一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，包括玻璃單元、豎向石材單元、橫向石材單元以及若干鋼立柱；豎向石材單元凸出玻璃單元地設(shè)置于橫向相鄰兩個(gè)玻璃單元之間，豎向石材單元與玻璃單元的相鄰端固定在同一根鋼立柱上；橫向石材單元凸出玻璃單元地設(shè)置于縱向相鄰兩個(gè)玻璃單元之間；豎向石材單元、橫向石材單元凸出玻璃單元的表面，將整體加載在幕墻上的臺(tái)風(fēng)分割成若干塊，降低單塊玻璃上的風(fēng)荷載，豎向石材單元、橫向石材單元之間形成的避風(fēng)區(qū)垂直于幕墻玻璃，將玻璃的反射光的大部分進(jìn)行遮擋，減少光污染；組成橫向石材單元、豎向石材單元的主要部件采用環(huán)保材料，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，提高工效，減少損耗，提高質(zhì)量，降低綜合成本。
【專利說(shuō)明】
一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及室外裝修領(lǐng)域，尤其是一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代幕墻已不再僅僅只是建筑簡(jiǎn)單的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，而是越來(lái)越深入地成為整個(gè)建筑的一個(gè)有機(jī)組成部分。目前，通常在建筑物的外表面安裝整體的隱框、半隱框或明框玻璃幕墻增加建筑的美觀等，然而，這種整體為同一立面的大單元玻璃幕墻抗正風(fēng)壓荷載的能力較弱，隔音效果有待加強(qiáng)，特別對(duì)于臺(tái)風(fēng)多發(fā)地域，對(duì)高層的抗正風(fēng)壓荷載的工藝質(zhì)量把控難度很大，如何通過(guò)新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)降低玻璃幕墻的抗正風(fēng)壓荷載參數(shù)而保證幕墻的安全成為幕墻設(shè)計(jì)的技術(shù)難點(diǎn)；而目前的組合幕墻設(shè)計(jì)，基本還是玻璃和石材板或玻璃和陶土板在同一立面結(jié)構(gòu)，這些也都難以解決玻璃幕墻的抗風(fēng)荷載問(wèn)題;另外，現(xiàn)有的玻璃幕墻的大單元玻璃在光照射下會(huì)進(jìn)行發(fā)射，形成光輻射，反射的光照在周邊的人的眼睛中容易使人眩暈，影響人們健康和交通安全，因此，如何降低玻璃幕墻的光污染也是需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗風(fēng)荷載性能好、美觀大方、降低光污染、安裝方便的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，包括玻璃單元、豎向石材單元、橫向石材單元以及若干鋼立柱;所述豎向石材單元凸出玻璃單元地設(shè)置于橫向相鄰兩個(gè)玻璃單元之間，豎向石材單元與玻璃單元的相鄰端固定在同一根鋼立柱上;橫向石材單元凸出玻璃單元地設(shè)置于縱向相鄰兩個(gè)玻璃單元之間；所述豎向石材單元包括連接在相鄰兩個(gè)鋼立柱之間、凸出玻璃單元的豎向鋼骨架以及石材板，所述豎向鋼骨架為外立面均掛接石材板的框架；所述豎向鋼骨架包括凸出玻璃單元的第二立柱、兩根連接于第二立柱與鋼立柱之間的第一角鋼橫梁，每根所述第一角鋼橫梁的后端通過(guò)第一角碼焊接在對(duì)應(yīng)的鋼立柱上，前端與第二立柱相連;豎向鋼骨架的外端部為與第二立柱相連的第二角鋼橫梁;所述第一角鋼橫梁、第二角鋼橫梁上均設(shè)置大于或等于兩個(gè)石材干掛件，石材板掛接在石材干掛件上。
[0006]優(yōu)選地，所述豎向鋼骨架的截面為內(nèi)端開(kāi)口的矩形;兩根所述第一角鋼橫梁平行設(shè)置，每根第一角鋼橫梁的前端均設(shè)有豎向的第二立柱，第二角鋼橫梁垂直第一角鋼橫梁地水平焊接與兩根第二立柱之間。
