一種支承換升托鋼筋砼樓房建造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種支承換升托鋼筋砼樓房建造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，房屋的建筑均采用露天、高空的現(xiàn)場(chǎng)制作方式，如此不僅工作量繁重，要耗費(fèi)大量運(yùn)輸力和人力物力，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的污染。本人申請(qǐng)的“一種線籠架砼中空框架結(jié)構(gòu)及其裝配方法”的發(fā)明專(zhuān)利(CN104234185A)公開(kāi)了一種線架籠砼中空框架結(jié)構(gòu)及其實(shí)施方法，通過(guò)極少量鋼筋砼，建筑總重量減輕了 70 %左右，并確保建筑結(jié)構(gòu)足夠抗風(fēng)、抗震，同時(shí)具有優(yōu)良的保溫、隔音性能。該專(zhuān)利中，中空砼柱、梁、樓面板、板式樓梯和筏型基礎(chǔ)這些構(gòu)件均在工廠預(yù)制，運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)拼裝，然而在現(xiàn)場(chǎng)尤其樓面高空，如何令這些粗、笨、重的傢伙符合設(shè)計(jì)軸線、標(biāo)高，靠塔式吊臂是很難找準(zhǔn)精確位置，尤其在高空穿引張拉鋼絲變得非常困難。因此，針對(duì)線籠架砼中空框架結(jié)構(gòu)的實(shí)施過(guò)程，需要研宄一種新的可以精確定位的樓房建造技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種支承換升托鋼筋砼樓房建造方法，通過(guò)龍門(mén)吊、軌道車(chē)、行走車(chē)、滾軸線輸送到位，精確定位，張拉設(shè)備離地不高，節(jié)點(diǎn)交匯電焊、灌漿操作方便，從頂層至基礎(chǔ)每層均在±0.00層完成所有建筑工程。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種支承換升托鋼筋砼樓房建造方法，包括以下步驟:
[0006](I)對(duì)選擇±0.00層的分析:±0.00層設(shè)在離原地面高度1-2.5米處，即樓面板的厚度+主梁的高度+剛托工作平臺(tái)的高度+柱預(yù)埋鋼線外露段長(zhǎng)；
[0007](2)剛托工作平臺(tái)的安裝:在主梁軸線方向選擇1#豎接件連體交叉撐型龍骨組件+底、面4a#或4b#組件，另一方向選擇2#波浪狀剪刀撐骨片組件+底、面4a#或4b#組件，2#穿交1#組件螺栓擰緊，網(wǎng)高h(yuǎn) = 400-600mm，波距L = 700_900mm，網(wǎng)距=700-900mm或=1400-1800mm:
[0008](3)液壓機(jī)支架、置換托棒、支承圓鋼立柱及其支架的安裝:置換托棒+支承圓鋼，以粗圓鋼輔以鋼結(jié)構(gòu)支架座落在鋼筋砼墊板上，支承圓鋼兩側(cè)包覆并電焊兩角鋼，兩角鋼+斜撐角鋼組成支承圓鋼立柱的支架，與液壓機(jī)支架連為一體并與鋼筋砼墊板的預(yù)埋件聯(lián)接，在包覆角鋼頂布置水平桿+斜撐體系；
[0009](4)設(shè)置座落在鋼筋砼墊板上以拉纜移動(dòng)柱位距離的外護(hù)籠筒及柱支承車(chē)及牽引繩；
[0010](5)安裝整幢垂直導(dǎo)向金屬桿及其套管:導(dǎo)向金屬桿采用直徑250mm，H = 5500mm的厚壁無(wú)縫鋼管，套管采用H = 500mm的厚壁無(wú)縫鋼管，進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)公差配合、光潔度的機(jī)床加工；
[0011](6)鋼絲張拉設(shè)施的安裝:依托剛托工作平臺(tái)外側(cè)為著力支撐點(diǎn)，安裝張拉鋼絲；
[0012](7)幢號(hào)前場(chǎng)地龍門(mén)吊的設(shè)置:結(jié)合運(yùn)輸車(chē)及其輕軌，剛托工作平臺(tái)上的滾軸輸送線，運(yùn)梁和樓面板并就位，輸送內(nèi)外墻板的行走車(chē)；龍門(mén)吊精確地定位了柱、梁、板的中軸線，柱運(yùn)輸車(chē)及其輕軌，把柱及其外護(hù)筒籠運(yùn)至就位柱坑就位，主梁滾軸板輸送線，次梁滾軸板輸送線，分別直線輸送至交匯節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確定位標(biāo)高和間隔，柱、梁、板交匯后，在柱、梁、板上張拉鋼絲；
