復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，人們在對經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也對節(jié)能、減排、環(huán)保等提出了很高的要求，因而在這樣的環(huán)境下就出臺了對建筑物的隔熱保溫的更高要求。在現(xiàn)階段，主要的保溫材料技術(shù)措施多采用泡沫塑料等，由于塑料具有可燃性，因此這在保溫的同時(shí)也埋下了火災(zāi)的隱患。“無機(jī)防火保溫板”產(chǎn)品是目前替代泡沫塑料，泡沫聚苯與泡沫聚氨酯、巖棉板、保溫沙漿等外墻保溫材料的首選。所以目前建筑節(jié)能材料市場急切需要一種既保溫又防火建筑節(jié)能材料，而復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板就具備既保溫又防火的功能。
[0003]根據(jù)現(xiàn)階段已有的加工方式，是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行模具澆注成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后經(jīng)干切所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫板材。要滿足干切的條件務(wù)必經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)期，自然養(yǎng)護(hù)期夏季一般不得少于15天，冬季不得少于28天，如此超長耗時(shí)漫長的凝固期根本不能進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，且需要大量的模箱用于周轉(zhuǎn)，更需要大面積的場地用于養(yǎng)護(hù)堆放。因而生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率極端低下，生產(chǎn)成本也大大提高。所以研發(fā)一種可以速凝快干、無需自然養(yǎng)護(hù)，可濕切，尤其是大大縮短發(fā)泡凝固時(shí)間周期可規(guī)?；a(chǎn)的成套復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)設(shè)備與工藝就尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線，能夠克服傳統(tǒng)的工藝設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)的長時(shí)低效所導(dǎo)致的高成本，水泥保溫板在縱切和橫切的過程中無需翻轉(zhuǎn)模塊，實(shí)現(xiàn)混凝土保溫板在半小時(shí)內(nèi)就可以完成生產(chǎn)流程。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線，包括依次連接的組模工段、預(yù)凝脫模工段、縱切工段和橫切工段，輸送裝置貫穿于整個(gè)生產(chǎn)線；
[0006]所述的組模工段中，室外儲罐通過輸送裝置與水泥稱重裝置連接，水泥稱重裝置通過輸送攪龍與攪拌罐連接；
[0007]冷熱水塔通過水量控制桶與攪拌罐連接連接，攪拌罐下部開口位于輸送裝置上方；
[0008]組合模具位于輸送裝置上，組合模具由多片模板組合而成，并在輸送裝置前端由行車組模，在預(yù)凝脫模工段后端由行車脫模。
[0009]所述的冷熱水塔與太陽能加熱裝置和/空氣能加熱裝置連接。
[0010]組模工段還設(shè)有原料提升架。
[0011]預(yù)凝脫模工段中，預(yù)凝窯一端與組模工段連接，另一端設(shè)有行車桁架，行車桁架上設(shè)有導(dǎo)軌，行車活動安裝在導(dǎo)軌上，并沿導(dǎo)軌滑動，行車下設(shè)有組模吊架。
[0012]所述的預(yù)凝窯內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置與溫度控制裝置連接。
[0013]縱切工段中，縱切支架內(nèi)設(shè)有縱切內(nèi)架，縱切內(nèi)架可沿縱切支架升降，在縱切內(nèi)架兩側(cè)設(shè)有縱切鋸裝置，鋸條環(huán)繞縱切內(nèi)架。
[0014]縱切支架內(nèi)設(shè)有升降導(dǎo)柱，縱切內(nèi)架滑動安裝在升降導(dǎo)柱上，縱切長軸可轉(zhuǎn)動支承在縱切內(nèi)架上，縱切長軸兩端設(shè)有齒輪，齒輪與固設(shè)在縱切支架的齒條嚙合連接。
[0015]所述的縱切內(nèi)架為下端面開放的框架。
[0016]所述的橫切工段中，橫切架上端兩側(cè)分別設(shè)有橫切鋸輪驅(qū)動裝置和橫切鋸輪張緊裝置，在橫切架的底部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向鋸輪，導(dǎo)向鋸輪以可調(diào)節(jié)高度的方式安裝在橫切架上；鋸條環(huán)繞橫切鋸輪驅(qū)動裝置中的橫切鋸輪、兩個(gè)向鋸輪和橫切鋸輪張緊裝置中的張緊鋸輪。