[0007]也可以，所述豎向鋼骨架的截面為近玻璃單元一端大、遠(yuǎn)玻璃單元一端小的內(nèi)端開(kāi)口的梯形;所述第二立柱為一根，即第二立柱與兩個(gè)鋼立柱呈三角形分布，第二立柱的內(nèi)側(cè)還連接有第七角鋼橫梁，兩根第一角鋼橫梁的前端分別焊接在第七角鋼橫梁的左右兩端，第二立柱的外側(cè)連接第二角鋼橫梁。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一角鋼橫梁的后端通過(guò)第一角碼焊接在鋼立柱上，即第一角碼的一端面焊焊接在鋼立柱上，另一端面焊焊接在第一角鋼橫梁上。
[0009]更進(jìn)一步地，所述玻璃單元包括玻璃、副框，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘接有玻璃的副框固定在對(duì)應(yīng)的鋼立柱上;所述鋼立柱朝向室內(nèi)裸露的部位、以及副框裸露的部位適配地包覆鋁合金立柱，鋁合金立柱通過(guò)自攻螺絲固定在鋼立柱和副框上;對(duì)應(yīng)豎向鋼骨架處的室內(nèi)位置設(shè)置與鋁合金立柱表面平齊的石膏板，石膏板與豎向鋼骨架的內(nèi)端之間設(shè)有保溫隔音棉層。
[0010]所述橫向石材單元包括一端固定在土建上的橫向鋼骨架以及石材板;所述橫向鋼骨架為凸出玻璃單元的外立面均掛接石材板的框架。
[0011]所述橫向鋼骨架的截面為四邊形，所述橫向鋼骨架包括內(nèi)端與土建連接的、外端向外伸出土建的第一槽鋼，還包括相互之間焊接成矩形的第三角鋼橫梁、第四角鋼橫梁、第五角鋼橫梁、第二槽鋼;第三角鋼橫梁豎向焊接在第一槽鋼近土建的一端，第二槽鋼豎向焊接在第一槽鋼遠(yuǎn)土建的一端，第四角鋼橫梁焊接在第三角鋼橫梁與第二槽鋼的下端，第五角鋼橫梁焊接在第三角鋼橫梁與第二槽鋼的上端;所述第三角鋼橫梁、第四角鋼橫梁、第五角鋼橫梁、第二槽鋼上均設(shè)置不少于兩個(gè)的石材干掛件，石材板掛接在石材干掛件上。
[0012]所述橫向鋼骨架的截面為矩形。
[00?3]所述橫向鋼骨架截面為近土建的一端大遠(yuǎn)土建的一端小的梯形；
[0014]所述第四角鋼橫梁水平的設(shè)置，第五角鋼橫梁內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第五角鋼橫梁上的石材板相應(yīng)的傾斜掛接；
[0015]或所述第四角鋼橫梁內(nèi)端低外端高地設(shè)置，第五角鋼橫梁內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第四角鋼橫梁、第五角鋼橫梁上的石材板相應(yīng)的傾斜掛接。
[0016]最優(yōu)選地，所述玻璃為6(Low-E)+12A+6的中空鋼化玻璃;所述鋼立柱為80x60x5mm鍍鋅鋼通立柱，石材板為30mm厚花崗巖，豎向石材單元的寬度為500mm，豎向石材單元最外端凸出玻璃的距離為600mm，所述保溫隔音棉層厚度為50_。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]I，所述豎向石材單元和橫向石材單元凸出玻璃單元表面，將原本整體加載在玻璃上的臺(tái)風(fēng)分割成若干塊，同時(shí)豎向石材單元、橫向石材單元之間形成受風(fēng)力較小的避風(fēng)區(qū)，單塊玻璃處于避風(fēng)區(qū)內(nèi)，極大地降低單塊玻璃上的風(fēng)荷載，具有優(yōu)秀的抵抗臺(tái)風(fēng)的能力。
[0019]2，所述橫向石材單元、豎向石材單元均為外立面掛接石材板的空心結(jié)構(gòu)，環(huán)保節(jié)約、安裝便捷，有利于長(zhǎng)期持續(xù)養(yǎng)護(hù)。
[0020]3、石材單元之間形成的避風(fēng)區(qū)垂直于幕墻玻璃，可有效將玻璃的反射光的大部分進(jìn)行遮擋，減少了發(fā)射光對(duì)周邊人群的輻射，降低了幕墻玻璃的光污染。
[0021]4，組成橫向石材單元、豎向石材單元的主要部件均采用可回收再利用的環(huán)保材料，如鋁型材，鋼材，玻璃等;且主要部件采用工廠模塊化生產(chǎn)，加工精度高，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，降低周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，減少技術(shù)、產(chǎn)品、管理交接難度，節(jié)省時(shí)間，提高工效，減少損耗，提高質(zhì)量，降低綜合成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為實(shí)施例1抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻正視圖
