一種鋼筋卡件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]近期，出現(xiàn)了一種免拆?，F(xiàn)澆輕質(zhì)保溫墻體，主體由墻體主體、找平層和抗裂防護(hù)層等構(gòu)成，墻體主體由既可作為模板又可起到保溫作用的保溫板和現(xiàn)澆澆筑混凝土澆合而成，其中現(xiàn)澆澆筑混凝土現(xiàn)澆于內(nèi)、外保溫板之間，并與兩側(cè)的保溫板粘結(jié)成為一個(gè)整體；內(nèi)、外側(cè)保溫板同時(shí)還充當(dāng)模板使用，所以要在不破壞模板本身的情況下進(jìn)行對拉連接，但是現(xiàn)有的連接件使用并不方便，容易破壞模板，而且不能保證模板之間的連接強(qiáng)度，后期澆筑效果并不理想，且連接施工過程相對比較復(fù)雜、效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼筋卡件，要解決現(xiàn)有連接件使用施工不方便的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼筋卡件，連接在橫向鋼筋縱向鋼筋與對拉連接件之間，所述鋼筋卡件是由一個(gè)金屬條板彎折成近似匚字的形狀，其豎直部上在中線位置沿著軸線方向開有連接孔，所述連接孔是長條孔、其兩端的部分孔徑相等且小于中間部分的孔徑；其上橫部的端部開有一道上卡槽，上卡槽的槽幫的端頭向下90度彎折成鉤爪，所述上卡槽的槽底與槽幫的過渡為弧形，其弧度與縱向鋼筋的弧度一致；其下橫部的端頭從一側(cè)邊的邊緣開始垂直于該邊開有下卡槽，所述下卡槽的槽底為弧形、且弧度與縱向鋼筋的弧度一致，上卡槽的槽底的圓心與下卡槽的槽底的圓心在同一軸線上。
[0006]所述連接孔的整體呈矩形或者長圓形，連接孔的長度大于對拉連接件頭部的寬度，連接孔的厚度與對拉連接件頸部的長度相適應(yīng)，連接孔中間部分的孔徑大于對拉連接件頸部的寬度、而兩端部分的孔徑小于對拉連接件頸部的寬度。
[0007]所述上卡槽的槽底與槽幫呈L形或呈U形，上卡槽的槽底與槽幫呈U形時(shí)，槽底為弧形。
[0008]所述下橫部以下卡槽為界限，遠(yuǎn)離豎直部一側(cè)的寬度小于靠近豎直部一側(cè)的寬度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0010]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)連接件使用不方便、施工效率低的缺點(diǎn)，解決了降低施工難度、保證連接強(qiáng)度的技術(shù)問題。
[0011]本實(shí)用新型充分考慮了免拆?，F(xiàn)澆輕質(zhì)保溫墻體系統(tǒng)中模板連接系統(tǒng)，特別設(shè)計(jì)了一種鋼筋卡件，與鋼筋骨架連接，可以直接隨著鋼筋骨架澆筑在模板中，與模板形成整體，運(yùn)輸、存放方便，將單塊模板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，其外露的豎直部和連接孔配合對拉連接件使用就可以完成兩塊模板的對拉連接，使用方便、快捷，不僅能令模板間的連接更加牢固，而且使得模板形成一體化的效果，進(jìn)一步連接強(qiáng)度，有利于后期墻體澆注施工的進(jìn)行。
[0012]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于模板對拉連接系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1 一鋼筋卡件、1.1-豎直部、1.2-連接孔、1.3-上橫部、1.4-鉤爪、
1.5-下橫部、1.6-下卡槽、2 —橫向鋼筋、3 —縱向鋼筋、4 一對拉連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例參見圖1所示，這種鋼筋卡件，連接在橫向鋼筋2縱向鋼筋3與對拉連接件4之間。
