一種樓梯模具的端模及樓梯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制件生產(chǎn)模具領(lǐng)域，特別涉及一種樓梯模具的樓梯模具的端模及樓梯模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于生產(chǎn)樓梯的樓梯模具主要包括兩類，即立式樓梯模具和平式樓梯模具，兩種樓梯模具都是根據(jù)樓梯的尺寸設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，其長(zhǎng)度、寬度和高度都是固定的，即每一種樓梯模具只能生產(chǎn)一種樓梯，一旦樓梯的尺寸發(fā)生變化，就需要重新設(shè)計(jì)新的模具，因此，樓梯模具的通用性較差，生產(chǎn)和使用成本均較高。
[0003]踏步組件作為樓梯模具的主要部件，其尺寸通常不可調(diào)整，申請(qǐng)?zhí)枮?01410328675.9的中國(guó)專利中，公開了一種可調(diào)節(jié)通用樓梯模板，包括踏步面模板、踏步踏板模板及側(cè)邊模板，踏步面模板上設(shè)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，踏步踏板模板上設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在樓梯與下平臺(tái)的連接處底部設(shè)有樓梯角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，并且每一塊踏步踏板模板底部都設(shè)有踏板角度調(diào)節(jié)器，踏板角度調(diào)節(jié)器與相鄰的踏步面模板連接。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的通用樓梯模板，雖然可調(diào)節(jié)樓梯的尺寸，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，調(diào)節(jié)效果差，生產(chǎn)成本及使用成本均較高，因此，實(shí)用性較差。
[0005]綜上所述，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)及使用成本均較低、可用于生產(chǎn)不同尺寸的樓梯的通用型樓梯模具的端模，以及包括此端模的樓梯模具，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)及使用成本均較低、可用于生產(chǎn)不同尺寸的樓梯的通用型樓梯模具的端模，以及包括此端模的樓梯模具。
[0007]本發(fā)明的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明提出一種樓梯模具的端模，所述端模設(shè)置在樓梯模具的底座上，所述端模包括端模本體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下端與底座連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端支撐于端模本體上，所述端模本體可相對(duì)所述底座移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)的樓梯模具的端模，用于澆筑樓梯的端部，當(dāng)端模相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以改變樓梯端部與樓梯踏步組件之間的夾角。當(dāng)需要改變樓梯踏步組件的長(zhǎng)度時(shí)，端?？煽稍诘鬃弦苿?dòng)，因此，此結(jié)構(gòu)的端模，可與不同的踏步組件配合，生產(chǎn)不同規(guī)格的樓梯，總體而言，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)及使用成本低，且通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉸接座、轉(zhuǎn)軸和固定座，所述鉸接座安裝在端模本體的底面，所述固定座設(shè)置在底座上，所述鉸接座和固定座通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接。此設(shè)置方式，通過(guò)此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，端模本體可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)節(jié)端模與底座之間的夾角，從而澆筑不同規(guī)格的樓梯。
[0009]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述轉(zhuǎn)軸的至少一端設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置用于在預(yù)定狀態(tài)下鎖死轉(zhuǎn)軸。此設(shè)置方式，通過(guò)鎖緊裝置直接鎖緊轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，實(shí)用性更好。
[0010]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述底座上設(shè)有至少兩根平行的橫梁，所述固定座可移動(dòng)地設(shè)置在所述橫梁上。此設(shè)置方式，固定座可在橫梁上移動(dòng)，有利于端模的整體移動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括油缸或氣缸，所述油缸或氣缸的上端與端模本體活動(dòng)連接，所述油缸或氣缸的下端與底座活動(dòng)連接。此設(shè)置方式，油缸或氣缸伸縮時(shí)，可帶動(dòng)端模本體繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，油缸或氣缸的下端還可在底座上移動(dòng)，并帶動(dòng)端模本體沿底座移動(dòng)。因此，有利于澆筑不同規(guī)格的樓梯，實(shí)現(xiàn)一模多用，減少樓梯的生產(chǎn)和制造成本。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括絲杠機(jī)構(gòu)，所述絲杠機(jī)構(gòu)的上端與端模本體活動(dòng)連接，所述絲杠機(jī)構(gòu)的下端與底座活動(dòng)連接。