[0023]圖2為圖1中A-A處的肯丨』視不意圖
[0024]圖3為圖1中B-B處的剖視示意圖
[0025]圖4為實(shí)施例1中豎向鋼骨架截面為梯形的示意圖
[0026]圖5為實(shí)施例2抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻正視圖
[0027]圖6為圖5中C-C處的剖視示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。
[0029]如圖1?圖6所示，一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，包括玻璃單元1、豎向石材單元2、橫向石材單元3以及若干個(gè)按照設(shè)計(jì)設(shè)置的鋼立柱4，豎向石材單元2設(shè)置于橫向相鄰兩個(gè)玻璃單元I之間，豎向石材單元2與玻璃單元I的相鄰端固定在同一根鋼立柱4上;橫向石材單元3設(shè)置于縱向相鄰兩個(gè)玻璃單元I之間，縱向相鄰的豎向石材單元2上下連接或橫向相鄰的橫向石材單元3左右連接;所述豎向石材單元2、橫向石材單元3均向外凸出玻璃單元I。
[0030]所述豎向石材單元2包括對(duì)應(yīng)連接在相鄰兩個(gè)鋼立柱4之間的豎向鋼骨架21以及石材板29，豎向鋼骨架21向外凸出玻璃單兀I，其為外立面上均掛接石材板29的框架結(jié)構(gòu)；所述豎向鋼骨架21包括向外凸出玻璃單元I的第二立柱213，還包括兩根第一角鋼橫梁211，每根第一角鋼橫梁211的后端通過(guò)第一角碼215焊接在適配的鋼立柱4上，第一角鋼橫梁211的前端與第二立柱213相連;豎向鋼骨架21的外端部為與第二立柱213相連的第二角鋼橫梁212;第一角鋼橫梁211、第二角鋼橫梁212上均設(shè)置大于或等于兩個(gè)石材干掛件214，石材板29的背部開(kāi)有適配石材干掛件214的掛接孔，石材板29通過(guò)石材干掛件214掛接在豎向鋼骨架21的外立面，第一角鋼橫梁211、第二角鋼橫梁212上石材干掛件214的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置為2、3、4、5……N個(gè)。豎向石材單元2內(nèi)相鄰的石材板29填充直徑為12_的泡沫棒，并填充硅酮耐候膠。
[0031]所述玻璃單元I包括玻璃11、副框12，玻璃11通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘接在副框12上，副框12通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)常用手段固定在對(duì)應(yīng)的鋼立柱4上。副框12與相鄰的石材板29接觸縫隙處填充直徑為12mm的泡沫棒，并填充硅酮耐候膠。
[0032]為了整體效果美觀，在鋼立柱4朝向室內(nèi)的裸露部位、以及副框12朝向室內(nèi)的裸露部位適配地包覆鋁合金立柱7，即鋁合金立柱7的一端貼合玻璃11的內(nèi)表面，鋁合金立柱7形成對(duì)鋼立柱4的半包圍，得到美觀大方的鋁包鋼立柱，鋁合金立柱7通過(guò)自攻螺絲等方式固定在與鋼立柱4和副框12上。
[0033]優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)豎向鋼骨架21處的室內(nèi)位置設(shè)置厚石膏板9，所述石膏板9的表面與鋁合金立柱的表面平齊，整體美觀統(tǒng)一。優(yōu)選地，厚石膏板9與豎向鋼骨架21的內(nèi)端之間設(shè)有保溫隔音棉層8，進(jìn)一步提高室內(nèi)的隔音保溫效果。
[0034]橫向石材單元3包括一端固定在土建10上的橫向鋼骨架31以及石材板29。所述橫向鋼骨架31為凸出玻璃單元I的外立面均掛接石材板29的框架。