[0013](8)柱、梁、板交匯節(jié)點(diǎn)正位后，進(jìn)行鋼筋聯(lián)接、鋼線施焊，上下柱四角鋼筋用鋼套管膠接，其余上下對(duì)接鋼筋施焊焊，柱、梁相接鋼線、內(nèi)箍或豎接件施焊，然后穿引張拉柱、梁鋼絲，進(jìn)行板、梁上漿，并穿引張拉樓面鋼絲；
[0014](9)整幢樓安全平穩(wěn)升托，是依靠在豎導(dǎo)向滑桿的導(dǎo)滑下的剛托工作平臺(tái)；
[0015](10)基坑鋼筋砼墊板:在鋼筋砼墊板中預(yù)埋聯(lián)接鋼筋與包裹鋼筋砼柱腳的第二級(jí)基礎(chǔ)放大腳相聯(lián)，地下深0.5-1.5米處設(shè)置筏型基礎(chǔ)梁與柱聯(lián)接；
[0016](11)完成柱基和節(jié)點(diǎn)工序后，待干，拆收設(shè)備、設(shè)施；
[0017](12)進(jìn)行第一步回填基坑，平整椿夯實(shí)筏型基礎(chǔ)梁底土層；
[0018](13)進(jìn)行翼緣鋼線修整和布置，側(cè)模、搗砼；
[0019](14)進(jìn)行第二步回填基坑，平整椿窮實(shí)建筑室內(nèi)地臺(tái)下土層；
[0020](15)搗地臺(tái)砼或者設(shè)計(jì)鋼絲網(wǎng)架中空砼地臺(tái)。
[0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)中，附靠剛托工作平臺(tái)或其地面設(shè)置如下設(shè)施:
[0022]A、設(shè)置主梁滾軸輸送線、次梁滾軸輸送線；
[0023]B、設(shè)置樓面板工作平臺(tái)；
[0024]C、設(shè)置柱外護(hù)筒籠張夾箍和柱外護(hù)筒籠提升器；
[0025]D、設(shè)置柱自卸運(yùn)輸車(chē)及其輕軌；
[0026]E、設(shè)置交匯節(jié)點(diǎn)灌漿封口模，公母榫入式離合器。
[0027]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向金屬桿間隔不超過(guò)20米，所述導(dǎo)向金屬桿頂端設(shè)置水平撐拉桿，每隔7米設(shè)一立桿防拉桿撓曲。
[0028]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(9)還包括，采用激光測(cè)距監(jiān)控樓層平衡定位自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)剛托工作平臺(tái)進(jìn)行水平監(jiān)控，所述激光測(cè)距監(jiān)控樓層平衡定位自動(dòng)化系統(tǒng)包括中央處理器和激光測(cè)距儀，激光測(cè)距儀與中央處理器的輸入端連接，中央處理器的輸出端分別與液壓機(jī)的四個(gè)托臂控制連接。
[0029]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述激光測(cè)距監(jiān)控樓層平衡定位自動(dòng)化系統(tǒng)的控制流程為:
[0030]I)首先將要托起的樓層的定位刻度，即樓層到地的垂直距離為d0，輸入中央處理器;
[0031]2)接著液壓機(jī)用四個(gè)托臂托起樓層，四個(gè)托臂分別托住樓層的四個(gè)角，四個(gè)托臂受控于中央處理器；
[0032]3)將激光測(cè)距儀放在地面或距地面高度為h的地方，利用激光測(cè)距儀同時(shí)對(duì)樓房的四個(gè)樓角的上下兩點(diǎn)發(fā)出激光，由光電元件接收反射的激光束，計(jì)時(shí)器測(cè)定激光束從發(fā)射到接收的時(shí)間，計(jì)算出從激光器到樓層四個(gè)樓角的上下兩點(diǎn)的距離，再根據(jù)勾股定理計(jì)算出樓層四個(gè)樓角到地的垂直距離dl，d2，d3，d4 ;
