一種波紋管精確定位裝置的制造方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種波紋管精確定位裝置，屬于橋梁工程梁板預制構件及建筑類大跨度預制結構采用預應力后張法施工的技術領域。
【背景技術】
:
[0002]橋梁工程梁板預制構件及建筑類大跨度預制結構(如蓋梁)采用預應力后張法施工中，以箱梁為例，對箱梁腹板、底板鋼筋骨架的施工，當前最先進的方法是采用一種定型臺架(發(fā)明專利證書2914586號；發(fā)明專利申請?zhí)?01210507499.6 ;專利權人為甘肅路橋建設集團有限公司。該發(fā)明的原理是:制作尺寸與鋼筋骨架一致的臺模架，臺模架縱向骨架間距為0.Sm,臺模架上設置了腹板箍筋定位筋、腹板分布鋼筋定位筋、底板縱向鋼筋定位線；將制作好的鋼筋部件在臺模架內按照設計和各自位置安裝綁扎，形成箱梁整體鋼筋骨架，再采用專用吊具將鋼筋骨架整體吊離臺模架，就位于待預制箱梁底座上。然后依據(jù)計算，人工在鋼筋骨架上量距確定波紋管預埋的空間位置，安裝波紋管，再安裝箱梁模板、進行混凝土燒筑，完成構件預制。
[0003]從實際施工來看，臺模架法加工箱梁鋼筋骨架并將骨架整體吊移至待預制箱梁底座上，具有加工速度快、整體性好，鋼筋骨架合格率高的特點，保證了鋼筋骨架整體質量，提高了效率，節(jié)約了成本。
[0004]但由于該臺架沒有綜合考慮波紋管的安裝問題，且波紋管二次安裝是在密集的鋼筋骨架中進行，普通鋼筋避讓波紋管只能實行割斷普通鋼筋或波紋管屈就，這樣拆補，使得安裝難度更大，且很難保證波紋管的平順，難免個別地方卡、偏。而且，在待預制箱梁底座上，每次均需對整體鋼筋骨架按單件法采用傳統(tǒng)的人工斜面逐點量距定位，這樣，很容易出現(xiàn)錯誤和誤差，使得準確性大大降低，加上波紋管的偏位、屈就，其定位合格率大大降低，費工費時。

【發(fā)明內容】

:
[0005]針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種波紋管精確定位裝置。
[0006]本發(fā)明的定位裝置，它包含箱梁鋼筋臺模架、頂部鎖扣桿、豎桿、腹板分布鋼筋定位筋、波紋管定位鋼管和活動銷；箱梁鋼筋臺模架的上部橫向均勻設置有數(shù)個頂部鎖扣桿，箱梁鋼筋臺模架的兩側均勻設置有數(shù)個豎桿，每個豎桿的一側均勻設置有數(shù)個腹板分布鋼筋定位筋，豎桿的另一側設置有數(shù)個波紋管定位鋼管，波紋管定位鋼管的內部插接有活動銷，波紋管放置在活動銷上。
[0007]本發(fā)明的有益效果:它可以高效地將理論計算的波紋管分段三維數(shù)據(jù)順利實現(xiàn)、精確定位，實現(xiàn)管道平順。
【附圖說明】
:
[0008]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖，
[0010]圖2為圖1的左視圖，
[0011]圖3為圖2的A部放大圖。
[0012]1-箱梁鋼筋臺模架；2_頂部鎖扣桿；3_豎桿；4_腹板分布鋼筋定位筋；5_波紋管定位鋼管；6_活動銷；7_波紋管。
【具體實施方式】
:
[0013]如圖1-3所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含箱梁鋼筋臺模架1、頂部鎖扣桿2、豎桿3、腹板分布鋼筋定位筋4、波紋管定位鋼管5和活動銷6 ;箱梁鋼筋臺模架I的上部橫向均勻設置有數(shù)個頂部鎖扣桿2，箱梁鋼筋臺模架I的兩側均勻設置有數(shù)個豎桿3，每個豎桿3的一側均勻設置有數(shù)個腹板分布鋼筋定位筋4，豎桿3的另一側設置有數(shù)個波紋管定位鋼管5,波紋管定位鋼管5的內部插接有活動銷6，波紋管7放置在活動銷6上。
[0014]本【具體實施方式】采用以下固定方法:
[0015]1、箱梁鋼筋骨架的臺模架制作與臺模架豎桿間距要求
[0016]按照箱梁鋼筋骨架尺寸，設計、制作臺模架，臺模架豎桿間距為0.Sm。
[0017]2、波紋管單點三維位置確定
[0018]I)設計單位已根據(jù)預應力布置線形，提供了線形方程及計算方法，根據(jù)線形方程，選定間距分段進行計算(如本箱梁按0.Sm)，形成波紋管空間坐標表，施工設計圖提供了波紋管空間坐標表。
[0019]2)分段三維位置(波紋管定位鋼管位置)的計算
[0020]波紋管定位鋼管的放樣橫坐標X Z為臺模架中線至鋼管擬焊接位的水平距離。鋼管的放樣橫坐標X ^等于鋼絞線的設計橫坐標X。
[0021]X ^ =X
[0022]根據(jù)設計坐標表中y，計算波紋管定位鋼管中心的放樣縱坐標y ^。
[0023]y'=y/(cosa)- (D/2) - (d/2)。