[0035]如圖3所示，所述橫向鋼骨架31的截面為四邊形的框架結(jié)構(gòu)，所述橫向鋼骨架31包括內(nèi)端與土建10連接、外端懸挑伸出土建10的第一槽鋼311，還包括相互之間焊接成四邊形的第三角鋼橫梁313、第四角鋼橫梁314、第五角鋼橫梁315、第二槽鋼312。第三角鋼橫梁313豎向焊接在第一槽鋼311近土建的一端，第二槽鋼312豎向焊接在第一槽鋼311遠(yuǎn)土建的一端，第四角鋼橫梁314焊接在第三角鋼橫梁313與第二槽鋼312的下端，第五角鋼橫梁315焊接在第三角鋼橫梁313與第二槽鋼312的上端。所述第三角鋼橫梁313、第四角鋼橫梁314、第五角鋼橫梁315、第二槽鋼312上均設(shè)置不少于兩個(gè)的石材干掛件214，石材板29的背部開(kāi)有適配石材干掛件214的掛接孔，石材板29通過(guò)掛接孔掛接在石材干掛件214上，第三角鋼橫梁313、第四角鋼橫梁314、第五角鋼橫梁315、第二槽鋼312上石材干掛件214的數(shù)目根據(jù)需要設(shè)置為2、3、4、5……N個(gè)。橫向石材單元3內(nèi)相鄰的石材板29填充直徑為12_的泡沫棒，并填充硅酮耐候膠。
[0036]所述橫向鋼骨架31的截面優(yōu)選為矩形;如圖4所示，所述橫向鋼骨架31截面的形狀也可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要相應(yīng)的設(shè)置，可以根據(jù)需要設(shè)置為近土建10的一端大遠(yuǎn)土建10的一端小的梯形，例如，所述第四角鋼橫梁314水平的設(shè)置，第五角鋼橫梁315內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第五角鋼橫梁315上的石材板29相應(yīng)的傾斜掛接，更有利于雨水流下，避免積水。所述橫向鋼骨架31也可以設(shè)置為近土建10的一端大遠(yuǎn)土建10的一端小的等腰梯形的形狀，即所述第四角鋼橫梁314內(nèi)端低外端高地設(shè)置，第五角鋼橫梁315內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第四角鋼橫梁314、第五角鋼橫梁315上的石材板29相應(yīng)的傾斜掛接。
[0037]相比現(xiàn)有技術(shù)中同一立面的玻璃幕墻，豎向石材單元2、橫向石材單元3凸出玻璃單元I的表面，將整體加載在幕墻上的臺(tái)風(fēng)分割成若干塊，同時(shí)豎向石材單元2、橫向石材單元3之間形成受風(fēng)力較小的避風(fēng)區(qū)，極大地降低單塊玻璃11上的風(fēng)荷載，具有優(yōu)秀的抗風(fēng)荷載的能力;豎向石材單元2、橫向石材單元3之間形成的避風(fēng)區(qū)垂直于幕墻玻璃，可有效將玻璃的反射光的大部分進(jìn)行遮擋，減少了發(fā)射光對(duì)周邊人群的輻射，降低了幕墻玻璃的光污染;組成橫向石材單元3、豎向石材單元2的主要部件均采用可回收再利用的環(huán)保材料，如鋁型材，鋼材，玻璃等;且主要部件采用工廠模塊化生產(chǎn)，加工精度高，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，降低周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，減少技術(shù)、產(chǎn)品、管理交接難度，節(jié)省時(shí)間，提高工效，減少損耗，提高質(zhì)量，降低綜合成本。
[0038]實(shí)施例1
[0039]本實(shí)施例中，如圖2所示，每一個(gè)豎向石材單元2中，所述豎向鋼骨架21的截面為內(nèi)端開(kāi)口的矩形;兩根所述第一角鋼橫梁211平行設(shè)置，每根第一角鋼橫梁211的前端均設(shè)有豎向的第二立柱213，第二角鋼橫梁212垂直第一角鋼橫梁211地水平焊接與兩根第二立柱213之間。
