一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法及其專用預(yù)制磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，其特征在于在加氣塊上砌筑帶凹槽的預(yù)制磚，預(yù)制磚凹槽口朝上，砌筑完成后各預(yù)制磚形成一貫通的凹槽，在貫通的凹槽內(nèi)布置受力鋼筋，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土從而形成加氣塊的圈梁或板帶。本發(fā)明還公開(kāi)了專用預(yù)制磚。本發(fā)明在圈梁和板帶的施工中無(wú)需支模和等待混凝土養(yǎng)護(hù)，不影響圈梁和板帶上層結(jié)構(gòu)繼續(xù)施工，有效縮短施工工期。同時(shí)預(yù)制磚施工操作靈活簡(jiǎn)單，極大提高工程施工效率，降低成本，且安全可靠。
【專利說(shuō)明】
一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法及其專用預(yù)制磚
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種工程建設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是加氣塊的圈梁或板帶的制造方法及其專用預(yù)制磚的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣塊混凝土是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，因此得到廣泛應(yīng)用。在加氣塊的圈梁和板帶施工中往往需要支模、安放鋼筋和澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后拆模并繼續(xù)進(jìn)行圈梁或板帶以上部分的施工。這種施工方法中圈梁或板帶的支模及混凝土的養(yǎng)護(hù)無(wú)疑給項(xiàng)目工程建設(shè)帶來(lái)一定拖延和滯后，在當(dāng)前提倡高效節(jié)能的綠色建筑施工背景下，以往施工方法明顯有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，即在板帶或圈梁的施工中，無(wú)需支模和等待養(yǎng)護(hù)，預(yù)制磚施工操作靈活簡(jiǎn)單，能有效提高工程施工效率。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案:
一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，其特征在于在加氣塊上砌筑帶凹槽的預(yù)制磚，預(yù)制磚凹槽口朝上，砌筑完成后各預(yù)制磚形成一貫通的凹槽，在貫通的凹槽內(nèi)布置受力鋼筋，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土從而形成加氣塊的圈梁或板帶。
[0005]在貫通的凹槽內(nèi)混凝土澆筑完成后，在形成的圈梁或板帶的上層的加氣塊砌筑于所述帶凹槽的預(yù)制磚上。
[0006]所述帶凹槽的預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具制作而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及底下帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。
[0007]本發(fā)明提供了一種專用的預(yù)制磚，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，成本低。
[0008]一種預(yù)制磚，其特征在于該預(yù)制磚用于加氣塊的板帶或圈梁的施工，所述預(yù)制磚上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)用于布置受力鋼筋與澆筑混凝土。
[0009]所述預(yù)制磚砌筑于加氣塊上，且凹槽口朝上，各預(yù)制磚完成砌筑后形成貫通的凹槽，圈梁或板帶的受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置在所述貫通的凹槽內(nèi)，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土。
[0010]所述預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具預(yù)制而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及底下帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。[0011 ]所述預(yù)制磚是一種帶凹槽的混凝土預(yù)制磚。
[0012]本發(fā)明應(yīng)用于加氣塊的板帶或圈梁的施工，通過(guò)在預(yù)制磚的凹槽上放置受力鋼筋和澆筑混凝土形成圈梁或板帶。該預(yù)制磚兩端能支起上層的加氣塊，在布置鋼筋和澆筑混凝土后能繼續(xù)進(jìn)行圈梁或板帶上層的施工。本發(fā)明在圈梁或板帶的施工中無(wú)需支模和等待混凝土養(yǎng)護(hù)，且施工操作簡(jiǎn)單，能有效提高工程整體施工效率和降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本發(fā)明預(yù)制磚的加工模具橫向剖面圖；
圖2本發(fā)明預(yù)制磚的加工模具縱向剖面圖；
圖3本發(fā)明中的預(yù)制磚結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明中的預(yù)制磚的實(shí)際應(yīng)用圖。
[0014]如圖1-圖4所示，I為橫向模板撐腳、2為鋼內(nèi)模手柄、3為鋼內(nèi)模、4為混凝土板帶預(yù)制磚、5為橫向鋼側(cè)模、6為縱向模板撐腳，7為縱向鋼側(cè)模、8為中部隔斷模板、9為加氣塊、1為砌筑砂漿、11為鋼筋、12為澆筑混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，在加氣塊上砌筑帶凹槽的預(yù)制磚，預(yù)制磚凹槽口朝上，砌筑完成后各預(yù)制磚形成一貫通的凹槽，在貫通的凹槽內(nèi)布置受力鋼筋，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土從而形成加氣塊的圈梁或板帶。在貫通的凹槽內(nèi)混凝土澆筑完成后，在形成的圈梁或板帶的上層的加氣塊砌筑于所述帶凹槽的預(yù)制磚上。
[0016]帶凹槽的預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具制作而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及底下帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。
