芯塊單元、芯塊總成、砌塊模具及制作保溫砌塊的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領域,是一種用于制作保溫砌塊的芯塊單元、芯塊總成、砌塊模具及制作保溫砌塊的方法。
【背景技術】
[0002]現有建筑墻體材料市場種類繁多,常用的有水泥砌塊、燒結多孔磚、頁巖磚、灰砂磚等,這些墻體材料價格低、品質欠佳,較難滿足現代化建筑要求。新型墻體材料普遍在使用的是蒸壓加氣混凝土砌塊和輕集料小型砌塊,隨著我國節(jié)能建筑65%的要求,以上兩種墻體材料前者強度低、破碎率較高,干收縮率較大,不適宜在外墻應用;而后者則密度較大,導熱系數較大,較難滿足65%節(jié)能設計要求,需額外在外墻增設保溫材料,增加工程造價。為解決上述問題,現有技術已開始采用陶粒作為混凝土砌塊的骨料,其具有密度低、強度高、隔音保溫性能佳,工程造價低的優(yōu)點,但現有針對該種砌塊的制作方法,工藝技術以物理發(fā)泡的制作方法,即采用模具,先進行陶?;炷翝沧?,經過靜養(yǎng),待混凝土終凝達到切割強度,然后脫模,最后切割成各種規(guī)格的砌塊。雖然該方法可行,但物理發(fā)泡的質量穩(wěn)定性較差,抗壓強度較低。為此,有待對現有的保溫砌塊制作方法進行整體改造。
【發(fā)明內容】
[0003]為克服上述不足,本發(fā)明的目的是向本領域提供一種芯塊單元、芯塊總成、砌塊模具及制作保溫砌塊的方法,使其解決現有保溫砌塊質量穩(wěn)定性較差,抗壓強度較低的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。
[0004]—種芯塊單元,其結構要點在于該芯塊單元呈立方體,芯塊單元設有一個沿立方體中兩條對角平行邊線之間垂直距離導通的混凝土澆注孔,該混凝土澆注孔相對于立方體立體中心點呈中心對稱,且混凝土澆注孔使上述兩條對角的平行邊線所對應的立方體側面呈“凹”字形。該芯塊單元是對應制作小規(guī)格保溫砌塊。
[0005]另一種芯塊單元,其結構要點在于該芯塊單元呈立方體,芯塊單元設有至少兩個混凝土澆注孔,每個混凝土澆注孔均沿立方體中兩條對角平行邊線之間垂直距離導通,且相鄰混凝土澆注孔所對應的平行邊線相互平行,相鄰混凝土澆注孔之間的間距相同,各混凝土澆注孔相對于自身的立體中心點呈中心對稱,各混凝土澆注孔使各自對應的兩條對角平行邊線所在的立方體側面形成“凹” 口。該芯塊單元是對應制作大規(guī)格保溫砌塊。
[0006]包含上述任意一種芯塊單元的芯塊總成,其結構要點在于該芯塊總成為一個整體,芯塊總成中至少包含兩層所述芯塊單元,且相鄰芯塊單元相對于兩者之間的截面呈鏡像對稱。該芯塊總成的頂部和底部均設有定位凹槽。通過設置定位凹槽,方便芯塊總成的準確定位。兩種芯塊單元對應的芯塊總成,分別是用于批量制作小規(guī)格保溫砌塊和大規(guī)格保溫砲塊。
[0007]根據上述芯塊單元和芯塊總成的結構特征,一種配合上述芯塊總成的砌塊模具,其結構要點在于該砌塊模具包括壓板、頂面敞口的箱框,以及位于箱框內將箱框內空間等分的隔板,每個等分空間至少可放置一塊所述芯塊總成,所述等分空間內的高度與每塊芯塊總成的高度相同,且等分空間內放入所述芯塊總成后,每塊芯塊總成四周留有對應砌塊尺寸的混凝土澆注空間;所述箱框內設有插接所述隔板的插槽,壓板兩端設有與所述箱框頂部兩側扣合的扣部。該砌塊模具配合上述芯塊總成,用于批量制作保溫砌塊,以提高制作效率。
[0008]上述砌塊模具中,所述箱框底部及壓板的壓合面設有用于定位所述芯塊總成的定位部。通過設置定位部,使其與上述芯塊總成的定位凹槽配合定位,從而向砌塊模具中澆筑陶粒混凝土時,芯塊總成較為穩(wěn)定,不易移位。