[0040]所述第一角鋼橫梁211的一端通過(guò)第一角碼215焊接在鋼立柱4上(即第一角碼215的一端面焊焊接在鋼立柱4上，另一端面焊焊接在第一角鋼橫梁211上)，第一角鋼橫梁211的另一端面焊焊接在第二立柱213上，兩個(gè)第二立柱213之間橫向水平面焊焊接有第二角鋼橫梁212，兩個(gè)第一角鋼橫梁211、兩個(gè)第二立柱213以及第二角鋼橫梁212共同形成一個(gè)內(nèi)側(cè)開(kāi)口的矩形。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042]實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，差別只在于:如圖5、圖6所示，每一個(gè)所述豎向石材單元2中，豎向鋼骨架21的截面為近玻璃單元I的一端大、遠(yuǎn)玻璃單元I一端小的梯形，即所述第二立柱213為一根，第二立柱213的內(nèi)側(cè)還連接有第七角鋼橫梁217，第二立柱213的外側(cè)連接第二角鋼橫梁212，兩根第一角鋼橫梁211的前端分別焊接在第七角鋼橫梁217的左右兩端。即第二立柱213與兩個(gè)鋼立柱4呈三角形分布，第二立柱213的內(nèi)側(cè)面焊焊接第七角鋼橫梁217，第二立柱213的外側(cè)焊接第二角鋼橫梁212，兩個(gè)所述第一角鋼橫梁211的通過(guò)第一角碼215焊接在對(duì)應(yīng)的鋼立柱4上(即第一角碼215的一端面焊焊接在鋼立柱4上，另一端面焊焊接在第一角鋼橫梁211的后端)；兩個(gè)第一角鋼橫梁211的前端面焊焊接在第七角鋼橫梁217上，兩個(gè)所述第一角鋼橫梁211、第二角鋼橫梁212圍成一個(gè)內(nèi)端開(kāi)口的梯形。
[0043]優(yōu)選地，所述玻璃11為6 (Low-E ) + 12A + 6的中空鋼化玻璃；所述鋼立柱4為80x60x5mm鍍鋅鋼通立柱，第一角鋼橫梁211、第二角鋼橫梁212、第三角鋼橫梁313、第四角鋼橫梁314、第五角鋼橫梁315、第七角鋼橫梁217均為L(zhǎng)50X4的鍍鋅角鋼，石材板29采用優(yōu)質(zhì)30mm厚花崗巖，豎向石材單元2的寬度為500mm，豎向石材單元2最外端凸出玻璃11的距離為600mm，所述保溫隔音棉層8厚度為50mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:包括玻璃單元(I)、豎向石材單元(2)、橫向石材單元(3)以及若干鋼立柱(4);所述豎向石材單元(2)凸出玻璃單元(I)地設(shè)置于橫向相鄰兩個(gè)玻璃單元(I)之間，豎向石材單元(2)與玻璃單元(I)的相鄰端固定在同一根鋼立柱(4)上;橫向石材單元(3)凸出玻璃單元(I)地設(shè)置于縱向相鄰兩個(gè)玻璃單元(I)之間； 所述豎向石材單元(2)包括連接在相鄰兩個(gè)鋼立柱(4)之間、凸出玻璃單元(I)的豎向鋼骨架(21)以及石材板(29)，所述豎向鋼骨架(21)為外立面均掛接石材板(29)的框架； 所述豎向鋼骨架(21)包括凸出玻璃單元(I)的第二立柱(213)、兩根連接于第二立柱(213)與鋼立柱(4)之間的第一角鋼橫梁(211)，每根所述第一角鋼橫梁(211)的后端通過(guò)第一角碼(215)焊接在對(duì)應(yīng)的鋼立柱(4)上，前端與第二立柱(213)相連;豎向鋼骨架(21)的外端部為與第二立柱(213)相連的第二角鋼橫梁(212);所述第一角鋼橫梁(211)、第二角鋼橫梁(212)上均設(shè)置大于或等于兩個(gè)石材干掛件(214)，石材板(29)掛接在石材干掛件(214)上。2.如權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述豎向鋼骨架(21)的截面為內(nèi)端開(kāi)口的矩形;兩根所述第一角鋼橫梁(211)平行設(shè)置，每根第一角鋼橫梁(211)的前端均設(shè)有豎向的第二立柱(213)，第二角鋼橫梁(212)垂直第一角鋼橫梁(211)地水平焊接與兩根第二立柱(213)之間。3.如權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述豎向鋼骨架(21)的截面為近玻璃單元(I) 一端大、遠(yuǎn)玻璃單元(I) 一端小的內(nèi)端開(kāi)口的梯形； 所述第二立柱(213)為一根，即第二立柱(213)與兩個(gè)鋼立柱(4)呈三角形分布，第二立柱(213)的內(nèi)側(cè)還連接有第七角鋼橫梁(217)，兩根第一角鋼橫梁(211)的前端分別焊接在第七角鋼橫梁(217)的左右兩端，第二立柱(213)的外側(cè)連接第二角鋼橫梁(212)。