[0033]4)激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)將dl，d2，d3，d4存儲(chǔ)到中央處理器，中央處理器將其與d0進(jìn)行比較，如果相差值大于預(yù)設(shè)的誤差范圍，則中央處理器根據(jù)相差值調(diào)整液壓機(jī)托臂的活動(dòng)范圍，保證相差值在預(yù)設(shè)的誤差范圍內(nèi)，從而達(dá)到將樓層平衡定位的效果。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明舍棄了外裝飾用的高高排柵和吊裝用的高高塔吊，脫離了 “腳采浮云面朝地”的日曬雨淋高空作業(yè)險(xiǎn)境；所有構(gòu)件均在工廠預(yù)制，省去了不斷消耗的大量建筑模板，房屋總重量減少了 70%左右，大大減少了砼的污工量和鋼材用量，節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用；尤其各構(gòu)件及其拼裝升起都在室內(nèi)完成，通過(guò)龍門(mén)吊、軌道車(chē)、行走車(chē)、滾軸線輸送到位，精確定位，張拉設(shè)備離地不高，節(jié)點(diǎn)交匯電焊、灌漿操作方便，從頂層至基礎(chǔ)每層均在±0.00層完成所有建筑工程；本發(fā)明徹底顛覆了幾千年的建筑歷史，將成為人類(lèi)建筑史新的里程碑。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是實(shí)施例1的裝備設(shè)施平面布置圖；
[0036]圖2是實(shí)施例1的裝備設(shè)施及柱、梁、板節(jié)點(diǎn)主視剖面圖；
[0037]圖3是實(shí)施例1的裝備設(shè)施及柱、梁、板節(jié)點(diǎn)俯視剖面圖；
[0038]圖4是實(shí)施例1的裝備設(shè)施及柱、梁、板節(jié)點(diǎn)右視剖面圖；
[0039]圖5是實(shí)施例1的梁、板輸送平面布置圖；
[0040]圖6是實(shí)施例1的梁、板輸送節(jié)點(diǎn)剖面圖；
[0041]圖7是實(shí)施例2的裝備設(shè)施平面布置圖；
[0042]圖8是實(shí)施例2的裝備設(shè)施及異型柱、樓面板節(jié)點(diǎn)主視剖面圖；
[0043]圖9是實(shí)施例2的裝備設(shè)施及異型柱、樓面板節(jié)點(diǎn)俯視剖面圖；
[0044]圖10是實(shí)施例2的裝備設(shè)施及異型柱、樓面板節(jié)點(diǎn)右視剖面圖；
[0045]圖11是實(shí)施例2的十字異型柱鋼線布置截面圖；
[0046]圖12是實(shí)施例2的丁字異型柱鋼線布置截面圖；
[0047]圖13是實(shí)施例2的直角異型柱鋼線布置截面圖；
[0048]圖14是激光測(cè)距監(jiān)控樓層平衡定位自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖15是激光測(cè)距監(jiān)控樓層平衡定位自動(dòng)化系統(tǒng)的控制流程框圖；
[0050]圖中:1-豎井、2-就位豎井、3-液壓機(jī)及機(jī)座、4-置換托棒、5-置換托棒機(jī)座、6-1#組件、7-4a#組件、8-l#+4a#組件、9_2#+4a#組件、10_2#+4a#組件、11-剛托工作平臺(tái)，四角及中間定位導(dǎo)向滑桿及其墩座、12-柱、梁、樓板豎、縱、橫鋼線張拉設(shè)施、13-柱、梁、板交匯節(jié)點(diǎn)、14-上柱、15-下柱、15a-運(yùn)輸車(chē)及其輕軌、16-梁、16a-封模板、17-樓面板、18-剛托工作平臺(tái)、19-外護(hù)筒籠、19a-柱支承車(chē)及牽引繩、20-鋼筋砼墊板、21-液壓機(jī)、22-液壓機(jī)支架、23-置換托棒、23a-三通套管、24-支承圓鋼立柱及其支架、25-樓面板面層縱橫張拉鋼絲、26-樓面板底層縱橫張拉鋼絲、27-梁面層縱橫張拉鋼絲、28-梁底層縱橫張拉鋼絲、29-豎張拉鋼絲、30-小牛腿、31-固位箍、32-兩角鋼、33-斜撐角鋼、34-主梁滾軸板輸送線、35-次梁滾軸板輸送線、36-樓面板工作平臺(tái)、37-輸送線轉(zhuǎn)輪、38-樓面板工作臺(tái)升降器、39-輸送線轉(zhuǎn)輪微調(diào)裝置、40-柱外護(hù)筒籠張夾箍、41-提升器、42-公母榫入式離合器、43-樓面板面層張拉鋼絲、44-樓面板底層張拉鋼絲、45-梁面層張拉鋼絲、46-梁底層張拉鋼絲、47-縱向張拉鋼絲、48-立筋、49-加強(qiáng)箍、50-波浪狀剪刀撐、51-聯(lián)結(jié)柱、52-中心十字聯(lián)結(jié)柱、53-激光測(cè)