水泥攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及水泥攪拌裝置改進(jìn)，特別是一種水泥攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程砌塊縫隙用水泥漿和預(yù)應(yīng)力混凝土施工中應(yīng)力的鋼筋實(shí)施灌注水泥漿作業(yè)用水泥漿要求比較高，砌塊縫隙用水泥漿和灌注水泥漿除了要滿足一定的水灰比，必需要混合均勻?，F(xiàn)有的水泥攪拌機(jī)由攪拌筒上設(shè)置的電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料口、出漿口等構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)連接攪拌筒內(nèi)的豎軸，豎軸上設(shè)有攪拌葉片。但現(xiàn)有的攪拌設(shè)備因其結(jié)構(gòu)所限，攪拌筒內(nèi)的攪拌葉片在攪拌筒內(nèi)存在工作盲區(qū)，使得水泥漿不能進(jìn)行充分的、均勻的攪拌，故無法滿足施工規(guī)范的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種水泥攪拌裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種水泥攪拌裝置，包括機(jī)架體，所述機(jī)架體上設(shè)有水泥儲(chǔ)存槽，所述機(jī)架體一端設(shè)有橫梁，所述橫梁上的氣閥箱，所述氣閥箱上設(shè)有縱梁，所述縱梁上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機(jī)架體上的水箱、設(shè)置在縱梁上的一號(hào)滑套、插裝在一號(hào)滑套內(nèi)，且與水箱相對(duì)接的導(dǎo)水筒、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒升降的一號(hào)液壓栗、設(shè)置在導(dǎo)水筒上的多個(gè)排水孔、設(shè)置在水箱和導(dǎo)水筒連接處的水栗和設(shè)置在排水孔處的單向擋片共同構(gòu)成的，所述機(jī)架體上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱、攪拌單元、一號(hào)液壓栗和水栗電性連接。
[0005]所述攪拌單元是由縱梁上的二號(hào)滑套、插裝在二號(hào)滑套內(nèi)的攪拌臂、驅(qū)動(dòng)攪拌臂升降的二號(hào)液壓栗、設(shè)置在攪拌臂下端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭共同構(gòu)成的。
[0006]所述水泥儲(chǔ)存槽外側(cè)表面設(shè)有多個(gè)出料管，所述每個(gè)出料管上均設(shè)有閥門。
[0007]所述攪拌頭上設(shè)有用以檢測(cè)水泥稀稠程度的傳感器。
[0008]所述單向擋片為向?qū)餐獠繂蜗蜷_啟的擋片。
[0009]所述攪拌頭為可拆卸攪拌頭。
[0010]所述導(dǎo)水筒為上下兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]所述排水孔與單向擋片的連接處設(shè)有密封圈。
[0012]所述控制單元是由固定安裝在機(jī)架體上的PLC固定盒以及安裝在PLC固定盒內(nèi)的PLC控制器共同構(gòu)成的。
[0013]所述PLC控制器分別與氣閥箱、一號(hào)液壓栗、水栗、二號(hào)液壓栗、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和傳感器電性連接。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的水泥攪拌裝置，水泥混合均勻，實(shí)現(xiàn)充分的、均勻的攪拌。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明水泥攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明水泥攪拌裝置的局部放大示意圖；
[0017]圖中，1、機(jī)架體;2、水泥儲(chǔ)存槽;3、橫梁;4、氣閥箱;5、縱梁;6、水箱;7、一號(hào)滑套；
8、導(dǎo)水筒;9、一號(hào)液壓栗；10、排水孔;11、水栗；12、單向擋片；13、二號(hào)滑套；14、攪拌臂；15、二號(hào)液壓栗；16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；17、攪拌頭；18、出料管；19、閥門；20、傳感器;21、密封圈；22、PLC固定盒;23、PLC控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種水泥攪拌裝置，包括機(jī)架體(I)，所述機(jī)架體(I)上設(shè)有水泥儲(chǔ)存槽(2)，所述機(jī)架體(I)一端設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)上的氣閥箱(4)，所述氣閥箱(4)上設(shè)有縱梁(5)，所述縱梁(5)上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機(jī)架體(I)上的水箱(6)、設(shè)置在縱梁(5)上的一號(hào)滑套(7)、插裝在一號(hào)滑套(7)內(nèi)，且與水箱(6)相對(duì)接的導(dǎo)水筒(8)、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒(8)升降的一號(hào)液壓栗(9)、設(shè)置在導(dǎo)水筒(8)上的多個(gè)排水孔(10)、設(shè)置在水箱(6)和導(dǎo)水筒(8)連接處的水栗