此設(shè)置方式，相對(duì)于其它實(shí)施例而言，絲杠機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，以及調(diào)節(jié)方式的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述絲杠機(jī)構(gòu)包括兩根連接桿以及連接在兩根所述連接桿之間、且設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒，兩根所述連接桿的四個(gè)端部中，至少有一個(gè)所述端部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒時(shí)，設(shè)有外螺紋的所述連接桿沿套筒的軸向移動(dòng)。此設(shè)置方式，可通過(guò)人工對(duì)絲杠機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本更低。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部和聯(lián)動(dòng)部，所述第一驅(qū)動(dòng)部和第二驅(qū)動(dòng)部分別設(shè)置于所述端模本體的兩端，所述第一驅(qū)動(dòng)部和第二驅(qū)動(dòng)部的上部支撐在端模本體的底部，第一驅(qū)動(dòng)部和第二驅(qū)動(dòng)部的下部可移動(dòng)設(shè)置在底座上，所述聯(lián)動(dòng)部設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)部和第二驅(qū)動(dòng)部之間，且所述第一驅(qū)動(dòng)部和第二驅(qū)動(dòng)部通過(guò)聯(lián)動(dòng)部可同步驅(qū)動(dòng)踏步面板轉(zhuǎn)動(dòng)。此設(shè)置方式，兩過(guò)設(shè)置兩個(gè)驅(qū)動(dòng)部，端模底部的受力狀況可得到有效改善，防止端模的受力集中于某點(diǎn)，因此，可提高端模的承載能力。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述聯(lián)動(dòng)部為連接軸，所述第一驅(qū)動(dòng)部包括第一伸縮組件以及相互嚙合的第一傘齒和第二傘齒，所述第二驅(qū)動(dòng)部包括第二伸縮組件以及相互嚙合的第三傘齒和第四傘齒，所述第一伸縮組件和第二伸縮組件的上端分別支撐在端模本體的下表面，第一伸縮組件的下端與第二傘齒相連，第二伸縮組件的下端與第四傘齒相連，所述第一傘齒與第三傘齒分別套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的兩端，第二傘齒和第四傘齒的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第一伸縮組件和第二伸縮組件同步伸縮。此設(shè)置方式，轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸時(shí)，固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的第一傘齒和第三傘齒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步分別帶動(dòng)第二傘齒和第四傘齒轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二傘齒和第四傘齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)分別帶動(dòng)與之相連的第一伸縮組件和第二伸縮組件同步伸縮，最終帶動(dòng)端模本體轉(zhuǎn)動(dòng)。總體上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，此外，采用傘齒配合方式，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。
[0016]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一伸縮組件包括螺桿、套筒和支撐架，所述支撐架的下部支撐在底座上，支撐架的上部設(shè)有水平支撐板，支撐板上開有通孔，所述套筒和第二傘齒分別位于支撐板的上方和下方，所述支撐板對(duì)套筒形成支撐，所述套筒的下端穿過(guò)通孔后與第二傘齒固定相連，所述套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺桿的下端與套筒螺紋連接，上端支撐在端模本體上。此設(shè)置方式，采用螺桿和套筒配合的方式，有利于對(duì)端模本體的精確控制。
[0017]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一伸縮組件包括螺桿、套筒、支撐架和連接件，所述支撐架的下部支撐在底座上，支撐架的上部設(shè)有水平支撐板，支撐板上開有通孔，所述套筒和第二傘齒分別位于支撐板的上方和下方，所述支撐板對(duì)套筒形成支撐，所述連接件穿設(shè)在通孔內(nèi)，所述套筒與第二傘齒通過(guò)連接件固定相連，所述套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺桿的下端與套筒螺紋連接，上端支撐在端模本體上。與上述實(shí)施例相比，套筒與第二傘齒之間還設(shè)有連接件，不但方便了二者之間的連接，還具有上述實(shí)施例所具有的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述第一伸縮組件包括螺桿、螺母和支撐架，所述支撐架的下部支撐在底座上，支撐架的上部設(shè)有水平支撐板，支撐板上開有通孔，所述螺母和第二傘齒分別位于支撐板的上方和下方，所述螺桿的下端穿過(guò)通孔與第二傘齒固定連接，所述螺桿上還設(shè)有限位部，所述限位部位于通孔上方，且支撐在支撐板上，所述套筒套設(shè)在螺桿的上部，且與端模本體的下部進(jìn)行鉸接。此設(shè)置方式，同樣有利于對(duì)端模本體的精確調(diào)節(jié)。
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