[0017]導(dǎo)向鋸輪安裝在升降調(diào)節(jié)座上，升降調(diào)節(jié)座與升降螺桿連接。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)泡水泥保溫板的自動化生產(chǎn)，且凝固的時(shí)間相對于傳統(tǒng)工藝非常短，達(dá)到8分鐘以下，不需要消耗額外空間與時(shí)間等待發(fā)泡混凝土泥漿的緩慢凝固，所以在整個(gè)生產(chǎn)過程中并不會因等候發(fā)泡混凝土泥漿凝固而出現(xiàn)中斷等待狀況，因而大大節(jié)省生產(chǎn)過程中的時(shí)間，并節(jié)省用于養(yǎng)護(hù)的空間和模具的存放空間，確保實(shí)現(xiàn)有限小空間內(nèi)的快速高效生產(chǎn)。本實(shí)用新型實(shí)用節(jié)能，有效改善建筑功能，降低成本，具有巨大市場潛力和良好發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中組模工段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型中預(yù)凝脫模工段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中縱切工段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型中橫切工段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:組模工段1，室外儲罐101，水泥稱重裝置102，閘門103，輸送攪龍104，攪拌罐105，原料提升架106，水量控制桶107，冷熱水塔108，預(yù)凝脫模工段2，預(yù)凝窯201，觀察門202，組合模具203，組模吊架204，行車桁架205，導(dǎo)軌206，行車207，縱切工段3，縱切支架301，縱切內(nèi)架302，縱切鋸裝置303，升降導(dǎo)柱304，縱切長軸305，齒條306，齒輪307，橫切工段4，橫切架401，橫切鋸輪402，橫切電機(jī)403，導(dǎo)向鋸輪404，升降螺桿405，升降調(diào)節(jié)座406，張緊臂407，張緊鋸輪408，張緊氣缸409，鋸條調(diào)平桿410，輸送裝置5，滾筒501，導(dǎo)向立柱502，鏈輪503，輸送架504，鏈條505。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1~5中，一種復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板自動生產(chǎn)線，包括依次連接的組模工段1、預(yù)凝脫模工段2、縱切工段3和橫切工段4，輸送裝置5貫穿于整個(gè)生產(chǎn)線；
[0027]如圖5所示，輸送裝置5中，輸送架504上設(shè)有多個(gè)滾筒501，滾筒501通過軸承支承在輸送架504上，本例中成兩列布置，各個(gè)滾筒501通過鏈條505與鏈輪503連接，鏈輪503與減速裝置連接，減速裝置與電機(jī)連接。
[0028]如圖2所示，所述的組模工段I中，室外儲罐101通過輸送裝置，例如攪龍與水泥稱重裝置102連接，水泥稱重裝置102下方設(shè)有閘門103，閘門103下方是輸送攪龍104的進(jìn)料斗，通過輸送攪龍104與攪拌罐105連接，將稱量好的物料輸送至攪拌罐105 ;
[0029]冷熱水塔108通過水量控制桶107與攪拌罐105連接連接，用于輸送合適溫度的水至攪拌罐105內(nèi)。
[0030]攪拌罐105下部開口位于輸送裝置5上方，攪拌罐105下部設(shè)有漏斗閥，澆筑時(shí)，組合模具203在輸送裝置5的運(yùn)送下正好位于漏斗閥下方，開啟漏斗閥即完成在組合模具203中的澆筑。
[0031]組合模具203位于輸送裝置5上，組合模具203由多片模板拼接組合而成，以便于脫模，而無需翻動整個(gè)模具，并在輸送裝置5前端由行車組模，在預(yù)凝脫模工段2后端由行車脫模。
[0032]優(yōu)選的，所述的冷熱水塔108與與太陽能加熱裝置和/空氣能加熱裝置連接，圖中未示出。以提供熱水給攪拌罐105或加熱裝置。
[0033]優(yōu)選的如圖2中，組模工段I還設(shè)有原料提升架106。所述的原料提升架106用于添加部分小配比的原料，例如多功能助劑、復(fù)合改性劑及強(qiáng)氧化劑。
[0034]如圖3中，預(yù)凝脫模工段2中，預(yù)凝窯201 —端與組模工段I連接，另一端設(shè)有行車桁架205，行車桁架205上設(shè)有導(dǎo)軌206，行車207活動安裝在導(dǎo)軌206上，并沿導(dǎo)軌206滑動，行車207下設(shè)有組模吊架204。
[0035]所述的預(yù)凝窯201內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置與溫度控制裝置連接。通過控制預(yù)凝窯內(nèi)部溫度來實(shí)現(xiàn)泡沫混凝土漿體的速凝快干。加熱溫度控制為45-60攝氏度。本例中的預(yù)凝窯201采用發(fā)泡水泥保溫板制成，以便于保溫，在預(yù)凝窯201與組模工段I連接的位置設(shè)有自動開合門，從而能夠時(shí)刻觀察到凝