(11)和設(shè)置在排水孔(10)處的單向擋片(12)共同構(gòu)成的，所述機(jī)架體(I)上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱(4)、攪拌單元、一號(hào)液壓栗(9)和水栗(11)電性連接;所述攪拌單元是由縱梁(5)上的二號(hào)滑套(13)、插裝在二號(hào)滑套(13)內(nèi)的攪拌臂(14)、驅(qū)動(dòng)攪拌臂
(14)升降的二號(hào)液壓栗(15)、設(shè)置在攪拌臂(14)下端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)
(16)旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭(17)共同構(gòu)成的;所述水泥儲(chǔ)存槽(2)外側(cè)表面設(shè)有多個(gè)出料管(18)，所述每個(gè)出料管(18)上均設(shè)有閥門(19);所述攪拌頭(19)上設(shè)有用以檢測(cè)水泥稀稠程度的傳感器(20);所述單向擋片(12)為向?qū)?8)外部單向開啟的擋片;所述攪拌頭(19)為可拆卸攪拌頭；所述導(dǎo)水筒(19)為上下兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu)；所述排水孔(10)與單向擋片
(12)的連接處設(shè)有密封圈(21);所述控制單元是由固定安裝在機(jī)架體(I)上的PLC固定盒
(22)以及安裝在PLC固定盒(22)內(nèi)的PLC控制器(23)共同構(gòu)成的；所述PLC控制器(23)分別與氣閥箱(4)、一號(hào)液壓栗(9)、水栗(11)、二號(hào)液壓栗(15)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)和傳感器(20)電性連接。
[0019]本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，機(jī)架體上設(shè)有水泥儲(chǔ)存槽，機(jī)架體一端設(shè)有橫梁，橫梁上的氣閥箱，氣閥箱上設(shè)有縱梁，縱梁上設(shè)有攪拌單元和供水單元，供水單元是由設(shè)置在機(jī)架體上的水箱、設(shè)置在縱梁上的一號(hào)滑套、插裝在一號(hào)滑套內(nèi)，且與水箱相對(duì)接的導(dǎo)水筒、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒升降的一號(hào)液壓栗、設(shè)置在導(dǎo)水筒上的多個(gè)排水孔、設(shè)置在水箱和導(dǎo)水筒連接處的水栗和設(shè)置在排水孔處的單向擋片共同構(gòu)成的，機(jī)架體上設(shè)有控制單元，控制單元分別與氣閥箱、攪拌單元、一號(hào)液壓栗和水栗電性連接，水泥混合均勻，實(shí)現(xiàn)充分的、均勻的攪拌。
[0020]在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，移動(dòng)氣閥箱，使縱梁上的供水單元位于水泥儲(chǔ)存槽的正上方，通過PLC控制器控制水栗，將水箱內(nèi)的水抽入導(dǎo)水筒內(nèi)，一號(hào)液壓栗驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒升降，使導(dǎo)水筒靠近水泥儲(chǔ)存槽，打開排水孔處的單向擋片，導(dǎo)水筒內(nèi)的水落入水泥儲(chǔ)存槽中，水量足夠時(shí)關(guān)閉單向擋片，排水孔與單向擋片連接處的密封圈可以保證水不泄露，隨后移動(dòng)氣閥箱使攪拌單元位于水泥儲(chǔ)存槽正上方，二號(hào)液壓栗驅(qū)動(dòng)攪拌臂升降，使攪拌臂下方的攪拌頭伸入水泥儲(chǔ)存槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭攪拌水泥，攪拌頭上的傳感器檢測(cè)水泥稀稠程度，當(dāng)水泥過稠時(shí)，控制供水單元繼續(xù)向水泥儲(chǔ)存槽內(nèi)加水，水泥攪拌完畢后打開出料管上的閥門，即可在出料管管口處裝載已攪拌好的水泥。
