對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，具體涉及對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板。
【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，模板作為一種臨時(shí)性的支護(hù)結(jié)構(gòu)，需要按照混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的位置、尺寸等要求制作，且需要承受自重及作用在其上的外部荷載；采用模板主要是為加快施工進(jìn)度，降低工程成本的同時(shí)保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全。鋼模板以其強(qiáng)度大、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。
[0003]但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，定型的大型鋼模板使用完后，對(duì)其改型適用于其他尺寸的要求難度較，造成其適用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例采用的技術(shù)方案是，對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板，包括單元模板、補(bǔ)充條形板和補(bǔ)縫條，所述單元模板相互拼接成所需尺寸規(guī)模的大模板；所述單元模板由面板、支撐型材框及對(duì)拉螺桿組成，支撐型材框及對(duì)拉螺桿組成，所述支撐型材框與所述面板呈一體結(jié)構(gòu)，所述對(duì)拉螺桿連接兩相對(duì)的面板形成單元模板；所述補(bǔ)充條形板與單元模板連接；所述補(bǔ)縫條嵌入所述單元模板之間或單元模板與所述補(bǔ)充條形板之間。
[0006]作為優(yōu)選，還包括備用模塊，所述備用模塊設(shè)于所述單元模板之間的空缺處或所述單元模板與所述補(bǔ)充條形板的空缺處。
[0007]作為優(yōu)選，所述補(bǔ)充條形板的尺寸規(guī)格較單元模板的尺寸規(guī)格小一級(jí)。
[0008]作為優(yōu)選，所述單元模板包括標(biāo)準(zhǔn)單元模塊和輔助單元模塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述補(bǔ)縫條是T型塑料條或軟性密封條。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明實(shí)施例采用標(biāo)準(zhǔn)單元模板與輔助單元模板拼接實(shí)現(xiàn)任意尺寸規(guī)格要求的模板結(jié)構(gòu)，其安裝拆卸簡(jiǎn)便，去體力化，去技術(shù)化，不需要特定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)；可循環(huán)利用，運(yùn)輸方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]在相關(guān)技術(shù)中，木模板或膠合板模板是采用木枋作為一次背楞固定于板面上，然后以鋼管或木材做二次背楞用對(duì)拉螺桿固定支撐，該技術(shù)對(duì)工作人員的技術(shù)要求較高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本較高；鋼模板以型鋼為一次背楞和板面焊接，然后以鋼管或型鋼做二次背楞，用對(duì)拉螺桿固定支撐，定型的大型鋼模板使用完后，對(duì)其改型適用于其他尺寸的要求難度較，造成其適用性較差。
[0015]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例一
[0017]對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板，參照附圖1，包括單元模板、補(bǔ)充條形板和補(bǔ)縫條，所述單元模板相互拼接成所需尺寸規(guī)模的大模板；所述單元模板由面板10、支撐型材框及對(duì)拉螺桿組成，所述支撐型材框與所述面板10呈一體結(jié)構(gòu)，所述對(duì)拉螺桿連接兩相對(duì)的面板10形成單元模板；所述補(bǔ)充條形板與單元模板連接；所述補(bǔ)縫條嵌入所述單元模板之間或所述單元模板與所述補(bǔ)充條形板之間。
[0018]進(jìn)一步地，所述支撐型材框包括支撐背楞15和板邊框20 ;所述支撐背楞15在所述面板10的一面上呈十字交叉設(shè)置；所述板邊框20位于所述面板10的四周。
[0019]進(jìn)一步地，所述面板10上設(shè)有螺桿孔25，位于所述支撐背楞15的十字交叉點(diǎn)處；所述對(duì)拉螺桿穿過(guò)兩相對(duì)的面板10，其兩末端分別可拆卸式固定在兩面板10的一側(cè)。
[0020]進(jìn)一步地，所述單元模板包括標(biāo)準(zhǔn)單元模塊和輔助單元模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)單元模塊的尺寸為a*b，其中a ( 1000mm、b ( 1000mm ;所述輔助單元模塊的尺寸以所述標(biāo)準(zhǔn)單元模塊的尺寸為基準(zhǔn)，設(shè)為 a*100mm、a*200mm、a*500mm、b*100mm、b*200mm 及 b*500mm，使用時(shí)根據(jù)所需尺寸規(guī)格的大模板選擇相應(yīng)的尺寸的輔助單元模塊。
[0021]進(jìn)一步地，所述補(bǔ)充條形板的尺寸以所述標(biāo)準(zhǔn)單元模塊的尺寸為基準(zhǔn)，設(shè)為a*10mm、a*20mm、a*50mm、b*10mm、b*20mm及b*50mm，使用時(shí)根據(jù)相應(yīng)的尺寸要求選擇所述補(bǔ)充條形板。
[0022]進(jìn)一步地，所述補(bǔ)縫條時(shí)T型塑料條或軟性密封條，填充于所述大模板的毫米級(jí)的縫隙中。
[0023]進(jìn)一步地，還包括通用條形板，所述通用條形板的長(zhǎng)度設(shè)為3000mm ;設(shè)于所述單元模板之間的空缺處或所述單元模板與所述補(bǔ)充條形板的空缺處。
[0024]實(shí)施例二
[0025]對(duì)夾單元獨(dú)立支撐拼裝模板，參照附圖1，包括單元模板、補(bǔ)充條形板和補(bǔ)縫條，所述單元模板相互拼接成所需尺寸規(guī)模的大模板；所述單元模板由面板10、支撐型材框及對(duì)拉螺桿組成，所述支撐型材框與所述面板10呈一體結(jié)構(gòu)，所述對(duì)拉螺桿連接兩相對(duì)的面板10形成單元模板；所述補(bǔ)充條形板與單元模板連接；所述補(bǔ)縫條嵌入所述單元模板之間或所述單元模板與所述補(bǔ)充條形板之間。
[0026]進(jìn)一步地，所述支撐型材框包括支撐背楞15和板邊框20 ;所述支撐背楞15在所述面板10的一面上呈十字交叉設(shè)置；所述板邊框20位于所述面板10的四周。
[0027]進(jìn)一步地，所述面板10上設(shè)有螺桿孔25，位于所述支撐背楞15的十字交叉點(diǎn)處；所述對(duì)拉螺桿穿過(guò)兩相對(duì)的面板10，其兩末端分別可拆卸式固定在兩面板10的一側(cè)。
[0028]進(jìn)一步地，所述單元模板包括標(biāo)準(zhǔn)單元模塊和輔助單元模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)單元模塊的尺寸為a*b、a*500和b*500，其中a>1000mm、b>1000mm ;所述輔助單元模塊的尺寸以所述標(biāo)準(zhǔn)單元模塊的尺寸為基準(zhǔn)，設(shè)為a*100mm、a*200mm、a*500mm、b*100mm、b*200mm及b*500mm，使用時(shí)根據(jù)所需尺寸規(guī)格的大模板選擇相應(yīng)的尺寸的輔助單元模塊。
[0029]進(jìn)一步地，所述補(bǔ)充條形板