內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板及使用該墻板的裝配式房屋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板及使用該墻板的裝配式房屋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的房屋建筑，一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，它是由鋼筋進(jìn)行手工綁扎，制作成鋼筋立柱、橫梁組成整體的框架?？蚣芙Y(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎制作勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、人工成
[0003]與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造方式相比，裝配式鋼結(jié)構(gòu)具有“四節(jié)一環(huán)?！钡膬?yōu)點(diǎn)，屬于綠色建筑。目前國內(nèi)多高層鋼結(jié)構(gòu)中梁和立柱可工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配，但樓板或墻板仍多采用需現(xiàn)場(chǎng)澆筑形成。一方面，在鋼結(jié)構(gòu)體系施工的過程中，由于施工工藝的原因和建筑材料本身的特性，現(xiàn)澆混凝土板的澆筑和養(yǎng)護(hù)明顯滯后于鋼結(jié)構(gòu)主體框架的施工速度，兩種主要構(gòu)件的施工銜接不連貫，不緊湊，形成不了暢通的流水作業(yè)，嚴(yán)重制約了鋼結(jié)構(gòu)體系的裝配施工速度，使鋼結(jié)構(gòu)建筑建造周期短、資金回籠快的優(yōu)點(diǎn)得不到充分體現(xiàn)。
[0004]以施工裝配化為目標(biāo)，解決施工中板快速裝配問題，板與梁柱之間便捷、安全、可靠連接等關(guān)鍵技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)混凝土板工廠化、模數(shù)化和標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，對(duì)完善鋼結(jié)構(gòu)裝配化施工技術(shù)具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板及使用該墻板的裝配式房屋。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板，包括混凝土和槽鋼支架，所述的槽鋼支架包括由左外側(cè)立柱、右外側(cè)立柱，上橫梁和下橫梁構(gòu)成的矩形框架，以及縱橫交錯(cuò)設(shè)置在框架中的橫梁和立柱，所述的框架的框邊上間隔地設(shè)置有多個(gè)連接板，所述的橫梁和立柱分別為多段組合構(gòu)成，在相交處內(nèi)外兩側(cè)分別通過連接件固定連接，所述的左外側(cè)立柱、右外側(cè)立柱，上橫梁、下橫梁、橫梁和立柱均為C形槽鋼，所述的連接件與C形槽鋼的側(cè)板固定連接。
[0008]所述的C形槽鋼底板中心向內(nèi)凸起，在所述凸起的頂板上設(shè)置有通孔。
[0009]所述的C形槽鋼的兩側(cè)板間隔地設(shè)置有多個(gè)開孔。
[0010]所述的左外側(cè)立柱和右外側(cè)立柱分別包括兩根緊密固定連接的C形槽鋼，其中，外側(cè)的C形槽鋼開口向外。
[0011]一種裝配式房屋，包括樓層板和多個(gè)如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的墻板，其中，兩上下平向連接的墻板中的下部墻板的頂端內(nèi)側(cè)固定設(shè)置至少三段下定位方管，在所述的定位方管頂部上設(shè)置有定位凸起，上部墻板的底端內(nèi)表面對(duì)應(yīng)地固定設(shè)置有至少三段上定位方管，所述的上定位方管底面上設(shè)置有與所述的定位凸起對(duì)應(yīng)的定位槽，在所述的上定位管和下定位管外側(cè)設(shè)置有連接上墻板和下墻板的小橫梁。
[0012]左右平向連接的兩個(gè)所述的墻板的通過焊接對(duì)應(yīng)的連接板并在兩個(gè)外側(cè)立柱間的空間內(nèi)澆注水泥固定連接。
[0013]在兩垂直相交的墻板處，橫向墻板中部預(yù)埋設(shè)置有側(cè)連接板，縱向墻板的外側(cè)立柱側(cè)的連接板與所述的側(cè)連接板焊接連接并在連接處空間內(nèi)澆注水泥以將兩墻板固定連接。
[0014]在樓板與上、下墻板連接處，所述的樓板的上、下表面連接端于墻板厚度的1/2處設(shè)置有面連接板，所述的樓板插入上、下墻板間且通過面連接板與設(shè)置在墻板兩側(cè)的連接板焊接固定連接，在樓板外側(cè)設(shè)置有連接上墻板和下墻板的外橫梁。