[0021]在本技術(shù)方案中，攪拌頭為可拆卸的攪拌頭，當(dāng)攪拌頭損壞或老化時(shí)可及時(shí)更換攪拌頭，保證工作效率，延長(zhǎng)裝置使用壽命。上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥攪拌裝置，包括機(jī)架體(I)，其特征在于，所述機(jī)架體(I)上設(shè)有水泥儲(chǔ)存槽(2)，所述機(jī)架體(I) 一端設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)上的氣閥箱(4)，所述氣閥箱(4)上設(shè)有縱梁(5)，所述縱梁(5)上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機(jī)架體(I)上的水箱(6)、設(shè)置在縱梁(5)上的一號(hào)滑套(7)、插裝在一號(hào)滑套(7)內(nèi)，且與水箱(6)相對(duì)接的導(dǎo)水筒(8)、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒(8)升降的一號(hào)液壓栗(9)、設(shè)置在導(dǎo)水筒(8)上的多個(gè)排水孔(10)、設(shè)置在水箱(6)和導(dǎo)水筒(8)連接處的水栗(11)和設(shè)置在排水孔(10)處的單向擋片(12)共同構(gòu)成的，所述機(jī)架體(I)上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱(4)、攪拌單元、一號(hào)液壓栗(9)和水栗(11)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌單元是由縱梁(5)上的二號(hào)滑套(13)、插裝在二號(hào)滑套(13)內(nèi)的攪拌臂(14)、驅(qū)動(dòng)攪拌臂(14)升降的二號(hào)液壓栗(15)、設(shè)置在攪拌臂(14)下端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭(17)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述水泥儲(chǔ)存槽(2)外側(cè)表面設(shè)有多個(gè)出料管(18)，所述每個(gè)出料管(18)上均設(shè)有閥門(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌頭(19)上設(shè)有用以檢測(cè)水泥稀稠程度的傳感器(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述單向擋片(12)為向?qū)?8)外部單向開啟的擋片。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌頭(19)為可拆卸攪拌頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水筒(19)為上下兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述排水孔(10)與單向擋片(12)的連接處設(shè)有密封圈(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述控制單元是由固定安裝在機(jī)架體(I)上的PLC固定盒(22)以及安裝在PLC固定盒(22)內(nèi)的PLC控制器(23)共同構(gòu)成的。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥攪拌裝置，其特征在于，所述PLC控制器(23)分別與氣閥箱(4)、一號(hào)液壓栗(9)、水栗(11)、二號(hào)液壓栗(15)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)和傳感器(20)電性連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥攪拌裝置，包括機(jī)架體，所述機(jī)架體上設(shè)有水泥儲(chǔ)存槽，所述機(jī)架體一端設(shè)有橫梁，所述橫梁上的氣閥箱，所述氣閥箱上設(shè)有縱梁，所述縱梁上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機(jī)架體上的水箱、設(shè)置在縱梁上的一號(hào)滑套、插裝在一號(hào)滑套內(nèi)，且與水箱相對(duì)接的導(dǎo)水筒、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)水筒升降的一號(hào)液壓泵、設(shè)置在導(dǎo)水筒上的多個(gè)排水孔、設(shè)置在水箱和導(dǎo)水筒連接處的水泵和設(shè)置在排水孔處的單向擋片共同構(gòu)成的，所述機(jī)架體上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱、攪拌單元、一號(hào)液壓泵和水泵電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B28C7/12, B28C7/02, B28C5/16, B28C5/08
【公開號(hào)】CN105619608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610020454
【發(fā)明人】王曉曉
【申請(qǐng)人】王曉曉
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日