[0024]其中a—箱梁腹板傾角(° )
[0025]D-波紋管外徑(mm)
[0026]d——活動銷外徑(mm)
[0027]3、分段三維位置確定
[0028]根據(jù)波紋管線形布置，通過準確計算，將計算數(shù)據(jù)(X ',f )放樣在臺模架豎桿上。
[0029]4、波紋管定位鋼管焊接及活動銷設置
[0030]在臺模架豎桿上同一側放樣的中心點位上，水平焊接長10cm、內徑為Φ15πιπι的鋼管，注意鋼管應水平，鋼管朝向臺模架內側的一端與臺模架骨架平齊(防止成型的鋼筋骨架吊出臺模架時掛住或刮蹭)。
[0031]鋼管內設置便于插拔的活動銷，活動銷采用平直的Φ14—級光圓鋼筋(略小于鋼管直徑即可，過細活動銷容易傾斜)，長度約為40cm〔腹板厚度(25cm)-腹板內側保護層厚度(2cm) +鋼管長度(1cm) +插拔工作長度(5cm) =38cm。
[0032]5、波紋管安裝及高度方向的精確定位
[0033]箱梁腹板、底板鋼筋骨架加工成型后，綜合考慮骨架箍筋(規(guī)范提及的普通鋼筋)和波紋管安裝的先后順序，將活動銷逐個插入定位鋼管內；自鋼筋骨架一端穿入波紋管，將波紋管置于活動銷上，此刻的標高位置即精確定位。
[0034]6、波紋管安裝及厚度方向的精確定位
[0035]根據(jù)腹板鋼筋骨架厚度，將波紋管置于設計位置(一般設計為骨架中心位置)，則該點所在的平面位置精確定位。
[0036]7、波紋管的精確牢固固定
[0037]在鋼筋加工棚，根據(jù)井字形定位鋼筋的長度下料，并制作成和波紋管寬度一致的形卡槽半成品，將該卡槽在活動銷位置插入鋼筋骨架中的波紋管上，將波紋管卡住，
并按照波紋管在腹板厚度方向上的位置精確焊接在鋼筋骨架上，再補焊井字形的第四根鋼筋，實現(xiàn)精確、牢固定位。此時，活動銷完成使命，可以根據(jù)需要隨時去掉。
[0038]本【具體實施方式】具有以下有益效果:
[0039]1、它高效地將理論計算的波紋管分段三維數(shù)據(jù)在施工中得以實現(xiàn)，并精確定位，實現(xiàn)管道平順，消除了人工測量的錯誤和誤差，保證了波紋管合格率；
[0040]2、它在臺模架上根據(jù)波紋管線形分段一次放樣、并焊接定型，可供重復使用，避免了每次單件放樣，從而節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率；
[0041]3、波紋管和普通鋼筋可根據(jù)實際情況調整安裝先后順序，較好地解決了密集鋼筋網(wǎng)中的相互避讓關系；
[0042]4、波紋管在臺模架內和鋼筋骨架同時安裝，鋼筋骨架內的工作全部一次完成，并實現(xiàn)一次吊移入模。免去二次再在密集的鋼筋中安裝波紋管的弊端。
[0043]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種波紋管精確定位裝置，其特征在于:它包含箱梁鋼筋臺模架(I)、頂部鎖扣桿(2)、豎桿(3)、腹板分布鋼筋定位筋(4)、波紋管定位鋼管(5)和活動銷(6);箱梁鋼筋臺模架(I)的上部橫向均勻設置有數(shù)個頂部鎖扣桿(2)，箱梁鋼筋臺模架(I)的兩側均勻設置有數(shù)個豎桿(3)，每個豎桿(3)的一側均勻設置有數(shù)個腹板分布鋼筋定位筋(4)，豎桿(3)的另一側設置有數(shù)個波紋管定位鋼管(5)，波紋管定位鋼管(5)的內部插接有活動銷￠)，波紋管(7)放置在活動銷(6)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波紋管精確定位裝置，它涉及橋梁工程梁板預制構件及建筑類大跨度預制結構采用預應力后張法施工的技術領域，它包含箱梁鋼筋臺模架、頂部鎖扣桿、豎桿、腹板分布鋼筋定位筋、波紋管定位鋼管和活動銷；箱梁鋼筋臺模架的上部橫向均勻設置有數(shù)個頂部鎖扣桿，箱梁鋼筋臺模架的兩側均勻設置有數(shù)個豎桿，每個豎桿的一側均勻設置有數(shù)個腹板分布鋼筋定位筋，豎桿的另一側設置有數(shù)個波紋管定位鋼管，波紋管定位鋼管的內部插接有活動銷，波紋管放置在活動銷上。它可以高效地將理論計算的波紋管分段三維數(shù)據(jù)順利實現(xiàn)、精確定位，實現(xiàn)管道平順。
【IPC分類】E04C5-18, E04C5-10, E01D19-00
【公開號】CN104675023
【申請?zhí)枴緾N201310632234
【發(fā)明人】胡立志, 鄭萬鵬, 雒建奎, 王龍飛
【申請人】甘肅路橋建設集團有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日