[0009]上述砌塊模具中,所述箱框分為兩塊側板A、兩塊側板B、一塊底板,兩塊側板A及兩塊側板B均對稱設置,側板A底部與底板板邊通過鉸鏈鉸接形成翻轉結構,側板B底部通過緊固件與底板板邊固定,側板A側邊與側板B側邊之間通過鎖件鎖緊固定,且所述側板A、側板B、底板三者相互間通過密封條密封。該結構是作為砌塊模具的具體結構。
[0010]根據上述芯塊單元、芯塊總成和砌塊模具的結構特征,一種用上述砌塊模具制作保溫砌塊的方法:將所述芯塊總成放入所述箱框的等分空間內,由所述箱框底板及壓板的定位部對芯塊總成進行定位,向箱框內澆注陶?;炷粒樟;炷聊毯螅瑢⑾淇騼忍樟;炷僚黧w取出,取出后的陶?;炷僚黧w先切割形成每個包含有芯塊總成的陶?;炷疗鰤K總成,再以每個芯塊總成中相鄰的所述芯塊單元之間的截面作為切割面,對陶粒混凝土砌塊總成進行切割,形成所述保溫砌塊。該保溫砌塊的制作方法,是運用了先成型再切割的方式,主要得益于保溫砌塊本身重量較輕,且切割又相對省力方便,故無需采用傳統(tǒng)的物理發(fā)泡制作工藝,節(jié)省了人力物力,更適合于大批量制作加工。
[0011 ]本發(fā)明結構較為合理,保溫砌塊制作方法簡單,效率高,產品穩(wěn)定性及抗壓強度好,且降低了人工成本,適合于大批量保溫砌塊的生產加工。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明方案一的芯塊單元立體結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的平面示意圖,圖中作了A-A剖視。
[0014]圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明方案二的芯塊單元立體結構示意圖。
[0016]圖5是圖4的平面示意圖,圖中作了
[0017]圖6是圖5的B-B剖視結構示意圖。
[0018]圖7是圖5的C-C剖視結構示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明的芯塊總成立體結構示意圖。
[0020]圖9是圖8的平面結構示意圖,圖中作了D-D剖視和E-E剖視。。
[0021]圖10是圖9的D-D剖視結構示意圖。
[0022]圖11是圖9的E-E剖視結構示意圖。
[0023]圖12是本發(fā)明的砌塊模具結構示意圖。
[0024]圖13是圖12的主視結構示意圖。
[0025]圖14是圖13的右視結構示意圖。
[0026]圖15是圖13的俯視結構示意圖。
[0027]圖16是本發(fā)明砌塊模具的壓板的壓合面結構示意圖。
[0028]圖17是本發(fā)明砌塊模具內放入芯塊總成的結構示意圖。
[0029]圖18是本發(fā)明制作形成的混凝土砌塊總成結構示意圖,圖中作了F-F剖視和G-G剖視,圖中虛線表示相鄰芯塊單元之間的截面,即切割面。
[0030]圖19是圖18的F-F剖視結構示意圖,圖中虛線表示切割面。
[0031]圖20是圖18的G-G剖視結構示意圖。
[0032]圖21是本發(fā)明制作保溫砌塊的流程示意圖。
[0033 ] 圖中序號及名稱為:1、芯塊單元A,11、混凝土澆注孔A,2、芯塊單元B,201、混凝土澆注孔B,3、芯塊總成,301、混凝土澆注孔,302、定位凹槽,4、砌塊模具,401、側板A,402、側板B,403、底板,40301、定位部,404、隔板,405、鎖件,406、壓板,5、陶?;炷?。
【具體實施方式】
[0034]現結合附圖,對本發(fā)明作進一步描述。
[0035]