面上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種擋風抑塵墻,所述墻體由若干擋風板單元構成,所述擋風板單元包括梯形凸臺,梯形凸臺的頂面上具有第一通風孔,梯形凸臺兩邊的斜面上具有第二通風孔,第一通風孔的直徑大于所述第二通風孔的直徑,梯形凸臺的長度方向的兩側具有沿梯形凸臺向外延伸的平臺,平臺上具有長條孔,墻體的橫截面呈凹凸交替的梯形,擋風板單元通過在長條孔處裝入螺釘固定在支架上。通過采用擋風板單元構成擋風抑塵墻,形成連續(xù)的凹凸交替的梯形截面,當氣流或強風通過該墻體后,在墻體內(nèi)側形成上下干擾的氣流,以達到外側強風,內(nèi)側弱風,外側弱風,內(nèi)側無風的效果,從而達到高的抑塵率,防止粉塵飛揚造成二次污染,且該擋風板的工藝簡單,從而成本低。
【IPC分類】E04H17-16
【公開號】CN204436014
【申請?zhí)枴緾N201520044397
【發(fā)明人】劉國杰, 劉學東
【申請人】常州市武進江南環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月22日