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述第一角鋼橫梁(211)的后端通過(guò)第一角碼(215)焊接在鋼立柱(4)上，即第一角碼(215)的一端面焊焊接在鋼立柱(4)上，另一端面焊焊接在第一角鋼橫梁(211)上。5.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述玻璃玻璃單元(I)包括玻璃(I I)、副框(12)，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘接有玻璃(11)的副框(12)固定在對(duì)應(yīng)的鋼立柱(4)上;所述鋼立柱(4)朝向室內(nèi)裸露的部位、以及副框(12)裸露的部位適配地包覆鋁合金立柱(7)，鋁合金立柱(7)通過(guò)自攻螺絲固定在鋼立柱(4)和副框(12)上;對(duì)應(yīng)豎向鋼骨架(21)處的室內(nèi)位置設(shè)置與鋁合金立柱(7)表面平齊的厚石膏板(9)，厚石膏板(9)與豎向鋼骨架(21)的內(nèi)端之間設(shè)有保溫隔音棉層(8)。6.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述橫向石材單元(3)包括一端固定在土建(1)上的橫向鋼骨架(31)以及石材板(29);所述橫向鋼骨架(31)為凸出玻璃單元(I)的外立面均掛接石材板(29)的框架。7.如權(quán)利要求1?6所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述橫向鋼骨架(31)的截面為四邊形，所述橫向鋼骨架(31)包括內(nèi)端與土建(10)連接的、外端向外伸出土建(10)的第一槽鋼(311)，還包括相互之間焊接成矩形的第三角鋼橫梁(313)、第四角鋼橫梁(314)、第五角鋼橫梁(315)、第二槽鋼(312);第三角鋼橫梁(313)豎向焊接在第一槽鋼(311)近土建的一端，第二槽鋼(312)豎向焊接在第一槽鋼(311)遠(yuǎn)土建的一端，第四角鋼橫梁(314)焊接在第三角鋼橫梁(313)與第二槽鋼(312)的下端，第五角鋼橫梁(315)焊接在第三角鋼橫梁(313)與第二槽鋼(312)的上端;所述第三角鋼橫梁(313)、第四角鋼橫梁(314)、第五角鋼橫梁(315)、第二槽鋼(312)上均設(shè)置不少于兩個(gè)的石材干掛件(214)，石材板(29)掛接在石材干掛件(214)上。8.如權(quán)利要求7所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述橫向鋼骨架(31)的截面為矩形。9.如權(quán)利要求6所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述橫向鋼骨架(31)截面為近土建(1)的一端大遠(yuǎn)土建(1)的一端小的梯形； 所述第四角鋼橫梁(314)水平的設(shè)置，第五角鋼橫梁(315)內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第五角鋼橫梁(315)上的石材板(29)相應(yīng)的傾斜掛接； 或所述第四角鋼橫梁(314)內(nèi)端低外端高地設(shè)置，第五角鋼橫梁(315)內(nèi)端高外端低的設(shè)置，掛接在第四角鋼橫梁(314)、第五角鋼橫梁(315)上的石材板(29)相應(yīng)的傾斜掛接。10.如權(quán)利要求8所述的抗風(fēng)壓玻璃石材立體組合幕墻，其特征在于:所述玻璃(II)為6(Low-E)+12A+6的中空鋼化玻璃;所述鋼立柱(4)為80x60x5mm鍍鋅鋼通立柱，石材板(29)為30mm厚花崗巖，豎向石材單元(2)的寬度為500mm，豎向石材單元(2)最外端凸出玻璃(11)的距離為600mm，所述保溫隔音棉層(8)厚度為50mm。
【文檔編號(hào)】E04B2/96GK106049728SQ201610556129
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】胡慶紅, 鐘聰, 許進(jìn), 王雪春, 程鵬, 胡奐, 金山, 岳丹, 董麗麗, 陳錫林, 鄒信, 饒庭柯
【申請(qǐng)人】深圳市深裝總裝飾股份有限公司