[0018]所述鋼筋卡件I是由一個(gè)金屬條板彎折成近似匚字的形狀，其豎直部1.1上在中線位置沿著軸線方向開有連接孔1.2，所述連接孔1.2是長條孔、其兩端的部分孔徑相等且小于中間部分的孔徑；其上橫部1.3的端部開有一道上卡槽，其下橫部1.5的端頭從一側(cè)邊的邊緣開始垂直于該邊開有下卡槽1.6，所述上卡槽呈U形，其兩側(cè)平行的槽幫的端頭均向下90度彎折成鉤爪1.4，且上卡槽的槽底為弧形，弧度與縱向鋼筋3的弧度一致，U形的上卡槽可以將縱向鋼筋牢固地卡在槽幫之間，在配合兩個(gè)鉤住橫向鋼筋的鉤爪，可以保證鋼筋卡件的連接可靠性；所述下橫部1.5以下卡槽1.6為界限，遠(yuǎn)離豎直部一側(cè)的寬度小于靠近豎直部一側(cè)的寬度，所述下卡槽1.6的槽底為弧形、且弧度與縱向鋼筋3的弧度一致，上卡槽的槽底的圓心與下卡槽的槽底的圓心在同一軸線上。
[0019]所述連接孔1.2的整體呈矩形或者長圓形，連接孔的長度大于對拉連接件頭部的寬度，連接孔的厚度與對拉連接件頸部的長度相適應(yīng)，連接孔中間部分的孔徑大于對拉連接件頸部的寬度、而兩端部分的孔徑小于對拉連接件頸部的寬度。
[0020]實(shí)施例二參見圖2所示，與實(shí)施例一不同的是，上卡槽呈L形，即其只有一側(cè)槽幫，另一側(cè)完全開放，其槽幫的端頭向下90度彎折成鉤爪1.4，其槽底與槽幫的過渡為弧形，其弧度與縱向鋼筋3的弧度一致，這種結(jié)構(gòu)與鋼筋連接更為方便，將鉤爪鉤住橫向鋼筋后從縱向鋼筋的側(cè)方平移至上、下卡槽同時(shí)卡住縱向鋼筋即可。
[0021]鋼筋卡件可以隨著橫向鋼筋2和縱向鋼筋3 —起澆筑在模板中，鋼筋卡件的豎直部以及上橫部和下橫部的根部均露出模板，外露部分與模板間距可以容納對拉連接件頭部，模板對拉連接時(shí)，保證對拉連接件4的頭部從連接孔中平行穿過、旋轉(zhuǎn)90度后對拉連接件頭部與連接孔垂直即完成與鋼筋卡件的連接，簡便易行，省時(shí)省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋卡件，連接在橫向鋼筋(2 )、縱向鋼筋(3 )與對拉連接件(4 )之間，其特征在于:所述鋼筋卡件(I)是由一個(gè)金屬條板彎折成近似匚字的形狀，其豎直部(1.1)上在中線位置沿著軸線方向開有連接孔(1.2)，所述連接孔(1.2)是長條孔、其兩端的部分孔徑相等且小于中間部分的孔徑； 其上橫部(1.3)的端部開有一道上卡槽，上卡槽的槽幫的端頭向下90度彎折成鉤爪(1.4)，所述上卡槽的槽底與槽幫的過渡為弧形，其弧度與縱向鋼筋(3)的弧度一致； 其下橫部(1.5)的端頭從一側(cè)邊的邊緣開始垂直于該邊開有下卡槽(1.6)，所述下卡槽(1.6)的槽底為弧形、且弧度與縱向鋼筋(3)的弧度一致，上卡槽的槽底的圓心與下卡槽的槽底的圓心在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋卡件，其特征在于:所述連接孔(1.2)的整體呈矩形或者長圓形，連接孔的長度大于對拉連接件頭部的寬度，連接孔的厚度與對拉連接件頸部的長度相適應(yīng)，連接孔中間部分的孔徑大于對拉連接件頸部的寬度、而兩端部分的孔徑小于對拉連接件頸部的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋卡件，其特征在于:所述上卡槽的槽底與槽幫呈L形或呈U形，上卡槽的槽底與槽幫呈U形時(shí)，槽底為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋卡件，其特征在于:所述下橫部(1.5)以下卡槽(1.6)為界限，遠(yuǎn)離豎直部一側(cè)的寬度小于靠近豎直部一側(cè)的寬度。
【專利摘要】一種鋼筋卡件，連接在橫向鋼筋縱向鋼筋與對拉連接件之間，所述鋼筋卡件是由一個(gè)金屬條板彎折成近似匚字的形狀，其豎直部上在中線位置沿著軸線方向開有連接孔，所述連接孔是長條孔、其兩端的部分孔徑相等且小于中間部分的孔徑；其上橫部的端部開有一道上卡槽，上卡槽的槽幫的端頭向下90度彎折成鉤爪，所述上卡槽的槽底與槽幫的過渡為弧形，其弧度與縱向鋼筋的弧度一致；其下橫部的端頭從一側(cè)邊的邊緣開始垂直于該邊開有下卡槽，所述下卡槽的槽底為弧形、且弧度與縱向鋼筋的弧度一致，上卡槽的槽底的圓心與下卡槽的槽底的圓心在同一軸線上。本實(shí)用新型配合對拉連接件使用就可以完成對拉連接，使用方便、快捷?？蓮V泛應(yīng)用于模板對拉連接系統(tǒng)。
【IPC分類】E04C5-18
【公開號】CN204418536
【申請?zhí)枴緾N201520034065
【發(fā)明人】祝增文, 王川, 段冉, 林燕成, 朱青
【申請人】北京振利節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月19日