[0017]本發(fā)明還提供了一種專用的預(yù)制磚，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，成本低:該預(yù)制磚用于加氣塊的板帶或圈梁的施工，所述預(yù)制磚上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)用于布置受力鋼筋與澆筑混凝土。預(yù)制磚砌筑于加氣塊上，且凹槽口朝上，各預(yù)制磚完成砌筑后形成貫通的凹槽，圈梁或板帶的受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置在所述貫通的凹槽內(nèi)，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土。預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具預(yù)制而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及底下帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。該預(yù)制磚是一種帶凹槽的混凝土預(yù)制磚。
[0018]本發(fā)明所述預(yù)制磚是一種帶凹槽的混凝土預(yù)制磚，砌筑在加氣塊上，并通過(guò)在預(yù)制磚的凹槽內(nèi)放置受力鋼筋和澆筑混凝土形成圈梁或板帶，同時(shí)由于該預(yù)制磚兩端能支起上層的加氣塊，圈梁和板帶的施工無(wú)需支模和等待混凝土養(yǎng)護(hù)，不影響圈梁和板帶的上層結(jié)構(gòu)繼續(xù)施工，有效縮短施工工期。同時(shí)此預(yù)制磚施工操作靈活簡(jiǎn)單，極大提高工程施工效率，降低成本，且安全可靠。
[0019]對(duì)照附圖，具體說(shuō)明。
[0020]本發(fā)明中的預(yù)制磚加工模具，包括左側(cè)模、右側(cè)模和內(nèi)模，左側(cè)模、右側(cè)模相對(duì)設(shè)置，左側(cè)模與右側(cè)模之間設(shè)有間隔距離，內(nèi)模設(shè)在左側(cè)模與右側(cè)模之間，內(nèi)模與左側(cè)模之間設(shè)有間隔距離，內(nèi)模與右側(cè)模之間設(shè)有間隔距離，內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成有凹槽。左側(cè)模與右側(cè)模均帶有撐腳，左側(cè)模與右側(cè)模由各自的撐腳支撐固定而垂直立起，所述內(nèi)模上帶有手柄。左側(cè)模為左鋼側(cè)模，右側(cè)模為右鋼側(cè)模，左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模各自帶有的撐腳稱為橫向模板撐腳I，內(nèi)模為鋼內(nèi)模3，其上的手柄為鋼內(nèi)模手柄2。所述左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模為前述橫向鋼側(cè)模5，分別為一條形側(cè)板，左鋼側(cè)模及其撐腳焊接連接在一底座上，右鋼側(cè)模及其撐腳焊接連接在一底座上，左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模的兩端部設(shè)置有端部鋼側(cè)模即縱向鋼側(cè)模7，端部鋼側(cè)模帶有撐腳且焊接連接在一底座上，沿著左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置隔板，即為中部隔斷模板8，端部鋼側(cè)模帶有的撐腳即為縱向模板撐腳6。
[0021]如圖4，在加氣塊的板帶或圈梁的施工，混凝土板帶預(yù)制磚4的外長(zhǎng)、寬的尺寸可根據(jù)圈梁或板塊設(shè)計(jì)要求確定;所述預(yù)制磚砌筑于加氣塊上，且凹槽口朝上;預(yù)制磚完成砌筑后，圈梁或板帶的受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置在各預(yù)制磚形成的貫通的凹槽內(nèi)；并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土；由于預(yù)制磚的凹槽兩側(cè)壁為支承，這樣在凹槽混凝土澆筑完成后，圈梁或板帶上層的加氣塊可立刻砌筑于預(yù)制磚上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，其特征在于在加氣塊上砌筑帶凹槽的預(yù)制磚，各預(yù)制磚凹槽口朝上，砌筑完成后各預(yù)制磚共同形成一貫通的凹槽，在該貫通的凹槽內(nèi)布置受力鋼筋，并在該貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土從而形成加氣塊的圈梁或板帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，其特征在于在所述貫通的凹槽內(nèi)混凝土澆筑完成后，在形成的所述圈梁或板帶的上層的加氣塊砌筑于所述帶凹槽的預(yù)制磚上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述加氣塊的圈梁或板帶的制造方法，其特征在于所述帶凹槽的預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具制作而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，帶手柄的鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。4.一種預(yù)制磚，其特征在于該預(yù)制磚用于加氣塊的板帶或圈梁的施工，以形成加氣塊的圈梁或板帶，所述預(yù)制磚上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)用于布置受力鋼筋與澆筑混凝土。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述預(yù)制磚，其特征在于所述預(yù)制磚砌筑于加氣塊上，且凹槽口朝上，各預(yù)制磚完成砌筑后形成貫通的凹槽，圈梁或板帶的受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置在所述貫通的凹槽內(nèi)，并在貫通的凹槽內(nèi)澆筑混凝土。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述預(yù)制磚，其特征在于所述預(yù)制磚由預(yù)制磚加工模具預(yù)制而成，所述預(yù)制磚加工模具，采用拼塊制作:由兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模以及底下帶手柄的鋼內(nèi)模組合而成，其中兩邊帶撐腳的鋼側(cè)模分別為左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模，帶手柄的鋼內(nèi)模置于左鋼側(cè)模與右鋼側(cè)模之間，帶手柄的鋼內(nèi)模使成型的預(yù)制磚形成所述凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述預(yù)制磚，其特征在于所述預(yù)制磚為混凝土預(yù)制磚。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK106049751SQ201610508370
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】吳少平, 鄧志峰, 彭建良, 彭亮, 關(guān)天定
【申請(qǐng)人】中天建設(shè)集團(tuán)有限公司