[0015]在作為內(nèi)墻的上、下墻板與兩個(gè)樓板連接處，所述的樓板上下表面連接端于墻板厚度的1/2處設(shè)置有面連接板，所述的樓板分別插入上、下墻板間并通過面連接板與與設(shè)置在墻板兩側(cè)的連接板焊接固定連接，在樓板外側(cè)設(shè)置有連接上墻板和下墻板的外橫梁。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型先由型鋼生產(chǎn)線壓軋不同要求厚度的C形槽鋼，C形槽鋼可根據(jù)墻板需要尺寸進(jìn)行裁切長(zhǎng)度，依據(jù)結(jié)構(gòu)力計(jì)算，在墻板內(nèi)成井字格分布。凡遇直角處或十字交叉處、丁字交接處，均由連接件固定再進(jìn)行栓接，整體操作簡(jiǎn)便，連接牢固，安全可靠且施工操作快，并能確保墻板的建筑質(zhì)量。同時(shí)，該槽鋼支架在工廠中可以大批量生產(chǎn)，在墻板生產(chǎn)線上裁切制作，后組裝成房屋，不使用鋼筋綁扎制作流程，施工工藝進(jìn)步、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低，而且房屋整體荷載達(dá)到建筑要求。
[0018]采用本實(shí)用新型的裝配式房屋，構(gòu)建迅速，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，施工周期短，保溫性能和抗震性能強(qiáng)，降低了人工成本使用，而且具有可重組性，直接降低了使用和維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本實(shí)用新型的內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2所示為十字形連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3所述的為本實(shí)用新型的C形槽鋼截面示意圖；
[0022]圖4所示為墻板平接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5所示為墻板連接外檐板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6所示墻板上下對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7所示為連接墻板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8所述的垂直相交的墻板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9所述的為樓板與上下墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的內(nèi)嵌槽鋼支架式墻板包括混凝土和槽鋼支架1，所述的槽鋼支架包括由左外側(cè)立柱11、右外側(cè)立柱12，上橫梁13和下橫梁14構(gòu)成的矩形框架，以及交錯(cuò)設(shè)置在框架中的多段首尾連接的橫梁15和立柱16，所述的框架的四邊外側(cè)分別間隔地預(yù)埋式設(shè)置有多個(gè)用以后續(xù)焊接連接的連接板，所述的橫梁和立柱為多段，在相交處內(nèi)外兩側(cè)分別通過連接件18固定連接，所述的左外側(cè)立柱、右外側(cè)立柱，上橫梁、下橫梁、橫梁和立柱均為C形槽鋼，所述的連接件與C形槽鋼的側(cè)板固定連接。其中，針對(duì)不同的橫向和立柱的交點(diǎn)，連接件包括十字形和丁字形以及直角形連接件，即，所述的槽鋼支架為平面式結(jié)構(gòu)，各橫梁立柱交匯處并不發(fā)生上下交錯(cuò)，而是均在一個(gè)平面內(nèi)并借助連接件連接，直角形連接件包括本體和兩個(gè)連接槽，而丁字形和十字形連接件分別包括三個(gè)或者四個(gè)連接槽，圖2所示為十字形連接件結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述的十字形連接件18將四根C形槽鋼端部對(duì)應(yīng)地嵌入四個(gè)連接槽內(nèi)并分別通過螺栓固定連接，即可借助連接件將四根C形槽鋼固定連接，其他連接方式與此類似，在此不再展開描述，連接件在作為連接作用的同時(shí)，還可作為預(yù)埋件的焊接基礎(chǔ)，即，當(dāng)需要在板體或者側(cè)邊設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，可通過將預(yù)埋件與連接件焊接的形式連接。
[0030]本實(shí)用新型先由型鋼生產(chǎn)線壓軋不同要求厚度的C形槽鋼，C形槽鋼可根據(jù)墻板需要尺寸進(jìn)行裁切長(zhǎng)度，依據(jù)結(jié)構(gòu)力計(jì)算，在墻板內(nèi)成井字格分布。凡遇直角處或十字交叉處、丁字交接處，均由連接件固定再進(jìn)行栓接，整體操作簡(jiǎn)便，連接牢固，安全可靠且施工操作快，并能確保墻板的建筑